CN216541790U - 鼓轮拆卸装置及卷烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，尤其是涉及一种鼓轮拆卸装置及卷烟机。所述鼓轮拆卸装置包括：拆卸组件，形成为能够设置于所述轮体的侧壁的框架结构，所述拆卸组件的两端能够分别连接于所述轮体的两端的所述浮圈；顶撑件，沿所述拆卸组件的长度方向延伸形成，且连接于所述拆卸组件；所述顶撑件的侧壁上分别形成有位于所述框架结构外的旋钮部和位于所述框架结构内的顶撑部；所述顶撑部向所述顶撑件的外侧延伸形成为凸起结构，旋动所述旋钮部使所述凸起结构转向所述轮体时，所述顶撑部能够与所述轮体的侧壁抵接，并带动所述拆卸组件向远离所述轮体的方向运动。本实用新型结构简单，不受设备空间限制，拆卸省力且简便，降低劳动强度，提升效率。

Description

鼓轮拆卸装置及卷烟机

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，尤其是涉及一种鼓轮拆卸装置及卷烟机。

背景技术

卷烟设备中通过各个鼓轮和其他机构之间的运动配合进行烟支的输送和生产。当设备进行保养或维修时需将鼓轮拆卸，但鼓轮之间排布紧密，能够进行拆卸的空间小。尤其是两端具有浮圈的鼓轮，如综合轮、切割轮等，拆卸时因出现干涉情况，使其无法实现完整的从轴上拆卸下来，往往需要将位于其周围的鼓轮或机构拆卸后，使用盘车等设备辅助才能够完成拆卸工作。拆卸工序复杂，容易出现碰撞造成鼓轮损坏，且存在工人劳动强度大、工作效率低等缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种鼓轮拆卸装置及卷烟机，以解决两端部有浮圈的鼓轮进行保养或维修时，由于鼓轮之间排布紧密，拆卸空间小，存在干涉情况，使拆卸工序复杂，增加了拆卸工作难度和劳动强度的问题。

本实用新型第一方面提供了一种鼓轮拆卸装置，用于拆卸卷烟设备中两端具有浮圈的轮体；所述轮体的侧壁上形成有多个间隔设置的烟槽；其中，所述鼓轮拆卸装置包括：

拆卸组件，形成为能够设置于所述轮体的侧壁的框架结构，所述拆卸组件的两端能够分别连接于所述轮体的两端的所述浮圈；

顶撑件，沿所述拆卸组件的长度方向延伸形成，且连接于所述拆卸组件；

所述顶撑件的侧壁上分别形成有位于所述框架结构外的旋钮部和连接所述旋钮部且位于所述框架结构内的顶撑部；

所述顶撑部向所述顶撑件的外侧延伸形成为凸起结构，旋动所述旋钮部使所述凸起结构转向所述轮体时，所述顶撑部能够与所述轮体的侧壁抵接，并在所述顶撑件的转动过程中带动所述拆卸组件向远离所述轮体的方向运动。

优选地，所述顶撑部形成为凸轮结构。

优选地，所述轮体的中部设置有周向环槽，所述顶撑部能够与所述周向环槽相抵接。

优选地，所述拆卸组件包括能够分别与两个所述浮圈相连接的两个支撑件，以及连接于两个所述支撑件的多个连接件；

两个所述支撑件和多个所述连接件对应形成为所述框架结构。

优选地，多个所述连接件分别垂直于两个所述支撑件设置，所述框架结构对应形成为矩形框架结构；

两个所述支撑件能够沿所述连接件的长度方向移动，以调节两个所述支撑件之间的距离。

优选地，所述拆卸组件还包括设置于所述支撑件上的固定件，所述固定件用于连接所述浮圈的外圈上的吹拢孔，以实现转动所述顶撑件使所述顶撑部面向所述轮体时，所述浮圈能够跟随所述拆卸组件运动。

优选地，所述拆卸组件还包括限位件，所述限位件设置于两个所述支撑件之间，并与多个所述连接件相连接，且所述限位件能够沿所述连接件的长度方向移动；

所述限位件上形成有限位孔，所述顶撑件穿过所述限位孔，以限定所述顶撑部的位置；

所述限位件的数量为两个，两个所述限位件分别抵接于所述顶撑部的两端。

优选地，所述鼓轮拆卸装置还包括设置于所述轮体与所述顶撑部之间的辅助支撑件，且抵接于所述轮体的中部的周向环槽；所述辅助支撑件上形成有抵接部，所述抵接部能够与所述顶撑部相抵接，以实现辅助支撑。

