CN211569976U - 无动力辊轮升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无动力辊轮升降机，其包括包括支架和输送辊组,支架下方设置有底座，支架和底座之间设置有两根X形杆，X形杆的中部铰接，支架沿其长度方向于其两侧分别设置有两根相互平行的滑杆，底座沿其长度方向于其两侧分别设置有两根相互平行的双向螺杆，双向螺杆对半设置有左旋螺纹段和右旋螺纹段，X形杆上部两端分别通过第一套筒与滑杆滑动连接，X形杆下部两端分别通过第二套筒与螺纹杆的左旋螺纹段螺纹连接和螺纹杆的右旋螺纹段螺纹连接，X形杆的上下两端分别与第一套筒转动连接和第二套筒转动连接，双向螺杆的一端连接有电机。本实用新型具有节约能源的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料传输设备技术领域，尤其是涉及一种无动力辊轮升降机。
背景技术
目前，在物料传输时，特别是一些木材加工厂，需要将切割加工好的木材通过无动力辊轮运输至下一工序中进行包装或者再加工。
现有的技术中，如图1所示，无动力辊轮液压升降机，包括支架1、输送辊组2和液压缸3，输送辊组设置在支架上，液压缸用于对支架进行升降，从而将输送辊组上的木材运输至不同高度的输送架上再进行传输。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当支架在液压缸的作用下升到预设高度后，需要维持液压缸的压力，防止液压缸的活塞杆卸力而导致支架下降，也就是说，在整个过程中，必须始终保持动力源，十分浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无动力辊液压升降机，具有节约能源的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种无动力辊轮升降机，包括支架和输送辊组,所述支架下方设置有底座，所述支架和所述底座之间设置有两根X形杆，所述X形杆的中部铰接，所述支架沿其长度方向于其两侧分别设置有两根相互平行的滑杆，所述底座沿其长度方向于其两侧分别设置有两根相互平行的双向螺杆，所述双向螺杆对半设置有左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述X形杆上部两端分别通过第一套筒与所述滑杆滑动连接，所述X形杆下部两端分别通过第二套筒与螺纹杆的左旋螺纹段螺纹连接和螺纹杆的右旋螺纹段螺纹连接，所述X形杆的上下两端分别与第一套筒转动连接和第二套筒转动连接，所述双向螺杆的一端连接有电机。
通过采用上述技术方案，将物料放置于支架上的输送辊组上后，需要驱动支架进行上升时，启动电机，电机带动双向螺杆进行转动，从而使得一根双向螺杆上的两个第二套筒相互靠近，从而使得X形杆中部与两个第二套筒形成的夹角变小，滑杆上的两个第一套筒也相互靠近，从而使得夹角收小后的X形杆带动支架进行上升，当将支架上升至相应高度后，即可关闭电机，因为第二套筒与双向螺杆通过螺纹连接，所以不需要额外动力源，即可使得支架的高度进行固定，具有节约能源的优点。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两根所述双向螺杆之间设置有链条传动装置，所述链条传动装置包括链轮和链条，每根所述双向螺杆上均套设有链轮，所述链条套设于两链轮外并与链轮相啮合，所述电机与一根所述双向螺杆连接。
通过采用上述技术方案，通过设置有链条传动装置，启动电机，电机带动一根双向螺杆转动，该双向螺杆上的链轮通过链条带动另一根双向螺杆的链轮进行转动，从而使得另一根双向螺杆进行转动，不需要通过两个电机分别对双向螺杆进行驱动，具有经济节能的优点。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架与所述底座之间设置有伸缩杆。
通过采用上述技术方案，通过在支架和底座之间设置有伸缩杆，伸缩杆可以随着支架和底座之间的距离变化而进行相应的长度变化，从而使得支架的上升或下降更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座下方连接有转盘，所述转盘下方转动连接有带自锁功能的万向轮。
