CN216547167U - 一种药品贴标装置 - Google Patents

Abstract

一种药品贴标装置，包括转移固定单元、标签带定位单元、压标单元。转移固定单元包括用于传送药品的传送带机构，其一侧设有转移组件，传送带机构一端预定距离设有摆放台，转移组件一侧设有固定组件。标签带定位单元设于转移固定单元一侧，包括一对移动组件和设于移动组件一端的四个竖直设置的定位辊。压标单元设于标签带定位单元下方，包括设有输出轴指向摆放台重心的第三单轴直线气缸，第三单轴直线气缸绕摆放台外预定距离的圆周运动，其输出轴一端设有竖直设置的第二旋转电机，第二旋转电机输出轴一端设有竖直设置的压辊。该药品贴标装置可以对各种不同形状和大小的药品容器进行贴标，大幅降低生产成本，提高贴标的一致性，具有较强的实用性。

Description

一种药品贴标装置

技术领域

本实用新型涉及药品生产领域，尤其涉及一种药品贴标装置。

背景技术

药品在装料后，需要对容器进行贴标，装药品的容器种类较多，包括圆瓶、多棱柱瓶等，且除了形状以外，其大小也不同。对于圆瓶来说，现有技术使用圆瓶贴标机进行贴标，将容器移动到预定位置后筒两个辊将容器滚动，同时从另一边由一个转动的贴标器贴标，这种设备在对不同直径的圆瓶贴标时，需要更换的组件较多；对于多棱柱瓶来说，现有技术使用平板贴标机分多步进行贴标，这种方式贴标位置较为不精确，每个成品的标签位置不同，产品外观一致性差。

所以在生产多种包装的药品时，会大幅提高生产成本。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供一种药品贴标装置，可以对各种不同形状和大小的药品容器进行贴标，大幅降低生产成本。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种药品贴标装置，包括：

转移固定单元，包括用于传送药品的传送带机构，其一侧设有转移组件，传送带机构一端预定距离设有摆放台，转移组件一侧设有固定组件；

标签带定位单元，设于转移固定单元一侧，包括一对移动组件和设于移动组件一端的四个竖直设置的定位辊；

压标单元，设于标签带定位单元下方，包括设有输出轴指向摆放台重心的第三单轴直线气缸，第三单轴直线气缸绕摆放台外预定距离的圆周运动，其输出轴一端设有竖直设置的第二旋转电机，第二旋转电机输出轴一端设有竖直设置的压辊。

进一步，转移组件包括与传送方向平行的第一无杆直线气缸，其滑动端设有延伸杆，延伸杆一侧面设有双头气缸，其输出轴两端设有一对C型架，其一端设有弧面夹板。

进一步，摆放台上端设有防滑垫。

进一步，固定组件包括设于第一无杆直线气缸一侧的吊架，吊架一端设有双轴直线气缸，其输出端设有第一单轴直线气缸，第一单轴直线气缸输出轴一端设有压块。

进一步，移动组件包括一对第二单轴直线气缸，其输出轴一端设有第二无杆直线气缸，其滑动端设有竖直设置的第一旋转电机，第一旋转电机输出轴一端设有第一方框架，一对定位辊套设于第一方框架的两个长边外周侧。

进一步，压标单元还包括车体和设于摆放台外周侧预定距离的圆环槽，车体下端设有多个驱动轮，一驱动轮配合于圆环槽，第三单轴直线气缸设于车体上端面。

进一步，第二旋转电机输出轴一端设有第二方框架，压辊套设于第二方框架一长边外周侧。

本技术方案的有益效果在于：

1、这种药品贴标装置可以对各种不同形状和大小的药品容器进行贴标，包括各种大小的圆瓶和多棱柱瓶等，不需要分别使用圆瓶贴标机和平板贴标机等，可大幅降低生产成本。

2、本申请是将药品固定，压辊在其外侧环绕的同时，将标签压到瓶身，提高了标签位置的准确性，可提高贴标的一致性，提高成品品质。

附图说明

图1示出了本申请实施例整体立体图。

图2示出了本申请实施例固定单元立体图。

图3示出了本申请实施例标签带定位单元立体图。

图4示出了本申请实施例压标单元立体图。

图5示出了本申请实施例药品立体图。

图6示出了本申请实施例对四棱柱瓶一面贴标时的定位辊、标签带位置立体示意图和俯视示意图。

图7示出了本申请实施例对四棱柱瓶四面贴标时的定位辊、标签带位置立体示意图和俯视示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

如图1~图4所示的一种药品贴标装置，包括转移固定单元1、标签带定位单元2、压标单元3。

转移固定单元1包括用于传送药品4的传送带机构11，转移固定单元1还包括转移组件和固定组件，转移组件包括设于传送带机构11一侧，与传送方向平行的第一无杆直线气缸12，第一无杆直线气缸12设于支架上，其滑动端设有延伸杆121，延伸杆121一侧面设有双头气缸13，其输出轴两端设有一对C型架14，其一端设有弧面夹板141，传送带机构11一端预定距离设有摆放台15，其上端设有防滑垫，固定组件包括设于第一无杆直线气缸12一侧的吊架，吊架一端设有双轴直线气缸16，其输出端设有第一单轴直线气缸17，第一单轴直线气缸17输出轴一端设有压块18，压块18可移动到摆放台15上方。

