CN216538994U - 一种固液分离平板式离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固液分离平板式离心机，涉及离心机技术领域，包括底板，还包括传动结构以及缓冲键，所述底板的顶端安装有主体，且主体内部的底端安装有第一环形滑道，所述第一环形滑道内部的两侧均设置有第一滑块，且第一滑块的顶端安装有滤槽，所述滤槽的底端安装有第二从动杆，且第二从动杆的底端安装有第三从动齿轮，所述主体内部的一侧安装有出液管，且出液管的一端安装有出液阀门，所述出液管的一端穿过主体。本实用新型通过滤槽可以带动第一滑块，使第一滑块在第一环形滑道的内部滑动，带动第二滑块，使第二滑块在第二环形滑道的内部滑动，该结构起到支撑的作用，防止滤槽在高速旋转的过程中发生偏移导致损坏装置。

Description

一种固液分离平板式离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种固液分离平板式离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，平板式离心机采用平台式结构，外壳与平台焊接为一体，壳盖与壳体采用法兰配合快开式结构。

传统的平板式离心机在进行使用的过程中，通过将原料置于高速转动且带有孔洞的筒体中，通过离心力，将液体通过筒体上的孔洞排出，将固体物质留在筒体的内部。

传统的平板式离心机在筒体进高速转动的过程中，筒体使用单一结构进行支撑，长时间易使离心机损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固液分离平板式离心机，以解决上述背景技术中提出的支撑单一易损坏装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液分离平板式离心机，包括底板，还包括传动结构以及缓冲键；

所述底板的顶端安装有主体，且主体内部的底端安装有第一环形滑道，所述第一环形滑道内部的两侧均设置有第一滑块，且第一滑块的顶端安装有滤槽，所述滤槽的底端安装有第二从动杆，且第二从动杆的底端安装有第三从动齿轮，所述主体内部的一侧安装有出液管，且出液管的一端安装有出液阀门，所述出液管的一端穿过主体，且出液管的一端延伸至主体的一侧，所述主体内侧的顶端安装有第二环形滑道，且第二环形滑道内部的两侧均设置有第二滑块，所述主体的顶端设置有端盖，所述缓冲键位于底板的底端；

所述传动结构位于底板内部的一侧；

所述传动结构包括空腔，所述空腔开设于底板内部的一侧，且空腔内部的底端安装有安装板，所述安装板的一侧通过转轴安装有第一从动杆，且第一从动杆的一端安装有第一从动齿轮，所述底板顶端的一侧安装有安装槽，且安装槽内部的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆，且驱动杆的底端安装有驱动齿轮。

优选的，所述第二滑块的一侧均延伸至主体的内部，且第二滑块均安装于滤槽两侧的顶端，所述滤槽均通过第二滑块与第二环形滑道构成滑动结构，且滤槽均通过第一滑块与第一环形滑道构成滑动结构。

优选的，所述第一从动杆的一端穿过安装板，且第一从动杆的一端延伸至第三从动齿轮的下方，所述第二从动杆的底端依次穿过主体和底板，且第二从动杆的底端延伸至空腔的内部。

优选的，所述第三从动齿轮与第二从动齿轮相互啮合，且驱动杆的底端依次穿过安装槽和底板，所述驱动杆的底端延伸至空腔的内部，且驱动齿轮与第一从动齿轮相互啮合。

优选的，所述缓冲键包括底脚、缓冲滑块、缓冲弹簧和缓冲杆，所述底脚均设置于底板下方两侧的前后两端，且底脚的内部均设置有缓冲滑块，且缓冲滑块的顶端均安装有缓冲杆，所述底脚上方的缓冲杆外壁均套设有缓冲弹簧。

优选的，所述缓冲杆的顶端均穿过底脚，且缓冲杆的顶端均延伸至底板的底端；

所述缓冲杆均安装于底板的底端，且缓冲杆均通过缓冲滑块与底脚构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动驱动电机，通过驱动电机带动驱动杆旋转，通过驱动杆带动驱动齿轮旋转，由于第一从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，故在驱动齿轮旋转的过程中，驱动齿轮可以带动第一从动齿轮旋转，通过第一从动齿轮带动第一从动杆旋转，通过第一从动杆带动第二从动齿轮旋转，由于第二从动齿轮与第三从动齿轮相互啮合，故在第二从动齿轮旋转的过程中，第二从动齿轮可以带动第三从动齿轮转动，通过第三从动齿轮带动第二从动杆旋转，通过第二从动杆即可带动滤槽旋转，通过滤槽的高速旋转使滤槽内部的混合物进行离心，将液体甩出至主体的内部，固体物质则留在滤槽的内部，在滤槽旋转的过程中，通过滤槽可以带动第一滑块，使第一滑块在第一环形滑道的内部滑动，带动第二滑块，使第二滑块在第二环形滑道的内部滑动，该结构起到支撑的作用，防止滤槽在高速旋转的过程中发生偏移导致损坏装置。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、第三从动齿轮；2、第二从动齿轮；3、第一环形滑道；4、安装板；5、空腔；6、第一从动杆；7、第一从动齿轮；8、驱动齿轮；9、缓冲键；901、底脚；902、缓冲滑块；903、缓冲弹簧；904、缓冲杆；10、驱动杆；11、驱动电机；12、安装槽；13、主体；14、第二环形滑道；15、端盖；16、第二从动杆；17、第二滑块；18、滤槽；19、第一滑块；20、出液阀门；21、出液管；22、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种固液分离平板式离心机，包括底板22，还包括传动结构以及缓冲键9；

