CN216544871U - 一种中药材药片制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药材药片制造装置，包括底座、挤压输送机构以及切片机构；所述挤压输送机构包括挤压筒、挤压轴、挤压输送页以及挤压动力箱；本实用新型提供了一种中药材药片制造装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型工作时，中药材制备成膏状，进入通过进料斗进入挤压筒内，开始时，刀片封闭挤压筒出口，中药材膏状物经过挤压输送页挤压密实后，从刀片作周期性旋转运动，对从挤压筒输出后的中药材膏状物进行切片，如此快速制备中药材药片；另外本实用新型通过风机将电热盘管产生的热量吹向挤压筒出口，对药片进行快速风干定型，保证药片成型质量，另外便于后续储存管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，具体是一种中药材药片制造装置。
背景技术
中成药是以中草药为原料，经制剂加工制成各种不同剂型的中药制品，包括丸、散、膏、丹各种剂型。是我国历代医药学家经过千百年医疗实践创造、总结的有效方剂的精华；
目前随着科技发展，中成药应用越来越广泛，尤其是中成药具备以下优点：现成可用、适应急需、存贮方便、能随身携带、省去了煎剂煎煮过程、消除了中药煎剂服用时特有的异味和不良刺激等；然而目前的中成药药片制造装置结构复杂，制片效率低，而且成型不理想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是传统的中药材制片结构复杂，制品效率低且药片成型效果不理想；
因此，本实用新型提供如下技术方案：
一种中药材药片制造装置，包括底座、挤压输送机构以及切片机构；
所述挤压输送机构包括挤压筒、挤压轴、挤压输送叶以及挤压动力箱；
所述挤压筒通过筒架安装在底座上，挤压筒一端顶部设有进料斗；挤压筒另一端设有出料口，挤压动力箱安装在底座上，并对应进料斗一侧的挤压筒端部设置；
挤压轴安装在挤压筒内，一端套装在挤压筒端部设置的固定轴承上，并伸入挤压动力箱内，且与挤压动力箱内挤压动力机构传动连接；
挤压轴另一端延伸至挤压筒另一端；
所述挤压输送叶为螺旋叶；螺旋叶沿挤压筒内挤压轴通长设置；
所述切片机构包括切片电机和刀片；
切片电机固定在挤压筒端部上方，所述刀片与挤压筒的端口平行设置；
刀片顶端通过切片轴与切片电机传动连接。
工作时，中药材制备成膏状，进入通过进料斗进入挤压筒内，开始时，刀片封闭挤压筒出口，中药材膏状物经过挤压输送叶挤压密实后，从刀片作周期性旋转运动，对从挤压筒输出后的中药材膏状物进行切片，如此快速制备中药材药片。
作为本实用新型的进一步方案：所述底座为矩形台体结构，挤压输送机构以及切片机构一字排开，方便管理。
作为本实用新型的进一步方案：所述挤压动力机构包括挤压电机、主动带轮、从动带轮以及传动皮带；挤压轴套装在挤压动力箱对应位置设置的轴承上，所述从动带轮安装在挤压动力箱内挤压轴端部，挤压电机与主动带轮传动连接，主动带轮与从动带轮通过传动皮带传动连接。
作为本实用新型的再进一步方案：还包括药片辅助成型机构，药片辅助成型机构包括风筒、电热盘管以及风机，风筒通过支架固定在底座上，且对应挤压筒的端口设置；
电热盘管安装在风筒内靠近挤压筒的一端；
风机安装在风筒内另一端；
通过风机将电热盘管产生的热量吹向挤压筒出口，对药片进行快速风干定型，保证药片成型质量，另外便于后续储存管理。
作为本实用新型的再进一步方案：所述底座上对应挤压筒的端口下方设有药片传送带；药片传送带延伸至底座另一端，方便药片的输送。
作为本实用新型的再进一步方案：风筒两端分别设有防护格栅起到安全防护的作用。
与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
本实用新型提供了一种中药材药片制造装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型工作时，中药材制备成膏状，进入通过进料斗进入挤压筒内，开始时，刀片封闭挤压筒出口，中药材膏状物经过挤压输送叶挤压密实后，从刀片作周期性旋转运动，对从挤压筒输出后的中药材膏状物进行切片，如此快速制备中药材药片。
另外本实用新型通过风机将电热盘管产生的热量吹向挤压筒出口，对药片进行快速风干定型，保证药片成型质量，另外便于后续储存管理。
附图说明
图1为一种中药材药片制造装置的结构示意图。
图2为一种中药材药片制造装置中挤压动力箱的结构示意图。
图3为一种中药材药片制造装置中药片辅助成型机构的结构示意图。
图4为一种中药材药片制造装置中电热盘管的结构示意图。
