CN216540834U - 一种磁粉芯器件电加热压制机构 - Google Patents
一种磁粉芯器件电加热压制机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216540834U CN216540834U CN202123053762.2U CN202123053762U CN216540834U CN 216540834 U CN216540834 U CN 216540834U CN 202123053762 U CN202123053762 U CN 202123053762U CN 216540834 U CN216540834 U CN 216540834U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic powder
- heating
- robot
- heating device
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
一种磁粉芯器件电加热压制机构,包括:送料机构,配料送料机器人,配料机构,加热送料机器人,加热装置,保温装模机器人,液压机。在加热送料机器人和保温装模机器人之间设置加热装置,加热装置由温度控制器控制,温度最高可以达到900℃,加热装置上设保护气体入口以及保护气体出口。配料送料机器人将送料机构输送的已包覆的软磁性粉末定量送到配料机构中混合均匀,加热送料机器人将混合均匀的软磁性粉末送到加热装置中,同时开启由加热装置预加热的保护气体,软磁性粉末在保护气氛下加热到300℃~600℃,由保温装模机器人将软磁性粉末装入液压机压制模具中,压制后,风冷,风冷后的磁粉芯器件的体积会略有缩小,可以轻松脱模。
Description
技术领域
本发明涉及电磁器件领域,具体是一种磁粉芯器件电加热压制机构。
背景技术
磁粉芯器件的生产主要通过磁粉用绝缘介质包覆、压制成形、烧结而成,磁粉芯器件的磁电性能主要取决于软磁材料粉末材料的成份、粉末粒度的分布、绝缘介质的含量、成型压力及热处理工艺。在当前的技术现状中,磁粉芯器件成型压力越大,性能越好,但脱模困难,因此通常会加入润滑剂帮助脱模,为保持压制后的磁粉芯器件的体积不变,加入润滑剂后,只能减少软磁性粉末的配比,从而影响了磁粉芯器件性能的提高。
发明内容
本实用新型要解决的问题是针对上述不足之处,提供一种磁粉芯器件电加热压制机构,达到不用润滑剂也能方便压制脱模的目的。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种磁粉芯器件电加热压制机构,包括:送料机构,配料送料机器人,配料机构,加热送料机器人,加热装置,保温装模机器人,液压机。在加热送料机器人和保温装模机器人之间设置加热装置,加热装置由温度控制器控制,温度最高可以达到900℃,加热装置上设保护气体入口以及保护气体出口。配料送料机器人将送料机构输送的已包覆的软磁性粉末定量送到配料机构中混合均匀,加热送料机器人将混合均匀的软磁性粉末送到加热装置中,同时开启由加热装置预加热的保护气体,软磁性粉末在保护气氛下加热到300℃~600℃,由保温装模机器人将软磁性粉末装入液压机压制模具中,压制后,风冷,风冷后的磁粉芯器件的体积会略有缩小,可以轻松脱模。
优选的,所述加热装置为电加热。
优选的,所述保护气体为氮气或氩气中的一种。
优选的,所述预加热的保护气体,进入加热装置前温度加热到200℃~400℃。
通过实施上述本实用新型提供的一种磁粉芯器件电加热压制机构,具有如下有益效果:
本发明采用高温的软磁性粉末进行压制成磁粉芯器件,利用冷却后的磁粉芯器件体积略有缩小的特点,可以轻松脱模,从而使同体积磁粉芯器件能加入更多的软磁性粉末,提高了磁粉芯器件的磁性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-送料机构,2-配料送料机器人,3-配料机构,4-加热送料机器人,5-加热装置,6-温度控制器,7-保温装模机器人,8-液压机。
具体实施方式
实施例
如图1所示,一种磁粉芯器件电加热压制机构,包括:送料机构1,配料送料机器人2,配料机构3,加热送料机器人4,加热装置5,保温装模机器人7,液压机8。在加热送料机器人4和保温装模机器人7之间设置加热装置5,加热装置5由温度控制器6控制,温度最高可以达到900℃,加热装置5上设保护气体入口以及保护气体出口。配料送料机器人2将送料机构1输送的已包覆的软磁性粉末定量送到配料机构3中混合均匀,加热送料机器人4将混合均匀的软磁性粉末送到加热装置5中,同时开启由加热装置5预加热的保护气体,保护气体采用氮气,软磁性粉末在保护气氛下加热到550℃~580℃,由保温装模机器人7将软磁性粉末装入液压机8压制模具中,压制后,风冷,压制后的磁粉芯器件的体积会略有缩小,可以轻松脱模。
Claims (2)
1.一种磁粉芯器件电加热压制机构,其特征在于,包括:送料机构,配料送料机器人,配料机构,加热送料机器人,加热装置,保温装模机器人,液压机;在加热送料机器人和保温装模机器人之间设置加热装置,加热装置上设保护气体入口以及保护气体出口。
2.根据权利要求1所述的一种磁粉芯器件电加热压制机构,其特征在于:所述的加热装置为电加热。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123053762.2U CN216540834U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种磁粉芯器件电加热压制机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123053762.2U CN216540834U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种磁粉芯器件电加热压制机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216540834U true CN216540834U (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=81538476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123053762.2U Active CN216540834U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种磁粉芯器件电加热压制机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216540834U (zh) |
-
2021
- 2021-12-08 CN CN202123053762.2U patent/CN216540834U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101249564B (zh) | 一种粉末冶金工艺 | |
CN211045636U (zh) | 一种锂电池电芯叠片机 | |
CN108242312B (zh) | 一种铁基软磁复合材料及其制备方法 | |
CN103276235A (zh) | 高能球磨法制备超细掺杂AgSnO2电触头材料的方法 | |
CN113674979A (zh) | 一种应用于超高频率下的金属软磁磁芯的制备方法及其材料 | |
CN103390492A (zh) | 一种开合式互感器用的超微晶切割铁芯的生产工艺 | |
CN216540834U (zh) | 一种磁粉芯器件电加热压制机构 | |
CN105020208A (zh) | 用于等静压粉末成型的液压系统作业控制方法及系统装置 | |
CN107311686A (zh) | 一种石墨电极的新型制备工艺 | |
CN102303115B (zh) | 一种铁硅材料及μ26铁硅磁粉芯的制造方法 | |
CN106783132B (zh) | 一种颗粒间绝缘的高硅钢铁芯及其制备方法 | |
CN201220483Y (zh) | 高温真空压合机 | |
CN112038084B (zh) | 一种磁体生产用烧结工艺 | |
CN204991436U (zh) | 钕铁硼各向异性多极磁环全自动热压一次成型设备 | |
CN113979749B (zh) | 磷化铌靶材的生产工艺 | |
CN103085211A (zh) | 超高分子量聚乙烯薄膜材料的加工方法 | |
CN209552229U (zh) | 一种具有高效加热机构的快速模具装置 | |
CN114163237A (zh) | 一种超厚石墨烯导热散热片的制造方法 | |
CN208116762U (zh) | 一种粉末冶金斜齿轮的全自动专用生产设备 | |
CN203495228U (zh) | 一种注射成型喷嘴 | |
CN113284767A (zh) | 侧面具有连续纯银层的银石墨电触头的制备方法 | |
CN111653418A (zh) | 粉体压制成型装置和磁性元件的制备系统 | |
CN207475897U (zh) | 一种高效能发热器 | |
CN112589956A (zh) | 一种新型石英器件的成型固化工艺 | |
CN201752929U (zh) | 一种真空式热转印压合台装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |