CN216539111U - 一种金属幕墙生产用喷绘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属幕墙生产用喷绘装置，涉及金属幕墙板加工技术领域。一种金属幕墙生产用喷绘装置，包括包括底板，所述底板顶部一侧设置有限位装置，限位装置包括立杆，立杆顶部和底部均固定连接有连接板，位于顶部和底部的连接板一侧均转动连接有限位板，其中，位于顶部的连接板一端顶部固定连接有第四电机，第四电机输出端固定连接于限位板旋转轴一端，限位装置一侧设置有用于喷绘用喷绘装置。本实用新型通过限位装置，传送滚轴和喷绘装置等的设置，是的该装置能够在生产线运输金属幕墙板时进行喷绘，适应生产线的生产需求，能够有效提高金属幕墙板的生产需求，并且该装置几乎为全自动工作，能够降低人工成本。

Description

一种金属幕墙生产用喷绘装置

技术领域

本实用新型涉及金属幕墙板加工技术领域，具体为一种金属幕墙生产用喷绘装置。

背景技术

金属幕墙，是一种新型的建筑幕墙型式，用于装修。是将玻璃幕墙中的玻璃更换为金属板材的一种幕墙形式，但由于面材的不同两者之间又有很大的区别，所设计施工过程中应对其分别进行考虑。由于金属板材的优良的加工性能，色彩的多样及良好的安全性，能完全适应各种复杂造型的设计，可以任意增加凹进和凸出的线条，而且可以加工各种型式的曲线线条，给建筑师以巨大的发挥空间，倍受建筑师的青睐，因而获得了突飞猛进的发展。

金属幕墙板最为一种装饰板，在生产过程中经常需要根据市场需求进行喷绘，达到相应的装饰效果，通常幕墙板的喷绘一般由人工喷绘或半自动喷绘，自动化效率较低，与生产线的适配效果较低，降低生产效率，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属幕墙生产用喷绘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属幕墙生产用喷绘装置，包括底板，所述底板顶部一侧设置有限位装置，限位装置包括立杆，立杆顶部和底部均固定连接有连接板，位于顶部和底部的连接板一侧均转动连接有限位板，其中，位于顶部的连接板一端顶部固定连接有第四电机，第四电机输出端固定连接于限位板旋转轴一端，限位装置一侧设置有用于喷绘用喷绘装置。

优选的，所述喷绘装置包括限位框，限位框顶部和底部均开设有限位槽，限位槽内壁活动连接有固定杆，固定杆中部固定连接有多个喷枪。

优选的，所述底板顶部固定连接有两个第一固定块，第一固定块之间活动连接有第一螺纹杆，立杆底部开设有螺纹孔，第一螺纹杆表面活动连接于螺纹孔内壁，其中一个第一固定块一侧固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接于第一螺纹杆一端。

优选的，所述底板底部固定连接有两个第二固定块，第二固定块之间活动连接有第二螺纹杆，其中固定杆底部固定连接有滑块，第二螺纹杆表面活动连接于滑块中部，其中一个第二固定块一侧固定连接有第二电机，第二电机输出端固定连接于第二螺纹杆一端。

优选的，所述底板底部开设有滑槽，滑块活动连接于滑槽内壁,底板底部还开设有直槽口，立杆穿过位于底部的连接板固定连接有限位轴，限位轴活动连接于直槽口内壁。

优选的，所述底板顶部固定连接有多个传送滚轴，多个传送滚轴之间形成有通道，通道底部设置有底盘，底板底部固定连接有多个第三电机，第三电机输出端固定连接于其中一个传送滚轴底端，多个传送滚轴通过底部的传动带相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属幕墙生产用喷绘装置通过限位装置，传送滚轴和喷绘装置等的设置，使得该装置能够在生产线运输金属幕墙板时进行喷绘，适应生产线的生产需求，能够有效提高金属幕墙板的生产需求，并且该装置几乎为全自动工作，能够降低人工成本。

同时，该金属幕墙生产用喷绘装置机构较为简单，生产成本相对较低，并且由于结构外置，使其配件更换和维修成本都相对较低，同时该装置不仅适用于金属幕墙板的喷绘，对于板状材料均可使用，使用情景较为广泛。

附图说明

图1为本实用新型的主结构示意图；

图2为本实用新型的左轴侧结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图。

图中：1、底板；101、滑槽；102、直槽口；2、传送滚轴；3、传动带； 4、底盘；5、限位装置；501、立杆；502、连接板；503、限位板；504、第四电机；6、限位框；601、限位槽；7、固定杆；701、限位轴；8、喷枪；9、第一固定块；10、第一电机；11、第一螺纹杆；12、第二固定块；13、滑块； 14、第二电机；15、第二螺纹杆；16、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属幕墙生产用喷绘装置，包括底板1，底板1顶部一侧设置有限位装置5，限位装置5包括立杆501，立杆501顶部和底部均固定连接有连接板502，位于顶部和底部的连接板502一侧均转动连接有限位板503，其中，位于顶部的连接板502一端顶部固定连接有第四电机504，第四电机504输出端固定连接于限位板503旋转轴一端，限位装置5一侧设置有用于喷绘用喷绘装置。

