CN216541202U - 一种去毛刺的钨钢人字型锉刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去毛刺的钨钢人字型锉刀，包括杆体，所述杆体底端呈圆锥形结构，且外表面设置有锉齿，所述锉齿为“人”字形状，且均匀交错环绕设置于所述杆体底端，所述锉齿首尾相接环绕于所述杆体底端外表面，所述锉齿每个单元的长度跟随所述杆体底端的锥形面等比例变化，所述杆体底端锥形面上同一垂直线上的所述锉齿单元组合形成等腰三角形状，所述杆体底端端头设置有导向头，所述杆体、所述锉齿和所述导向头为钨钢材质制成，且采用数控加工机床一体加工成型，所述杆体底端圆锥形刃面设置有圆弧面；本实用新型加工中产生的屑可通过两侧排出，从使得该装置加工寿命长，不用频繁更换，降低人工干预换刀，同时更加适合工业自动化。

Description

一种去毛刺的钨钢人字型锉刀

技术领域

本实用新型涉及锉刀技术领域，具体为一种去毛刺的钨钢人字型锉刀。

背景技术

锉刀是针对压铸机压铸出的产品产生的多余的残留合模线进行去毛刺的工具，市面上常有的锉刀是通过模具钢/合金材料冲压成型的锉刀，品质无法把控，定制数量多，而且在使用排屑效果差，锉刃会粘上屑，失去使用功能，同时锉齿磨损快寿命差，需要频繁更换，严重影响自动化效率，不利于生产，并且尺寸偏差大，每次更换位置度都会发生变化，无法用于自动化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种去毛刺的钨钢人字型锉刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去毛刺的钨钢人字型锉刀，包括杆体，所述杆体底端呈圆锥形结构，且外表面设置有锉齿，所述锉齿为“人”字形状，且均匀交错环绕设置于所述杆体底端，所述锉齿首尾相接环绕于所述杆体底端外表面，所述锉齿每个单元的长度跟随所述杆体底端的锥形面等比例变化，所述杆体底端锥形面上同一垂直线上的所述锉齿单元组合形成等腰三角形状，所述杆体底端端头设置有导向头。

进一步的，所述杆体、所述锉齿和所述导向头为钨钢材质制成，且采用数控加工机床一体加工成型。

进一步的，所述杆体底端圆锥形刃面设置有圆弧面，所述圆弧面用于过渡倒角面。

进一步的，所述导向头为锥形头，且倾斜角大于所述杆体底端锥形结构的倾角。

进一步的，所述导向头表面未覆盖有所述锉齿，且所述锉齿由所述导向头顶端向上延伸。

进一步的，所述锉齿垂直等距分布于所述杆体底端的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置有“人”字形的锉齿，加工中产生的屑通过两侧排出，即使有屑粘着，下个屑过来会通过挤压的形式，将其挤出，从使得该装置加工寿命长，不用频繁更换，降低人工干预换刀，同时尺寸精准，刀具更换不会产生位置偏差，进而可提高生产效率。

(2)本实用新型采用数据机床一体加工成型，保证了精度的可靠性，同时尺寸可控，产品一致性高，更加适合工业自动化的应用，同时锉齿所在圆锥形刃面设置有圆弧面过渡倒角面，可增加该装置的适用性，能更好贴合工件的面，增加去除毛刺的贴合度，进而更加适合工业自动化。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为图1的A局部放大结构示意图；

图3为图1实施例中的正视结构示意图；

图4为图3的B局部放大结构示意图。

附图说明：1、杆体；2、锉齿；3、导向头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图4，其中，一种去毛刺的钨钢人字型锉刀，包括杆体1，杆体1底端呈圆锥形结构，且外表面设置有锉齿2，锉齿2为“人”字形状，且均匀交错环绕设置于杆体1底端，锉齿2首尾相接环绕于杆体1底端外表面，锉齿2每个单元的长度跟随杆体1底端的锥形面等比例变化，杆体1底端锥形面上同一垂直线上的锉齿2单元组合形成等腰三角形状，杆体1底端端头设置有导向头3。

