CN216547157U - 破袋装置和烟草制品输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种破袋装置和烟草制品输送线，破袋装置包括：托架，用于承载待破开的包装袋；切割装置，包括设于所述托架上的滑轨组件和可沿所述滑轨组件移动的割刀组件，被配置为通过沿所述滑轨组件移动所述割刀组件以划破所述包装袋；承接装置，位于所述托架下方，用于承接所述包装袋被划破后从所述包装袋中落下的内容物。能够方便可靠地划破包装袋。

Description

破袋装置和烟草制品输送线

技术领域

本实用新型涉及烟草机械领域，特别涉及一种破袋装置和烟草制品输送线。

背景技术

在烟草制品生产线、输送线中，许多烟草制品、原料或者中间物等经常装入包装袋中，例如装有烟梗的包装袋，在生产运输过程中常常需要对袋装物品进行破袋，以将包装袋中的烟梗等内容物取出，以进行下下一操作。现有的破袋工序较为复杂或者多依赖于人工，操作繁杂，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、简单高效的破袋装置

本实用新型第一方面公开一种破袋装置，包括：

托架，用于承载待破开的包装袋；

切割装置，包括设于所述托架上的滑轨组件和可沿所述滑轨组件移动的割刀组件，被配置为通过沿所述滑轨组件移动所述割刀组件以划破所述包装袋；

承接装置，位于所述托架下方，用于承接所述包装袋被划破后从所述包装袋中落下的内容物。

在一些实施例中，所述滑轨组件包括分别位于所述托架两侧的第一滑轨和第二滑轨，所述割刀组件包括分别与所述第一滑轨和所述第二滑轨配合的第一割刀和第二割刀。

在一些实施例中，所述切割装置被配置为：所述第一割刀沿所述第一滑轨的移动路线与所述第二割刀沿所述第二滑轨的移动路线共面。

在一些实施例中，所述切割装置被配置为：所述第一割刀沿所述第一滑轨的移动路线与所述第二割刀沿所述第二滑轨的移动路线交叉。

在一些实施例中，还包括第一检测装置，所述第一检测装置用于检测所述第一割刀是否到达脱离所述第二割刀沿所述第二滑轨的移动路线的位置。

在一些实施例中，所述托架包括间隔布置的多个V型架，所述V型架具有呈V型布置的两个杆件，所述切割装置包括多个滑轨组件和割刀组件，所述滑轨组件的第一滑轨和第二滑轨分别设于所述V型架的两个杆件上，所述滑轨组件还包括与所述第一滑轨滑动配合的第一滑块和与所述第二滑轨滑动配合的第二滑块，所述多个滑轨组件的第一滑块和所述多个割刀组件的第一割刀均固定连接，所述多个滑轨组件的第二滑块和所述多个割刀组件的第二割刀均固定连接。

在一些实施例中，所述滑轨组件的第一滑轨和第二滑轨分别设于所述V型架的外侧，所述多个割刀组件分布于所述多个V型架的不同间隔中。

在一些实施例中，所述割刀组件包括割刀架、朝托架中的包装袋延伸的刀杆和与刀杆固定连接的割刀，沿朝向托架中的包装袋的方向，所述刀杆位置可调地固定安装于所述割刀架上。

在一些实施例中，所述托架还包括位于底部的多个铰支座，所述多个铰支座用于支撑所述托架。

在一些实施例中，还包括第二检测装置，所述第二检测装置被配置为用于检测所述第一割刀和/或所述第二割刀是否到达限制位置。

在一些实施例中，还包括抓袋装置，用于在所述包装袋位于所述托架上后抓住所述包装袋。

在一些实施例中，还包括用于检测所述包装袋是否到达所述托架上的第三检测装置，所述第三检测装置与所述抓袋装置信号连接。

在一些实施例中，还包括用于向所述托架输送包装袋的输送装置。本实用新型第二方面公开一种烟草制品输送线，包括任一所述的破袋装置，所述包装袋为装有烟梗的包装袋。

基于本实用新型提供的破袋装置，通过设置设于托架上的切割装置，通过割刀组件在滑轨上移动，能够方便可靠地划破包装袋，同时通过设置承接装置承接破袋后掉下的内容物，可以简单有效地收集掉落的内容物。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的破袋装置的结构示意图；

图2为图1所示实施例的破袋装置的局部放大结构示意图；

图3为图1所示实施例的破袋装置的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1至图3所示，本实施例的破袋装置包括托架1、切割装置和承接装置7。

托架1用于承载待破开的包装袋，包装袋可通过手动或者机械装置移动的方式转移至托架1上。

切割装置包括设于托架1上的滑轨组件和可沿滑轨组件移动的割刀组件，切割装置被配置为通过沿滑轨组件移动割刀组件以划破包装袋。滑轨组件用于对割刀组件的移动导向，在破袋时，割刀组件通过在滑轨组件上移动来划破包装袋。

承接装置7位于托架1下方，承接装置7用于承接包装袋被划破后从包装袋中落下的内容物。包装袋被割刀组件划破后，包装袋中的例如烟梗等内容物等可以从被划破的包装袋中落下，落至承接装置7上。