为保证该方案为最佳的优选方案，需要了解的是，喷绘装置包括限位框6，限位框6顶部和底部均开设有限位槽601，限位槽601内壁活动连接有固定杆 7，固定杆7中部固定连接有多个喷枪8。

为保证该方案在实施过程中的合理性，底板1顶部固定连接有两个第一固定块9，第一固定块9之间活动连接有第一螺纹杆11，立杆501底部开设有螺纹孔，第一螺纹杆11表面活动连接于螺纹孔内壁，其中一个第一固定块 9一侧固定连接有第一电机10，第一电机10输出端固定连接于第一螺纹杆11 一端，通过第一电机10带动第一螺纹杆11旋转，第一螺纹杆11作用于立杆 501带动立杆501进行一定距离的横移，使其能够在金属幕墙板复位后带其相另一侧的传送滚轴2移动，是另一侧的传送滚轴2带动金属幕墙板向下一生产线移动。

为保证该方案的顺利实施，需要了解的是，底板1底部固定连接有两个第二固定块12，第二固定块12之间活动连接有第二螺纹杆15，其中固定杆7 底部固定连接有滑块13，第二螺纹杆15表面活动连接于滑块13中部，其中一个第二固定块12一侧固定连接有第二电机14，第二电机14输出端固定连接于第二螺纹杆15一端，通过第二电机14带动第二螺纹杆15转动，滑块13 与第二螺纹杆15相连接，同时滑块13被限位，所以滑块13能够进行横向的移动进而带动喷绘装置进行左右横移，使其能够较为均匀的对每一面进行喷绘。

为保证该实施例为最佳实施例，需要了解的是，底板1底部开设有滑槽 101，滑块13活动连接于滑槽101内壁,底板1底部还开设有直槽口102，立杆501穿过位于底部的连接板502固定连接有限位轴701，限位轴701活动连接于直槽口102内壁。

另外，为保证该方案的合理运行，需要了解的是，底板1顶部固定连接有多个传送滚轴2，多个传送滚轴2之间形成有通道，通道底部设置有底盘4，底盘4顶部设置有用于对金属幕墙板进行限位用的卡位槽，底板1底部固定连接有多个第三电机16，第三电机16输出端固定连接于其中一个传送滚轴2 底端，多个传送滚轴2通过底部的传动带3相连接。

所以该装置在使用时通过传送滚轴2对金属幕墙板进行输送，金属幕墙板同时通过底盘4进行限位，当输送至限位装置5后，通过限位板503对金属幕墙板进行限位，同时通过第四电机504可以带动限位板503旋转进位使得金属幕墙板旋转，同时通过一侧的喷绘装置进行表面喷绘，金属幕墙板在限位板503作用下旋转一周，可以实现周身的全面喷附，同时喷绘装置可以进行左右的移动，使得每面的喷绘都较为均为，喷绘完成后，限位装置5向另一侧略微移动，是金属幕墙板能够夹在传送滚轴2之间，随后通过传送滚轴2将金属幕墙板向下一生产线移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属幕墙生产用喷绘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧设置有限位装置(5)，限位装置(5)包括立杆(501)，立杆(501)顶部和底部均固定连接有连接板(502)，位于顶部和底部的连接板(502)一侧均转动连接有限位板(503)，其中，位于顶部的连接板(502)一端顶部固定连接有第四电机(504)，第四电机(504)输出端固定连接于限位板(503)旋转轴一端，限位装置(5)一侧设置有用于喷绘用喷绘装置。

2.根据权利要求1所述的一种金属幕墙生产用喷绘装置，其特征在于：所述喷绘装置包括限位框(6)，限位框(6)顶部和底部均开设有限位槽(601)，限位槽(601)内壁活动连接有固定杆(7)，固定杆(7)中部固定连接有多个喷枪(8)。

3.根据权利要求1所述的一种金属幕墙生产用喷绘装置，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有两个第一固定块(9)，第一固定块(9)之间活动连接有第一螺纹杆(11)，立杆(501)底部开设有螺纹孔，第一螺纹杆(11)表面活动连接于螺纹孔内壁，其中一个第一固定块(9)一侧固定连接有第一电机(10)，第一电机(10)输出端固定连接于第一螺纹杆(11)一端。

4.根据权利要求1所述的一种金属幕墙生产用喷绘装置，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有两个第二固定块(12)，第二固定块(12)之间活动连接有第二螺纹杆(15)，其中固定杆(7)底部固定连接有滑块(13)，第二螺纹杆(15)表面活动连接于滑块(13)中部，其中一个第二固定块(12)一侧固定连接有第二电机(14)，第二电机(14)输出端固定连接于第二螺纹杆(15)一端。

5.根据权利要求1所述的一种金属幕墙生产用喷绘装置，其特征在于：所述底板(1)底部开设有滑槽(101)，滑块(13)活动连接于滑槽(101)内壁,底板(1)底部还开设有直槽口(102)，立杆(501)穿过位于底部的连接板(502)固定连接有限位轴(701)，限位轴(701)活动连接于直槽口(102)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种金属幕墙生产用喷绘装置，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有多个传送滚轴(2)，多个传送滚轴(2)之间形成有通道，通道底部设置有底盘(4)，底板(1)底部固定连接有多个第三电机(16)，第三电机(16)输出端固定连接于其中一个传送滚轴(2)底端，多个传送滚轴(2)通过底部的传动带(3)相连接。

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