CN216540836U - 一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置,包括底板和C型架,所述C型架两个竖边分别安装于底板顶部两端,且底板顶部中心处水平安装有承载板,所述承载板顶部安装有下模具,且C型架横边下方滑动水平设置有顶板,所述顶板底部中心处水平安装有上模具,且C型架横边顶部设有用于上下移动顶板的上下移动机构,所述C型架两个竖边对立的侧面两端均设有用于限位顶板的限位机构,且承载板顶部一端水平安装有收集盒,所述C型架其中一个竖边上设有对上模具和下模具散热的散热机构。本实用新型第一铜块移动会第二铜块接触,使得风扇会工作,从而可对上模具和下模具进行吹风散热和除杂,进而提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,尤其涉及一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置。
背景技术
近几年,国内外对于金属有机骨架材料研究较多。金属有机骨架材料是无机金属中心原子与有机官能团通过共价键或离子-共价键相互联接,共同构筑的具有规则孔道或孔穴结构的晶态多孔材料,作为一种新兴多孔材料,在吸附分离方面优势很大,然而其粉末状态的存在方式,给金属有机骨架材料的应用带来了很大挑战。
如授权公告号为CN213378713U,所公开的一种钛基光敏金属有机骨架孔成型装置,不具有对模具进行清理的散热的功能,降低了模具使用的效果,不能满足人们的需求,因此,亟需设计一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置,包括底板和C型架,所述C型架两个竖边分别安装于底板顶部两端,且底板顶部中心处水平安装有承载板,所述承载板顶部安装有下模具,且C型架横边下方滑动水平设置有顶板,所述顶板底部中心处水平安装有上模具,且C型架横边顶部设有用于上下移动顶板的上下移动机构,所述C型架两个竖边对立的侧面两端均设有用于限位顶板的限位机构,且承载板顶部一端水平安装有收集盒,所述C型架其中一个竖边上设有对上模具和下模具散热的散热机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述上下移动机构包括液压伸缩杆,且液压伸缩杆竖直安装于C型架横边顶部中心处,所述液压伸缩杆的输出轴穿过C型架横边并安装于顶板顶部中心处。
作为本实用新型的进一步方案,所述限位机构包括滑槽,且滑槽竖直开设于C型架竖边一端,所述滑槽内部滑动有滑块,且滑块顶端安装于顶板一侧中心处。
作为本实用新型的进一步方案,所述散热机构包括滑道和风扇,且滑道水平安装于C型架其中一个竖边一侧,所述滑道内部滑动有条形块,且滑道内部设有用于复位条形块的复位机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述风扇安装于C型架竖边一侧,且滑道内部一端和条形块一侧分别安装有第二铜块和第一铜块,所述第二铜块和第一铜块均与风扇电连接,且C型架其中一个竖边一侧开设有贯穿的凹槽,所述凹槽内部滑动有弧形块,且条形块一侧固定有连接杆,所述连接杆顶端安装于弧形块一侧,且顶板顶部一侧竖直固定有固定板。
作为本实用新型的进一步方案,所述复位机构包括弹簧,且弹簧水平安装于滑道内部,所述弹簧两端分别安装于滑道内部一端和条形块一侧。
作为本实用新型的进一步方案,所述复位机构包括磁铁,且磁铁有两个并相吸,两个所述磁铁远离的两侧分别安装于滑道内部一端和条形块一侧。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,当需要使用该装置时,只需把物料放置于上模具和下模具之间,通过液压伸缩杆带动顶板移动,顶板移动会带动上模具移动,且通过滑槽和滑块的设置,保证了上模具和下模具合模和脱模的稳定性,另外通过收集盒的设置,可把上模具和下模具上的杂质吹至收集盒内部,避免了杂质落在上模具和下模具上,导致降低了骨架生产质量的情况发生,进而提高了该装置的使用效果。
2.本实用新型,当上模具在移动会带动固定板移动,则顶板和弧形块接触时会带动弧形块往凹槽方向移动,弧形块移动会带动连接杆移动,连接杆移动会带动条形块移动,条形块移动在带动第一铜块移动的同时还会使弹簧产生拉力,而第一铜块移动会第二铜块接触,使得风扇会工作,从而可对上模具和下模具进行吹风散热和除杂,进而提高了该装置的实用性。
