CN216541461U - 一种激光切割机的分体式床身及其激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光切割机的分体式床身及其激光切割机。分体式床身包括床身和位于床身相对两侧的第一立架和第二立架,第一立架和第二立架均位于床身的内侧且均设置有用于与地面贴合的支撑脚。床身的两侧均设置有分别与第一立架和第二立架底面贴合的第一定位件。将工作台进行分体式设计,通过第一立架和第二立架撑起工作台和板料,不但能够避免床身被压变形,而且能够降低成本和提高工作台的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机领域,更具体地,涉及一种激光切割机的分体式床身及其激光切割机。
背景技术
很多激光切割机床身Y轴和工作台为一体式结构,板料放置在工作台上,长时间的使用板料对床身造成压变形,使设备精度降低甚至是提前进入到报废期。
如公开号为“CN111889898A”的中国专利文件,公开了一种嵌入分体式的激光切割机,包括Y轴床身、X轴横梁、漏料渣台架、激光头,所述漏料渣台架嵌套在Y轴床身内,漏料渣台架放置在Y轴床身两侧的床身纵梁之间,漏料渣台架上方安装有剑栅台,所述Y轴床身的两侧安装有有Y轴平移装置,所述X轴横梁两端在Y轴平移装置上,所述X轴横梁上设有X轴平移装置,X轴平移装置上安装有Z轴升降装置,Z轴升降装置上安装有激光头。本申请的结构简单,Y轴床身与漏料渣台架结构互相分离,Y轴床身不会出现因积压力受到变形,分体后不影响切割精度,延长了整机的使用寿命,降低了使用方采用其生产的产品报废率,提高其所生产的产品的品质,同时分体式结构,方便维修和运输。
漏料渣台架相当于工作台,两者通过分体式结构避免床身被压变形,但是上述的技术方案中,漏料渣台架采用一体式的机构,体积较大不易于安装且成本高。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术一体式工作台不易安装和成本高的问题,提供一种激光切割机的分体式床身,能够降低工作台的成本和更加容易安装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种激光切割机的分体式床身,包括床身和位于所述床身相对两侧的第一立架和第二立架,所述第一立架和第二立架均位于床身的内侧且均设置有用于与地面贴合的支撑脚。
在上述的技术方案中,工作台拆分为第一立架和第二立架两部分,由于第一立架和第二立架通过支撑脚与地面贴合,将剑栅台和板料放置在第一立架和第二立架上,剑栅台和板料的重量经过第一立架和第二立架后由地面承担,不会造成床身的变形。第一立架和第二立架分体式设计且安装在床身的两侧,在安装的时候,单个立架的重量较轻,能够更好更快完成安装。而且避免一体式生产所需要的工艺步骤和较大的生产空间,能够节约成本。
优选的,所述床身的两侧均设置有分别与所述第一立架和所述第二立架底面(即靠近地面一侧的面)贴合的第一定位件。为了让第一立架和第二立架能够准确安装在正确的位置上,在放置第一立架和第二立架的时候,先将第一立架和第二立架通过紧固件预紧在第一定位件上,待第一立架和第二立架的位置确认好,确认支撑脚与地面贴合后,可将第一定位件上的紧固件拆下。
优选的,所述第一立架和所述第二立架均设置有用于与所述床身侧面连接的安装部。为了避免第一立架和第二立架在使用过程中与床身发生分离或者相对运动,通过紧固件连接安装部和床身的侧面,由于第一立架和第二立架由地面提供支撑力,因此安装部和床身侧面仅仅是提供水平方向的连接力,第一立架和第二立架所承受的剑栅台和板料的重力沿着竖直方向,因此第一立架和第二立架不会将受到的压力传递给床身。
优选的,所述第一立架和所述第二立架之间通过可拆卸的连接部连接。为了进一步加强工作状态下第一立架和第二立架的稳定性,通过连接部连接第一立架和第二立架,由于连接部与第一立架和第二立架之间为可拆卸连接,在完成第一立架和第二立架的放置后再进行连接部的安装,无需进行一体化生产。
优选的,所述连接部包括若干件连接横板,所述连接横板的两端分别与所述第一立架和所述第二立架可拆卸连接。所述连接部还包括安装于所述连接横板之间的连接竖板,所述连接竖板与两端分别与所述连接横板可拆卸连接。所述连接横板通过角铁件与所述第一立架和所述第二立架连接,所述连接竖板通过角铁件与所述连接横板连接。连接部由多个板状件通过角铁件搭建而成,组装方式简单,而且板状件的生产也较为简单,成本低。
优选的,所述连接竖板位于所述连接横板的中间位置。提高连接竖板之间的稳定性。
优选的,所述床身的横梁上设置分别有与所述第一立架和所述第二立架底面贴合的第二定位件。进一步提高第一立架和第二立架位置的准确性。
优选的,还包括抽风管,所述第一立架和所述第二立架均设置有风道、连通至风道的抽风口和用于与所述抽风管连接的抽风管连接口。抽风机的抽吸李通过抽风管传递至风道和抽风口处,在进行生产的时候可以将产生的烟气灰尘抽走。
一种激光切割机,包括床身、安装于床身上的横梁和安装于所述横梁上的激光头,所述床身为上述的分体式床身。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将工作台进行分体式设计,通过第一立架和第二立架撑起工作台和板料,不但能够避免床身被压变形,而且能够降低成本和提高工作台的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型一种激光切割机的分体式床身的爆炸图;
图2为图1的A位置的局部放大图;
图3为图1的B位置的局部放大图;
图4为图1的C位置的局部放大图;
图5为图1的D位置的局部放大图;
图6为图1的E位置的局部放大图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例1
如图1-6所示为一种激光切割机的分体式床身的实施例,包括床身1和位于床身1相对两侧的第一立架2和第二立架3,第一立架2和第二立架3均位于床身1的内侧且均设置有用于与地面贴合的支撑脚4。本实施例中,第一立架2和第二立架3均为方管状。
