CN216545382U - 导纸装置及打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印设备技术领域，提供了一种导纸装置，还提供了一种打印机，其中导纸装置包括：导纸座；间隙传感器，设于导纸座上，间隙传感器上设有检测口；胶辊，转动连接在导纸座上；剥离支架，设于导纸座上并靠近于胶辊；导纸板，设于间隙传感器与胶辊之间，导纸板上设有导纸面及设于导纸面上的纸面限位机构，胶辊和剥离支架顺序布置于导纸面的延伸方向上。与现有技术相比，本实用新型解决了目前打印机打印质量较差的技术问题，使打印材质沿正确方向送出，防止产生褶皱、偏移等现象，提高打印机的打印质量。

Description

导纸装置及打印机

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，具体涉及一种导纸装置，还涉及一种打印机。

背景技术

出纸机构是打印机的重要组成部件之一。在热敏打印机、热转印打印机等打印机中，采用的打印材质为双面材质，经过出纸机构上的剥离件剥离后才可形成所需的打印纸。

目前，打印机中常常会出现剥离不完整或剥离不准确的现象，打印材质在打印和剥离过程中，由于其自身的柔性，容易发生形变，进而导致偏移、褶皱等问题的产生，影响打印材质的打印质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种导纸装置，以解决目前打印机打印质量较差的技术问题，使打印材质沿正确方向送出，防止产生褶皱、偏移等现象，提高打印机的打印质量。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

提供一种导纸装置，包括：导纸座；间隙传感器，设于所述导纸座上，所述间隙传感器上设有检测口；胶辊，转动连接在所述导纸座上；剥离支架，设于所述导纸座上并靠近于所述胶辊；导纸板，设于所述间隙传感器与所述胶辊之间，所述导纸板上设有导纸面及设于所述导纸面上的纸面限位机构，所述胶辊和所述剥离支架顺序布置于所述导纸面的延伸方向上。

相比现有技术，本导纸装置至少具有如下有益效果：本实用新型利用间隙传感器检测打印材质的出纸间隙，根据该检测结果，导纸装置通过纸面限位机构调整打印材质的出纸间隔，在限制打印出纸方向的同时确保打印材质处于稳定的输送状态下，减少形变的产生，方便打印机对其进行打印并便于剥离支架的剥离，提高打印质量，可有效防止打印褶皱的产生，减少缺陷品。

可选地，所述纸面限位机构包括固定限位块、移动限位块以及设置在所述导纸面上的调节孔，所述移动限位块设置在所述调节孔内并能够在所述调节孔内移动，以远离或靠近所述固定限位块。

可选地，所述移动限位块上设有卡紧按钮，所述移动限位块通过所述卡紧按钮固定在所述调节孔上。

可选地，所述导纸座上设有可调滑轨，所述间隙传感器卡设在所述可调滑轨上。

可选地，所述导纸面上平行设有朝所述胶辊方向设置的若干导向滑条。

可选地，所述胶辊上具有伸出所述导纸座的端部，所述端部上转动设置有安装旋钮，所述导纸座的外侧设有限位凸柱，所述安装旋钮扣合在所述限位凸柱上。

可选地，所述剥离支架包括互成翻折角的出纸部及回收部，所述出纸部位于所述导纸面的延伸方向上，所述回收部与所述胶辊之间形成回收间隙。

可选地，所述导纸装置还包括回收导辊，所述回收导辊设于所述回收间隙的延伸方向上。

为解决上述技术问题，本实用新型还提出一种打印机，包括基座以及如上所述的导纸装置，所述导纸座可拆卸连接在所述基座的侧壁上。

相比现有技术，打印机至少具有如下有益效果：本打印机结合基座安装导纸装置，实现导纸装置在基座上的快速拆装，在导纸座安装在基座上后，以导纸座和基座为基础，将间隙传感器、胶辊、剥离支架以及导纸板安装在导纸座上并固定在基座上，使用灵活，装配简单，结构更加牢固，用户在操作起来更加轻松。

可选地，所述基座的侧壁上设有沿所述导纸装置的出纸方向设置的导纸标记。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的导纸装置安装在基座时的结构示意图；

