CN216541004U

CN216541004U - 一种缸体钻孔用定位工装

Info

Publication number: CN216541004U
Application number: CN202220069800.9U
Authority: CN
Inventors: 黄道廉; 张玉辉; 胡火炼
Original assignee: Sichuan Changye Fengyuan Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Sichuan Changye Fengyuan Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-01-12
Filing date: 2022-01-12
Publication date: 2022-05-17
Anticipated expiration: 2032-01-12

Abstract

一种缸体钻孔用定位工装，包括下夹构件，下夹构件均设有一对定位构件，下夹构件两侧均安装有升降机构，升降机构之间设有上夹机构；上夹机构与下夹构件相互配合用于缸体的夹持，定位构件用于钻孔位置的定位，升降机构用于调节上夹机构的高度，以使上夹机构对缸体进行夹持。本实用新型在进行缸体加工时，方便进行缸体的夹持操作，避免在钻孔的过程中出现缸体滚动的现象，从而降低了缸体打孔的难度，同时在打孔时，能对钻头的位置进行锁定，从而确保了打孔的精确度，具有较强的实用性。

Description

一种缸体钻孔用定位工装

技术领域

本实用新型涉及液压缸加工相关技术领域，尤其涉及一种缸体钻孔用定位工装。

背景技术

液压缸作为一种短程运动机构，具有冲击大同时方便控制的优势，因此在机械设备中具有广泛的应用场景，液压缸的缸体在加工时需要在缸体上钻取对应的进液孔眼，或者安装螺孔，其中，进液孔眼一般开设在缸体的弧面上，而在进行进液孔眼的钻取时，常常由于钻头和弧面的着力不稳，出现钻孔偏差的现象，或者由于夹持稳定性较差而出现的缸体滚动的现象，而这些现象均对缸体的加工效果造成严重的影响，增大了缸体加工的难度。

实用新型内容

本实用新型提供一种缸体钻孔用定位工装，以解决上述现有技术的不足，在进行缸体加工时，方便进行缸体的夹持操作，避免在钻孔的过程中出现缸体滚动的现象，从而降低了缸体打孔的难度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种缸体钻孔用定位工装，包括下夹构件，下夹构件均设有一对定位构件，下夹构件两侧均安装有升降机构，升降机构之间设有上夹机构；

上夹机构与下夹构件相互配合用于缸体的夹持，定位构件用于钻孔位置的定位，升降机构用于调节上夹机构的高度，以使上夹机构对缸体进行夹持。

进一步地，下夹构件包括底板，底板的上壁安装有下撑台，下撑台上端开口地成形有V形槽。

进一步地，定位构件包括安装于下撑台侧壁的导轨，导轨上套设有滑动套，滑动套均向外延伸地设有外伸板，外伸板均穿有穿柱，穿柱的上端设有定位板，定位板上开设有钻孔眼。

进一步地，升降机构包括安装于底板一侧的外伸底板，外伸底板的外侧端向上延伸地设有升降竖板，升降竖板的内壁设有导向条，升降竖板开设有升降孔，升降孔贯穿于导向条，升降竖板的外壁安装有一对升降轴承座，升降轴承座之间设有升降丝杆，升降丝杆上设有升降座，升降座的内侧端穿于升降孔，升降座的内侧端设有凹形套，凹形套套设于导向条。

进一步地，上夹机构包括安装于凹形套之间的中连板，中连板向上延伸地安装有上夹丝杆，上夹丝杆设有上夹丝套，上夹丝套设有上夹座，上夹座的两侧均设有铰接凸起，铰接凸起的两端均设有铰接板，每对位于同侧的铰接板的另一端之间均设有铰接凸座，铰接凸座均设有上夹斜板，上夹斜板的另一端均铰接有铰接内座，铰接内座安装于中连板。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行缸体加工时，方便进行缸体的夹持操作，避免在钻孔的过程中出现缸体滚动的现象，从而降低了缸体打孔的难度，同时在打孔时，能对钻头的位置进行锁定，从而确保了打孔的精确度，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种缸体钻孔用定位工装，包括下夹构件1，下夹构件1均设有一对定位构件2，下夹构件1两侧均安装有升降机构3，升降机构3之间设有上夹机构4，上夹机构4与下夹构件1相互配合用于缸体的夹持，定位构件2用于钻孔位置的定位，升降机构3用于调节上夹机构4的高度，以使上夹机构4对缸体进行夹持。该定位工装中的下夹构件1在进行缸体的夹持时，对缸体起着限位以及支撑的作用，从而方便实施对缸体的夹持操作，定位构件2方便对钻孔的位置进行锁定，同时也能对钻头进行限位，从而降低了打孔的难度，提高了打孔的精度，升降机构3能够带动上夹机构4进行升降运动，从而使得上夹机构4方便对缸体进行夹持，从而提高了缸体夹持的稳定性，并且在夹持时，能根据缸体的结构进行自适应的调节，提高了夹持的范围。在操作中，将缸体置于下夹构件1上，而后通过升降机构3带动上夹机构4向下运动，并最终通过上夹机构4完成对缸体的夹持操作，而后移动定位构件2的位置，而后通过打孔装置进行缸体的钻孔操作。

