CN220716226U - 一种原料提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心机技术领域，具体涉及一种原料提取设备，包括保护机构以及分离机构，所述分离机构安装于所述保护机构上；所述保护机构包括分离壳、滑杆、限位盘、弹簧、底盘、压环和顶盖，所述滑杆的数量为四个。本实用新型克服了现有技术的不足，弹簧拉动限位盘向上移动，进而带动滑杆向上移动，使得底盘顶在隔板下侧，分离筒的底部为平整的，底盘在弹簧的拉力作用下抵在分离筒的下侧，可以有效防止分离筒转动，因而在打开顶盖后，本实用新型可以自动对分离筒进行辅助固定，防止取放试管时分离筒偏斜，便于取放试管，提高安全性，而在关闭顶盖后，压环压在底盘上，使其下压，使得底盘脱离分离筒，不会影响分离筒转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种原料提取设备。
背景技术
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
一般的离心机的分离管为活动式的，在离心时随离心力而转动角度，在安装原料试管时，活动的分离管被触碰时容易偏转偏斜，较为影响安装原料试管，使用不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料提取设备，克服了现有技术的不足，旨在解决一般的离心机的分离管为活动式的，在离心时随离心力而转动角度，在安装原料试管时，活动的分离管被触碰时容易偏转偏斜，较为影响安装原料试管，使用不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料提取设备，包括保护机构以及分离机构，所述分离机构安装于所述保护机构上；
所述保护机构包括分离壳、滑杆、限位盘、弹簧、底盘、压环和顶盖，所述滑杆的数量为四个，四个所述滑杆均匀分布，所述滑杆滑动连接于所述分离壳的顶部，所述限位盘固定连接于所述滑杆的底端，所述弹簧的底端与所述限位盘固定连接，所述弹簧的顶端与所述分离壳固定连接，所述弹簧套设于所述滑杆上，所述底盘与所述滑杆的顶端固定连接，所述底盘滑动连接于所述分离壳的内侧壁上，所述压环设置于所述底盘上，所述顶盖固定连接于所述压环的顶部，所述顶盖与所述分离壳通过螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的顶部中心固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压环的底部开设有凹槽，所述压环的底部凹槽内安装有滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离壳的底部固定连接有底壳，所述底壳内安装有电机，所述电机的输出轴焊接有主动齿轮，所述分离壳的底部转动连接有转杆，所述转杆的底端焊接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的外侧壁上固定连接有四个均匀分布的隔板，所述隔板上固定连接有支架，所述支架上转动连接有分离筒，所述分离筒的底部开设有管孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的底部设置于所述底盘上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
弹簧拉动限位盘向上移动，进而带动滑杆向上移动，使得底盘顶在隔板下侧，分离筒的底部为平整的，底盘在弹簧的拉力作用下抵在分离筒的下侧，可以有效防止分离筒转动，因而在打开顶盖后，本实用新型可以自动对分离筒进行辅助固定，防止取放试管时分离筒偏斜，便于取放试管，提高安全性，而在关闭顶盖后，压环压在底盘上，使其下压，使得底盘脱离分离筒，不会影响分离筒转动。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型隔板的俯视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A区结构放大示意图。
图中：11、分离壳；12、滑杆；13、限位盘；14、弹簧；15、底盘；16、压环；161、滚轮；17、顶盖；18、把手；21、底壳；22、电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、转杆；26、隔板；27、支架；28、分离筒；29、管孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种原料提取设备，包括保护机构以及分离机构，分离机构安装于保护机构上；分离机构用于对原料进行离心分离处理，提取原料中有用的物质，保护机构用于对分离机构进行保护，提高安全性。
