CN215615407U - 一种用于模胚工件撬模角的加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模胚加工刀具技术领域，具体为一种用于模胚工件撬模角的加工刀具，包括安装杆、切削杆、连接槽、垂直刀刃和斜刀刃，安装杆的下端固定安装有切削杆，切削杆远离安装杆的一端开设有连接槽，连接槽的内壁分别固定安装有垂直刀刃和斜刀刃，连接槽的数量为四组，其中三组连接槽的内壁与垂直刀刃固定连接，另一组连接槽的内壁与斜刀刃固定连接。本实用新型，通过设置该垂直刀刃和45°斜刀刃结构，使得本刀具可以将立铣刀和倒角刀功能结合在一起，从而改变原有的加工过程，将原来需要两个步骤的加工过程缩减一次完成，减少编制刀路和车间换刀加工次数，操作简单方便，提高了整个车间的生产力，从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模胚加工刀具技术领域，尤其涉及一种用于模胚工件撬模角的加工刀具。
背景技术
在模具设计的过程中，尤其对于出口模具和精密模具，模胚工件撬模角的设计是必不可少的，它可以方便模胚工件的取下，对于整个模具的组装以及后期模具的保养维护，有着至关重要的作用。
现有模胚工件上撬模角加工过程，一般分两个步骤，首先用一把立铣刀锣出撬模角，然后再用一把倒角刀撬模角的倒角，这个过程中编制刀路和车间换刀加工都需要经过两个步骤完成，操作繁琐，中间过程浪费了大量的时间，导致整个车间的生产力降低，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于模胚工件撬模角的加工刀具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于模胚工件撬模角的加工刀具，包括安装杆、切削杆、连接槽、垂直刀刃和斜刀刃，所述安装杆的下端固定安装有切削杆，所述切削杆远离安装杆的一端开设有连接槽，所述连接槽的内壁分别固定安装有垂直刀刃和斜刀刃。
优选的，所述连接槽的数量为四组，四组所述连接槽呈圆周等距排列。
优选的，其中三组所述连接槽的内壁与垂直刀刃固定连接，另一组所述连接槽的内壁与斜刀刃固定连接。
优选的，其中三组所述连接槽的内壁开设有垂直安装槽，另一组所述连接槽的内壁开设有斜安装槽，所述垂直刀刃和斜刀刃分别与垂直安装槽和斜安装槽的尺寸大小相适配。
优选的，所述垂直刀刃和斜刀刃均通过螺栓与垂直安装槽和斜安装槽的内壁固定连接。
优选的，所述斜安装槽的倾斜角度为45°。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
本实用新型中，通过设置该垂直刀刃和45°斜刀刃结构，使得本刀具可以将立铣刀和倒角刀功能结合在一起，从而改变原有的加工过程，将原来需要两个步骤的加工过程缩减一次完成，减少编制刀路和车间换刀加工次数，操作简单方便，提高了整个车间的生产力，从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于模胚工件撬模角的加工刀具的立体图；
图2为本实用新型提出一种用于模胚工件撬模角的加工刀具的爆炸图；
图3为本实用新型提出一种用于模胚工件撬模角的加工刀具图2中A处放大图
图例说明：
1、安装杆；2、切削杆；3、连接槽；4、垂直刀刃；5、斜刀刃；6、垂直安装槽；7、斜安装槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平阿詹”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模胚工件撬模角的加工刀具，包括安装杆1、切削杆2、连接槽3、垂直刀刃4和斜刀刃5，安装杆1的下端固定安装有切削杆2，切削杆2远离安装杆1的一端开设有连接槽3，连接槽3的内壁分别固定安装有垂直刀刃4和斜刀刃5，连接槽3的数量为四组，四组连接槽3呈圆周等距排列，其中三组连接槽3的内壁与垂直刀刃4固定连接，另一组连接槽3的内壁与斜刀刃5固定连接，当加工人员需要加工模胚工件撬模角时，首先通过安装杆1将刀具安装在车床上，紧接着开启车床，刀具高速旋转，加工时垂直刀刃4会沿撬模角边进行铣削，在铣削边出来之后，斜刀刃5会紧接着对铣削边进行加工，进一步铣出倒角。
其中三组连接槽3的内壁开设有垂直安装槽6，另一组连接槽3的内壁开设有斜安装槽7，垂直刀刃4和斜刀刃5分别与垂直安装槽6和斜安装槽7的尺寸大小相适配，垂直刀刃4和斜刀刃5均通过螺栓与垂直安装槽6和斜安装槽7的内壁固定连接，斜安装槽7的倾斜角度为45°，在刀刃安装的过程中，可以将垂直刀刃4和斜刀刃5分别与垂直安装槽6和斜安装槽7一一对应，然后利用螺栓进行固定，螺栓进行固定时，可以防止刀刃在加工的过程中发生松动，确保加工过程的安全性。
工作原理：首先加工人员先通过螺栓将垂直刀刃4和斜刀刃5对应安装到垂直安装槽6和斜安装槽7内，然后拧进螺栓，当加工人员需要加工模胚工件撬模角时，此时可以通过安装杆1将刀具安装在车床上，紧接着开启车床，刀具高速旋转，垂直刀刃4和斜刀刃5会随着切削杆2高速旋转，加工时垂直刀刃4会沿撬模角边进行铣削，在铣削边出来之后，斜刀刃5会紧接着对铣削边进行加工，进一步铣出倒角，从而将原来需要两个步骤的加工过程缩减一次完成，大大提高生产效率。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于模胚工件撬模角的加工刀具，包括安装杆(1)、切削杆(2)、连接槽(3)、垂直刀刃(4)和斜刀刃(5)，其特征在于：所述安装杆(1)的下端固定安装有切削杆(2)，所述切削杆(2)远离安装杆(1)的一端开设有连接槽(3)，所述连接槽(3)的内壁分别固定安装有垂直刀刃(4)和斜刀刃(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模胚工件撬模角的加工刀具，其特征在于：所述连接槽(3)的数量为四组，四组所述连接槽(3)呈圆周等距排列。
3.根据权利要求2所述的一种用于模胚工件撬模角的加工刀具，其特征在于：其中三组所述连接槽(3)的内壁与垂直刀刃(4)固定连接，另一组所述连接槽(3)的内壁与斜刀刃(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于模胚工件撬模角的加工刀具，其特征在于：其中三组所述连接槽(3)的内壁开设有垂直安装槽(6)，另一组所述连接槽(3)的内壁开设有斜安装槽(7)，所述垂直刀刃(4)和斜刀刃(5)分别与垂直安装槽(6)和斜安装槽(7)的尺寸大小相适配。
5.根据权利要求4所述的一种用于模胚工件撬模角的加工刀具，其特征在于：所述垂直刀刃(4)和斜刀刃(5)均通过螺栓与垂直安装槽(6)和斜安装槽(7)的内壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于模胚工件撬模角的加工刀具，其特征在于：所述斜安装槽(7)的倾斜角度为45°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121428695.5U CN215615407U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种用于模胚工件撬模角的加工刀具 |
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2021
- 2021-06-25 CN CN202121428695.5U patent/CN215615407U/zh active Active
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