CN216546265U - 一种应用于灭菌车的可翻转搬运车 - Google Patents

Abstract

一种应用于灭菌车的可翻转搬运车，属于医疗器械技术领域。其特征在于：包括主框架（11），在主框架（11）前端可转动的设置有转轴（9），在主框架（11）后端固定有固定杆（14），在转轴（9）和固定杆（14）的表面设置有用于放置灭菌车的翻转导轨（8），翻转导轨（8）的前端与转轴（9）固定；在主框架（11）的表面设置有升降机构，升降机构的活动部在翻转导轨（8）的下方与翻转导轨（8）接触，在翻转导轨（8）的前后两端设置有用于对灭菌车进行锁定的锁定机构。在本应用于灭菌车的可翻转搬运车中，通过设置翻转导轨，实现了消毒车的转运和翻转，同时通过设置锁定机构对消毒车进行锁定，避免了消毒车滑落和侧翻。

Description

一种应用于灭菌车的可翻转搬运车

技术领域

一种应用于灭菌车的可翻转搬运车，属于医疗器械技术领域。

背景技术

灭菌设备是在市场上已非常常见的设备，广泛应用于医院，实验室还是动物饲养基地等场合。一般情况下，用来装载灭菌物品的消毒车与灭菌设备的对接通过搬运车完成。现有搬运车只能实现承载功能，不参与消毒内车承载物品的装卸操作，而且搬运车对承载消毒车只起到车轮固定，在消毒车承载重量很大，重心偏高的时候，消毒车在搬运车上很容易发生侧翻事故，存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置翻转导轨，实现了消毒车的转运和翻转，同时通过设置锁定机构对消毒车进行锁定，避免了消毒车滑落和侧翻的应用于灭菌车的可翻转搬运车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该应用于灭菌车的可翻转搬运车，其特征在于：包括主框架，在主框架前端可转动的设置有转轴，在主框架后端固定有固定杆，在转轴和固定杆的表面设置有用于放置灭菌车的翻转导轨，翻转导轨的前端与转轴固定；在主框架的表面设置有升降机构，升降机构的活动部在翻转导轨的下方与翻转导轨接触，在翻转导轨的前后两端设置有用于对灭菌车进行锁定的锁定机构。

优选的，在所述主框架的内侧设置有支撑管，在支撑管的上部水平固定有支撑板，所述的升降机构固定在支撑板表面。

优选的，在所述翻转导轨的下方设置竖直有升降架，升降架的上端与翻转导轨的底部接触，所述的升降机构为螺杆升降机，升降架的底部延伸至螺杆升降机的下方，并与螺杆升降机中升降螺杆的底部固定。

优选的，所述的翻转导轨包括并排设置的两条主轨道，所述的锁定机构包括钩板机构和后挡板，钩板机构和后挡板分别从前后两端连接两条主轨道。

优选的，所述的钩板机构包括从内侧连接两条主轨道的钩板固定板，在钩板固定板的前端开设有锥形开口，在钩板固定板的表面开设有滑槽，在钩板固定板的上方设置有钩板，钩板前端的钩体位于钩板固定板前端的锥形开口内；

钩板的后侧的其中一侧与钩板固定板铰接，钩板的后侧的另一侧向下穿过滑槽后与钩板拉杆连接，钩板拉杆向后延伸至翻转导轨的后侧与钩板拉头相连。

优选的，在所述翻转导轨的后端设置有弹簧挡板，所述钩板拉头位于弹簧挡板的后侧，所述钩板拉杆穿过弹簧挡板，在钩板拉杆的后侧设置有凸台，凸台位于弹簧挡板的前侧，在钩板拉杆的外圈套装有钩板弹簧，钩板弹簧位于钩板拉杆的凸台与弹簧挡板之间。

优选的，所述的后挡板在翻转导轨的两条主轨道的下方分别设置有一块，后挡板的两侧自主轨道的下部向上延伸至主轨道的上部，并分别与主轨道的两侧铰接，后挡板在主轨道的上方的两侧自前向后高度依次增加形成坡面，后挡板的底部与相应的主轨道之间通过拉簧连接，两块后挡板在翻转导轨的后部相连。

优选的，在所述翻转导轨两侧设置有随翻转导轨同步翻转的上导轨，支撑上导轨的前端支柱的下端垂直固定在转轴的表面，在转轴和固定杆之间还设置有连接杆，连接杆固定在两个上导轨后端支柱的下端；在转轴、连接杆和固定杆处分别设置有用于所述翻转导轨升降的高度调节机构。