底板22的顶端安装有主体13，且主体13内部的底端安装有第一环形滑道3，第一环形滑道3内部的两侧均设置有第一滑块19，且第一滑块19的顶端安装有滤槽18，滤槽18的底端安装有第二从动杆16，且第二从动杆16的底端安装有第三从动齿轮1，主体13内部的一侧安装有出液管21，且出液管21的一端安装有出液阀门20，出液管21的一端穿过主体13，且出液管21的一端延伸至主体13的一侧，主体13内侧的顶端安装有第二环形滑道14，且第二环形滑道14内部的两侧均设置有第二滑块17，第二滑块17的一侧均延伸至主体13的内部，且第二滑块17均安装于滤槽18两侧的顶端，滤槽18均通过第二滑块17与第二环形滑道14构成滑动结构，且滤槽18均通过第一滑块19与第一环形滑道3构成滑动结构，主体13的顶端设置有端盖15，缓冲键9位于底板22的底端；

传动结构位于底板22内部的一侧；

请参阅图1-5，一种固液分离平板式离心机还包括传动结构，传动结构包括空腔5，空腔5开设于底板22内部的一侧，且空腔5内部的底端安装有安装板4，安装板4的一侧通过转轴安装有第一从动杆6，且第一从动杆6的一端安装有第一从动齿轮7，底板22顶端的一侧安装有安装槽12，且安装槽12内部的一侧安装有驱动电机11，该驱动电机11的型号可以是YS8024，驱动电机11的输出端安装有驱动杆10，且驱动杆10的底端安装有驱动齿轮8；

第一从动杆6的一端穿过安装板4，且第一从动杆6的一端延伸至第三从动齿轮1的下方，第二从动杆16的底端依次穿过主体13和底板22，且第二从动杆16的底端延伸至空腔5的内部；

第三从动齿轮1与第二从动齿轮2相互啮合，且驱动杆10的底端依次穿过安装槽12和底板22，驱动杆10的底端延伸至空腔5的内部，且驱动齿轮8与第一从动齿轮7相互啮合；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，驱动齿轮8可以带动第一从动齿轮7旋转，通过第一从动齿轮7带动第一从动杆6旋转，通过第一从动杆6带动第二从动齿轮2旋转，由于第二从动齿轮2与第三从动齿轮1相互啮合，故在第二从动齿轮2旋转的过程中，第二从动齿轮2可以带动第三从动齿轮1转动，通过第三从动齿轮1带动第二从动杆16旋转，通过第二从动杆16即可带动滤槽18旋转，通过滤槽18的高速旋转使滤槽18内部的混合物进行离心。

实施例2：缓冲键9包括底脚901、缓冲滑块902、缓冲弹簧903和缓冲杆904，底脚901均设置于底板22下方两侧的前后两端，且底脚901的内部均设置有缓冲滑块902，且缓冲滑块902的顶端均安装有缓冲杆904，底脚901上方的缓冲杆904外壁均套设有缓冲弹簧903；

缓冲杆904的顶端均穿过底脚901，且缓冲杆904的顶端均延伸至底板22的底端；

缓冲杆904均安装于底板22的底端，且缓冲杆904均通过缓冲滑块902与底脚901构成滑动结构；

具体地，如图1、图2、图3和图5所示，使用该机构时，底板22将震动传递到缓冲杆904上，通过缓冲杆904推动缓冲滑块902，使缓冲滑块902在底脚901的内部滑动，并使缓冲弹簧903压缩，在缓冲弹簧903的反作用力下，将震动产生的力进行一定程度上的缓解。

