CN216528919U - 一种层压件、光伏组件和光伏系统 - Google Patents

一种层压件、光伏组件和光伏系统 Download PDF

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陈克勤
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Abstract

本实用新型公开一种层压件、光伏组件和光伏系统,涉及光伏技术领域,以解决黑色背板和黑色胶膜层对可见光的利用率低,降低了光伏组件的光电转换效率的问题。层压件包括层叠设置的盖板、电池片层和封装板,盖板与电池片层以及封装板与电池片层均通过胶膜层层压在一起。层压件还包括至少部分设置在胶膜层内的透明块。沿着层压件的厚度方向,透明块在电池片层上的投影至少覆盖电池片层所具有的间隙。透明块的折射率小于胶膜层的折射率。沿着靠近电池片层的方向,透明块在电池片层上的投影逐渐减小。胶膜层和透明块用于将可见光折射到电池片上。封装板为盖板或背板。本实用新型还公开一种应用上述层压件的光伏组件,以及应用上述光伏组件的光伏系统。

Description

一种层压件、光伏组件和光伏系统
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域,尤其涉及一种层压件、光伏组件和光伏系统。
背景技术
光伏组件通常包括层压件、接线盒以及边框。上述层压件通常包括自上而下依次层叠设置的盖板、第一胶膜层、电池片层、第二胶膜层和背板。
目前,黑色光伏组件越来越受欢迎。黑色光伏组件通常采用黑色背板、黑色贴膜或黑色胶膜层,以弥补电池片间距处的黑色。接着,采用黑色边框安装固定层压件。
但是,黑色背板和黑色胶膜层相比于白色背板和常规胶膜层对于可见光的利用率低,降低了光伏组件的光电转换效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种层压件、光伏组件和光伏系统,用于提高层压件对可见光的利用率,以提高光伏组件的光电转换效率。
为了实现上述目的,第一方面,本实用新型提供了一种层压件。上述层压件包括自上而下依次层叠设置的盖板、电池片层和封装板,盖板与电池片层以及封装板与电池片层均通过胶膜层层压在一起。上述层压件还包括透明块,透明块至少部分设置在胶膜层内。沿着层压件的厚度方向,透明块在电池片层上的投影至少覆盖电池片层所具有的间隙。透明块的折射率小于胶膜层的折射率。沿着靠近电池片层的方向,透明块在电池片层上的投影逐渐减小。胶膜层和透明块用于将可见光折射到电池片层所包括的电池片上。上述封装板为盖板和/或背板。
与现有技术相比,本实用新型提供的层压件中,当光线照射到光伏组件上时,由于透明块的折射率小于胶膜层的折射率。此时,光线在透明块与胶膜层的交界处发生折射,光线向电池片层所包括的电池片上照射。相较于现有技术中的黑色光伏组件,电池片上可以利用的光线增多。基于此,可以提高光伏组件中的电池片对可见光的利用率,以提高光伏组件的光电转换效率。接着,采用透明块可以进一步增加进入层压件内部的光线数量,提高光伏组件中的电池片对可见光的利用率。进一步地,由于沿着靠近电池片层的方向,透明块在电池片层上的投影逐渐减小。此时,一方面,更有利于光线折射到电池片上,以提高电池片对可见光的利用率,提高光伏组件的光电转换效率。另一方面,可以节省制作透明块的原料,以减少透明块的原料成本。
在一种实现方式中,沿着层压件的高度方向,透明块的纵剖面由直线和/或弧线围合形成。
采用上述技术方案的情况下,增加了透明块形状的选择性,进而扩大了层压件的使用范围。
在一种实现方式中,上述透明块的纵剖面由直线围合形成时,透明块的纵剖面为三角形。三角形为等腰三角形、等边三角形或直角三角形中的一种或多种。