图中：1、底座；2、挤压输送机构；21、挤压筒；210、筒架；211、进料斗； 212、出料口；213、固定轴承；22、挤压轴；23、挤压输送叶；24、挤压动力箱； 241、挤压动力机构；2411、挤压电机；2412、主动带轮；2413、从动带轮；2414、传动皮带；3、切片机构；31、切片电机；32、刀片；33、切片轴；4、药片辅助成型机构；41、风筒；410、支架；411、防护格栅；42、电热盘管；43、风机； 5、药片传送带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，一种中药材药片制造装置，包括底座1、挤压输送机构2、切片机构3、药片辅助成型机构4以及药片传送带5；
所述底座1为矩形台体结构，便于挤压输送机构2以及切片机构3一字排开，方便管理。
所述挤压输送机构2包括挤压筒21、挤压轴22、挤压输送叶23以及挤压动力箱24；
所述挤压筒21通过筒架210安装在底座1上，挤压筒21一端顶部设有进料斗211；挤压筒211另一端设有出料口212，挤压动力箱24安装在底座1上，并对应进料斗211一侧的挤压筒21端部设置；
挤压轴22安装在挤压筒21内，一端套装在挤压筒21端部设置的固定轴承 213上，并伸入挤压动力箱24内，且与挤压动力箱24内挤压动力机构241传动连接；
挤压轴22另一端延伸至挤压筒21另一端；
所述挤压输送叶23为螺旋叶；螺旋叶沿挤压筒21内挤压轴22通长设置；
所述切片机构3包括切片电机31和刀片32；
切片电机31固定在挤压筒21端部上方，所述刀片32与挤压筒21的端口平行设置；
刀片32顶端通过切片轴33与切片电机31传动连接。
所述挤压动力机构241包括挤压电机2411、主动带轮2412、从动带轮2413 以及传动皮带2414；挤压轴22套装在挤压动力箱24对应位置设置的固定轴承 213上，所述从动带轮2412安装在挤压动力箱24内挤压轴22端部，挤压电机 2411与主动带轮2412传动连接，主动带轮2412与从动带轮2412通过传动皮带 2414传动连接。
所述药片辅助成型机构4包括风筒41、电热盘管42以及风机43，风筒41 通过支架410固定在底座1上，且对应挤压筒21的端口设置；
电热盘管42安装在风筒41内靠近挤压筒21的一端；
风机43安装在风筒41内另一端；
风筒41两端分别设有防护格栅411，起到安全防护的作用。
所述底座1上对应挤压筒21的端口下方设有药片传送带5；药片传送带5 延伸至底座1另一端，方便药片的输送。
本实用新型的工作原理是：工作时，中药材制备成膏状，进入通过进料斗 211进入挤压筒21内，开始时，刀片封闭挤压筒21出口，中药材膏状物经过挤压输送叶23挤压密实后，从刀片32作周期性旋转运动，对从挤压筒21输出后的中药材膏状物进行切片，如此快速制备中药材药片。
另外本实用新型通过风机43将电热盘管42产生的热量吹向挤压筒21出口，对药片进行快速风干定型，保证药片成型质量，另外便于后续储存管理。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种中药材药片制造装置，其特征在于，包括底座、挤压输送机构以及切片机构；
所述挤压输送机构包括挤压筒、挤压轴、挤压输送叶以及挤压动力箱；
所述挤压筒通过筒架安装在底座上，挤压筒一端顶部设有进料斗；挤压筒另一端设有出料口，挤压动力箱安装在底座上，并对应进料斗一侧的挤压筒端部设置；
挤压轴安装在挤压筒内，一端套装在挤压筒端部设置的固定轴承上，并伸入挤压动力箱内，且与挤压动力箱内挤压动力机构传动连接；
挤压轴另一端延伸至挤压筒另一端；
所述挤压输送叶为螺旋叶；螺旋叶沿挤压筒内挤压轴通长设置；
所述切片机构包括切片电机和刀片；
切片电机固定在挤压筒端部上方，所述刀片与挤压筒的端口平行设置；
刀片顶端通过切片轴与切片电机传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药材药片制造装置，其特征在于，所述底座为矩形台体结构。
3.根据权利要求2所述的一种中药材药片制造装置，其特征在于，所述挤压动力机构包括挤压电机、主动带轮、从动带轮以及传动皮带；挤压轴套装在挤压动力箱对应位置设置的轴承上，所述从动带轮安装在挤压动力箱内挤压轴端部，挤压电机与主动带轮传动连接，主动带轮与从动带轮通过传动皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种中药材药片制造装置，其特征在于，还包括药片辅助成型机构，药片辅助成型机构包括风筒、电热盘管以及风机，风筒通过支架固定在底座上，且对应挤压筒的端口设置；电热盘管安装在风筒内靠近挤压筒的一端；风机安装在风筒内另一端。
5.根据权利要求4所述的一种中药材药片制造装置，其特征在于，风筒两端分别设有防护格栅。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种中药材药片制造装置，其特征在于，所述底座上对应挤压筒的端口下方设有药片传送带；药片传送带延伸至底座另一端。
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