标签带定位单元2设于转移固定单元1一侧，标签带定位单元2用于将标签带5撑到不同的位置，标签带定位单元2包括移动组件，移动组件包括一对设于托架上的第二单轴直线气缸21，其输出轴一端设有第二无杆直线气缸22，其滑动端设有竖直设置的第一旋转电机23，第一旋转电机23输出轴一端设有第一方框架231，第一方框架231的长边外周侧套设有一对竖直设置的定位辊24。

压标单元3设于标签带定位单元2下方，包括车体32和设于摆放台15外周侧预定距离的圆环槽31，车体32下端设有多个驱动轮，一驱动轮配合于圆环槽31，车体32上端面设有输出轴指向摆放台15重心的第三单轴直线气缸33，其输出轴一端设有竖直设置的第二旋转电机34，第二旋转电机34输出轴一端设有第二方框架341，其一长边外周侧套设有竖直设置的压辊35。

如图5所示，该药品贴标装置可用于对各种包装的药品4进行贴标，包括圆瓶、多棱柱瓶等。

工作方式：

启动传送带机构11传送药品4，启动第一无杆直线气缸12，移动双头气缸13，启动双头气缸13，用夹板141夹取药品4，再通过第一无杆直线气缸12，移动药品4，将其放到摆放台15上，根据药品4的包装类型，启动双轴直线气缸16，移动第一单轴直线气缸17，启动第一单轴直线气缸17，推动压块18压住药品4。

启动第二单轴直线气缸21和第二无杆直线气缸22，调整第一旋转电机23在两个方向上的位置，启动第一旋转电机23，旋转第一方框架231，调整第一方框架231上面两个定位辊24的位置。

具体地，定位辊24用于对一侧面设有多个标签的标签带5限位。

如图6~图7所示，以对四棱柱瓶装的药品4贴标为例。

具体地，如图6所示，要对四棱柱瓶的A面贴标时，将定位辊24移动到如图6示出的位置；如图7所示，要对四棱柱瓶的A面整体、B面整体、C面整体和D面的一部分贴标时，将定位辊24移动到如图7示出的位置。

设置好定位辊24后，启动车体32的驱动轮，带动第三单轴直线气缸33运动，同时启动第二旋转电机34调整压辊35的角度，启动第三单轴直线气缸33，用压辊35向药品4压标签带5，将标签压到瓶上预定位置。

以上仅为本申请列举的部分实施例，并不用于限制本申请。

Claims (7)

1.一种药品贴标装置，其特征在于，包括：

转移固定单元（1），包括用于传送药品（4）的传送带机构（11），其一侧设有转移组件，传送带机构（11）一端预定距离设有摆放台（15），转移组件一侧设有固定组件；

标签带定位单元（2），设于转移固定单元（1）一侧，包括一对移动组件和设于移动组件一端的四个竖直设置的定位辊（24）；

压标单元（3），设于标签带定位单元（2）下方，包括设有输出轴指向摆放台（15）重心的第三单轴直线气缸（33），第三单轴直线气缸（33）绕摆放台（15）外预定距离的圆周运动，其输出轴一端设有竖直设置的第二旋转电机（34），第二旋转电机（34）输出轴一端设有竖直设置的压辊（35）。

2.根据权利要求1所述的药品贴标装置，其特征在于，转移组件包括与传送方向平行的第一无杆直线气缸（12），其滑动端设有延伸杆（121），延伸杆（121）一侧面设有双头气缸（13），其输出轴两端设有一对C型架（14），其一端设有弧面夹板（141）。

3.根据权利要求1所述的药品贴标装置，其特征在于，摆放台（15）上端设有防滑垫。

4.根据权利要求2所述的药品贴标装置，其特征在于，固定组件包括设于第一无杆直线气缸（12）一侧的吊架，吊架一端设有双轴直线气缸（16），其输出端设有第一单轴直线气缸（17），第一单轴直线气缸（17）输出轴一端设有压块（18）。

5.根据权利要求1所述的药品贴标装置，其特征在于，移动组件包括一对第二单轴直线气缸（21），其输出轴一端设有第二无杆直线气缸（22），其滑动端设有竖直设置的第一旋转电机（23），第一旋转电机（23）输出轴一端设有第一方框架（231），一对定位辊（24）套设于第一方框架（231）的两个长边外周侧。

6.根据权利要求1所述的药品贴标装置，其特征在于，压标单元（3）还包括车体（32）和设于摆放台（15）外周侧预定距离的圆环槽（31），车体（32）下端设有多个驱动轮，一驱动轮配合于圆环槽（31），第三单轴直线气缸（33）设于车体（32）上端面。

7.根据权利要求1所述的药品贴标装置，其特征在于，第二旋转电机（34）输出轴一端设有第二方框架（341），压辊（35）套设于第二方框架（341）一长边外周侧。

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