下夹构件1包括底板10，底板10的上壁安装有下撑台11，下撑台11上端开口地成形有V形槽110。V形槽110的设置能对缸体的下侧起着支撑的作用，同时通过V形槽110还能确保夹持限位的效果，其中为了避免在打孔的过程中，缸体发生转动，可在V形槽110上设置防滑橡胶垫。

定位构件2包括安装于下撑台11侧壁的导轨20，导轨20上套设有滑动套21，滑动套21均向外延伸地设有外伸板22，外伸板22均穿有穿柱23，穿柱23的上端设有定位板24，定位板24上开设有钻孔眼25。

其中，导轨20的设置方便对定位板24的位置进行移动，从而方便在缸体的不同位置处打孔操作，同时可伸缩设置的穿柱23能够方便对不同尺寸的缸体进行打孔定位，而钻孔眼25的设置方便对钻头进行限位，从而方便进行缸体精确地打孔操作，并且降低了打孔难度。

升降机构3包括安装于底板10一侧的外伸底板30，外伸底板30的外侧端向上延伸地设有升降竖板31，升降竖板31的内壁设有导向条32，升降竖板31开设有升降孔310，升降孔310贯穿于导向条32，升降竖板31的外壁安装有一对升降轴承座33，升降轴承座33之间设有升降丝杆34，升降丝杆34上设有升降座35，升降座35的内侧端穿于升降孔310，升降座35的内侧端设有凹形套36，凹形套36套设于导向条32。该机构在对上夹机构4的高度进行调节，并进行缸体的夹持时，通过升降丝杆34带动升降座35沿着升降竖板31的长度方向进行运动，并最终完成对上夹机构4的高度调节，同时为了提高调节的稳定性，因此设置了凹形套36和导向条32，通过两个部件可确保夹持的力度。

上夹机构4包括安装于凹形套36之间的中连板40，中连板40向上延伸地安装有上夹丝杆41，上夹丝杆41设有上夹丝套42，上夹丝套42设有上夹座43，上夹座43的两侧均设有铰接凸起44，铰接凸起44的两端均设有铰接板45，每对位于同侧的铰接板45的另一端之间均设有铰接凸座46，铰接凸座46均设有上夹斜板47，上夹斜板47的另一端均铰接有铰接内座，铰接内座安装于中连板40。该机构在进行调节时，转动上夹丝套42，并在上夹丝套42的带动下对上夹座43的高度进行调节，且当上夹座43向上运动时，将使得上夹斜板47在铰接板45的带动下之间的夹角增大，且当上夹座43向下运动时，将使得上夹斜板47在铰接板45的带动下之间的夹角减小，而上夹斜板47通过铰接板45支撑的方式，能够确保夹持的稳定性。同时也能根据缸体的结构进行调节，从而方便进行缸体的夹持操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种缸体钻孔用定位工装，其特征在于，包括下夹构件（1），下夹构件（1）均设有一对定位构件（2），下夹构件（1）两侧均安装有升降机构（3），升降机构（3）之间设有上夹机构（4）；

上夹机构（4）与下夹构件（1）相互配合用于缸体的夹持，定位构件（2）用于钻孔位置的定位，升降机构（3）用于调节上夹机构（4）的高度，以使上夹机构（4）对缸体进行夹持。

2.根据权利要求1所述的缸体钻孔用定位工装，其特征在于，下夹构件（1）包括底板（10），底板（10）的上壁安装有下撑台（11），下撑台（11）上端开口地成形有V形槽（110）。

3.根据权利要求2所述的缸体钻孔用定位工装，其特征在于，定位构件（2）包括安装于下撑台（11）侧壁的导轨（20），导轨（20）上套设有滑动套（21），滑动套（21）均向外延伸地设有外伸板（22），外伸板（22）均穿有穿柱（23），穿柱（23）的上端设有定位板（24），定位板（24）上开设有钻孔眼（25）。

4.根据权利要求2所述的缸体钻孔用定位工装，其特征在于，升降机构（3）包括安装于底板（10）一侧的外伸底板（30），外伸底板（30）的外侧端向上延伸地设有升降竖板（31），升降竖板（31）的内壁设有导向条（32），升降竖板（31）开设有升降孔（310），升降孔（310）贯穿于导向条（32），升降竖板（31）的外壁安装有一对升降轴承座（33），升降轴承座（33）之间设有升降丝杆（34），升降丝杆（34）上设有升降座（35），升降座（35）的内侧端穿于升降孔（310），升降座（35）的内侧端设有凹形套（36），凹形套（36）套设于导向条（32）。

5.根据权利要求4所述的缸体钻孔用定位工装，其特征在于，上夹机构（4）包括安装于凹形套（36）之间的中连板（40），中连板（40）向上延伸地安装有上夹丝杆（41），上夹丝杆（41）设有上夹丝套（42），上夹丝套（42）设有上夹座（43），上夹座（43）的两侧均设有铰接凸起（44），铰接凸起（44）的两端均设有铰接板（45），每对位于同侧的铰接板（45）的另一端之间均设有铰接凸座（46），铰接凸座（46）均设有上夹斜板（47），上夹斜板（47）的另一端均铰接有铰接内座，铰接内座安装于中连板（40）。