CN216544836U - 一种工件浮高自动下压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件浮高自动下压装置，涉及PCB加工技术领域。包括驱动装置、支撑板以及弹簧压柱，所述驱动装置包括顶板以及用于驱动顶板的气缸，所述顶板的顶部设置有边垫板，所述边垫板的顶部设置有横条，所述支撑板的顶部设置有待进行按压测试的产品主体，所述支撑板位于顶板的下方，所述横条的顶部设置有位于产品主体上方的弹簧压柱，所述支撑板的底部设置有连接板。通过设置驱动装置、支撑板以及弹簧压柱，边垫板、横条以及调节块的设置，方便了对压杆的下压位置进行调节，自动化操作，相较于常规手动按压PCB插件，该装置省时又省力，效率更高，且结构简单，利于加工生产，符合经济效益，具有广阔的应用前景。

Description

一种工件浮高自动下压装置

技术领域

本实用新型涉及PCB加工技术领域，具体为一种工件浮高自动下压装置。

背景技术

PCB又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

在PCB生产制成中，PCB插件段完成插件后，时长有部分插不到位导致的浮高的风险，为了检查和降低过炉的浮高风险，会在炉前安排人工手动拿棒状物按压插件，耗费人力，提高了制造成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种工件浮高自动下压装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件浮高自动下压装置，包括驱动装置、支撑板以及弹簧压柱，所述驱动装置包括顶板以及用于驱动顶板的气缸，所述顶板的顶部设置有边垫板，所述边垫板的顶部设置有横条，所述支撑板的顶部设置有待进行按压测试的产品主体，所述支撑板位于顶板的下方，所述横条的顶部设置有位于产品主体上方的弹簧压柱。

进一步的，所述支撑板的底部设置有连接板，所述连接板的底部与气缸的输出端固定连接。

进一步的，所述连接板一侧的两端均设置有滑座，所述滑座的内部设置有滑轨。

进一步的，所述弹簧压柱包括设置于横条顶部的调节块。

进一步的，所述横条内部开设有数量不少于一个的通孔。

进一步的，所述调节块的内部开设有长条孔，所述长条孔与通孔之间通过螺栓连接。

进一步的，所述调节块的内部设置有弹簧柱，所述弹簧柱的内部通过弹簧设置有压杆。

进一步的，所述边垫板的内部开设有与通孔直径一致且数量不少于一个的安装孔，所述安装孔与通孔通过销钉连接。

进一步的，所述弹簧柱的内部设置有一端与弹簧相抵触的螺纹杆。

进一步的，所述产品主体的数量不少于一个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件浮高自动下压装置，具备以下有益效果：

该工件浮高自动下压装置，通过设置驱动装置、支撑板以及弹簧压柱，边垫板、横条以及调节块的设置，方便了对压杆的下压位置进行调节，自动化操作，相较于常规手动按压PCB插件，该装置省时又省力，效率更高，且结构简单，利于加工生产，符合经济效益，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的弹簧压柱结构示意图。

图中：1、驱动装置；11、顶板；12、连接板；13、滑座；14、滑轨；15、气缸；16、边垫板；17、横条；2、支撑板；21、产品主体；3、弹簧压柱；31、调节块；32、弹簧柱；33、压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种工件浮高自动下压装置，包括驱动装置1、支撑板2以及弹簧压柱3，所述驱动装置1包括顶板11以及用于驱动顶板11的气缸15，所述顶板11的顶部设置有边垫板16，所述边垫板16的顶部设置有横条17，所述支撑板2的顶部设置有待进行按压测试的产品主体21，所述支撑板2位于顶板11的下方，所述横条17的顶部设置有位于产品主体21上方的弹簧压柱3。

具体的，所述支撑板2的底部设置有连接板12，所述连接板12的底部与气缸15的输出端固定连接，所述连接板12一侧的两端均设置有滑座13，所述滑座13的内部设置有滑轨14，将气缸15与滑轨14与机床固定，需要下压产品主体21时，启动气缸15拉动连接板12，连接板12带动顶板11下降，从而使得顶板11带动弹簧压柱3下降。

