CN216544363U - 一种线束端子注塑机的接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑机领域,尤其是一种线束端子注塑机的接料装置,针对现有的装置端子与冷却液混合在一起的问题,现提出如下方案,其包括连接箱,所述连接箱内部左侧的顶端铰接有滤板,所述连接箱内部的左侧焊接有集水盒,所述集水盒的顶部和滤板的底部之间粘合有橡胶圈,所述连接箱的内部滑动连接有滑架,所述滑架的内部卡接有承接盒,转动的振动机构对滤板产生振动,利用滤板的振动将端子表面的冷却液振动下来,方便分离端子和冷却液,转杆通过传动机构带动传动架、滑架和承接盒左右振动,将残余的冷却液振动下来,避免端子和冷却液混合在一起,避免端子被腐蚀,保障了端子的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种线束端子注塑机的接料装置。
背景技术
线束由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成,线束端子生产过程中需要使用到注塑机,注塑机生产出来的端子需要使用接料装置进行承接收集。
但是目前的接料装置在承接端子的同时还会承接端子携带的冷却液,冷却液与端子混合在一起无法及时排出,容易对端子产生腐蚀,降低端子的质量,影响端子的后续使用。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种线束端子注塑机的接料装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是。
一种线束端子注塑机的接料装置,包括连接箱,所述连接箱内部左侧的顶端铰接有滤板,所述连接箱内部的左侧焊接有集水盒,所述集水盒的顶部和滤板的底部之间粘合有橡胶圈,所述连接箱的内部滑动连接有滑架,所述滑架的内部卡接有承接盒,所述连接箱的左侧固定安装有电机,所述电机的输出端焊接有转杆,所述转杆的右端贯穿连接箱左侧的孔洞并固定套接有连接轮,所述滑架顶部的左侧焊接有传动架,所述转杆的表面固定套接有振动机构,所述振动机构与滤板滑动连接,所述传动架的内部滑动连接有传动机构,所述传动机构与连接轮转动连接。
作为优选,所述振动机构包括第一轮、第二轮、连接杆和斜面轮,所述第一轮的轴心处与转杆的表面固定套接,所述第一轮右侧的顶端与第二轮的左侧啮合,所述第二轮的轴心处与连接杆的底端固定套接,所述连接杆的表面与集水盒底部的孔洞转动套接,所述连接杆的顶端贯穿集水盒内部的孔洞并与斜面轮的轴心处固定套接,所述斜面轮顶部的右侧与滤板的底部滑动连接。
作为优选,所述传动机构包括传动绳、滑轮和轮杆,所述传动绳和滑轮的数量均为两个,所述传动绳的一端与连接轮右侧的后端转动连接,所述滑轮的轴心处与连接箱的内部转动连接,所述传动绳的表面与滑轮的内部滑动连接,所述轮杆轴心处的顶端与连接箱的内部转动连接,所述轮杆的顶端和底端分别与两个传动绳的另一端栓接,所述轮杆的两侧均与传动架的内部滑动连接。
作为优选,所述集水盒的右侧贯穿连接箱右侧的开口,所述连接箱左侧的中部和底部均连通有排水管,所述集水盒与排水管连通,所述连接箱内部的底端呈倾斜设置。
作为优选,所述滤板的底部转动连接有滚轮,所述滚轮的底部与斜面轮顶部的右侧滑动连接。
作为优选,所述传动绳呈L型结构与滑轮滑动设置,所述传动绳的一端焊接有连接块,所述连接块的轴心处与连接轮右侧的后端转动连接。
本实用新型的有益效果:电机通过转杆带动第一轮转动,第一轮通过第二轮带动连接杆转动,连接杆通过斜面轮对滤板产生振动,利用滤板的振动将端子表面的冷却液振动下来,方便分离端子和冷却液,转杆通过连接轮带动传动绳转动,传动绳通过滑轮带动轮杆转动,轮杆通过传动架带动滑架左右振动,滑架通过承接盒对内部的端子再次产生振动,将残余的冷却液振动下来,避免端子和冷却液混合在一起,避免端子被腐蚀,保障了端子的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线束端子注塑机的接料装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种线束端子注塑机的接料装置的第一轮结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种线束端子注塑机的接料装置的传动机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种线束端子注塑机的接料装置的连接轮立体示意图。