采用上述技术方案的情况下,一方面,当用户观察光伏组件时,光线经过纵剖面为三角形的透明块时会发生全反射。此时,较少的光线或者没有光线到达人眼,进而给用户的直观感受为该光伏组件的正面外观为黑色,实现了黑色光伏组件的制作。另一方面,上述透明块的结构为三棱柱,该结构的透明块易于制造,可以降低光伏组件的制作成本。
在一种实现方式中,上述透明块的纵剖面由直线和弧线围合形成时,透明块的纵剖面包括一条直线和两条弧线,两条弧线所对应的两个圆心角位于相反的方向。
采用上述技术方案的情况下,上述透明块的纵剖面为双腰内凹的三角形结构,由于两条弧线所对应的两个圆心角位于相反的方向。具体的,当垂直光线经过透明块时,光线在弧线的不同位置发生折射的角度不同。基于此,会有更多的光线折射到电池片中,以进一步提高电池片对可见光的利用率,提高光伏组件的光电转换效率。
在一种实现方式中,上述透明块的纵剖面包括两条直线和一条弧线,弧线所对应的圆心角远离任一直线。
在一种实现方式中,上述透明块为玻璃透明块、聚合物透明块。
采用上述技术方案的情况下,可以进一步增强透明块的透光性,以增加通过透明块反射到电池片上的可见光的量,进而提高电池片对可见光的利用率以及光伏组件的光电转换效率。
在一种实现方式中,上述透明块为空心透明块或实心透明块。
采用上述技术方案的情况下,当透明块为空心透明块时,可以减轻光伏组件整体的重量,进而在实际使用时减小光伏组件对承载体的压力,确保光伏组件和承载体的安全性。当透明块为实心透明块时,在风力较大的地方,可以确保光伏组件的稳定性,避免光伏组件在风力影响下从承载体上脱落,进而避免光伏组件损坏以及确保使用场地的安全。综上所述,可以根据应用场景的不同,选择合适的透明块,以使层压件和光伏组件满足实际需要,进而扩大层压件和光伏组件的使用范围。
在一种实现方式中,上述透明块与盖板粘结在一起;和/或,透明块与封装板粘结在一起。
采用上述技术方案的情况下,可以减少或者避免在组装层压件时,因胶膜层流动导致透明块发生位移。即可以减小或消除透明块的位移差,使透明块覆盖电池片层所具有的间隙,进而确保透明块有效的将可见光折射到电池片层所包括的电池片上,以提高光伏组件的光电转换效率。
在一种实现方式中,上述胶膜层上开设有凹槽,用于设置透明块。
采用上述技术方案的情况下,利用上述凹槽容纳透明块,可以防止透明块与胶膜层组装时透明块发生位移,以使透明块覆盖电池片层所具有的间隙,进而确保透明块有效的将可见光折射到电池片层所包括的电池片上,提高光伏组件的光电转换效率。
第二方面,本实用新型还提供了一种光伏组件。所述光伏组件包括层压件以及卡装在层压件边缘的边框,层压件为上述技术方案所述的层压件。
与现有技术相比,本实用新型提供的光伏组件的有益效果与上述技术方案所述层压件的有益效果相同,此处不做赘述。
第三方面,本实用新型还提供了一种光伏系统,所述光伏系统包括第二方面所述的光伏组件。
与现有技术相比,本实用新型提供的光伏组件的有益效果与上述技术方案所述的光伏组件的有益效果相同,此处不做赘述。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例中第一种层压件各部分的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中图1所示的层压件组装后的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中第二种层压件各部分的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中第三种层压件各部分的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中第一方向的入射光线经过第一种透明块的纵剖面时的示意图;