优选地，所述辅助支撑件还包括设置于所述抵接部两端的支撑部，两个所述支撑部分别与两个所述烟槽相适配。

根据本实用新型第二方面提供了一种卷烟机，包括上述任一技术方案所述的鼓轮拆卸装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的鼓轮拆卸装置，用于安装设置在轮体的侧壁上，当鼓轮拆卸装置向远离轮体的方向运动时，因橡胶圈具有弹性导致浮圈产生变形，浮圈跟随鼓轮拆卸装置一同运动，并避开鼓轮周围的其他构件，实现拆卸方便。鼓轮拆卸装置能够轻松的将鼓轮从轴上整体拆卸，其结构简单，成本低，可调节，适用范围广。拆卸过程中不受设备空间限制，能够减少鼓轮碰撞，避免出现损坏情况。

此外，提升卷烟机中对鼓轮的保养和维护工作的简便性，降低工人劳动强度，提升工作效率，进一步提升卷烟机的生产效率。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的鼓轮拆卸装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的鼓轮拆卸装置的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的鼓轮拆卸装置在使用时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的鼓轮拆卸装置在使用时的另一视角下的结构示意图。

图标：

10-鼓轮，11-轮体，111-烟槽，12-浮圈，13-内圈，14-橡胶圈，15-外圈，16-吹拢孔，20-拆卸组件，21-支撑件，22-连接件，23-固定件，24-限位件，30-顶撑件，31-旋钮部，32-顶撑部，40-辅助支撑件，41-抵接部，42-支撑部。

具体实施方式

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的鼓轮拆卸装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例一提供的鼓轮拆卸装置的另一结构示意图；图3为本实用新型实施例一提供的鼓轮拆卸装置在使用时的结构示意图；图4为本实用新型实施例一提供的鼓轮拆卸装置在使用时的另一视角下的结构示意图。

本实施例的鼓轮拆卸装置包括拆卸组件20、顶撑件30以及辅助支撑件40。

在下文中，将描述根据本实施例的鼓轮拆卸装置的上述部件的具体结构。

卷烟设备中各鼓轮之间的位置排布紧密，当对其进行保养或维修时，需将鼓轮从轴上将其拆卸。能够进行拆卸的空间小，尤其是轮体两端设置有浮圈的鼓轮，如综合轮、切割轮等，由于浮圈的径向尺寸大于轮体的径向尺寸，拆装带有浮圈的鼓轮时，因出现干涉情况，往往需要将位于其周围的鼓轮或机构拆卸后，使用盘车等设备辅助才能够完成拆卸工作。拆卸工序复杂，容易出现碰撞造成鼓轮损坏，且存在工人劳动强度大、工作效率低等缺陷。

为解决上述问题，设计一种鼓轮拆卸装置，针对卷烟设备中两端具有浮圈的轮体进行拆卸，参见图3和图4所示，浮圈12包括由内到外顺次连接的内圈13、橡胶圈14和外圈15，外圈15上形成有环形阵列的吹拢孔16，轮体11的侧壁上形成有多个间隔设置的烟槽111，烟槽111与吹拢孔16一般为一一对应设置。利用浮圈12上的橡胶圈14具有弹性的特性，通过将鼓轮拆卸装置设置于鼓轮10侧壁的方式，能够轻松的将鼓轮10从轴上整体拆卸，下面将具体描述本实施例的鼓轮拆卸装置的结构方案。

在本实施例中，如图1至图4所示，鼓轮拆卸装置包括拆卸组件20，拆卸组件20形成为框架结构，并将其用于安装设置在轮体11的侧壁上，拆卸组件20的两端能够分别连接于轮体的两端的浮圈12，以使顶撑件30带动拆卸组件20运动时，因橡胶圈14具有弹性，使浮圈12整体在顶撑件30的带动下产生变形，且向顶撑件30的运动方向偏移，实现避开鼓轮10周围的其他构件，拆卸方便。需要说明的是，拆卸组件20与浮圈12的连接方式优选为可拆卸连接，如销连接或卡扣连接等，以使鼓轮10拆卸完成后，便于拆卸组件20和浮圈12分离。