本实施例提供的破袋装置，通过设置设于托架1上的切割装置，通过割刀组件在滑轨上移动，能够方便可靠地划破包装袋，同时通过设置承接装置7承接破袋后掉下的内容物，可以简单有效地收集掉落的内容物。

在一些实施例中，如图所示，滑轨组件包括分别位于托架1两侧的第一滑轨21和第二滑轨22，割刀组件包括分别与第一滑轨21和第二滑轨22配合的第一割刀31和第二割刀32。在托架1的两侧同时设置滑轨和割刀，在破袋时两侧的割刀能够在两侧同时对包装袋进行划破，从而可以使包装袋的划破更加有效可靠，使包装袋内的内容物能更可靠地落下。

在一些实施例中，如图所示，切割装置被配置为：每个割刀组件的第一割刀31沿第一滑轨21的移动路线与第二割刀32沿第二滑轨22的移动路线共面。该设置在破袋时，两侧的割刀的破袋轨迹能够共面，从而对包装袋形成有效地切割面，使包装袋更有效可靠地被划破，使包装袋内的内容物能更可靠地落下。

在一些实施例中，如图表所示，切割装置被配置为：第一割刀31沿第一滑轨21的移动路线与第二割刀32沿第二滑轨22的移动路线交叉。在如图所示的实施例中，每个割刀组件的第一割刀31的行程和第二割刀32的行程在托架1的底部交叉，从而在对包装袋切割时，第一割刀31和第二割刀32对包装袋的切口能够在包装袋的底部交叉连接，使包装袋的底部被彻底划破，从而使包装袋的划破更彻底。

在一些实施例中，如图3所示，破袋装置还包括第一检测装置42，第一检测装置42用于检测第一割刀31是否到达脱离第二割刀32沿第二滑轨22的移动路线的位置。脱离第二割刀32沿第二滑轨22的移动路线指的是第一割刀31不在第二割刀32的行程范围内，不会影响第二割刀32在第二滑轨22上的移动。第一检测装置42可以包括设置于第一割刀31已经脱离第二割刀32沿第二滑轨22的移动路线的位置上的接近开关、光电检测装置等，在接近开关或者光电检测装置触发检测信号时，表明第一割刀31已脱离第二割刀32的移动路线，已不会对第二割刀的移动造成影响，此时第二割刀32可以安全地进行移动以对包装袋进行划破。

在一些实施例中，如图3所示，托架1包括间隔布置的多个V型架，V型架具有呈V型布置的两个杆件，在图中包括第一杆件11和第二杆件12，切割装置包括多个滑轨组件和割刀组件，滑轨组件的第一滑轨21和第二滑轨22分别设于V型架的两个杆件上，滑轨组件还包括与第一滑轨21滑动配合的第一滑块23和与第二滑轨22滑动配合的第二滑块24，多个滑轨组件的第一滑块23和多个割刀组件的第一割刀31均固定连接，多个滑轨组件的第二滑块24和多个割刀组件的第二割刀32均固定连接，在如图所示的实施例中，托架1的每侧的多个滑块和割刀通过连接板固定连接。在如图所示的实施例中，每两个V型架之间设置有一个割刀组件，割刀组件在两个V型架的间隔之内移动，能够更加有效顺利地对包装袋进行划破，同时每一侧的割刀通过连接板固定连接，从而每侧的割刀能够同步运动，且运动更加平稳，也便于控制对包装袋的切割，且使切割更加可靠有效。

在一些实施例中，滑轨组件的第一滑轨21和第二滑轨22分别设于V型架的外侧，设于外侧方便对滑轨组件的布置，多个割刀组件分布于多个V型架的不同间隔中。

在一些实施例中，如图所示，割刀组件包括割刀架25、朝托架1中的包装袋延伸的刀杆26和与刀杆26固定连接的割刀，割刀包括第一割刀31和第二割刀32。沿朝向托架1中的包装袋的方向，刀杆26位置可调地固定安装于割刀架25上。即割刀切割包装袋的深度通过调节刀杆26的位置可以得到调节。在如图所示的实施例中，刀杆26包括螺杆，割刀组件还包括与刀杆26配合的螺母，割刀设于螺杆端部，通过调节螺杆和螺母的配合位置，即可以调节割刀的切割深度，从而能够更加方便灵活地满足多种切割需求。

在一些实施例中，如图1和图3所示，托架1还包括位于底部的多个铰支座5，多个铰支座5用于支撑托架1。设置铰支座，通过垫高铰支座等方式可以调节V型架与水平面的夹角β，从而能够调节包装袋从V型架上往底部滑落时的速度，使包装袋的滑落更加平稳。

在一些实施例中，破袋装置包括第二检测装置43，第二检测装置43被配置为用于检测第一割刀31和/或第二割刀32是否到达限制位置。第二检测装置可以包括接近开关、光电检测装置等，在接近开关或者光电检测装置触发检测信号时，限制第一割刀31或第二割刀32的移动，使第一割刀31或第二割刀32在安全行程内移动。在如图所示的实施例中，破袋装置包括用于驱动割刀组件相对滑轨组件移动的气缸，第二检测装置与气缸信号连接且用于检测气缸位置是否到达极限位置，当触发检测信号时，限制气缸往当前方向进一步移动。

