CN212551928U - 一种可更换刀刃的混合螺旋铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可更换刀刃的混合螺旋铣刀，属于螺旋铣刀技术领域，包括刀柄、切削刃，第一螺旋周刃和第二螺旋周刃的螺旋角不同，刀柄远离切削刃的一端设置有固定基座，固定基座开有与铣刀直径大小相配合凹槽，固定基座贯穿有第一螺纹孔，第一螺纹孔内贯穿有螺纹杆，刀柄贯穿有与螺纹杆相配合的第二螺纹孔，固定基座内部与所述螺纹杆轴向平行的方向固定连接有固定杆，固定杆两端分别固定连接有弹簧，两根弹簧相对一侧均与滑杆连接，滑杆与滑块滑动连接，固定基座远离铣刀的一端与连接杆固定连接，进而连接转动电机，本实用新型便于更换铣刀提高了生产效率减少了资源浪费，通过混合螺旋周刃提高了切削力，改善了排屑能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀，尤其是一种可更换刀刃的混合螺旋铣刀，属于螺旋铣刀技术领域。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣床在加工零件时铣刀更换频率非常大，而现今的铣刀大多都是刀柄和刀刃一体成型，不具备拆分能力，在使用过程中，铣刀的刀齿经常损坏，但是大部分的铣刀的刀齿是无法更换的，刀齿损坏后，就需要更换铣刀，造成了巨大的资源和时间的浪费。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可更换刀刃的混合螺旋铣刀。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种可更换刀刃的混合螺旋铣刀，包括刀柄、切削刃，所述切削刃和所述刀柄连接且所述切削刃和所述刀柄同轴心，其特征在于：所述切削刃包括第一螺旋周刃、第二螺旋周刃和直角切削刃，所述第一螺旋周刃和所述第二螺旋周刃的螺旋角不同，所述刀柄远离所述切削刃的一端设置有固定基座，所述固定基座开有与所述刀柄直径大小相配合的凹槽，所述固定基座上贯穿有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内贯穿有螺纹杆，所述刀柄上贯穿有与所述螺纹杆相配合的第二螺纹孔，所述固定基座内部与所述螺纹杆轴向平行的方向固定连接有固定杆，所述固定杆两端分别固定连接有弹簧，两根所述弹簧相对一侧均与滑杆连接，所述滑杆与滑块滑动连接，所述固定基座远离所述刀柄的一端与连接杆固定连接，所述连接杆与转动电机动力连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一螺旋周刃和所述第二螺旋周刃的螺旋角差值为2°到10°。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆上设有挡屑罩。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定基座内设有供滑块滑动的矩形槽，所述矩形槽的一端与凹槽相通。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述端刃的主偏角度为90°。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一螺旋周刃的螺旋角和所述第二螺旋周刃的螺旋角的角度范围均为30°到60°。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：本实用新型的铣刀具有两个螺旋角大小不同的螺旋周刃，使铣刀具有两种螺旋角的特性切削力大，排屑容易，不易产生谐振，通过在铣刀刀柄和固定基座上开设螺纹孔并通过螺纹杆将铣刀刀柄与固定基座固定，增强了稳定性，旋下螺纹杆后固定基座内部固定杆上的弹簧将推动滑块滑行进而推动刀柄退出固定基座内的凹槽，实现了快速更换铣刀的功能，节省了更换刀刃的时间，提高了生产效率。第一螺旋周刃和第二螺旋周刃的螺旋角差值在2°到10°时铣刀的切削力和排屑能力均衡。连接杆上设有挡屑罩，用来防止碎屑飞溅妨碍电机或者工人进行工作。固定基座内设有供滑块滑动的矩形槽便于控制滑块滑动方向和距离，矩形槽一端与凹槽相通滑块推动凹槽内的刀柄，增进了滑块的运行稳定性。端刃主偏角度为90°，加工过程中端刃产生的轴向力可忽略；螺旋周刃的螺旋角度在30°到60°之间时，加工性能最佳。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型铣刀切削刃结构示意图；
图3是本实用新型铣刀切削刃结构示意图