图6为本实用新型实施例中第二方向的入射光线经过第一种透明块的纵剖面时的示意图;
图7为本实用新型实施例中第二种透明块的纵剖面示意图;
图8为本实用新型实施例中第三种透明块的纵剖面示意图;
图9为本实用新型实施例中第四种透明块的纵剖面的第一示意图;
图10为本实用新型实施例中第四种透明块的纵剖面的第二示意图;
图11为本实用新型实施例中第五种透明块的纵剖面示意图;
图12为本实用新型实施例中第六种透明块的纵剖面示意图;
图13为本实用新型实施例中第七种透明块的纵剖面示意图。
附图标记:
1-盖板, 2-第一胶膜层, 3-电池片层,
30-电池片, 31-第一类间隙, 32-第二类间隙;
4-第二胶膜层, 5-封装板, 6-透明块,
70-入射光线, 71-折射光线, 72-反射光线,
73-全反射光线。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
光伏组件通常包括层压件、接线盒以及边框。上述层压件通常包括自上而下依次层叠设置的盖板、第一胶膜层、电池片层、第二胶膜层和背板。
目前,随着光伏工商业、用户市场的开发,黑色光伏组件越来越受欢迎。黑色光伏组件通常采用黑色背板(含网格)、黑色贴膜或黑色胶膜层(例如黑色第一胶膜层、黑色第二胶膜层),以弥补电池片间距处的黑色。接着,采用黑色边框安装固定层压件。但是,黑色背板和黑色胶膜层相比于白色背板和常规胶膜层对于可见光的利用率低。具体的,由于黑色背板和黑色胶膜层对可见光的反射率低,因此在实际应用时,黑色背板和黑色胶膜层不能产生有效的二次反射,进而不利于电池片对可见光的利用,降低了光伏组件的光电转换效率。
为了解决上述技术问题,第一方面,本实用新型实施例提供了一种层压件。参见图1至图4,上述层压件包括自上而下依次层叠设置的盖板1、电池片层3和封装板5,盖板1与电池片层3以及封装板5与电池片层3均通过胶膜层层压在一起。上述层压件还包括透明块6,透明块6至少部分设置在胶膜层内。沿着层压件的厚度方向,透明块6在电池片层3上的投影至少覆盖电池片层3所具有的间隙。透明块6的折射率小于胶膜层的折射率。沿着靠近电池片层3的方向,透明块6在电池片层3上的投影逐渐减小。胶膜层和透明块6用于将可见光折射到电池片层3所包括的电池片30上。上述封装板5为盖板或背板。
参见图1,上述胶膜层可以分为第一胶膜层2和第二胶膜层4。上述第一胶膜层2或第二胶膜层4可以是乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer,缩写为EVA)、聚烯烃弹性体(Polyolefin elastomer,缩写为POE)、聚乙烯醇缩丁醛(PolyvinylButyral,缩写为PVB)、离子聚合物中的一种。上述第一胶膜层2或第二胶膜层4可以是同一种材料可以不是同一种材料。
由于上述封装板为盖板或背板,因此,当封装板为盖板时,利用上述层压件形成的光伏组件为双玻光伏组件。当封装板为背板时,利用上述层压件形成的光伏组件为单玻光伏组件。
参见图1至图4,根据前文描述“透明块6至少部分设置在胶膜层内”,此处可以理解为透明块6只设置在第一胶膜层2内。或者,透明块6只设置在第二胶膜层4内。或者,上述层压件具有两层透明块6,此时第一透明块设置在第一胶膜层2内,第二透明块设置在第二胶膜层4内。或者,透明块6的一部分位于第一胶膜层2内,另一部分与盖板1接触。或者,透明块6的一部分位于第二胶膜层4内,另一部分与封装板5接触。再或者,上述层压件具有两层透明块6,第一透明块的一部分位于第一胶膜层2内,另一部分与盖板1接触。第二透明块的一部分位于第二胶膜层4内,另一部分与封装板5接触。基于此,上述透明块6不仅适用于单玻光伏组件,也适用于双玻光伏组件。当透明块6应用在双玻光伏组件上时,可以进一步提高电池片30对可见光的利用率,提高光伏组件的光电转换效率。