图中:1连接箱、2振动机构、21第一轮、22第二轮、23连接杆、24斜面轮、3传动机构、31传动绳、32滑轮、33轮杆、4滤板、5集水盒、6橡胶圈、7滑架、8承接盒、9电机、10转杆、11连接轮、12传动架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参照图1-4,一种线束端子注塑机的接料装置,包括连接箱1,连接箱1顶部的左侧开设进料口,用于连接注塑机,连接箱1的右侧开设操作口,连接箱1内部左侧的顶端铰接有滤板4,滤板4的右侧向下倾斜,滤板4的内部开设滤孔,连接箱1内部的左侧焊接有集水盒5,滤板4的滤孔与集水盒5的内部对应,方便承接冷却液,并且集水盒5的左侧向下倾斜,集水盒5的右侧贯穿连接箱1右侧的开口,通过开口方便使用者安装集水盒5,连接箱1左侧的中部和底部均连通有排水管,两个排水管可以使用Y型管连通,方便收集冷却液,集水盒5与排水管连通,集水盒5收集的冷却液可以通过排水管排出,连接箱1内部的底端呈倾斜设置,利用倾斜的底部方便排出冷却液,集水盒5的顶部和滤板4的底部之间粘合有橡胶圈6,橡胶圈6的外侧与连接箱1的内部粘合,保障密封性,连接箱1的内部滑动连接有滑架7,滑架7的两侧均与连接箱1的内部滑动连接,保障滑架7左右滑动的稳定性,滑架7的内部卡接有承接盒8,承接盒8的顶部与滤板4的右侧对应,承接盒8用于承接端子,连接箱1的左侧固定安装有电机9,电机9可以为整个装置提供动力,电机9的输出端焊接有转杆10,电机9可以带动转杆10转动,转杆10的右端贯穿连接箱1左侧的孔洞并固定套接有连接轮11,电机9通过转杆10带动连接轮11转动,滑架7顶部的左侧焊接有传动架12,传动架12的两侧均转动连接有限位轮,利用限位轮可以减少传动机构3与传动架12之间的摩擦,转杆10的表面固定套接有振动机构2,转杆10可以带动振动机构2转动,振动机构2与滤板4滑动连接,利用振动机构2可以对滤板4产生振动,振动机构2包括第一轮21、第二轮22、连接杆23和斜面轮24,第一轮21采用侧齿轮结构,齿圈位于第一轮21的右侧,保障第一轮21可以稳定的带动第二轮22转动,第一轮21的轴心处与转杆10的表面固定套接,转杆10可以带动第一轮21转动,第一轮21右侧的顶端与第二轮22的左侧啮合,转杆10通过第一轮21带动第二轮22转动,第二轮22的轴心处与连接杆23的底端固定套接,第一轮21通过第二轮22带动连接杆23转动,连接杆23的表面与集水盒5底部的孔洞转动套接,利用固定套接可以对连接杆23进行支撑限位,方便连接杆23的转动,连接杆23的顶端贯穿集水盒5内部的孔洞并与斜面轮24的轴心处固定套接,第二轮22通过连接杆23带动斜面轮24转动,斜面轮24顶部的右侧与滤板4的底部滑动连接,斜面轮24的顶部呈倾斜设置,在斜面轮24转动过程中可以产生往复的上下移动,从而对滤板4产生振动,滤板4的底部转动连接有滚轮,滚轮的底部与斜面轮24顶部的右侧滑动连接,滚轮可以连接斜面轮24和滤板4,利用滚轮的转动可以避免斜面轮24与滤板4之间的摩擦,传动架12的内部滑动连接有传动机构3,传动机构3与连接轮11转动连接,连接轮11通过传动机构3可以带动传动架12左右移动,传动机构3包括传动绳31、滑轮32和轮杆33,传动绳31和滑轮32的数量均为两个,两个传动绳31呈对称设置,方便带动轮杆33转动,传动绳31的一端与连接轮11右侧的后端转动连接,滑轮32的轴心处与连接箱1的内部转动连接,传动绳31经过滑轮32的引导可以将上下移动转化为左右移动,传动绳31的表面与滑轮32的内部滑动连接,轮杆33轴心处的顶端与连接箱1的内部转动连接,轮杆33的中部为辅助轮,辅助轮的两侧分别与传动架12内部的两侧滑动设置,辅助轮的顶端和底端均一体加工有活动杆,活动杆远离辅助轮的一端与传动绳31的另一端栓接,轮杆33的顶端和底端分别与两个传动绳31的另一端栓接,传动绳31可以带动轮杆33转动,轮杆33的两侧均与传动架12的内部滑动连接,连接轮11可以带动两个传动绳31上下移动,传动绳31经过滑轮32的引导带动轮杆33正反转动,轮杆33可以带动传动架12左右移动,传动绳31呈L型结构与滑轮32滑动设置,传动绳31的一端焊接有连接块,连接块的轴心处与连接轮11右侧的后端转动连接,利用连接块可以连接传动绳31和连接轮11,利用转动关系可以减少传动绳31与连接轮11之间的摩擦关系,保障结构传动的顺畅,电机9通过转杆10带动第一轮21转动,第一轮21通过第二轮22带动连接杆23转动,连接杆23通过斜面轮24对滤板4产生振动,利用滤板4的振动将端子表面的冷却液振动下来,方便分离端子和冷却液,转杆10通过连接轮11带动传动绳31转动,传动绳31通过滑轮32带动轮杆33转动,轮杆33通过传动架12带动滑架7左右振动,滑架7通过承接盒8对内部的端子再次产生振动,将残余的冷却液振动下来,避免端子和冷却液混合在一起,避免端子被腐蚀,保障了端子的质量。