在一些实施例中，如图1所示，破袋装置还包括抓袋装置8，抓袋装置8用于在包装袋位于托架1上后抓住包装袋。抓袋装置可以包括机械手等部件，设置抓袋装置8能够在切割前抓紧包装袋，从而在包装袋被划破内容物掉下后，包装袋不跟随下坠，便于在包装袋破袋且内容物完全掉出后对包装袋的移出。

在一些实施例中，破袋装置还包括用于检测包装袋是否到达托架1上的第三检测装置41，第三检测装置41与抓袋装置8信号连接。第三检测装置41可以包括压力检测装置等，在检测到托架1上有包装袋后，启动抓袋装置8对包装袋的抓紧动作。

在一些实施例中，破袋装置还包括用于向托架1输送包装袋的输送装置6。在如图所示的实施例中，承接装置、输送装置均包括输送带，设置输送装置能够自动化输送包装袋。

在一些实施例中，还公开一种烟草制品输送线，包括上述的破袋装置，包装袋为装有烟梗的包装袋。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (14)

1.一种破袋装置，其特征在于，包括：

托架(1)，用于承载待破开的包装袋；

切割装置，包括设于所述托架(1)上的滑轨组件和可沿所述滑轨组件移动的割刀组件，被配置为通过沿所述滑轨组件移动所述割刀组件以划破所述包装袋；

承接装置(7)，位于所述托架(1)下方，用于承接所述包装袋被划破后从所述包装袋中落下的内容物。

2.如权利要求1所述的破袋装置，其特征在于，所述滑轨组件包括分别位于所述托架(1)两侧的第一滑轨(21)和第二滑轨(22)，所述割刀组件包括分别与所述第一滑轨(21)和所述第二滑轨(22)配合的第一割刀(31)和第二割刀(32)。

3.如权利要求2所述的破袋装置，其特征在于，所述切割装置被配置为：所述第一割刀(31)沿所述第一滑轨(21)的移动路线与所述第二割刀(32)沿所述第二滑轨(22)的移动路线共面。

4.如权利要求3所述的破袋装置，其特征在于，所述切割装置被配置为：所述第一割刀(31)沿所述第一滑轨(21)的移动路线与所述第二割刀(32)沿所述第二滑轨(22)的移动路线交叉。

5.如权利要求4所述的破袋装置，其特征在于，还包括第一检测装置，所述第一检测装置用于检测所述第一割刀(31)是否到达脱离所述第二割刀(32)沿所述第二滑轨(22)的移动路线的位置。

6.如权利要求1至5任一所述的破袋装置，其特征在于，所述托架(1)包括间隔布置的多个V型架，所述V型架具有呈V型布置的两个杆件，所述切割装置包括多个滑轨组件和割刀组件，所述滑轨组件的第一滑轨(21)和第二滑轨(22)分别设于所述V型架的两个杆件上，所述滑轨组件还包括与所述第一滑轨(21)滑动配合的第一滑块(23)和与所述第二滑轨(22)滑动配合的第二滑块(24)，所述多个滑轨组件的第一滑块(23)和所述多个割刀组件的第一割刀(31)均固定连接，所述多个滑轨组件的第二滑块(24)和所述多个割刀组件的第二割刀(32)均固定连接。

7.如权利要求6所述的破袋装置，其特征在于，所述滑轨组件的第一滑轨(21)和第二滑轨(22)分别设于所述V型架的外侧，所述多个割刀组件分布于所述多个V型架的不同间隔中。

8.如权利要求6所述的破袋装置，其特征在于，所述割刀组件包括割刀架(25)、朝托架(1)中的包装袋延伸的刀杆(26)和与刀杆(26)固定连接的割刀，沿朝向托架(1)中的包装袋的方向，所述刀杆(26)位置可调地固定安装于所述割刀架(25)上。

9.如权利要求6所述的破袋装置，其特征在于，所述托架(1)还包括位于底部的多个铰支座(5)，所述多个铰支座(5)用于支撑所述托架(1)。

10.如权利要求2至5任一所述的破袋装置，其特征在于，还包括第二检测装置，所述第二检测装置被配置为用于检测所述第一割刀(31)和/或所述第二割刀(32)是否到达限制位置。

11.如权利要求1至5任一所述的破袋装置，其特征在于，还包括抓袋装置(8)，用于在所述包装袋位于所述托架(1)上后抓住所述包装袋。

12.如权利要求11所述的破袋装置，其特征在于，还包括用于检测所述包装袋是否到达所述托架(1)上的第三检测装置，所述第三检测装置与所述抓袋装置(8)信号连接。

13.如权利要求1至5任一所述的破袋装置，其特征在于，还包括用于向所述托架(1)输送包装袋的输送装置。

14.一种烟草制品输送线，其特征在于，包括如权利要求1至13任一所述的破袋装置，所述包装袋为装有烟梗的包装袋。

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