CN216532290U - 适用于多场景的可调式散热装置 - Google Patents

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梁水金
岳兴
张军
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于多场景的可调式散热装置,包括具有容置内腔的外壳体;散热组件包括:承载本体,承载本体位于容置内腔中;热交换元件,热交换元件位于容置内腔中并设置于承载本体一侧;气体导向元件,气体导向元件位于容置内腔中并设置于承载本体的另一侧;旋转组件,旋转组件连接于外壳体与承载本体之间,所述旋转组件能够进行旋转以调整气体导向元件处于容置内腔中的安装位置。本实用新型的适用于多场景的可调式散热装置,应用于发热设备上,由此无论散热装置的哪一面靠障碍物,都可以通过旋转组件的旋转,对于气体导向元件处于容置内腔中的安装位置进行调整,避免基于靠障碍物的位置摆放所导致的热交换效率降低的问题。

Description

适用于多场景的可调式散热装置
技术领域
本实用新型属于设备散热技术领域,具体涉及一种适用于多场景的可调式散热装置。
背景技术
目前,在数据机房、户外机柜、充电桩对应的工作环境中需要对设备进行降温散热处理,为了节省空间,很多时候设备都靠墙放置,配套的散热装置因此也需靠墙放置,有时候左面靠墙,有时候右面靠墙,有时候后面靠墙。这就带来了一个问题,靠墙一侧不仅挡风,还会影响散热效果。
因此,现有技术有待于改善。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种适用于多场景的可调式散热装置,旨在解决背景技术中所提及的基于现有散热装置靠墙摆放导致的散热效果差的技术问题。
本实用新型提供了一种适用于多场景的可调式散热装置,应用于发热设备上外壳体,包括:
外壳体,所述外壳体具有容置内腔;
散热组件,所述散热组件包括:
承载本体,所述承载本体位于所述容置内腔中;
热交换元件,所述热交换元件位于所述容置内腔中并设置于所述承载本体一侧;
气体导向元件,所述气体导向元件位于所述容置内腔中并设置于所述承载本体的另一侧;
旋转组件,所述旋转组件连接于所述外壳体与所述承载本体之间,所述旋转组件能够进行旋转以调整所述气体导向元件处于所述容置内腔中的安装位置。
进一步,所述外壳体包括:
第一外壳体部分,所述第一外壳体部分具有若干第一通风通腔;
第二外壳体部分,所述第二外壳体部分具有若干第二通风通腔;
第三外壳体部分,所述第三外壳体部分具有若干第一出风通腔;
其中,所述第一外壳体部分和所述第二外壳体部分均位于所述第三外壳体部分的一侧。
进一步,所述第一外壳体部分、第二外壳体部分和第三外壳体部分所围成的内腔为所述容置内腔。
进一步,所述外壳体还包括:
第四外壳体部分,所述第四外壳体部分具有若干第三进风通腔;
其中,所述发热设备所产生热气体经所述第三进风通腔进入所述容置内腔。
进一步,所述旋转组件包括第一铰链;所述第一铰链一端设置于所述第一外壳体部分上,所述第一铰链另一端固定于所述承载本体的另一侧上。
进一步,还包括:
位置限定组件,所述位置限定组件设置于第三外壳体部分上并抵触所述承载本体。
进一步,所述位置限定组件设置于所述第三外壳体部分上的多个安装通孔中的其中一个安装通孔内,多个所述安装通孔在所述第三外壳体部分的轴向方向上间隔分布。
进一步,所述位置限定组件包括第一固定部和与第一固定部固定的第二固定部,所述第一固定部设置于所述第三外壳体部分上的多个安装通孔中的其中一个安装通孔内,所述第二固定部固定于所述承载本体的另一侧上。
进一步,所述承载本体的另一侧设置有安装板体,所述安装板体上具有安装通腔,所述气体导向元件正向或者反向安装于所述安装通腔中。
进一步,所述第四外壳体部分与所述发热设备为一体式结构。
本实用新型的适用于多场景的可调式散热装置,应用于发热设备上,通过旋转组件、散热组件、外壳体之间设置,由此无论散热装置的哪一面靠墙,都可以通过旋转组件的旋转,对于气体导向元件处于容置内腔的安装位置进行调整,即调整了气体导向元件对于气体的导向方向(比如将气体的最终导出方向导向至没有墙的一侧),则热交换效率不会受到靠障碍物的影响。