优选的，所述的高度调节机构包括分别并排设置在转轴、连接杆和固定杆两侧的高度调节杆；高度调节杆分别沿转轴或连接杆或固定杆径向穿过，并分别与转轴或连接杆或固定杆螺纹连接；所述翻转导轨的前端两侧与转轴处的高度调节机构固定，翻转导轨的中部两侧与连接杆处的高度调节机构固定，翻转导轨的后端两侧位于固定杆处的高度调节机构的上方。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本应用于灭菌车的可翻转搬运车中，通过设置翻转导轨，实现了消毒车的转运和翻转，同时通过设置锁定机构对消毒车进行锁定，避免了消毒车滑落和侧翻。

2、通过在转轴、连接杆和固定杆处设置高度调节杆，实现了翻转导轨高度的调节。

3、在两条上导轨的外侧分别设置有卡条，便于与消毒车两侧的卡槽进行对应。

附图说明

图1为应用于灭菌车的可翻转搬运车轴测图。

图2为应用于灭菌车的可翻转搬运车后视图。

图3为应用于灭菌车的可翻转搬运车俯视图。

图4为应用于灭菌车的可翻转搬运车左视图。

其中：1、把手 2、钩板拉头 3、上导轨 4、后挡板 5、高度调节杆 6、螺杆升降机 7、升降架 8、翻转导轨 9、转轴 10、钩板机构 11、主框架 12、底轮 13、钩板固定板 14、固定杆 15、钩板拉杆 16、连接杆 17、钩板 18、弹簧挡板 19、支撑管。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

如图1~2所示，一种应用于灭菌车的可翻转搬运车（以下简称搬运车），包括主框架11，主框架11包括两侧的支架，在每个支架底部的前后两端分别安装有底轮12，在主框架11的后端设置有把手1，把手1同后端将两侧的支架进行连接。结合图3，两侧的支架后端上方水平设置有固定杆14，固定杆14的两端分别与两侧支架固定连接，在两侧支架的前侧还设置有转轴9，转轴9的两端分别与两侧支架活动连接。

在固定杆14中，沿固定杆14的长度方向并排设置有两条高度调节杆5，高度调节杆5沿固定杆14的径向穿过，并与固定杆14螺纹连接。在转轴9处设置有第二组高度调节杆5，转轴9处的高度调节杆5沿转轴9的径向穿过，并与转轴9螺纹连接。在固定杆14和转轴9上方设置有翻转导轨8，翻转导轨8位于两侧支架之间，翻转导轨8包括平行设置的两条主轨道，在两条主轨道的前端通过钩板机构10固定连接。翻转导轨8中两条主轨道的前端分别与转轴9处两条高度调节杆5的顶部固定；而固定杆14处的两条高度调节杆5仅对翻转导轨8中两条主轨道的后端接触，起到支撑作用，因此翻转导轨8可以以转轴9为轴绕主框架11进行转动。

在翻转导轨8中两条主轨道的外侧还分别设置有一个上导轨3，每条上导轨3通过其前后两端的两条支柱水平固定在翻转导轨8的上方。支撑上导轨3的前端支柱的下端垂直固定在转轴9的表面，在转轴9和固定杆14之间还设置有连接杆16，连接杆16固定在两个上导轨3后端支柱的下端。在连接杆16处还设置有第三组高度调节杆5，连接杆16处的高度调节杆5同样沿连接杆16的径向穿过，并与连接杆16螺纹连接。翻转导轨8中两条主轨道的中部分别与连接杆16处两条高度调节杆5的顶部固定。因此翻转导轨8在翻转时，其两侧的上导轨3同步翻转。在两条上导轨3的外侧分别设置有卡条，分别对应卡装在消毒车两侧的卡槽内。

结合图4，在主框架11其中一个支架的内侧上端水平设置有一组支撑管19，在支撑管19的上部水平固定有支撑板，在支撑板的表面固定有螺杆升降机6，螺杆升降机6位于主框架11的后侧。在翻转导轨8的下方设置竖直有升降架7，升降架7的上端与翻转导轨8的底部接触，升降架7的底部延伸至螺杆升降机6的下方，并与螺杆升降机6中升降螺杆的底部固定。螺杆升降机6中的升降螺杆上下升降时，通过升降架7带动翻转导轨8的后侧升降，在转轴9的作用下，实现翻转导轨8的翻转。