参见图1至图4,由于电池片层3中包括多个电池片30,每两个电池片30之间具有一定的间隙(为了便于描述此处称为第一类间隙31),位于电池片层3边缘位置的电池片30与该层的边缘之间也具有一定的间隙(为了便于描述此处称为第二类间隙32)。基于此,上述“透明块6在电池片层3上的投影至少覆盖电池片层3所具有的间隙”可以理解为,透明块6在电池片层3上的投影需要至少覆盖上述第一类间隙31和第二类间隙32。在本实用新型实施例中,当透明块6在电池片层3上的投影覆盖第一类间隙31时,透明块6的尺寸略大于第一类间隙31的长度。当透明块6在电池片层3上的投影覆盖第二类间隙32时,透明块6的尺寸略大于第二类间隙32的长度。基于此,可以确保在实际使用过程中,透明块6在电池片层3上的投影覆盖第一类间隙31和第二类间隙32,以确保透明块6正常工作。当然,上述透明块6也可以覆盖电池片层3的其他位置,只要可以保证层压件或者说光伏组件正常使用,确保光伏组件的光电转换效率即可。
参见图1至图4,本实用新型实施例提供的层压件中,当光线照射到光伏组件上时,由于透明块6的折射率小于胶膜层的折射率。此时,光线在透明块6与胶膜层的交界处发生折射,光线向电池片层3所包括的电池片30上照射。相较于现有技术中的黑色光伏组件,电池片30上可以利用的光线增多。基于此,可以提高光伏组件中的电池片30对可见光的利用率,以提高光伏组件的光电转换效率。接着,采用透明块6可以进一步增加进入层压件内部的光线数量,提高光伏组件中的电池片30对可见光的利用率。进一步地,由于沿着靠近电池片层3的方向,透明块6在电池片层3上的投影逐渐减小。此时,一方面,更有利于光线折射到电池片30上,以提高电池片30对可见光的利用率,提高光伏组件的光电转换效率。另一方面,可以节省制作透明块6的原料,以减少透明块6的原料成本。
作为一种可能的实现方式,参见图1至图4,沿着层压件的高度方向,透明块6的纵剖面由直线和/或弧线围合形成。此时,增加了透明块6形状的选择性,进而扩大了层压件的使用范围。
下面以六种可能的实现方式为例进行描述,应理解,以下描述仅用于理解,不用于具体限定。
示例一,参见图5至图7,上述透明块6的纵剖面由直线围合形成时,透明块6的纵剖面可以为三角形。具体的,上述三角形可以为等腰三角形、等边三角形或直角三角形中的一种或多种。基于此,一方面,当用户观察光伏组件时,入射光线70经过纵剖面为三角形的透明块6时会发生全反射(形成全反射光线73)。此时,较少的入射光线70或者没有入射光线70到达人眼,进而给用户的直观感受为该光伏组件的正面外观为黑色,实现了黑色光伏组件的制作。另一方面,上述透明块6的结构为三棱柱,该结构的透明块6易于制造,可以降低光伏组件的制作成本。
参见图1、图5至图7,在本实用新型实施例中,当透明块6在电池片层3上的投影覆盖第一类间隙31时,上述透明块6可以是等腰三角形透明块或等边三角形透明块。当透明块6在电池片层3上的投影覆盖第二类间隙32时,上述透明块6为直角三角形透明块。具体的,当透明块6为直角三角形透明块时,直角三角形透明块的斜边靠近电池片30设置。基于此,当垂直进入的入射光线70在透明块6和胶膜层处发生折射后,形成的折射光线71会向电池片30的方向传输。此时,有利于提高光伏组件中的电池片30对可见光的利用率,进而提高光伏组件的光电转换效率。应理解,上述垂直进入的入射光线70也会在透明块6内反射形成反射光线72,上述反射光线72也会传输至电池片30。
示例二,参见图8,上述透明块6的纵剖面由直线围合形成时,透明块6的纵剖面也可以为等腰梯形。