附图说明
图1为本实用新型适用于多场景的可调式散热装置在没有障碍物时的场景示意图;
图2为本实用新型中气体导向元件正向安装于安装通腔的示意图;
图3为本实用新型中气体导向元件反向安装于安装通腔的示意图;
图4为本实用新型中安装板体、气体导向组件连接的示意图;
图5为障碍物位于第一外壳体部分外侧时的场景示意图;
图6为障碍物位于第三外壳体部分外侧时的场景示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。需要注意的是,相关术语如“第一”、“第二”等可以用于描述各种组件,但是这些术语并不限制该组件。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件。例如,不脱离本实用新型的范围,第一组件可以被称为第二组件,并且第二组件类似地也可以被称为第一组件。术语“和/或”是指相关项和描述项的任何一个或多个的组合。
本实用新型的适用于多场景的可调式散热装置,应用于发热设备上以对该发热设备进行散热,发热设备包括数据机房内的设备、户外的机柜或者充电桩上。
如图1所示,本实用新型公开了一种适用于多场景的可调式散热装置,包括具有容置内腔10的外壳体;所述容置内腔中设置有散热组件1,所述散热组件1包括承载本体1.1、设置于承载本体1.1一侧的热交换元件1.2和设置于承载本体1.1另一侧的气体导向元件1.3;该热交换元件1.2可以将来自发热设备所传输的热气体进行热交换处理,该气体导向组件1.3用于促使来自发热设备所传输的热气体流向热交换元件1.2,并将从热交换元件1.2上已经过热交换处理的气体进行导向以传输至外壳体外侧,由此完成对于发热设备的散热处理。
在容置内腔10中还包括有旋转组件4.1,旋转组件连接于外壳体内侧与承载本体1.1之间,则旋转组件进行旋转以调整承载本体1.1处于容置内腔10 的安装位置,即同步调整了气体导向元件1.3处于容置内腔10的安装位置。即无论可调式散热装置的外壳体的哪一面靠墙,都可以通过旋转组件4.1的旋转,同步调整了气体导向元件1.3对于气体的导向方向(比如将气体的最终导出方向导向至没有墙的一侧),则热交换效率不会受到障碍物的影响。其中,气体导向元件1.3处于容置内腔10的安装位置包括气体导向元件1.3竖直摆放于容置内腔10的位置和气体导向元件1.3倾斜摆放于容置内腔10的位置;其中,倾斜角度表示气体导向元件1.3与第一外壳体部分所呈夹角,可以是 20-80度。
进一步,外壳体包括具有若干第一通风通腔的第一外壳体部分2.1和具有若干第二通风通腔的并与第一外壳体部分2.1大致平行的第二外壳体部分2.3;基于在第一外壳体部分2.1上所设置的第一通风通腔,以便于位于第一外壳体部分2.1外侧的气体(图1中箭头A)进入到容置内腔10,以参与到热交换处理过程中,能够提高热交换处理的效率(推动来自发热设备所传输的热气体,以快速与热交换单元进行热交换处理);其中,位于第一外壳体部分2.1 外侧的气体的温度会低于发热设备所传输的热气体的温度。同样的,基于在第二外壳体部分2.3上所设置的第二通风通腔,以便于位于第二外壳体部分 2.3外侧的气体(图1中箭头B)进入到容置内腔10,以参与到热交换处理过程中,能够提高热交换处理的效率;其中,位于第二外壳体部分2.3外侧的气体的温度会低于发热设备所传输的热气体的温度。
其中,外壳体还包括具有若干第一出风通腔的第三外壳体部分2.2;第一外壳体部分和第二外壳体部分均位于第三外壳体部分的一侧;基于第三外壳体部分2.2上的第一出风通腔设置,以使得已进行热交换处理的气体从第一出风通腔流出于外壳体外侧(图1中箭头D)。以便于与第一通风通腔、第二通风通腔形成对流效应,形成循环式的热交换处理,即持续地对于发热设备所传输的热气体进行多次、循环的热交换处理。
其中,第三外壳体的一端连接于第一外壳体部分上,第三外壳体的另一端连接于第二外壳体部分上,则第一外壳体部分、第二外壳体部分和第三外壳体部分所围成的内腔为容置内腔。在该外壳体的结构基础上,可以直接将发热设备置于与第一外壳体部分、第二外壳体部分相对第三外壳体部分的一侧,则发热设备所传输的热气体能够直接、快速进入容置内腔,使得热气体通过最短传输距离与容置内腔中的热交换元件进行热交换处理。
