CN216540865U - 一种方便调节的机械加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械生产加工技术领域，尤其为一种方便调节的机械加工用截断装置，包括升降截刀，所述升降截刀的两侧设置有金属罩，所述金属罩的一侧外表面安装有控制器，所述控制器的内部分别安装有从动辊、第一主动辊、第二主动辊、第三主动辊和第四主动辊，所述从动辊的内部安装有第一连接轴，通过设置从动辊、第一主动辊、第二主动辊、第三主动辊和第四主动辊，有利于对工件进行自动传送，提高工作效率，避免人工送料发生危险，通过设置第一连接轴、螺杆、限位块、调节螺母和活动槽，便于通过杆和调节螺母调节从动辊在金属罩内的位置，有利于对不同型号的工件进行传送。

Description

一种方便调节的机械加工用截断装置

技术领域

本实用新型涉及机械生产加工技术领域，具体为一种方便调节的机械加工用截断装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；在利用车床进行机械加工过程时，需要利用截断装置将较长的工件进行截断再进行加工。

现有的截断装置在使用过程中，一般需要人工将工件对工件在截刀下传送，不仅导致工作效率低下，而且还较为危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便调节的机械加工用截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便调节的机械加工用截断装置，包括升降截刀，所述升降截刀的两侧设置有金属罩，所述金属罩的一侧外表面安装有控制器，所述控制器的内部分别安装有从动辊、第一主动辊、第二主动辊、第三主动辊和第四主动辊，所述从动辊的内部安装有第一连接轴，所述第一连接轴的两端分别连接有螺杆，所述第一连接轴的侧端外表面设置有限位块，所述螺杆的侧端外表面安装有调节螺母，所述第一连接轴与金属罩的连接处开设有活动槽，所述第一主动辊、第二主动辊、第三主动辊和第四主动辊的内部分别安装有第二连接轴，所述第二连接轴的侧端外表面分别安装有轴承座和第一传动轮，所述轴承座的侧端外表面安装有固定座，所述第一传动轮的侧端外表面安装有第一传动带，所述升降截刀的下侧安装有驱动电机，所述第三主动辊和第二主动辊内部第二连接轴的一端和螺杆的驱动端均连接有第二传动轮，所述第二传动轮的侧端外表面安装有第二传动带。

作为本实用新型优选的方案，所述第一连接轴与从动辊的连接方式为转动连接，所述螺杆、限位块和第一连接轴的连接方式均为固定焊接，所述调节螺母与螺杆的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一连接轴通过活动槽与金属罩活动连接，所述从动辊的数量为若干组，且呈两两对称排布，所述控制器分别与升降截刀和驱动电机电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第二连接轴分别与第一主动辊、第二主动辊、第三主动辊和第四主动辊的连接方式均为固定焊接，所述第二连接轴通过轴承座与固定座转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固定座与金属罩的连接方式为固定焊接，所述固定座的数量为八组，且呈两两对称排布，所述第一传动轮、第二传动轮与第二连接轴的连接方式均为固定焊接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一传动带与第一传动轮的连接方式为啮合连接，所述第二传动带与第二传动轮的连接方式为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置从动辊、第一主动辊、第二主动辊、第三主动辊和第四主动辊，有利于对工件进行自动传送，提高工作效率，避免人工送料发生危险，并且第一主动辊、第二主动辊、第三主动辊和第四主动辊之间通过第一传动轮、第一传动带、第二传动轮和第二传动带与驱动电机联动，有利于节省驱动装置，从而节省设备成本。

2、本实用新型中，通过设置第一连接轴、螺杆、限位块、调节螺母和活动槽，从动辊通过第一连接轴和活动槽与金属罩活动连接，便于通过杆和调节螺母调节从动辊在金属罩内的位置，调节从动辊与第一主动辊、第二主动辊、第三主动辊和第四主动辊之间的间距，从而有利于从动辊和第一主动辊、第二主动辊、第三主动辊、第四主动辊对不同型号的工件进行传送。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型局部侧剖立体示意图；

