CN216540461U - 一种便于更换的金属制品上模刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于更换的金属制品上模刀片,涉及刀片技术领域,包括刀背,所述刀背的顶部固定连接有滑块,所述滑块的前表面靠近底部边缘处开设有第一滑槽,所述滑块的后表面开设有第二滑槽,所述刀背的底面开设有第三滑槽,开设的第三滑槽可以使得更换刀头更为方便,从而达到无需更换整体刀片,只需更换刀头即可,T型滑动块安装在刀头上面,使得整体实用性更强,在更换时,可将T型滑动块对准第三滑槽,当刚好对准后,再通过两个卡块放置在装置两边开设的卡槽,通过两个螺栓穿过圆形固定孔,通过拧动螺栓,固定在螺纹槽,使得整体上模刀片的稳定性得到了极大的提升,不会发生偏移等误差,从而更方便进行更换处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀片技术领域,尤其涉及一种便于更换的金属制品上模刀片。
背景技术
刀片使用范围广泛,是刀具、武器或机器的一部分,其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面,刀片可以由诸如燧石,金属(通常是钢),陶瓷或其他材料制成。刀片是人类最古老的工具之一,并一直被用于实战、准备食物以及其他用途,而刀片在机械工程术语中多指装在机器上用来切削或者折弯的零件。
传统金属制品上模刀片过于笨重,在进行对金属制品上模刀片的拆卸和更换时,会发现固定零件繁杂,不易拆卸,从而降低了金属制品上模刀片的实用性,在另一个角度,也是变相降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,传统金属制品上模刀片过于笨重,在进行对金属制品上模刀片的拆卸和更换时,会发现固定零件繁杂,不易拆卸,从而降低了金属制品上模刀片的实用性,在另一个角度,也是变相降低了工作效率,而提出的一种便于更换的金属制品上模刀片。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于更换的金属制品上模刀片,包括刀背,所述刀背的顶部固定连接有滑块,所述滑块的前表面靠近底部边缘处开设有第一滑槽,所述滑块的后表面开设有第二滑槽,所述刀背的底面开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部之间滑动连接有T型滑动块,所述刀背的相对两侧靠近底面处均开设有第一卡槽,所述T型滑动块的两端均开设有第二卡槽,且两个第一卡槽与两个第二卡槽相对称,两个所述第二卡槽的内部底面开设有螺纹槽,两个所述第一卡槽与两个第二卡槽的内部设置有卡块,两个所述卡块的一侧外表面贯穿开设有圆形固定孔,且两个圆形固定孔与两个螺纹槽相对应,两个所述圆形固定孔与两个螺纹槽的内部之间设置有螺栓。
优选的,所述滑块的前表面等距开设有五个固定槽。
优选的,所述T型滑动块的底面固定连接有刀头。
优选的,所述刀头的底部设置有斜面刀身。
优选的,所述斜面刀身的底部设置有直角刀刃。
优选的,所述刀头的一侧外表面与斜面刀身交接处设置有折弯槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,当对上模刀片进行初步安装时,通过滑块上面设置的第一滑槽和第二滑槽在固定的装置上面进行滑动固定,当放置好刀片的位置,可以通过固定槽进行固定,加工装置可以通过刀背进行受力下压加工,开设的第三滑槽可以使得更换刀头更为方便,从而达到无需更换整体刀片,只需更换刀头即可,T型滑动块安装在刀头上面,使得整体实用性更强,在更换时,可将T 型滑动块对准第三滑槽,当刚好对准后,再通过两个卡块放置在装置两边开设的卡槽,通过两个螺栓穿过圆形固定孔,通过拧动螺栓,固定在螺纹槽,使得整体上模刀片的稳定性得到了极大的提升,不会发生偏移等误差,从而更方便进行更换处理。
2、本实用新型中,通过T型滑动块的设置,使得在对金属制品进行加工的不同需求时,极易方便更换刀头,提高了很大的工作效率,进而达到不同的工艺需求,本实用采用的斜面刀身和直角刀刃,此设置使得在对钢板等材料进行折弯闭合时,实用性会有很大的提高,而折弯槽使得本实用的折弯闭合特点会有进一步提升,整体提供了极大地便利,容易更换拆卸,工作效率有明显提升。
附图说明
图1为本实用新型提出一种便于更换的金属制品上模刀片的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种便于更换的金属制品上模刀片的侧视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种便于更换的金属制品上模刀片的爆炸立体结构示意图;
图4为本实用新型提出一种便于更换的金属制品上模刀片图3中的A处细节放大图。