进一步,外壳体还包括具有若干第三进风通腔的第四外壳体部分2.4,则外壳体大致为方体式壳体,以使得无论可调式散热装置中外壳体的哪个面需要靠在障碍物上时保证齐平,方便摆放的技术效果。其中,所述发热设备所产生热气体经第三进风通腔进入容置内腔10。
进一步,所述旋转组件包括第一铰链;第一铰链一端通过第一紧固件5.2 设置于第一外壳体部分2.1上,第一铰链另一端固定于承载本体1.1的另一侧上;本优选实施对于旋转组件进行具体限定,可以通过第一铰链本身两端之间所形成的铰接关系调整散热组件1相对外壳体的安装位置。
进一步,为了便于在外壳体外侧实现便捷式旋转操作,还包括设置与外壳体外侧上的旋转按钮(图中未示),所述旋转按钮与旋转组件连接。
进一步,还包括位置限定组件4.2,位置限定组件通过第二紧固件5.1设置于第三外壳体部分2.2上并抵触承载本体1.1,通过位置限定组件的设置,以在调整散热组件1相对外壳体的安装位置之后,来对于经调整的安装位置进行固定,以避免经调整的安装位置又变回初始位置。
其中,第三外壳体部分2.2上设置有多个安装通孔,位置限定组件设置于第三外壳体部分2.2上的多个安装通孔中的其中一个安装通孔内,多个安装通孔在第三外壳体部分的轴向方向上间隔分布;每一个安装通孔都能提供位置限定组件的不同的固定位置,位置限定组件4.2处于不同的固定位置能够对应处于不同的安装位置的散热组件1进行限定,由此对于不同安装位置都能提供稳固固定效果。
其中,位置限定组件4.2包括第一固定部和与第一固定部固定的第二固定部,第一固定部设置于第三外壳体部分上的多个安装通孔中的其中一个安装通孔内,第二固定部固定于承载本体的另一侧上;第一固定部和第二固定部形成固定夹角(不能相对转动);本优选实施对于位置限定组件进行具体限定,通过第一固定部、第二固定部的结构设置,由此通过第二固定部限定承载本体旋转,也即限定安装位置,避免经调整的安装位置又变回初始位置。
进一步,所述承载本体的另一侧设置有安装板体1.5,该安装板体1.5上具有安装通腔,气体导向元件正向或者反向安装于所述安装通腔中,该安装通腔为从安装板体1.5一侧贯穿至安装板体1.5另一侧的通腔;具体的,如图 2所示,气体导向元件正向安装于所述安装通腔中,即气体导向元件安装于安装通腔的外侧,则气体导向元件的导向方向为安装通腔的内侧指向安装通腔的外侧的方向。如图3所示,气体导向元件反向安装于所述安装通腔中,即气体导向元件安装于安装通腔的内侧,则气体导向元件的导向方向为安装通腔的外侧指向安装通腔的内侧的方向。本优选实施例中基于安装板体1.5上所开设的安装通腔实现气体导向元件的两种不同位置的安装,由此形成不同的导向方向,正向安装气体导向元件面对热交换元件1.2为吸风散热模式;反向安装气体导向元件面面对散热芯体为吹风散热模式;通过以上两方案的调节,可以来回变换风机对散热芯体的风流方向,实现了多功能的的散热模式,方便用户更多需求选择。
如图4所示,安装板体1.5上均匀设置有若干气体导向元件1.3,以形成阵列分布式的气体导向元件1.3,则大大提高导向效率。
进一步,第四外壳体部分与所述发热设备为一体式结构;也即本实用新型的适用于多场景的可调式散热装置为发热设备的连体部分,避免了装拆麻烦的问题。
进一步,热交换元件包括多排管组的大容量热交换器芯体;通过多排管组设置,可以实现更多容量的热气体的热交换处理;大容量热交换器芯体可以是扁管式的铝散热芯体,也可以是管片的铜管散热芯体。
进一步,气体导向元件包括风机;以能够对处于容置内腔中的气体的流向进行导向作用。
进一步,容置内腔包括热交换空间和气体输出空间,热交换空间位于散热模块一侧,气体输出空间位于散热模块另一侧。
如图2所示,热交换元件1.2上设置有用于冷却液输入的进液路6.2以及用于冷却液输出的用于出液路6.1,以通过水冷方式对于热交换元件1.2提供较佳的、长时间冷却效果。