其中，1、刀柄，2、固定基座，3、螺纹杆，4、滑块，5、固定杆，6、弹簧，7，切削刃，71、端刃。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1和图2所示，一种可更换刀刃的螺旋铣刀，包括刀柄1和连接在刀柄1上且与刀柄1同轴心的切削刃7，切削刃7包括第一螺旋周刃和第二螺旋周刃、直角切削刃，直角切削刃包括端刃71。第一螺旋周刃和第二螺旋周刃的螺旋角不同，铣刀同时拥有大小两种不同的螺旋角，使得铣刀具有两种螺旋角的性能，切削力大，排屑容易，不易产生谐振。第一螺旋周刃的螺旋角为a，第二螺旋周刃的螺旋角为b，a和b不相等。在铣刀径向平面上，第一螺旋周刃和第二螺旋周刃直径相等。所述直角切削刃设置在铣刀前端，铣刀另一端设有固定基座2，固定基座2贯穿有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆3，固定基座2设有与刀柄1直径大小相配合的凹槽，铣刀的刀柄1处贯穿有能与螺纹杆3相配合的第二螺纹孔。螺纹杆3穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔将铣刀刀柄1和固定基座2固定在一起，旋紧螺纹杆3将铣刀刀柄1与固定基座2固定，旋松螺纹杆3，可以将铣刀刀柄1从凹槽中取出。固定基座2内部与螺纹杆3轴向平行方向固定连接有固定杆5，固定杆5两端固定在固定基座2内部壁上。固定杆5两端分别固定连接有弹簧6。两根弹簧6相对一侧均连接有滑杆，滑杆铰接在滑块4上。当铣刀刀柄1进入凹槽时，刀柄1推动滑块4，滑块4带动滑杆，进而压缩弹簧6。固定基座2远离铣刀的一端与连接杆固定连接，进而连接转动电机。
优选的实施例中连接杆上设有挡屑罩，用于阻挡和防止残渣向上飞溅进入到转动电机中影响电机和工人工作。
优选的实施例中螺旋周刃两端开设有排屑槽，用于排出碎屑。
优选的实施例中本实用新型的铣刀整体为轴对称结构，位于对角线上的两螺旋周刃的螺旋角相等，相邻两个铣刀刃的螺旋角的角度差值在2-10度即螺旋角a与螺旋角b的差值为2°到10°。
优选的实施例中第一螺旋周刃螺旋角和第二螺旋周刃螺旋角不相等，且其螺旋角a与b的范围均为30°至60°。
优选的实施例中滑块4在矩形槽内移动，矩形槽与凹槽相邻，矩形槽尺寸与滑块4形状相配合。
本实用新型更换铣刀过程：弹簧6一端固定连接在固定基座2内的固定杆5上，滑块4移动从而通过滑杆带动弹簧6压缩或伸长。固定基座2内部设有供滑块4滑动的矩形槽，矩形槽一端与凹槽相同，滑块4一侧紧贴铣刀刀柄1，通过弹簧6弹力带动滑块4移动，将铣刀弹出，更换铣刀。
Claims (6)
1.一种可更换刀刃的混合螺旋铣刀，包括刀柄(1)、切削刃(7)，所述切削刃(7)和所述刀柄(1)连接且所述切削刃(7)和所述刀柄(1)同轴心，其特征在于：所述切削刃(7)包括第一螺旋周刃、第二螺旋周刃和直角切削刃，所述第一螺旋周刃和所述第二螺旋周刃的螺旋角不同，所述刀柄(1)远离所述切削刃(7)的一端设置有固定基座(2)，所述固定基座(2)开有与所述刀柄(1)直径大小相配合的凹槽，所述固定基座(2)上贯穿有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内贯穿有螺纹杆(3)，所述刀柄(1)上贯穿有与所述螺纹杆(3)相配合的第二螺纹孔，所述固定基座(2)内部与所述螺纹杆(3)轴向平行的方向固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)两端分别固定连接有弹簧(6)，两根所述弹簧(6)相对一侧均与滑杆连接，所述滑杆与滑块(4)滑动连接，所述固定基座(2)远离所述刀柄(1)的一端与连接杆固定连接，所述连接杆与转动电机动力连接。
2.根据权利要求1所述的一种可更换刀刃的混合螺旋铣刀，其特征在于：所述第一螺旋周刃和所述第二螺旋周刃的螺旋角差值为2°到10°。
3.根据权利要求1所述的一种可更换刀刃的混合螺旋铣刀，其特征在于：所述连接杆上设有挡屑罩。
4.根据权利要求1所述的一种可更换刀刃的混合螺旋铣刀，其特征在于：所述固定基座(2)内设有供滑块(4)滑动的矩形槽，所述矩形槽的一端与凹槽相通。
5.根据权利要求1所述的一种可更换刀刃的混合螺旋铣刀，其特征在于：所述直角切削刃包括端刃(71)，所述端刃(71)的主偏角度为90°。
6.根据权利要求1所述的一种可更换刀刃的混合螺旋铣刀，其特征在于：所述第一螺旋周刃的螺旋角和所述第二螺旋周刃的螺旋角的角度范围均为30°到60°。
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- 2020-03-26 CN CN202020409330.7U patent/CN212551928U/zh active Active
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