通过采用上述技术方案，当需要对底座进行转动时，从而对物料进行换向运输时，通过转盘下方的万向轮，从而实现对底座的转动，将底座转动至相应位置后，再通过万向轮的自锁功能对万向轮进行锁定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上设置有拉手。
通过采用上述技术方案，通过设置有拉手，便于在对支架和底座进行转动时，工作人员可以通过拉手对支架进行拉动，从而便于实现对底座的转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的四端分别穿设并螺纹连接有抵紧螺杆。
通过采用上述技术方案，当底座需要固定至相应位置时，转动抵接螺杆，使得抵紧螺杆的一端与地面相抵接，从而增加底座需要移动时的摩擦力，避免底座发生移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧螺杆下端设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，通过设置有橡胶垫，进一步增大抵紧螺杆在与地面抵接后与地面的摩擦力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧螺杆上端设置有蝶形螺母。
通过采用上述技术方案，通过设置有蝶形螺母，方便工作人员通过蝶形螺母对抵紧螺杆进行拧动。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1、将物料放置于支架上的输送辊组上后，需要驱动支架进行上升时，启动电机，电机带动双向螺杆进行转动，从而使得一根双向螺杆上的两个第二套筒相互靠近，从而使得X形杆中部与两个第二套筒形成的夹角变小，滑杆上的两个第一套筒也相互靠近，从而使得夹角收小后的X形杆带动支架进行上升，当将支架上升至相应高度后，即可关闭电机，因为第二套筒与双向螺杆通过螺纹连接，所以不需要额外动力源，即可使得支架的高度进行固定，具有节约能源的优点；
2、通过设置有链条传动装置，启动电机，电机带动一根双向螺杆转动，该双向螺杆上的链轮通过链条带动另一根双向螺杆的链轮进行转动，从而使得另一根双向螺杆进行转动，不需要通过两个电机分别对双向螺杆进行驱动，具有经济节能的优点。
附图说明
图1是现有技术中的无动力辊轮液压升降机整体结构示意图；
图2是本实施例中中的无动力辊轮升降机整体结构示意图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图；
图4是本实施例中中的无动力辊轮升降机整体结构另一视角图。
图中，1、支架；2、输送辊组；3、液压缸；4、底座；5、X形杆；6、滑杆；7、双向螺杆；8、第一套筒；9、第二套筒；10、电机；11、链条传动装置；111、链轮；112、链条；12、伸缩杆；13、转盘；14、万向轮；15、拉手；16、抵紧螺杆；17、橡胶垫；18、蝶形螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为现有技术中公开的一种无动力辊轮液压升降机，包括支架1、输送辊组2和液压缸3，输送辊组2转动连接于支架1上，液压缸3用于对支架1进行升降，从而将输送辊组2上的木材运输至不同高度的输送架上再进行传输。
参照图2，为本实用新型公开的一种无动力辊轮升降机，包括支架1和输送辊组2，输送辊组2上转动连接有多根输送辊。支架1下方设置有底座4，支架1和底座4之间设置有两根X形杆5，X形杆5的中部铰接，且支架1与底座4之间设置有伸缩杆12，伸缩杆12的两端分别与支架1和底座4焊接。支架1沿其长度方向于其两侧分别焊接有两根相互平行的滑杆6，底座4沿其长度方向于其两侧分别通过轴承转动连接有两根相互平行的双向螺杆7。双向螺杆7对半设置有左旋螺纹段和右旋螺纹段，X形杆5上部两端分别通过第一套筒8与滑杆6滑动连接，X形杆5下部两端分别通过第二套筒9与螺纹杆的左旋螺纹段螺纹连接和螺纹杆的右旋螺纹段螺纹连接，X形杆5的上下两端分别与第一套筒8铰链连接和第二套筒9铰链连接。