在本实施例中，采用顶撑件30带动拆卸件20运动，利用橡胶圈14的弹性，实现拆卸工作更加简便，降低工人劳动强度，如图1至图4所示，顶撑件30沿拆卸组件20的长度方向延伸形成，且连接于拆卸组件20，顶撑件30能够相对拆卸组件20进行转动。

具体的，顶撑件30的部分结构沿拆卸组件20的侧壁穿入其所形成的框架结构内，顶撑件30的侧壁上分别形成有位于框架结构外的旋钮部31和连接旋钮部31且位于框架结构内的顶撑部32，位于框架结构外的旋钮部31对应为面向拆卸工人的一侧，便于工人握住旋钮部31并转动顶撑件30。

此外，位于框架结构内的顶撑部32对应的位于轮体11的侧部，顶撑部32向顶撑件30的外侧延伸形成为凸起结构，旋动旋钮部31使凸起结构转动至面向轮体11时，顶撑部32能够与轮体11的侧壁抵接，在顶撑件30转动的过程中，顶撑部32顶住轮体11，使顶撑件30撑起，进而带动拆卸组件20向远离轮体11的方向运动，在轮体11与拆卸组件20之间形成一段顶撑距离，使橡胶圈14产生变形，以实现浮圈12偏移进而使轮体11和其两端的浮圈12一同拆卸。

在本实施例中，为使转动顶撑件30时更加省力，如图1至图4所示，凸起结构的顶撑部32优选的形成为凸轮结构，因凸轮结构的顶撑部32具有曲线轮廓，当顶撑部32相对于轮体11旋转时，能够圆滑过渡从而实现省力顶撑。

需要说明的是，顶撑部32只要具有曲线轮廓，也可以为偏心轮等结构，使顶撑部32相对于轮体11旋转时具有省力的优势；但顶撑部32也可以为非曲线轮廓的结构，如凸起的条形结构等，只要能够保证顶撑部32转动至面向轮体11时能够与轮体11的侧壁顶住并撑起，进而带动拆卸组件20向远离轮体11的方向运动即可。

在本实施例中，轮体11的周向阵列分布多个烟槽111，由于顶撑时必存在支撑点，支撑点处受力较大，为保护轮体11在顶撑时不受损坏，如图1至图4所示，顶撑部32能够与轮体11的中部的周向环槽相抵接，从而实现保护轮体11的侧壁，进而避免烟槽111受压变形影响生产。

轮体11的中部的周向环槽向轮体11内部凹陷，因此，需对应的增加顶撑部32的凸起的高度，才能够实现顶撑部32的上述顶撑功能。若顶撑部32的凸起的高度过高，转动顶撑件30时，容易出现顶撑部32与框架结构的拆卸组件20产生干涉，导致拆卸失败。

因此，在本实施例中，如图2至图4所示，鼓轮拆卸装置还包括设置于轮体11与顶撑部32之间的辅助支撑件40。具体的，辅助支撑件40抵接于轮体11的中部的周向环槽；辅助支撑件40上形成有抵接部41，抵接部41能够与顶撑部32相抵接，以实现辅助支撑。

为保证辅助支撑件40设置稳定，在本实施例中，如图2至图4所示，辅助支撑件40还包括设置于抵接部41两端的支撑部42，两个支撑部42分别与两个烟槽111相适配。

需要说明的是，抵接部41的结构和尺寸保证其能够设置于轮体11的中部的周向环槽处即可，便能够缩短顶撑部32与轮体11的中部的周向环槽之间的距离；顶撑部32与抵接部41相配合，即可完成省力的鼓轮拆卸工作。但抵接部41也可设置于除轮体11的中部的周向环槽之外的其他位置，只要辅助支撑件40具有缩短顶撑部32与轮体11之间的距离的能力即可。

此外，支撑部42优选为柱形结构，以使其与烟槽111的弧形凹陷结构相适配，提高支撑部42设置于烟槽111上的稳定性，从而提高鼓轮拆卸装置的使用稳定性。但支撑部42的结构以及设置位置，只要保证辅助支撑件40具有能够辅助支撑顶撑部32的功能即可。