图3为本实用新型主动辊和从动辊拆分示意图；

图4为本实用新型主动辊整体示意图。

图中：1、升降截刀；2、金属罩；3、控制器；4、从动辊；5、第一主动辊；6、第二主动辊；7、第三主动辊；8、第四主动辊；9、第一连接轴；10、螺杆；11、限位块；12、调节螺母；13、活动槽；14、第二连接轴；15、轴承座；16、固定座；17、第一传动轮；18、第一传动带；19、驱动电机；20、第二传动轮；21、第二传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型上行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种方便调节的机械加工用截断装置，包括升降截刀1，升降截刀1的两侧设置有金属罩2，金属罩2的一侧外表面安装有控制器3，控制器3的内部分别安装有从动辊4、第一主动辊5、第二主动辊6、第三主动辊7和第四主动辊8，从动辊4的内部安装有第一连接轴9，第一连接轴9的两端分别连接有螺杆10，第一连接轴9的侧端外表面设置有限位块11，螺杆10的侧端外表面安装有调节螺母12，第一连接轴9与金属罩2的连接处开设有活动槽13，第一主动辊5、第二主动辊6、第三主动辊7和第四主动辊8的内部分别安装有第二连接轴14，第二连接轴14的侧端外表面分别安装有轴承座15和第一传动轮17，轴承座15的侧端外表面安装有固定座16，第一传动轮17的侧端外表面安装有第一传动带18，升降截刀1的下侧安装有驱动电机19，第三主动辊7和第二主动辊6内部第二连接轴14的一端和螺杆10的驱动端均连接有第二传动轮20，第二传动轮20的侧端外表面安装有第二传动带21。

实施例，参考图1、图2和图3，第一连接轴9与从动辊4的连接方式为转动连接，螺杆10、限位块11和第一连接轴9的连接方式均为固定焊接，调节螺母12与螺杆10的连接方式为螺纹连接，螺杆10便于安装调节螺母12；第一连接轴9通过活动槽13与金属罩2活动连接，从动辊4的数量为若干组，且呈两两对称排布，控制器3分别与升降截刀1和驱动电机19电性连接，升降截刀1便于对工件进行截断；

使用者首先将工件放置在第一主动辊5、第二主动辊6和从动辊4之间，在调节螺母12与螺杆10的连接方式为螺纹连接的条件下，将调节螺母12调松，在第一连接轴9通过活动槽13与金属罩2活动连接的条件下，移动从动辊4，使从动辊4落在工件的上方，之后将调节螺母12拧紧，对从动辊4在金属罩2内的位置进行固定，从动辊4在金属罩2内的高度便于通过螺杆10和调节螺母12调节，有利于从动辊4、第一主动辊5、第二主动辊6、第三主动辊7和第四主动辊8对不同型号的工件进行传送，从动辊4、第一主动辊5、第二主动辊6、第三主动辊7和第四主动辊8对金属件在升降截刀1下侧进行传送，不仅有利于提高工作效率，还有利于避免人工送料发生危险；

实施例，参考图1、图3和图4，第二连接轴14分别与第一主动辊5、第二主动辊6、第三主动辊7和第四主动辊8的连接方式均为固定焊接，第二连接轴14通过轴承座15与固定座16转动连接，轴承座15有利于减小第二连接轴14与固定座16之间的摩擦力；固定座16与金属罩2的连接方式为固定焊接，固定座16的数量为八组，且呈两两对称排布，第一传动轮17、第二传动轮20与第二连接轴14的连接方式均为固定焊接，第一传动轮17便于安装第一传动带18；第一传动带18与第一传动轮17的连接方式为啮合连接，第二传动带21与第二传动轮20的连接方式为啮合连接，第二传动轮20便于安装第二传动带21；

通过控制器3控制驱动电机19运行之后，在第二传动带21与第二传动轮20的连接方式为啮合连接的条件下，驱动电机19通过第二传动轮20和第二传动带21驱动第二主动辊6和第三主动辊7旋转，在第一传动带18与第一传动轮17的连接方式为啮合连接的条件下，第二主动辊6和第三主动辊7分别通过第一传动轮17和第一传动带18带动第一主动辊5和第四主动辊8旋转，从而有利于实现第一主动辊5、第二主动辊6、第三主动辊7和第四主动辊8联动，有利于节省设备成本投入。