参照图2，保护机构包括分离壳11、滑杆12、限位盘13、弹簧14、底盘15、压环16和顶盖17，滑杆12的数量为四个，四个滑杆12均匀分布，滑杆12滑动连接于分离壳11的顶部，限位盘13固定连接于滑杆12的底端，弹簧14的底端与限位盘13固定连接，当旋转打开顶盖17时，压环16脱离底盘15，弹簧14拉动限位盘13向上移动，进而带动滑杆12向上移动，使得底盘15顶在隔板26下侧，分离筒28的底部为平整的，底盘15在弹簧14的拉力作用下抵在分离筒28的下侧，可以有效防止分离筒28转动，因而在打开顶盖17后，本实用新型可以自动对分离筒28进行辅助固定，防止取放试管时分离筒28偏斜，便于取放试管，提高安全性，而在关闭顶盖17后，压环16压在底盘15上，使其下压，使得底盘15脱离分离筒28，不会影响分离筒28转动。弹簧14的顶端与分离壳11固定连接，弹簧14套设于滑杆12上，底盘15与滑杆12的顶端固定连接，底盘15滑动连接于分离壳11的内侧壁上，压环16设置于底盘15上，顶盖17固定连接于压环16的顶部，顶盖17与分离壳11通过螺纹连接。隔板26的底部设置于底盘15上。压环16的底部开设有凹槽，压环16的底部凹槽内安装有滚轮161。在旋转盖紧顶盖17时，底部滚轮161在底盘15上滚动，降低摩擦力，方便旋拧盖紧顶盖17。顶盖17的顶部中心固定连接有把手18。通过把手18控制顶盖17转动。
具体的，请参阅图2和图3，分离壳11的底部固定连接有底壳21，底壳21内安装有电机22，电机22的输出轴焊接有主动齿轮23，分离壳11的底部转动连接有转杆25，转杆25的底端焊接有从动齿轮24，主动齿轮23与从动齿轮24相啮合。电机22带动主动齿轮23转动，进而带动从动齿轮24转动，带动转杆25和隔板26转动，在离心力的作用下，使得分离筒28向外侧转动，电机22的转速越大，则分离筒28受到的离心力越大，使得分离筒28内的原料分离分层，便于提取有用物质。
具体的，请参阅图3，转杆25的外侧壁上固定连接有四个均匀分布的隔板26，隔板26上固定连接有支架27，支架27上转动连接有分离筒28，分离筒28的底部开设有管孔29。试管放置在管孔29内，在打开顶盖17时，分离筒28的底部贴合在底盘15上。
工作原理：弹簧14拉动限位盘13向上移动，进而带动滑杆12向上移动，使得底盘15顶在隔板26下侧，分离筒28的底部为平整的，底盘15在弹簧14的拉力作用下抵在分离筒28的下侧，可以有效防止分离筒28转动，因而在打开顶盖17后，本实用新型可以自动对分离筒28进行辅助固定，防止取放试管时分离筒28偏斜，便于取放试管，提高安全性，而在关闭顶盖17后，压环16压在底盘15上，使其下压，使得底盘15脱离分离筒28，不会影响分离筒28转动。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种原料提取设备，包括保护机构以及分离机构，其特征在于：所述分离机构安装于所述保护机构上；
所述保护机构包括分离壳(11)、滑杆(12)、限位盘(13)、弹簧(14)、底盘(15)、压环(16)和顶盖(17)，所述滑杆(12)的数量为四个，四个所述滑杆(12)均匀分布，所述滑杆(12)滑动连接于所述分离壳(11)的顶部，所述限位盘(13)固定连接于所述滑杆(12)的底端，所述弹簧(14)的底端与所述限位盘(13)固定连接，所述弹簧(14)的顶端与所述分离壳(11)固定连接，所述弹簧(14)套设于所述滑杆(12)上，所述底盘(15)与所述滑杆(12)的顶端固定连接，所述底盘(15)滑动连接于所述分离壳(11)的内侧壁上，所述压环(16)设置于所述底盘(15)上，所述顶盖(17)固定连接于所述压环(16)的顶部，所述顶盖(17)与所述分离壳(11)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种原料提取设备，其特征在于：所述顶盖(17)的顶部中心固定连接有把手(18)。
3.根据权利要求1所述的一种原料提取设备，其特征在于：所述压环(16)的底部开设有凹槽，所述压环(16)的底部凹槽内安装有滚轮(161)。
4.根据权利要求1所述的一种原料提取设备，其特征在于：所述分离壳(11)的底部固定连接有底壳(21)，所述底壳(21)内安装有电机(22)，所述电机(22)的输出轴焊接有主动齿轮(23)，所述分离壳(11)的底部转动连接有转杆(25)，所述转杆(25)的底端焊接有从动齿轮(24)，所述主动齿轮(23)与所述从动齿轮(24)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种原料提取设备，其特征在于：所述转杆(25)的外侧壁上固定连接有四个均匀分布的隔板(26)，所述隔板(26)上固定连接有支架(27)，所述支架(27)上转动连接有分离筒(28)，所述分离筒(28)的底部开设有管孔(29)。
6.根据权利要求5所述的一种原料提取设备，其特征在于：所述隔板(26)的底部设置于所述底盘(15)上。
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