图2为图1中提供的导纸装置与基质的爆炸结构示意图；

图3为图1中提供的导纸装置安装在基座时的俯视图；

图4为图3中A-A处的截面结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大示意图。

附图标号说明：

导纸座100、可调滑轨110、限位凸柱120；

间隙传感器200、检测口210；

胶辊300、安装旋钮310；

剥离支架400、出纸部410、回收部420；

导纸板500、导纸面510、导向滑条511、纸面限位机构520、固定限位块521、移动限位块522、调节孔523、卡紧按钮524；

回收导辊600；

基座700、导纸标记710。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现结合附图对本实用新型第一方面实施例提供的导纸装置进行说明。

请参阅图1至图5，一种导纸装置，包括导纸座100、间隙传感器200、胶辊300、剥离支架400和导纸板500，间隙传感器200设置在导纸座100上，设置有检测口210，打印材质经过检测口210时，被间隙传感器200所感应，检测出打印材质离出纸基准的出纸间隙。胶辊300转动连接在导纸座100上，能够在导纸座100上转动，为打印材质的运动提供导向。剥离支架400设于间隙传感器200和胶辊300之间，剥离支架400处于导纸板500的出纸方向上，导纸板500上设有导纸面510以及设于导纸面510上的纸面限位机构520，胶辊300和剥离支架400顺序布置于导纸面510的延伸方向上，打印材质顺序经过间隙传感器200及导纸面510，并导向至胶辊300上，在运动至剥离支架400上时，被剥离支架400剥离出介质面单及底纸，完成出纸过程。

需要说明的是，以上提到的出纸基准是指检测口210上不变的出纸侧，打印材质在经过检测口210时与出纸侧的相隔距离为以上所提到的出纸间隙。胶辊300可以为主动辊，也可以为从动辊，当胶辊300为主动辊时，与导纸装置上的驱动机构相连接，底纸被剥离支架400剥离后绕过胶辊300，胶辊300为打印材质提供导向作用的同时还提供在出纸方向上的驱动力；当胶辊300为从动辊时，出纸方向在推动力的作用下经过胶辊300并被剥离支架400剥离。

与现有技术相比，本实用新型利用间隙传感器200检测打印材质的出纸间隙，根据该检测结果，导纸装置通过纸面限位机构520调整打印材质的出纸间隔，在限制打印出纸方向的同时确保打印材质处于稳定的输送状态下，减少形变的产生，方便打印机对其进行打印并便于剥离支架400的剥离，提高整体打印质量，可有效防止打印褶皱的产生，减少缺陷品。

在本实用新型的一个实施例中，参阅图2和图3，纸面限位机构520包括固定限位块521、移动限位块522以及设置在导纸面510上的调节孔523，固定限位块521可通过螺钉连接等方式可拆卸连接在导纸板500的导纸面510上，调节孔523的长度方向垂直于打印材质的出纸方向，移动限位块522设置在调节孔523内并能够沿着调节孔523的长度方向移动，移动限位块522通过在调节孔523内移动以远离或靠近固定限位块521，从而调整移动限位块522与固定限位块521之间所形成的出纸限位口的大小。

具体地，为实现移动限位块522在调节孔523上的固定，移动限位块522上设有卡紧按钮524，移动限位块522通过卡紧按钮524固定在调节孔523上。卡紧按钮524穿设在移动限位块522上，底部设有卡紧端，卡紧按钮524与移动限位块522之间设有压缩弹簧，压缩弹簧使卡紧端抵靠在调节孔523上，从而使移动限位块522固定于调节孔523上。

本实施例中，固定限位块521上设有朝向移动限位块522的第一限位卡口，移动限位块522上设有朝向固定限位块521的第二限位卡位，第一限位卡位与第二限位卡位之间形成出纸限位口，可限制打印材质沿出纸方向移动。

在本实用新型另一个实施例中，导纸座100上设有可调滑轨110，间隙传感器200卡设在可调滑轨110上，能够通过可调滑轨110调整在导纸座100上的位置，具有可调功能。可调滑轨110上设有卡条，间隙传感器200通过卡条卡紧在可调滑轨110上，从而固定安装在导纸座100上。本实施例采用可调滑轨110的方式，有利于间隙传感器200的安装和调整，拆装效率高。

在本实用新型另一个实施例中，导纸面510上平行设有若干导向滑条511，各导向滑条511沿出纸方向朝胶辊300设置，对打印材质的运输过程起到导向作用。此外，各导向滑条511之间还设有斜向设置的斜导条，可进一步起到对打印材质的导向作用。