本实用新型工作流程：使用者首先将工件放置在第一主动辊5、第二主动辊6和从动辊4之间，在调节螺母12与螺杆10的连接方式为螺纹连接的条件下，将调节螺母12调松，在第一连接轴9通过活动槽13与金属罩2活动连接的条件下，移动从动辊4，使从动辊4落在工件的上方，之后将调节螺母12拧紧，对从动辊4在金属罩2内的位置进行固定，从动辊4在金属罩2内的高度便于通过螺杆10和调节螺母12调节，有利于从动辊4、第一主动辊5、第二主动辊6、第三主动辊7和第四主动辊8对不同型号的工件进行传送，从动辊4、第一主动辊5、第二主动辊6、第三主动辊7和第四主动辊8对金属件在升降截刀1下侧进行传送，不仅有利于提高工作效率，还有利于避免人工送料发生危险，通过控制器3控制驱动电机19运行之后，在第二传动带21与第二传动轮20的连接方式为啮合连接的条件下，驱动电机19通过第二传动轮20和第二传动带21驱动第二主动辊6和第三主动辊7旋转，在第一传动带18与第一传动轮17的连接方式为啮合连接的条件下，第二主动辊6和第三主动辊7分别通过第一传动轮17和第一传动带18带动第一主动辊5和第四主动辊8旋转，从而有利于实现第一主动辊5、第二主动辊6、第三主动辊7和第四主动辊8联动，有利于节省设备成本投入。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例上行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便调节的机械加工用截断装置，包括升降截刀(1)，其特征在于：所述升降截刀(1)的两侧设置有金属罩(2)，所述金属罩(2)的一侧外表面安装有控制器(3)，所述控制器(3)的内部分别安装有从动辊(4)、第一主动辊(5)、第二主动辊(6)、第三主动辊(7)和第四主动辊(8)，所述从动辊(4)的内部安装有第一连接轴(9)，所述第一连接轴(9)的两端分别连接有螺杆(10)，所述第一连接轴(9)的侧端外表面设置有限位块(11)，所述螺杆(10)的侧端外表面安装有调节螺母(12)，所述第一连接轴(9)与金属罩(2)的连接处开设有活动槽(13)，所述第一主动辊(5)、第二主动辊(6)、第三主动辊(7)和第四主动辊(8)的内部分别安装有第二连接轴(14)，所述第二连接轴(14)的侧端外表面分别安装有轴承座(15)和第一传动轮(17)，所述轴承座(15)的侧端外表面安装有固定座(16)，所述第一传动轮(17)的侧端外表面安装有第一传动带(18)，所述升降截刀(1)的下侧安装有驱动电机(19)，所述第三主动辊(7)和第二主动辊(6)内部第二连接轴(14)的一端和螺杆(10)的驱动端均连接有第二传动轮(20)，所述第二传动轮(20)的侧端外表面安装有第二传动带(21)。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节的机械加工用截断装置，其特征在于：所述第一连接轴(9)与从动辊(4)的连接方式为转动连接，所述螺杆(10)、限位块(11)和第一连接轴(9)的连接方式均为固定焊接，所述调节螺母(12)与螺杆(10)的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节的机械加工用截断装置，其特征在于：所述第一连接轴(9)通过活动槽(13)与金属罩(2)活动连接，所述从动辊(4)的数量为若干组，且呈两两对称排布，所述控制器(3)分别与升降截刀(1)和驱动电机(19)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节的机械加工用截断装置，其特征在于：所述第二连接轴(14)分别与第一主动辊(5)、第二主动辊(6)、第三主动辊(7)和第四主动辊(8)的连接方式均为固定焊接，所述第二连接轴(14)通过轴承座(15)与固定座(16)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节的机械加工用截断装置，其特征在于：所述固定座(16)与金属罩(2)的连接方式为固定焊接，所述固定座(16)的数量为八组，且呈两两对称排布，所述第一传动轮(17)、第二传动轮(20)与第二连接轴(14)的连接方式均为固定焊接。

6.根据权利要求1所述的一种方便调节的机械加工用截断装置，其特征在于：所述第一传动带(18)与第一传动轮(17)的连接方式为啮合连接，所述第二传动带(21)与第二传动轮(20)的连接方式为啮合连接。

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