图例说明:1、刀背;2、滑块;3、第一滑槽;4、第二滑槽;5、固定槽;6、刀头;7、斜面刀身;8、卡块;9、螺栓;10、T型滑动块;11、直角刀刃;12、圆形固定孔;13、螺纹槽;14、第一卡槽;15、第三滑槽;16、第二卡槽;17、折弯槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本发明作进一步地详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种便于更换的金属制品上模刀片,包括刀背1,刀背1的顶部固定连接有滑块2,滑块2的前表面靠近底部边缘处开设有第一滑槽3,滑块2的后表面开设有第二滑槽4,刀背1的底面开设有第三滑槽15,第三滑槽15的内部之间滑动连接有T型滑动块10,刀背1 的相对两侧靠近底面处均开设有第一卡槽14,T型滑动块10的两端均开设有第二卡槽16,且两个第一卡槽14与两个第二卡槽16相对称,两个第二卡槽16的内部底面开设有螺纹槽13,两个第一卡槽14与两个第二卡槽16的内部设置有卡块8,两个卡块8的一侧外表面贯穿开设有圆形固定孔12,且两个圆形固定孔 12与两个螺纹槽13相对应,两个圆形固定孔12与两个螺纹槽13的内部之间设置有螺栓9。
其整个实施例1达到的效果为,当对上模刀片进行初步安装时,通过滑块2 上面设置的第一滑槽3和第二滑槽4在固定的装置上面进行滑动固定,当放置好刀片的位置,可以通过固定槽5进行固定,加工装置可以通过刀背1进行受力下压加工,开设的第三滑槽15可以使得更换刀头6更为方便,从而达到无需更换整体刀片,只需更换刀头6即可,T型滑动块10安装在刀头6上面,使得整体实用性更强,在更换时,可将T型滑动块10对准第三滑槽15,当刚好对准后,再通过两个卡块8放置在装置两边开设的卡槽16,通过两个螺栓9穿过圆形固定孔12,通过拧动螺栓9,固定在螺纹槽13,使得整体上模刀片的稳定性得到了极大的提升,不会发生偏移等误差,从而更方便进行更换处理。
实施例2,如图1-4所示,滑块2的前表面等距开设有五个固定槽5,T型滑动块10的底面固定连接有刀头6,刀头6的底部设置有斜面刀身7,斜面刀身7的底部设置有直角刀刃11,刀头6的一侧外表面与斜面刀身7交接处设置有折弯槽17。
其整个的实施例2达到的效果为,当上模刀片在进行工作,T型滑动块10 的设置,使得在对金属制品进行加工的不同需求时,极易方便更换刀头6,提高了很大的工作效率,进而达到不同的工艺需求,本实用采用的斜面刀身7和直角刀刃11,此设置使得在对钢板等材料进行折弯闭合时,实用性会有很大的提高,而折弯槽17使得本实用的折弯闭合特点会有进一步提升,整体提供了极大地便利,容易更换拆卸,工作效率有明显提升。
需要注意的是,本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围。
Claims (6)
1.一种便于更换的金属制品上模刀片,包括刀背(1),其特征在于:所述刀背(1)的顶部固定连接有滑块(2),所述滑块(2)的前表面靠近底部边缘处开设有第一滑槽(3),所述滑块(2)的后表面开设有第二滑槽(4),所述刀背(1)的底面开设有第三滑槽(15),所述第三滑槽(15)的内部之间滑动连接有T型滑动块(10),所述刀背(1)的相对两侧靠近底面处均开设有第一卡槽(14),所述T型滑动块(10)的两端均开设有第二卡槽(16),且两个第一卡槽(14)与两个第二卡槽(16)相对称,两个所述第二卡槽(16)的内部底面开设有螺纹槽(13),两个所述第一卡槽(14)与两个第二卡槽(16)的内部设置有卡块(8),两个所述卡块(8)的一侧外表面贯穿开设有圆形固定孔(12),且两个圆形固定孔(12)与两个螺纹槽(13)相对应,两个所述圆形固定孔(12)与两个螺纹槽(13)的内部之间设置有螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的金属制品上模刀片,其特征在于:所述滑块(2)的前表面等距开设有五个固定槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换的金属制品上模刀片,其特征在于:所述T型滑动块(10)的底面固定连接有刀头(6)。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换的金属制品上模刀片,其特征在于:所述刀头(6)的底部设置有斜面刀身(7)。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换的金属制品上模刀片,其特征在于:所述斜面刀身(7)的底部设置有直角刀刃(11)。
6.根据权利要求4所述的一种便于更换的金属制品上模刀片,其特征在于:所述刀头(6)的一侧外表面与斜面刀身(7)交接处设置有折弯槽(17)。
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