在本实用新型另一个实施例中，胶辊300上具有伸出导纸座100的端部，端部上转动设置有安装旋钮310，胶辊300能够相对安装旋钮310转动，安装旋钮310用于固定胶辊300在导纸座100上的位置。具体地，导纸座100的外侧设有限位凸柱120，导纸座100的端部穿过导纸座100后，安装旋钮310随后安装在端部上，并旋转至限位凸柱120，以限制胶辊300在导纸座100上的轴向位置。

在本实用新型另一个实施例中，参阅图5，剥离支架400包括出纸部410和回收部420，出纸部410和回收部420互成翻折角，翻折角靠近胶辊300的辊面位置，出纸部410位于导纸面510的延伸方向上，回收部420与胶辊300之间形成回收间隙，回收间隙用于回收底纸，使底纸与介质面单完全分离。具体实施时，双面的打印材质经过剥离支架400的翻折角分离出介质面单和底纸，介质面单沿着出纸方向从出纸部410上输出，底纸经回收部420与胶辊300之间的回收间隙进行回收。

进一步地，导纸装置还包括回收导辊600，回收导辊600设于回收间隙的延伸方向上，底纸经剥离支架400剥离后，进入到回收间隙中经并回收导辊600导向至外部的回收机构或回收组件上。

参阅图1，以下对本实用新型第二方面实施例的打印机进行说明。

一种打印机，包括基座700以及本实用新型第一方面实施例的导纸装置，导纸座100可拆卸连接在基座700的侧壁上。基座700的侧壁上设有安装侧面，导纸座100的一端可通过螺钉连接或螺栓连接等方式可拆卸连接在基座700上。基座700为导纸装置提供安装场所，其中，胶辊300的一端转动连接在基座700上，另一端转动连接在导纸座100上，导纸板500的一侧可拆卸连接在基座700上，另一侧可拆卸连接在导纸座100上，导纸座100与基座700的结合使得导纸装置的安装方式更加简便，结构更加简单，有利于打印机的维修和更换。

在本实用新型另一个实施例中，基座700的侧壁上设有沿导纸装置的出纸方向设置的导纸标记710，导纸标记710标明了打印材质的出纸方向，从间隙传感器200出发，经过导纸板500上的导向面，随后通过胶辊300以及剥离支架400，最后经回收导辊600回收至回收组件上。导纸标记710标示出打印材质在导纸装置的移动方向，方便提醒人员沿着打印方向对打印材质进行观察。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种导纸装置，其特征在于，包括：

导纸座；

间隙传感器，设于所述导纸座上，所述间隙传感器上设有检测口；

胶辊，转动连接在所述导纸座上；

剥离支架，设于所述导纸座上并靠近于所述胶辊；

导纸板，设于所述间隙传感器与所述胶辊之间，所述导纸板上设有导纸面及设于所述导纸面上的纸面限位机构，所述胶辊和所述剥离支架顺序布置于所述导纸面的延伸方向上。

2.根据权利要求1所述的导纸装置，其特征在于，所述纸面限位机构包括固定限位块、移动限位块以及设置在所述导纸面上的调节孔，所述移动限位块设置在所述调节孔内并能够在所述调节孔内移动，以远离或靠近所述固定限位块。

3.根据权利要求2所述的导纸装置，其特征在于，所述移动限位块上设有卡紧按钮，所述移动限位块通过所述卡紧按钮固定在所述调节孔上。

4.根据权利要求1所述的导纸装置，其特征在于，所述导纸座上设有可调滑轨，所述间隙传感器卡设在所述可调滑轨上。

5.根据权利要求1所述的导纸装置，其特征在于，所述导纸面上平行设有朝所述胶辊方向设置的若干导向滑条。

6.根据权利要求1所述的导纸装置，其特征在于，所述胶辊上具有伸出所述导纸座的端部，所述端部上转动设置有安装旋钮，所述导纸座的外侧设有限位凸柱，所述安装旋钮扣合在所述限位凸柱上。

7.根据权利要求1所述的导纸装置，其特征在于，所述剥离支架包括互成翻折角的出纸部及回收部，所述出纸部位于所述导纸面的延伸方向上，所述回收部与所述胶辊之间形成回收间隙。

8.根据权利要求7所述的导纸装置，其特征在于，所述导纸装置还包括回收导辊，所述回收导辊设于所述回收间隙的延伸方向上。

9.一种打印机，其特征在于，包括基座以及如权利要求1至8任一项所述的导纸装置，所述导纸座可拆卸连接在所述基座的侧壁上。

10.根据权利要求9所述的打印机，其特征在于，所述基座的侧壁上设有沿所述导纸装置的出纸方向设置的导纸标记。

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