下面将描述本实施例中用于固定浮圈12和顶撑件30的拆卸组件20的具体结构。

在本实施例中，如图1至图4所示，拆卸组件20包括能够分别与两个浮圈12相连接的两个支撑件21，以及连接于两个支撑件21的多个连接件22；两个支撑件21和多个连接件22对应形成为框架结构，顶撑件30穿过支撑件21，使顶撑部32位于支撑件21和连接件22之间。

需要说明的是，支撑件21优选为板状或杆状等具有平面的结构，以便于其与浮圈12的端面相连接；连接件22可以为柱状或矩形杆状等结构，只要具有连接两个支撑件21的功能即可；支撑件21和连接件22彼此搭接在一起构成拆卸组件20的框架结构，但拆卸组件20也可以设置为一体成型式结构；此外，支撑件21和连接件22可以构成矩形、梯形或平行四边形等框架结构，只要保证拆卸组件20能够与浮圈12相连接，且其中部具有顶撑件30穿过并旋转的空间位置即可。此外，连接件22的数量根据拆卸组件20的实际需求可以设置为两个、三个或多个，优选为两个。

由于鼓轮的侧壁为曲面，鼓轮拆卸装置设置于鼓轮的侧壁时，两个支撑件21优选为彼此面对设置，以保证拆卸组件20稳固的与轮体11两端的浮圈12相连接，且所构成的框架结构不扭曲。因此，支撑件21和连接件22优选为构成矩形或梯形的框架结构。

在本实施例中，为提高鼓轮拆卸装置的适配性，使其适用于不同尺寸的两端具有浮圈12的轮体11，拆卸组件20优选设置为可沿鼓轮10的轴线方向进行调节。具体的，如图1至图4所示，多个连接件22分别垂直于两个支撑件21设置，框架结构对应形成为矩形框架结构；两个支撑件21能够沿多个连接件22的长度方向移动，以调节两个支撑件21之间的距离。

需要说明的是，由于两个浮圈12可能互相平行设置或彼此呈较小的角度设置，因此，拆卸组件20并非为绝对的矩形框架机构，只要保证两个支撑件21能够分别连接于两端的浮圈12，两个支撑件21可以互为平行或呈角度设置。

在本实施例中，鼓轮10的轴线的延伸方向面向工人，使拆卸组件20安装于轮体11的侧壁时，连接于靠近设备内部的浮圈12的困难较大。但浮圈12的外圈15上形成有吹拢孔16，拆卸组件20与浮圈12连接时可利用吹拢孔16进行固定，简化固定方式，且便于装拆。具体的，如图1至图4所示，拆卸组件20还包括设置于支撑件21上的固定件23，固定件23用于连接于吹拢孔16，以实现转动顶撑件30使顶撑部32面向轮体11时，浮圈12能够跟随拆卸组件20运动。

需要说明的是，固定件23的结构可以为竖直的销结构，也可以为弯钩状结构，只要固定件23能够伸入吹拢孔16内，以实现固定拆卸组件20和浮圈12，使二者能够一同运动即可。此外，固定件23的设置数量和位置可根据需求进行制定，优选为每个支撑件21上设置两个固定件23，以提高固定稳定性，设置位置保证固定件23能够穿入吹拢孔16内即可。

在本实施例中，由于顶撑件30的长度较长，顶撑件30与拆卸组件20的连接位置仍使顶撑件30在转动时会出现偏移旋转的情况。为保证转动顶撑件30时，顶撑部32仅能够沿顶撑件30的轴线方向进行转动，如图1至图4所示，拆卸组件20还包括限位件24，限位件24设置于两个支撑件21之间，并与多个连接件22相连接，且限位件24能够沿连接件22的长度方向上移动；顶撑件30穿过限位件24，并使限位件24抵接于顶撑部32，以限定顶撑部32的位置，使顶撑部32仅能够沿顶撑件30的轴线进行转动。

在本实施例中，为进一步限制顶撑部32的位置，使顶撑部32仅能够沿顶撑件30的轴线方向进行转动，如图1至图4所示，限位件24的数量优选为两个，两个限位件24分别抵接于顶撑部32的两端，进一步保证顶撑件30相对于整个鼓轮拆卸装置的相对位置，满足省力拆卸要求。

需要说明的是，限位件24的结构优选为仿形贴合于顶撑部32的端面，以便于其与顶撑部32的端面相抵接，提高鼓轮拆卸装置的使用稳定性。但限位件24只要能够与顶撑部32相抵接即可，便能够限定顶撑部32的位置，进而提高鼓轮拆卸装置的使用稳定性。