其中，杆体1、锉齿2和导向头3为钨钢材质制成，且采用数控加工机床一体加工成型，使其韧性好，不易折断，同时通过数控加工，可批量重复生产，保证每一个该装置的品质更加稳定，整体尺寸精度高，

其中，通过在杆体1底端圆锥形刃面设置有圆弧面，用于过渡倒角面，且圆锥形刃面变径范围为0.5-6mm，即杆体1底端从导向头3至锥形边缘无锉齿2部分内径由小至大过渡，且最小处直径为0.5mm，最大处(即杆体1)直径为6mm，如此可增加该装置的适用性，能更好贴合工件的面，增加去除毛刺的贴合度，进而更加适合工业自动化。

其中，在导向头3表面未覆盖有锉齿2，且锉齿2由导向头3顶端向上延伸，同时导向头3设置为长度1mm的98°倾角锥形头，倾斜角大于杆体1底端锥形结构的倾角，可方便在该装置在对工件进行去毛刺时，通过导向头3在工件孔内起到导向作用，同时可在遇到孔内薄膜时，通过导向头3将薄膜进行破膜处理，方便后续去毛刺的操作。

其中，锉齿2垂直等距分布于杆体1底端的表面，且延伸长度为35mm，可保证均匀有效的去毛刺操作，使得打磨面更加均匀平整。

综上，本实用新型提供的一种去毛刺的钨钢人字型锉刀，在工作时，首先，可通过杆体1的顶端将该装置配备到再气动锉工具上，然后再安装到自动化生产设备上；

其次，在工件进行加工时，导向头3在进入到工件孔内时，可对整个装置起到导向作用，同时可在遇到孔内薄膜时，通过导向头3将薄膜进行破膜处理，方便后续去毛刺的操作；

最后，在工件加工过程中，通过设置有“人”字形的锉齿2，加工中产生的屑可通过两侧排出，即使有屑粘着，下个屑过来会通过挤压的形式，将其挤出，从而达到加工寿命长，不用频繁更换，降低人工干预换刀，提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种去毛刺的钨钢人字型锉刀，包括杆体(1)，其特征在于：所述杆体(1)底端呈圆锥形结构，且外表面设置有锉齿(2)，所述锉齿(2)为“人”字形状，且均匀交错环绕设置于所述杆体(1)底端，所述锉齿(2)首尾相接环绕于所述杆体(1)底端外表面，所述锉齿(2)每个单元的长度跟随所述杆体(1)底端的锥形面等比例变化，所述杆体(1)底端锥形面上同一垂直线上的所述锉齿(2)单元组合形成等腰三角形状，所述杆体(1)底端端头设置有导向头(3)。

2.根据权利要求1所述的一种去毛刺的钨钢人字型锉刀，其特征在于，所述杆体(1)、所述锉齿(2)和所述导向头(3)为钨钢材质制成，且采用数控加工机床一体加工成型。

3.根据权利要求1所述的一种去毛刺的钨钢人字型锉刀，其特征在于，所述杆体(1)底端圆锥形刃面设置有圆弧面，所述圆弧面用于过渡倒角面。

4.根据权利要求1所述的一种去毛刺的钨钢人字型锉刀，其特征在于，所述导向头(3)为锥形头，且倾斜角大于所述杆体(1)底端锥形结构的倾角。

5.根据权利要求1所述的一种去毛刺的钨钢人字型锉刀，其特征在于，所述导向头(3)表面未覆盖有所述锉齿(2)，且所述锉齿(2)由所述导向头(3)顶端向上延伸。

6.根据权利要求1所述的一种去毛刺的钨钢人字型锉刀，其特征在于，所述锉齿(2)垂直等距分布于所述杆体(1)底端的表面。

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