工作原理:接通电机9的电源,注塑机的出料口对准连接箱1顶部左侧的进料口,端子进入连接箱1后落到滤板4上,电机9带动转杆10转动,转杆10带动第一轮21转动,第一轮21带动第二轮22转动,第二轮22带动连接杆23转动,连接杆23带动斜面轮24快速转动,利用斜面轮24顶部的高低差对滤板4产生振动,将端子携带的冷却液振动下来,冷却液通过滤板4的孔洞落入集水盒5中,然后通过排水管排出,转杆10带动连接轮11转动,连接轮11利用连接块转动过程中的高低变化带动两个传动绳31上下移动,传动绳31经过滑轮32的引导带动轮杆33正反转动,轮杆33呈偏心轮结构,在转动过程中带动传动架12左右移动,传动架12带动滑架7左右移动,滑架7带动承接盒8左右振动,承接盒8对内部的端子产生振动,将端子表面残余的冷却液振动下来,冷却液通过承接盒8底部的网孔落入连接箱1的内部,并通过排水管排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线束端子注塑机的接料装置,包括连接箱(1),其特征在于,所述连接箱(1)内部左侧的顶端铰接有滤板(4),所述连接箱(1)内部的左侧焊接有集水盒(5),所述集水盒(5)的顶部和滤板(4)的底部之间粘合有橡胶圈(6),所述连接箱(1)的内部滑动连接有滑架(7),所述滑架(7)的内部卡接有承接盒(8),所述连接箱(1)的左侧固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出端焊接有转杆(10),所述转杆(10)的右端贯穿连接箱(1)左侧的孔洞并固定套接有连接轮(11),所述滑架(7)顶部的左侧焊接有传动架(12),所述转杆(10)的表面固定套接有振动机构(2),所述振动机构(2)与滤板(4)滑动连接,所述传动架(12)的内部滑动连接有传动机构(3),所述传动机构(3)与连接轮(11)转动连接,所述传动机构(3)包括传动绳(31)、滑轮(32)和轮杆(33),所述传动绳(31)和滑轮(32)的数量均为两个,所述传动绳(31)的一端与连接轮(11)右侧的后端转动连接,所述滑轮(32)的轴心处与连接箱(1)的内部转动连接,所述传动绳(31)的表面与滑轮(32)的内部滑动连接,所述轮杆(33)轴心处的顶端与连接箱(1)的内部转动连接,所述轮杆(33)的顶端和底端分别与两个传动绳(31)的另一端栓接,所述轮杆(33)的两侧均与传动架(12)的内部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束端子注塑机的接料装置,其特征在于,所述振动机构(2)包括第一轮(21)、第二轮(22)、连接杆(23)和斜面轮(24),所述第一轮(21)的轴心处与转杆(10)的表面固定套接,所述第一轮(21)右侧的顶端与第二轮(22)的左侧啮合,所述第二轮(22)的轴心处与连接杆(23)的底端固定套接,所述连接杆(23)的表面与集水盒(5)底部的孔洞转动套接,所述连接杆(23)的顶端贯穿集水盒(5)内部的孔洞并与斜面轮(24)的轴心处固定套接,所述斜面轮(24)顶部的右侧与滤板(4)的底部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种线束端子注塑机的接料装置,其特征在于,所述集水盒(5)的右侧贯穿连接箱(1)右侧的开口,所述连接箱(1)左侧的中部和底部均连通有排水管,所述集水盒(5)与排水管连通,所述连接箱(1)内部的底端呈倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的一种线束端子注塑机的接料装置,其特征在于,所述滤板(4)的底部转动连接有滚轮,所述滚轮的底部与斜面轮(24)顶部的右侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种线束端子注塑机的接料装置,其特征在于,所述传动绳(31)呈L型结构与滑轮(32)滑动设置,所述传动绳(31)的一端焊接有连接块,所述连接块的轴心处与连接轮(11)右侧的后端转动连接。
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