上述的钩板机构10包括钩板固定板13，钩板固定板13的两侧分别与翻转导轨8中两条主轨道固定，在钩板固定板13的前端开设有前大后小的锥形开口，在钩板固定板13的表面开设有滑槽。在钩板固定板13的上方设置有钩板17，钩板17的后侧的其中一侧与钩板固定板13铰接，钩板17的后侧的另一侧向下穿过滑槽后与钩板拉杆15连接。钩板17前端的钩体位于钩板固定板13前端的锥形开口内。

钩板拉杆15向后延伸至翻转导轨8的后侧，并穿过固定在翻转导轨8后端的弹簧挡板18后连接钩板拉头2，在钩板拉杆15的后侧设置有凸台，凸台位于弹簧挡板18的前侧。在钩板拉杆15的外圈套装有钩板弹簧，钩板弹簧位于钩板拉杆15的凸台与弹簧挡板18之间。当拉动钩板拉头2时钩板拉杆15钩板弹簧压缩，钩板拉杆15拉动钩板17沿钩板固定板13的滑槽后移，使钩板17前端的钩体与钩板固定板13前端的设锥形开口分离，开启锥形开口；当松开钩板拉头2时，钩板拉杆15在钩板弹簧的作用下前移，推动钩板17沿钩板固定板13的滑槽后移，钩板17前端的钩体再次进入锥形开口内侧，使锥形开口关闭。当消毒车装载到本搬运车上时，通过钩板17在前端对消毒车进行锁定。

在翻转导轨8的后端还设置有后挡板4，后挡板4在翻转导轨8的两条主轨道的下方分别设置有一块。后挡板4的两侧自主轨道的下部向上延伸至主轨道的上部，从底部对主轨道进行包裹，后挡板4的两侧分别铰接在主轨道的侧部。后挡板4在主轨道的上方的两侧自前向后高度依次增加形成坡面，后挡板4的底部与相应的主轨道之间通过拉簧连接。两块后挡板4的后端延伸至翻转导轨8的后部之后通过连接板进行连接，因此通过连接板可以同时驱动两个后挡板4动作。

后挡板4与消毒车后端底部的限位板对应，消毒车装载到翻转导轨8表面时，当消毒车后端底部的限位板移动至后挡板4处时，下压后挡板4使之下移，同时使拉簧拉伸，当消毒车的限位板移动至后挡板4后侧时，后挡板4在拉簧的作用下复位，上移至限位板的前侧，对限位板进行遮挡，从后端避免消毒车从本搬运车上滑落。

具体工作过程及工作原理如下：

在需要将灭菌车装载到本搬运车上时，将灭菌车放置到翻转导轨8表面，沿翻转导轨8向后移动，在移动过程中，上导轨3外侧的卡条分别对应卡装在消毒车两侧的卡槽内。当消毒车移动至翻转导轨8后端时，消毒车后端底部的限位板移动至后挡板4处下压后挡板4，当消毒车的限位板移动至后挡板4后侧时，后挡板4在拉簧的作用下复位，上移至限位板的前侧，对限位板进行遮挡。

同时拉动钩板拉头2，通过钩板拉杆15拉动钩板17使其前端的钩体远离钩板固定板13前端的锥形开口，使消毒车前端对应的部件进入锥形开口内，然后松开钩板拉头2，通过钩板弹簧驱动钩板17复位，使锥形开口关闭。从前后两端对消毒车进行限位，避免消毒车在移动和反转过程中从本搬运车上滑落或侧翻。

当需要使消毒车翻转时，在消毒车锁定的状态下驱动螺杆升降机6工作，使其内的升降螺杆上升，通过升降架7带动翻转导轨8翻转，同时带动消毒车翻转，实现消毒车内物品的卸载。

当需要将消毒车从本搬运车上卸载时，下压连接后挡板4之间的连接板使后挡板4整体位于消毒车限位板的下方，同时拉动钩板拉头2使钩板17转动，开启锥形开口，然后沿翻转导轨8向前推动消毒车，最终完成消毒车的卸载。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种应用于灭菌车的可翻转搬运车，其特征在于：包括主框架（11），在主框架（11）前端可转动的设置有转轴（9），在主框架（11）后端固定有固定杆（14），在转轴（9）和固定杆（14）的表面设置有用于放置灭菌车的翻转导轨（8），翻转导轨（8）的前端与转轴（9）固定；在主框架（11）的表面设置有升降机构，升降机构的活动部在翻转导轨（8）的下方与翻转导轨（8）接触，在翻转导轨（8）的前后两端设置有用于对灭菌车进行锁定的锁定机构。