3.本实用新型,当上模具在移动会带动固定板移动,则顶板和弧形块接触时会带动弧形块往凹槽方向移动,弧形块移动会带动连接杆移动,连接杆移动会带动条形块移动,条形块移动在带动第一铜块移动的同时还会使两个磁铁产生吸力,而第一铜块移动会第二铜块接触,使得风扇会工作,从而可对上模具和下模具进行吹风散热和除杂,进而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置的仰视结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例1的一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置的A处放大图;
图4是根据本实用新型实施例2的一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置的结构示意图。
图中:1、底板;2、C型架;3、液压伸缩杆;4、顶板;5、上模具;6、承载板;7、下模具;8、滑槽;9、滑块;10、收集盒;11、滑道;12、第一铜块;13、第二铜块;14、风扇;15、弧形块;16、凹槽;17、条形块;18、连接杆;19、弹簧;20、磁铁;21、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置,包括底板1和C型架2,C型架2两个竖边分别安装于底板1顶部两端,且底板1顶部中心处水平安装有承载板6,承载板6顶部安装有下模具7,且C型架2横边下方滑动水平设置有顶板4,顶板4底部中心处水平安装有上模具5,且C型架2横边顶部设有用于上下移动顶板4的上下移动机构,C型架2两个竖边对立的侧面两端均设有用于限位顶板4的限位机构,且承载板6顶部一端水平安装有收集盒10,C型架2其中一个竖边上设有对上模具5和下模具7散热的散热机构。
本实施例,上下移动机构包括液压伸缩杆3,且液压伸缩杆3竖直安装于C型架2横边顶部中心处,液压伸缩杆3的输出轴穿过C型架2横边并安装于顶板4顶部中心处。
本实施例,限位机构包括滑槽8,且滑槽8竖直开设于C型架2竖边一端,滑槽8内部滑动有滑块9,且滑块9顶端安装于顶板4一侧中心处。
本实施例,散热机构包括滑道11和风扇14,且滑道11水平安装于C型架2其中一个竖边一侧,滑道11内部滑动有条形块17,且滑道11内部设有用于复位条形块17的复位机构。
本实施例,风扇14安装于C型架2竖边一侧,且滑道11内部一端和条形块17一侧分别安装有第二铜块13和第一铜块12,第二铜块13和第一铜块12均与风扇14电连接,且C型架2其中一个竖边一侧开设有贯穿的凹槽16,凹槽16内部滑动有弧形块15,且条形块17一侧固定有连接杆18,连接杆18顶端安装于弧形块15一侧,且顶板4顶部一侧竖直固定有固定板21。
本实施例,复位机构包括弹簧19,且弹簧19水平安装于滑道11内部,弹簧19两端分别安装于滑道11内部一端和条形块17一侧。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当需要使用该装置时,只需把物料放置于上模具5和下模具7之间,通过液压伸缩杆3带动顶板4移动,顶板4移动会带动上模具5移动,且通过滑槽8和滑块9的设置,保证了上模具5和下模具7合模和脱模的稳定性,另外通过收集盒10的设置,可把上模具5和下模具7上的杂质吹至收集盒10内部,避免了杂质落在上模具5和下模具7上,导致降低了骨架生产质量的情况发生,进而提高了该装置的使用效果,当上模具5在移动会带动固定板21移动,则顶板4和弧形块15接触时会带动弧形块15往凹槽16方向移动,弧形块15移动会带动连接杆18移动,连接杆18移动会带动条形块17移动,条形块17移动在带动第一铜块12移动的同时还会使弹簧19产生拉力,而第一铜块12移动会第二铜块13接触,使得风扇14会工作,从而可对上模具5和下模具7进行吹风散热和除杂,进而提高了该装置的实用性。
实施例2
参照图4,一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置,包括底板1和C型架2,C型架2两个竖边分别安装于底板1顶部两端,且底板1顶部中心处水平安装有承载板6,承载板6顶部安装有下模具7,且C型架2横边下方滑动水平设置有顶板4,顶板4底部中心处水平安装有上模具5,且C型架2横边顶部设有用于上下移动顶板4的上下移动机构,C型架2两个竖边对立的侧面两端均设有用于限位顶板4的限位机构,且承载板6顶部一端水平安装有收集盒10,C型架2其中一个竖边上设有对上模具5和下模具7散热的散热机构。
本实施例,上下移动机构包括液压伸缩杆3,且液压伸缩杆3竖直安装于C型架2横边顶部中心处,液压伸缩杆3的输出轴穿过C型架2横边并安装于顶板4顶部中心处。