结合图2和图3，两根双向螺杆7之间设置有链条112传动装置11，链条112传动装置11包括链轮111和链条112，每根双向螺杆7一端均套设有链轮111，链条112套设于两链轮111外并与链轮111相啮合，一根双向螺杆7的一端连接有电机10，用于驱动双向螺杆7进行转动。
如图4所示，底座4下方连接有转盘13，转盘13下方转动连接有带自锁功能的万向轮14，用于对无动力辊轮升降机进行转动。支架1上焊接有拉手15，便于工作人员通过拉手15对无动力辊轮升降机进行拉动。底座4的四端分别穿设并螺纹连接有抵紧螺杆16，抵紧螺杆16下端设置有增大摩擦力的橡胶垫17，抵紧螺杆16上端焊接有蝶形螺母18。
本实施例的工作过程为：将物料放置于输送辊组2上后，需要驱动支架1带动物料进行上升时，启动电机10，电机10带动双向螺杆7进行转动，从而使得一根双向螺杆7上的两个第二套筒9相互靠近，从而使得X形杆5中部与两个第二套筒9形成的夹角变小，滑杆6上的两个第一套筒8也相互靠近，从而使得夹角收小后的X形杆5带动支架1进行上升，当将支架1上升至相应高度后，即可关闭电机10。
当需要对无动力辊轮升降机进行转动时，将抵紧螺杆16朝向远离地面的方向旋动，使得抵紧螺杆16与地面脱离抵接，再通过拉手15对无动力辊轮升降机进行拉动，从而将无动力辊轮升降机转动至需要的位置，再通过万向轮14的自锁功能对万向轮14进行锁定，同时，通过拧动蝶形螺母18对抵紧螺杆16进行拧动，使得抵紧螺杆16下端的橡胶垫17与地面相抵接。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无动力辊轮升降机，包括支架(1)和输送辊组(2),其特征在于：所述支架(1)下方设置有底座(4)，所述支架(1)和所述底座(4)之间设置有两根X形杆(5)，所述X形杆(5)的中部铰接，所述支架(1)沿其长度方向于其两侧分别设置有两根相互平行的滑杆(6)，所述底座(4)沿其长度方向于其两侧分别设置有两根相互平行的双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)对半设置有左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述X形杆(5)上部两端分别通过第一套筒(8)与所述滑杆(6)滑动连接，所述X形杆(5)下部两端分别通过第二套筒(9)与螺纹杆的左旋螺纹段螺纹连接和螺纹杆的右旋螺纹段螺纹连接，所述X形杆(5)的上下两端分别与第一套筒(8)转动连接和第二套筒(9)转动连接，所述双向螺杆(7)的一端连接有电机(10)。
2.根据权利要求1所述的无动力辊轮升降机，其特征在于：两根所述双向螺杆(7)之间设置有链条(112)传动装置(11)，所述链条(112)传动装置(11)包括链轮(111)和链条(112)，每根所述双向螺杆(7)上均套设有链轮(111)，所述链条(112)套设于两链轮(111)外并与链轮(111)相啮合，所述电机(10)与一根所述双向螺杆(7)连接。
3.根据权利要求1所述的无动力辊轮升降机，其特征在于：所述支架(1)与所述底座(4)之间设置有伸缩杆(12)。
4.根据权利要求1所述的无动力辊轮升降机，其特征在于：所述底座(4)下方连接有转盘(13)，所述转盘(13)下方转动连接有带自锁功能的万向轮(14)。
5.根据权利要求4所述的无动力辊轮升降机，其特征在于：所述支架(1)上设置有拉手(15)。
6.根据权利要求4所述的无动力辊轮升降机，其特征在于：所述底座(4)的四端分别穿设并螺纹连接有抵紧螺杆(16)。
7.根据权利要求6所述的无动力辊轮升降机，其特征在于：所述抵紧螺杆(16)下端设置有橡胶垫(17)。
8.根据权利要求6所述的无动力辊轮升降机，其特征在于：所述抵紧螺杆(16)上端设置有蝶形螺母(18)。
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922376858.9U patent/CN211569976U/zh active Active
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