如图5所示,当障碍物7处于第一外壳体部分外侧,则障碍物阻挡了经第一外壳体部分外侧进入的气体,只能由第二外壳体部分外侧的气体(箭头B) 进入到容置内腔以参与热交换处理,此时如果不改动散热组件1的安装位置,保持散热组件1的安装位置为90度(与第一外壳体部分之间所成夹角为90 度),则从第二外壳体部分外侧进入的气体(箭头B)对于热气体的推动方向为90度(这个角度不利于将发热设备8传输的热气体推向至热交换元件)。通过旋转组件的旋转,将散热组件1调整为倾斜式的安装位置,同时增大了热交换空间,则从第二外壳体部分外侧进入的气体(箭头B)对于热气体的推动方向小于90度(有利于将热气体推向至热交换元件),以及增大了散热组件1、第一外壳体部分和第三外壳体部分所形成的热交换空间,因此有利于提高热交换处理的效率。
如图6所示,当障碍物7处于第三外壳体部分2.2外侧,则障碍物阻挡了经第三外壳体部分2.2所流出的气体(这种时候存在热气体没有经过热交换则从第一外壳体部分流出可能,因为第二外壳体部分所进入的气体会从下往上推动)。通过旋转组件的旋转,将散热组件1调整为倾斜式的安装位置,则从第二外壳体部分外侧进入的气体(箭头B)对于热气体的推动方向小于90度 (有利于将热气体推向至热交换元件),因此有利于提高热交换处理的效率,则经过热交换处理的气体(箭头E)能够经第一外壳体部分流出。
本实用新型的适用于多场景的可调式散热装置,应用于发热设备上,通过旋转组件、散热组件、外壳体之间设置,由此无论散热装置的哪一面靠墙,都可以通过旋转组件的旋转,对于气体导向元件处于容置内腔的安装位置进行调整,即调整了气体导向元件对于气体的导向方向(比如将气体的最终导出方向导向至没有墙的一侧),则热交换效率不会受到靠障碍物的影响。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于多场景的可调式散热装置,应用于发热设备上,其特征在于,包括:
外壳体,所述外壳体具有容置内腔;
散热组件,所述散热组件包括:
承载本体,所述承载本体位于所述容置内腔中;
热交换元件,所述热交换元件位于所述容置内腔中并设置于所述承载本体一侧;
气体导向元件,所述气体导向元件位于所述容置内腔中并设置于所述承载本体的另一侧;
旋转组件,所述旋转组件连接于所述外壳体与所述承载本体之间,所述旋转组件能够进行旋转以调整所述气体导向元件处于所述容置内腔中的安装位置。
2.如权利要求1所述适用于多场景的可调式散热装置,其特征在于,所述外壳体包括:
第一外壳体部分,所述第一外壳体部分具有若干第一通风通腔;
第二外壳体部分,所述第二外壳体部分具有若干第二通风通腔;
第三外壳体部分,所述第三外壳体部分具有若干第一出风通腔;
其中,所述第一外壳体部分和所述第二外壳体部分均位于所述第三外壳体部分的一侧。
3.如权利要求2所述适用于多场景的可调式散热装置,其特征在于,所述第一外壳体部分、第二外壳体部分和第三外壳体部分所围成的内腔为所述容置内腔。
4.如权利要求2所述适用于多场景的可调式散热装置,其特征在于,所述外壳体还包括:
第四外壳体部分,所述第四外壳体部分具有若干第三进风通腔;
其中,所述发热设备所产生热气体经所述第三进风通腔进入所述容置内腔。
5.如权利要求2所述适用于多场景的可调式散热装置,其特征在于,所述旋转组件包括第一铰链;所述第一铰链一端设置于所述第一外壳体部分上,所述第一铰链另一端固定于所述承载本体的另一侧上。
6.如权利要求2所述适用于多场景的可调式散热装置,其特征在于,还包括:
位置限定组件,所述位置限定组件设置于第三外壳体部分上并抵触所述承载本体。
7.如权利要求6所述适用于多场景的可调式散热装置,其特征在于,所述位置限定组件设置于所述第三外壳体部分上的多个安装通孔中的其中一个安装通孔内,多个所述安装通孔在所述第三外壳体部分的轴向方向上间隔分布。
8.如权利要求6所述适用于多场景的可调式散热装置,其特征在于,所述位置限定组件包括第一固定部和与第一固定部固定的第二固定部,所述第一固定部设置于所述第三外壳体部分上的多个安装通孔中的其中一个安装通孔内,所述第二固定部固定于所述承载本体的另一侧上。
9.如权利要求1所述适用于多场景的可调式散热装置,其特征在于,所述承载本体的另一侧设置有安装板体,所述安装板体上具有安装通腔,所述气体导向元件正向或者反向安装于所述安装通腔中。
10.如权利要求4所述适用于多场景的可调式散热装置,其特征在于,所述第四外壳体部分与所述发热设备为一体式结构。
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