工作原理：工作人员将端盖15取下，将需要进行离心的原材料置于主体13内部的滤槽18内部，随后，启动驱动电机11，通过驱动电机11带动驱动杆10旋转，通过驱动杆10带动驱动齿轮8旋转，由于第一从动齿轮7与驱动齿轮8相互啮合，故在驱动齿轮8旋转的过程中，驱动齿轮8可以带动第一从动齿轮7旋转，通过第一从动齿轮7带动第一从动杆6旋转，通过第一从动杆6带动第二从动齿轮2旋转，由于第二从动齿轮2与第三从动齿轮1相互啮合，故在第二从动齿轮2旋转的过程中，第二从动齿轮2可以带动第三从动齿轮1转动，通过第三从动齿轮1带动第二从动杆16旋转，通过第二从动杆16即可带动滤槽18旋转，通过滤槽18的高速旋转使滤槽18内部的混合物进行离心，将液体甩出至主体13的内部，固体物质则留在滤槽18的内部，在滤槽18旋转的过程中，通过滤槽18可以带动第一滑块19，使第一滑块19在第一环形滑道3的内部滑动，带动第二滑块17，使第二滑块17在第二环形滑道14的内部滑动，在离心机运行的过程中，机组整体会发生震颤，通过底板22将震动传递到缓冲杆904上，通过缓冲杆904推动缓冲滑块902，使缓冲滑块902在底脚901的内部滑动，并使缓冲弹簧903压缩，在缓冲弹簧903的反作用力下，将震动产生的力进行一定程度上的缓解，防止震动过大损坏装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种固液分离平板式离心机，包括底板(22)，其特征在于：还包括传动结构以及缓冲键(9)；

所述底板(22)的顶端安装有主体(13)，且主体(13)内部的底端安装有第一环形滑道(3)，所述第一环形滑道(3)内部的两侧均设置有第一滑块(19)，且第一滑块(19)的顶端安装有滤槽(18)，所述滤槽(18)的底端安装有第二从动杆(16)，且第二从动杆(16)的底端安装有第三从动齿轮(1)，所述主体(13)内部的一侧安装有出液管(21)，且出液管(21)的一端安装有出液阀门(20)，所述出液管(21)的一端穿过主体(13)，且出液管(21)的一端延伸至主体(13)的一侧，所述主体(13)内侧的顶端安装有第二环形滑道(14)，且第二环形滑道(14)内部的两侧均设置有第二滑块(17)，所述主体(13)的顶端设置有端盖(15)，所述缓冲键(9)位于底板(22)的底端；

所述传动结构位于底板(22)内部的一侧；

所述传动结构包括空腔(5)，所述空腔(5)开设于底板(22)内部的一侧，且空腔(5)内部的底端安装有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧通过转轴安装有第一从动杆(6)，且第一从动杆(6)的一端安装有第一从动齿轮(7)，所述底板(22)顶端的一侧安装有安装槽(12)，且安装槽(12)内部的一侧安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端安装有驱动杆(10)，且驱动杆(10)的底端安装有驱动齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离平板式离心机，其特征在于：所述第二滑块(17)的一侧均延伸至主体(13)的内部，且第二滑块(17)均安装于滤槽(18)两侧的顶端，所述滤槽(18)均通过第二滑块(17)与第二环形滑道(14)构成滑动结构，且滤槽(18)均通过第一滑块(19)与第一环形滑道(3)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种固液分离平板式离心机，其特征在于：所述第一从动杆(6)的一端穿过安装板(4)，且第一从动杆(6)的一端延伸至第三从动齿轮(1)的下方，所述第二从动杆(16)的底端依次穿过主体(13)和底板(22)，且第二从动杆(16)的底端延伸至空腔(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种固液分离平板式离心机，其特征在于：所述第三从动齿轮(1)与第二从动齿轮(2)相互啮合，且驱动杆(10)的底端依次穿过安装槽(12)和底板(22)，所述驱动杆(10)的底端延伸至空腔(5)的内部，且驱动齿轮(8)与第一从动齿轮(7)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种固液分离平板式离心机，其特征在于：所述缓冲键(9)包括底脚(901)、缓冲滑块(902)、缓冲弹簧(903)和缓冲杆(904)，所述底脚(901)均设置于底板(22)下方两侧的前后两端，且底脚(901)的内部均设置有缓冲滑块(902)，且缓冲滑块(902)的顶端均安装有缓冲杆(904)，所述底脚(901)上方的缓冲杆(904)外壁均套设有缓冲弹簧(903)。

6.根据权利要求5所述的一种固液分离平板式离心机，其特征在于：所述缓冲杆(904)的顶端均穿过底脚(901)，且缓冲杆(904)的顶端均延伸至底板(22)的底端。

7.根据权利要求5所述的一种固液分离平板式离心机，其特征在于：所述缓冲杆(904)均安装于底板(22)的底端，且缓冲杆(904)均通过缓冲滑块(902)与底脚(901)构成滑动结构。

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