示例三,参见图9,上述透明块6的纵剖面由直线和弧线围合形成时,透明块6的纵剖面可以包括一条直线和两条弧线,两条弧线所对应的两个圆心角位于相反的方向。此时,上述透明块6的纵剖面为双腰内凹的三角形结构,由于两条弧线所对应的两个圆心角位于相反的方向。
具体的,参见图3、图9和图10,当垂直进入的入射光线70经过透明块6时,入射光线70在弧线的不同位置发生折射的角度不同。例如,靠近两弧交点位置的弧线段对于入射光线70的折射相较于靠近弧线与直线交点位置的弧线段对于入射光线70的折射角度更大。基于此,会有更多的入射光线70经过折射后形成折射光线71进入到电池片30中,以进一步提高电池片30对可见光的利用率,提高光伏组件的光电转换效率。接着,上述两条弧对应的圆心角的大小可以相等也可以不相等。在本实用新型实施例中,上述两条弧对应的圆心角的大小相等。此时,通过双腰内凹的三角形结构的透明块6折射到电池片30中的折射光线71的角度和强度相等。基于此,可以确保电池片层3每个位置的受光均匀,避免产生光伏组件产生热斑效应。此外,上述等双腰内凹的三角形结构的透明块6的底边长度为L时,圆心角所对应的弧线上的点与三角形的腰之间的垂直距离为L1,0<L1≤L/4。应理解,示例三中的透明块6可以用于覆盖第一类间隙31。此外,示例三提供的透明块6结构也可以类似于示例一提供的透明块6使用户感受该光伏组件的正面外观为黑色。
示例四,参见图11,上述透明块6的纵剖面由直线和弧线围合形成时,上述透明块6的纵剖面可以包括两条直线和一条弧线,弧线所对应的圆心角远离直线。此时,该透明块6可以用于覆盖第二类间隙。此外,示例四提供的透明块6结构也可以类似于示例一提供的透明块6使用户感受该光伏组件的正面外观为黑色。
示例五,参见图12,上述透明块6的纵剖面由直线和弧线围合形成时,上述透明块6的纵剖面可以包括两条直线和两条弧线,两条弧线所对应的圆心角相互远离。
示例六,参见图13,上述透明块6的纵剖面由直线和弧线围合形成时,上述透明块6的纵剖面可以包括三条直线和一条弧线。
作为一种可能的实现方式,上述透明块可以为玻璃透明块、聚合物透明块。此时,可以进一步增强透明块的透光性,以增加通过透明块反射到电池片上的可见光的量,进而提高电池片对可见光的利用率以及光伏组件的光电转换效率。
示例性的,上述透明块可以为玻璃透明块、有机玻璃透明块或聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,简称PET)透明块。
作为一种可能的实现方式,上述透明块可以为空心透明块或实心透明块。此时,可以根据应用场景的不同,选择合适的透明块,以使层压件和光伏组件满足实际需要,进而扩大层压件和光伏组件的使用范围。
示例一,当透明块为空心透明块时,可以减轻光伏组件整体的重量,进而在实际使用时减小光伏组件对承载体的压力,确保光伏组件和承载体的安全性。
示例二,当透明块为实心透明块时,在风力较大的地方,可以确保光伏组件的稳定性,避免光伏组件在风力影响下从承载体上脱落,进而避免光伏组件损坏以及确保使用场地的安全。当透明块为实心透明块时,可以通过孔隙率调节以实现折射率的调节。例如,当光伏组件使用折射率为1.49的EVA胶膜层时,透明块的材料可以采用折射率接近1的结构,以获得最大的折射。
作为一种可能的实现方式,参见图1至图4,上述透明块6与盖板1粘结在一起。和/或,透明块6与封装板5粘结在一起。此时,可以减少或者避免在组装层压件时,因胶膜层(即第一胶膜层2和/或第二胶膜层4)流动导致透明块6发生位移。即可以减小或消除透明块6的位移差,使透明块6覆盖电池片层3所具有的间隙,进而确保透明块6有效的将可见光折射到电池片层3所包括的电池片30上,以提高光伏组件的光电转换效率。
示例性的,参见图1至图4,当透明块6的一部分位于第一胶膜层2内,另一部分与盖板1接触时,透明块6的另一部分可以预先与盖板1粘结。当透明块6的一部分位于第二胶膜层4内,另一部分与封装板5接触时,透明块6的另一部分可以预先与封装板5粘结。