具体的，所述弹簧压柱3包括设置于横条17顶部的调节块31，所述横条17内部开设有数量不少于一个的通孔，所述调节块31的内部开设有长条孔，所述长条孔与通孔之间通过螺栓连接，横条17内部的多个通孔，方便了对调节块31的位置进行调节，以精准适配PCB插件位置，避免了PCB插件浮高的情况出现。

具体的，所述调节块31的内部设置有弹簧柱32，所述弹簧柱32的内部通过弹簧设置有压杆33，当压杆33抵触产品主体21上未插到位的PCB插件时，使得PCB插件下降到位，同时压杆33受到PCB插件的抵触上升压缩弹簧，避免了对PCB插件产生刚性抵触。

具体的，所述边垫板16的内部开设有与通孔直径一致且数量不少于一个的安装孔，所述安装孔与通孔通过销钉连接，安装孔与通孔通过销钉或其他紧固件连接，目的是可以在边垫板16上调节横条17的位置，配合调节块31，使得压杆33的调节范围进一步增加。

具体的，所述弹簧柱32的内部设置有一端与弹簧相抵触的螺纹杆，所述产品主体21的数量不少于一个，转动螺纹杆下降抵触弹簧，可以对弹簧进一步压缩，保证了压杆33的下压效果，方便了工作人员调节，将多个待按压的产品主体21整齐放置在支撑板2上，该装置可同时对多个产品主体21进行下压，保证了工作效率。

在使用时，将气缸15、滑轨14以及支撑板2安装在机床上，将待按压的产品主体21整齐放置在支撑板2上，启动气缸15带动连接板12和顶板11下降，顶板11通过边垫板16和横条17带动压杆33下降抵触产品主体21上未插到位的PCB插件，使得PCB插件下降到位，同时压杆33受到PCB插件的抵触上升压缩弹簧，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该工件浮高自动下压装置，通过设置驱动装置1、支撑板2以及弹簧压柱3，边垫板16、横条17以及调节块31的设置，方便了对压杆33的下压位置进行调节，自动化操作，相较于常规手动按压PCB插件，该装置省时又省力，效率更高，且结构简单，利于加工生产，符合经济效益，具有广阔的应用前景。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工件浮高自动下压装置，包括驱动装置(1)、支撑板(2)以及弹簧压柱(3)，其特征在于：所述驱动装置(1)包括顶板(11)以及用于驱动顶板(11)的气缸(15)，所述顶板(11)的顶部设置有边垫板(16)，所述边垫板(16)的顶部设置有横条(17)，所述支撑板(2)的顶部设置有待进行按压测试的产品主体(21)，所述支撑板(2)位于顶板(11)的下方，所述横条(17)的顶部设置有位于产品主体(21)上方的弹簧压柱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种工件浮高自动下压装置，其特征在于：所述支撑板(2)的底部设置有连接板(12)，所述连接板(12)的底部与气缸(15)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工件浮高自动下压装置，其特征在于：所述连接板(12)一侧的两端均设置有滑座(13)，所述滑座(13)的内部设置有滑轨(14)。

4.根据权利要求1所述的一种工件浮高自动下压装置，其特征在于：所述弹簧压柱(3)包括设置于横条(17)顶部的调节块(31)。

5.根据权利要求1所述的一种工件浮高自动下压装置，其特征在于：所述横条(17)内部开设有数量不少于一个的通孔。

6.根据权利要求4所述的一种工件浮高自动下压装置，其特征在于：所述调节块(31)的内部开设有长条孔，所述长条孔与通孔之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求4所述的一种工件浮高自动下压装置，其特征在于：所述调节块(31)的内部设置有弹簧柱(32)，所述弹簧柱(32)的内部通过弹簧设置有压杆(33)。

8.根据权利要求1所述的一种工件浮高自动下压装置，其特征在于：所述边垫板(16)的内部开设有与通孔直径一致且数量不少于一个的安装孔，所述安装孔与通孔通过销钉连接。

9.根据权利要求7所述的一种工件浮高自动下压装置，其特征在于：所述弹簧柱(32)的内部设置有一端与弹簧相抵触的螺纹杆。

10.根据权利要求1所述的一种工件浮高自动下压装置，其特征在于：所述产品主体(21)的数量不少于一个。

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