本实施例,限位机构包括滑槽8,且滑槽8竖直开设于C型架2竖边一端,滑槽8内部滑动有滑块9,且滑块9顶端安装于顶板4一侧中心处。
本实施例,散热机构包括滑道11和风扇14,且滑道11水平安装于C型架2其中一个竖边一侧,滑道11内部滑动有条形块17,且滑道11内部设有用于复位条形块17的复位机构。
本实施例,风扇14安装于C型架2竖边一侧,且滑道11内部一端和条形块17一侧分别安装有第二铜块13和第一铜块12,第二铜块13和第一铜块12均与风扇14电连接,且C型架2其中一个竖边一侧开设有贯穿的凹槽16,凹槽16内部滑动有弧形块15,且条形块17一侧固定有连接杆18,连接杆18顶端安装于弧形块15一侧,且顶板4顶部一侧竖直固定有固定板21。
本实施例,复位机构包括磁铁20,且磁铁20有两个并相吸,两个磁铁20远离的两侧分别安装于滑道11内部一端和条形块17一侧。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当上模具5在移动会带动固定板21移动,则顶板4和弧形块15接触时会带动弧形块15往凹槽16方向移动,弧形块15移动会带动连接杆18移动,连接杆18移动会带动条形块17移动,条形块17移动在带动第一铜块12移动的同时还会使两个磁铁20产生吸力,而第一铜块12移动会第二铜块13接触,使得风扇14会工作,从而可对上模具5和下模具7进行吹风散热和除杂,进而提高了该装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置,包括底板(1)和C型架(2),其特征在于,所述C型架(2)两个竖边分别安装于底板(1)顶部两端,且底板(1)顶部中心处水平安装有承载板(6),所述承载板(6)顶部安装有下模具(7),且C型架(2)横边下方滑动水平设置有顶板(4),所述顶板(4)底部中心处水平安装有上模具(5),且C型架(2)横边顶部设有用于上下移动顶板(4)的上下移动机构,所述C型架(2)两个竖边对立的侧面两端均设有用于限位顶板(4)的限位机构,且承载板(6)顶部一端水平安装有收集盒(10),所述C型架(2)其中一个竖边上设有对上模具(5)和下模具(7)散热的散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置,其特征在于,所述上下移动机构包括液压伸缩杆(3),且液压伸缩杆(3)竖直安装于C型架(2)横边顶部中心处,所述液压伸缩杆(3)的输出轴穿过C型架(2)横边并安装于顶板(4)顶部中心处。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置,其特征在于,所述限位机构包括滑槽(8),且滑槽(8)竖直开设于C型架(2)竖边一端,所述滑槽(8)内部滑动有滑块(9),且滑块(9)顶端安装于顶板(4)一侧中心处。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置,其特征在于,所述散热机构包括滑道(11)和风扇(14),且滑道(11)水平安装于C型架(2)其中一个竖边一侧,所述滑道(11)内部滑动有条形块(17),且滑道(11)内部设有用于复位条形块(17)的复位机构。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置,其特征在于,所述风扇(14)安装于C型架(2)竖边一侧,且滑道(11)内部一端和条形块(17)一侧分别安装有第二铜块(13)和第一铜块(12),所述第二铜块(13)和第一铜块(12)均与风扇(14)电连接,且C型架(2)其中一个竖边一侧开设有贯穿的凹槽(16),所述凹槽(16)内部滑动有弧形块(15),且条形块(17)一侧固定有连接杆(18),所述连接杆(18)顶端安装于弧形块(15)一侧,且顶板(4)顶部一侧竖直固定有固定板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置,其特征在于,所述复位机构包括弹簧(19),且弹簧(19)水平安装于滑道(11)内部,所述弹簧(19)两端分别安装于滑道(11)内部一端和条形块(17)一侧。
7.根据权利要求5所述的一种便于脱模的钛基光敏金属有机骨架孔模具装置,其特征在于,所述复位机构包括磁铁(20),且磁铁(20)有两个并相吸,两个所述磁铁(20)远离的两侧分别安装于滑道(11)内部一端和条形块(17)一侧。
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