2.根据权利要求1所述的应用于灭菌车的可翻转搬运车，其特征在于：在所述主框架（11）的内侧设置有支撑管（19），在支撑管（19）的上部水平固定有支撑板，所述的升降机构固定在支撑板表面。

3.根据权利要求2所述的应用于灭菌车的可翻转搬运车，其特征在于：在所述翻转导轨（8）的下方设置竖直有升降架（7），升降架（7）的上端与翻转导轨（8）的底部接触，所述的升降机构为螺杆升降机（6），升降架（7）的底部延伸至螺杆升降机（6）的下方，并与螺杆升降机（6）中升降螺杆的底部固定。

4.根据权利要求1所述的应用于灭菌车的可翻转搬运车，其特征在于：所述的翻转导轨（8）包括并排设置的两条主轨道，所述的锁定机构包括钩板机构（10）和后挡板（4），钩板机构（10）和后挡板（4）分别从前后两端连接两条主轨道。

5.根据权利要求4所述的应用于灭菌车的可翻转搬运车，其特征在于：所述的钩板机构（10）包括从内侧连接两条主轨道的钩板固定板（13），在钩板固定板（13）的前端开设有锥形开口，在钩板固定板（13）的表面开设有滑槽，在钩板固定板（13）的上方设置有钩板（17），钩板（17）前端的钩体位于钩板固定板（13）前端的锥形开口内；

钩板（17）的后侧的其中一侧与钩板固定板（13）铰接，钩板（17）的后侧的另一侧向下穿过滑槽后与钩板拉杆（15）连接，钩板拉杆（15）向后延伸至翻转导轨（8）的后侧与钩板拉头（2）相连。

6.根据权利要求5所述的应用于灭菌车的可翻转搬运车，其特征在于：在所述翻转导轨（8）的后端设置有弹簧挡板（18），所述钩板拉头（2）位于弹簧挡板（18）的后侧，所述钩板拉杆（15）穿过弹簧挡板（18），在钩板拉杆（15）的后侧设置有凸台，凸台位于弹簧挡板（18）的前侧，在钩板拉杆（15）的外圈套装有钩板弹簧，钩板弹簧位于钩板拉杆（15）的凸台与弹簧挡板（18）之间。

7.根据权利要求4所述的应用于灭菌车的可翻转搬运车，其特征在于：所述的后挡板（4）在翻转导轨（8）的两条主轨道的下方分别设置有一块，后挡板（4）的两侧自主轨道的下部向上延伸至主轨道的上部，并分别与主轨道的两侧铰接，后挡板（4）在主轨道的上方的两侧自前向后高度依次增加形成坡面，后挡板（4）的底部与相应的主轨道之间通过拉簧连接，两块后挡板（4）在翻转导轨（8）的后部相连。

8.根据权利要求1所述的应用于灭菌车的可翻转搬运车，其特征在于：在所述翻转导轨（8）两侧设置有随翻转导轨（8）同步翻转的上导轨（3），支撑上导轨（3）的前端支柱的下端垂直固定在转轴（9）的表面，在转轴（9）和固定杆（14）之间还设置有连接杆（16），连接杆（16）固定在两个上导轨（3）后端支柱的下端；在转轴（9）、连接杆（16）和固定杆（14）处分别设置有用于所述翻转导轨（8）升降的高度调节机构。

9.根据权利要求8所述的应用于灭菌车的可翻转搬运车，其特征在于：所述的高度调节机构包括分别并排设置在转轴（9）、连接杆（16）和固定杆（14）两侧的高度调节杆（5）；高度调节杆（5）分别沿转轴（9）或连接杆（16）或固定杆（14）径向穿过，并分别与转轴（9）或连接杆（16）或固定杆（14）螺纹连接；所述翻转导轨（8）的前端两侧与转轴（9）处的高度调节机构固定，翻转导轨（8）的中部两侧与连接杆（16）处的高度调节机构固定，翻转导轨（8）的后端两侧位于固定杆（14）处的高度调节机构的上方。

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