综上，本实施例本实用新型的鼓轮拆卸装置，利用浮圈上的橡胶圈具有弹性的特性，通过将其设置于鼓轮侧壁的方式，能够轻松的将鼓轮从轴上整体拆卸，其结构简单，成本低，可调节，适用范围广。拆卸过程中不受设备空间限制，能够减少鼓轮碰撞，避免出现损坏情况。

实施例二

本实施例提供了一种卷烟机，包括上述实施例的鼓轮拆卸装置，使对卷烟机上的具有浮圈的鼓轮进行维修和保养时，不必拆卸其周围的构件，利用浮圈上的橡胶圈具有弹性的特性，通过将鼓轮拆卸装置设置于鼓轮侧壁的方式，能够轻松的将鼓轮从轴上整体拆卸。提升卷烟机中对鼓轮的保养和维护工作的简便性，降低工人劳动强度，提升工作效率，进一步提升卷烟机的生产效率。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种鼓轮拆卸装置，用于拆卸卷烟设备中两端具有浮圈的轮体；所述轮体的侧壁上形成有多个间隔设置的烟槽；其特征在于，所述鼓轮拆卸装置包括：

拆卸组件，形成为能够设置于所述轮体的侧壁的框架结构，所述拆卸组件的两端能够分别连接于所述轮体的两端的所述浮圈；

顶撑件，沿所述拆卸组件的长度方向延伸形成，且连接于所述拆卸组件；

所述顶撑件的侧壁上分别形成有位于所述框架结构外的旋钮部和连接所述旋钮部且位于所述框架结构内的顶撑部；

所述顶撑部向所述顶撑件的外侧延伸形成为凸起结构，旋动所述旋钮部使所述凸起结构转向所述轮体时，所述顶撑部能够与所述轮体的侧壁抵接，并在所述顶撑件的转动过程中带动所述拆卸组件向远离所述轮体的方向运动。

2.根据权利要求1所述的鼓轮拆卸装置，其特征在于，所述顶撑部形成为凸轮结构。

3.根据权利要求1所述的鼓轮拆卸装置，其特征在于，所述轮体的中部设置有周向环槽，所述顶撑部能够与所述周向环槽相抵接。

4.根据权利要求1所述的鼓轮拆卸装置，其特征在于，所述拆卸组件包括能够分别与两个所述浮圈相连接的两个支撑件，以及连接于两个所述支撑件的多个连接件；

两个所述支撑件和多个所述连接件对应形成为所述框架结构。

5.根据权利要求4所述的鼓轮拆卸装置，其特征在于，多个所述连接件分别垂直于两个所述支撑件设置，所述框架结构对应形成为矩形框架结构；

两个所述支撑件能够沿所述连接件的长度方向移动，以调节两个所述支撑件之间的距离。

6.根据权利要求4所述的鼓轮拆卸装置，其特征在于，所述拆卸组件还包括设置于所述支撑件上的固定件，所述固定件用于连接所述浮圈的外圈上的吹拢孔，以实现转动所述顶撑件使所述顶撑部面向所述轮体时，所述浮圈能够跟随所述拆卸组件运动。

7.根据权利要求4所述的鼓轮拆卸装置，其特征在于，所述拆卸组件还包括限位件，所述限位件设置于两个所述支撑件之间，并与多个所述连接件相连接，且所述限位件能够沿所述连接件的长度方向移动；

所述限位件上形成有限位孔，所述顶撑件穿过所述限位孔，以限定所述顶撑部的位置；

所述限位件的数量为两个，两个所述限位件分别抵接于所述顶撑部的两端。

8.根据权利要求3所述的鼓轮拆卸装置，其特征在于，所述鼓轮拆卸装置还包括设置于所述轮体与所述顶撑部之间的辅助支撑件，且抵接于所述轮体的中部的周向环槽；所述辅助支撑件上形成有抵接部，所述抵接部能够与所述顶撑部相抵接，以实现辅助支撑。

9.根据权利要求8所述的鼓轮拆卸装置，其特征在于，所述辅助支撑件还包括设置于所述抵接部两端的支撑部，两个所述支撑部分别与两个所述烟槽相适配。

10.一种卷烟机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的鼓轮拆卸装置。

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