如图2所示,床身1的两侧均设置有分别与第一立架2和第二立架3底面贴合的第一定位件101。为了让第一立架2和第二立架3能够准确安装在正确的位置上,在放置第一立架2和第二立架3的时候,先将第一立架2和第二立架3通过紧固件预紧在第一定位件101上,待第一立架2和第二立架3的位置确认好,确认支撑脚4与地面贴合后,可将第一定位件101上的紧固件拆下。如图6所示,床身1的横梁上设置分别有与第一立架2和第二立架3底面贴合的第二定位件102。进一步提高第一立架2和第二立架3位置的准确性。
其中,如图3所示,第一立架2和第二立架3均设置有用于与床身1侧面连接的安装部5。为了避免第一立架2和第二立架3在使用过程中与床身1发生分离或者相对运动,通过紧固件连接安装部5和床身1的侧面,由于第一立架2和第二立架3由地面提供支撑力,因此安装部5和床身1侧面仅仅是提供水平方向的连接力,第一立架2和第二立架3所承受的剑栅台和板料的重力沿着竖直方向,因此第一立架2和第二立架3不会将受到的压力传递给床身1。
具体的,第一立架2和第二立架3之间通过可拆卸的连接部6连接。为了进一步加强工作状态下第一立架2和第二立架3的稳定性,通过连接部6连接第一立架2和第二立架3,由于连接部6与第一立架2和第二立架3之间为可拆卸连接,在完成第一立架2和第二立架3的放置后再进行连接部6的安装,无需进行一体化生产。
进一步的,连接部6包括若干件连接横板601,连接横板601的两端分别与第一立架2和第二立架3可拆卸连接。连接部6还包括安装于连接横板601之间的连接竖板602,连接竖板602与两端分别与连接横板601可拆卸连接。如图4所示,连接横板601通过角铁件603与第一立架2和第二立架3连接。如图5所示,连接竖板602通过角铁件603与连接横板601连接。连接部6由多个板状件通过角铁件603搭建而成,组装方式简单,而且板状件的生产也较为简单,成本低。连接竖板602位于连接横板601的中间位置。提高连接竖板602之间的稳定性。
另外的,还包括抽风管7,第一立架2和第二立架3均设置有风道8、连通至风道8的抽风口9和用于与抽风管7连接的抽风管连接口10。抽风机的抽吸李通过抽风管7传递至风道8和抽风口9处,在进行生产的时候可以将产生的烟气灰尘抽走。
本实施例的工作原理或工作过程:工作台拆分为第一立架2和第二立架3两部分,由于第一立架2和第二立架3通过支撑脚4与地面贴合,将剑栅台和板料放置在第一立架2和第二立架3上,剑栅台和板料的重量经过第一立架2和第二立架3后由地面承担,不会造成床身1的变形。第一立架2和第二立架3分体式设计且安装在床身1的两侧,在安装的时候,单个立架的重量较轻,能够更好更快完成安装。而且避免一体式生产所需要的工艺步骤和较大的生产空间,能够节约成本。
本实施例的有益效果:将工作台进行分体式设计,通过第一立架2和第二立架3撑起工作台和板料,不但能够避免床身1被压变形,而且能够降低成本和提高工作台的安装效率。
实施例2
一种激光切割机的实施例,包括床身1、安装于床身1上的横梁和安装于横梁上的激光头,床身1为实施例1的分体式床身。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种激光切割机的分体式床身,包括床身(1),其特征在于,还包括分别位于所述床身(1)相对两侧的第一立架(2)和第二立架(3),所述第一立架(2)和第二立架(3)均位于床身(1)的内侧且均设置有用于与地面贴合的支撑脚(4)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的分体式床身,其特征在于,所述床身(1)的两侧均设置有分别与所述第一立架(2)和所述第二立架(3)靠近地面一侧贴合的第一定位件(101)。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的分体式床身,其特征在于,所述第一立架(2)和所述第二立架(3)均设置有用于与所述床身(1)侧面连接的安装部(5)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的分体式床身,其特征在于,所述第一立架(2)和所述第二立架(3)之间通过可拆卸的连接部(6)连接。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机的分体式床身,其特征在于,所述连接部(6)包括若干件连接横板(601),所述连接横板(601)的两端分别与所述第一立架(2)和所述第二立架(3)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机的分体式床身,其特征在于,所述连接部(6)还包括安装于所述连接横板(601)之间的连接竖板(602),所述连接竖板(602)与两端分别与所述连接横板(601)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割机的分体式床身,其特征在于,所述连接横板(601)通过角铁件(603)与所述第一立架(2)和所述第二立架(3)连接,所述连接竖板(602)通过角铁件(603)与所述连接横板(601)连接。
8.根据权利要求1所述的一种激光切割机的分体式床身,其特征在于,所述床身(1)的横梁上设置分别有与所述第一立架(2)和所述第二立架(3)底面贴合的第二定位件(102)。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种激光切割机的分体式床身,其特征在于,还包括抽风管(7),所述第一立架(2)和所述第二立架(3)均设置有风道(8)、连通至风道(8)的抽风口(9)和用于与所述抽风管(7)连接的抽风管连接口(10)。
10.一种激光切割机,包括床身(1)、安装于床身(1)上的横梁和安装于所述横梁上的激光头,其特征在于,所述床身(1)为权利要求1-9任一所述的分体式床身。
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