作为一种可能的实现方式,上述胶膜层(即第一胶膜层和/或第二胶膜层)上开设有凹槽,用于设置透明块。利用上述凹槽容纳透明块,可以防止透明块与第一胶膜层和/或第二胶膜层组装时透明块发生位移,以使透明块覆盖电池片层所具有的间隙,进而确保透明块有效的将可见光折射到电池片层所包括的电池片上,提高光伏组件的光电转换效率。
示例性的,下面以光伏组件上形成两层透明块为例进行描述,应理解,以下描述仅用于理解,不用于具体限定。
在第一胶膜层和第二胶膜层上开设有凹槽,上述凹槽与第一类间隙和第二类间隙正对,并且凹槽的形状大小与待容纳的透明块的形状大小相同。在实际组装过程中,将多个透明块分别放置在第一类间隙和第二类间隙的位置。接着,铺设第一胶膜层和第二胶膜层。此时,透明块容纳在凹槽内。之后,在第一胶膜层上铺设盖板,在第二胶膜层上铺设封装板。应理解,上述凹槽可以贯穿第一胶膜层(或第二胶膜层),也可以不贯穿第一胶膜层(或第二胶膜层)。当凹槽贯穿第一胶膜层(或第二胶膜层)时,若透明块的垂直高度等于第一胶膜层的厚度时,透明块可以与盖板接触。基于此,可以预先将透明块与盖板粘结。此时,在上述凹槽和粘结的共同作用下,可以进一步确保透明块的安装位置符合实际需要。
第二方面,本实用新型实施例还提供了一种光伏组件。该光伏组件包括层压件以及卡装在层压件边缘的边框,层压件为第一方面所述的层压件。
本实用新型实施例提供的光伏组件的有益效果与上述技术方案所述层压件的有益效果相同,此处不做赘述。
第三方面,本实用新型实施例还提供了一种光伏系统,所述光伏系统包括第二方面所述的光伏组件。
本实用新型实施例提供的光伏组件的有益效果与上述技术方案所述的光伏组件的有益效果相同,此处不做赘述。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种层压件,包括自上而下依次层叠设置的盖板、电池片层和封装板,所述盖板与所述电池片层以及所述封装板与所述电池片层均通过胶膜层层压在一起;其特征在于,所述层压件还包括透明块;
所述透明块至少部分设置在所述胶膜层内;沿着层压件的厚度方向,所述透明块在所述电池片层上的投影至少覆盖所述电池片层所具有的间隙;所述透明块的折射率小于所述胶膜层的折射率;沿着靠近所述电池片层的方向,所述透明块在所述电池片层上的投影逐渐减小;所述胶膜层和所述透明块用于将可见光折射到所述电池片层所包括的电池片上;
所述封装板为盖板或背板。
2.根据权利要求1所述的层压件,其特征在于,沿着层压件的高度方向,所述透明块的纵剖面由直线和/或弧线围合形成。
3.根据权利要求2所述的层压件,其特征在于,所述透明块的纵剖面由直线围合形成时,所述透明块的纵剖面为三角形;
所述三角形为等腰三角形、等边三角形或直角三角形中的一种或多种。
4.根据权利要求2所述的层压件,其特征在于,所述透明块的纵剖面由直线和弧线围合形成时,
所述透明块的纵剖面包括一条直线和两条弧线,两条所述弧线所对应的两个圆心角位于相反的方向;和/或,
所述透明块的纵剖面包括两条直线和一条弧线,所述弧线所对应的圆心角远离任一所述直线。
5.根据权利要求1所述的层压件,其特征在于,所述透明块为玻璃透明块、聚合物透明块。
6.根据权利要求1所述的层压件,其特征在于,所述透明块为空心透明块或实心透明块。
7.根据权利要求1所述的层压件,其特征在于,所述透明块与所述盖板粘结在一起;和/或,所述透明块与所述封装板粘结在一起。
8.根据权利要求1所述的层压件,其特征在于,所述胶膜层上开设有凹槽,用于设置所述透明块。
9.一种光伏组件,其特征在于,所述光伏组件包括层压件以及卡装在所述层压件边缘的边框;所述层压件为权利要求1至8任一项所述的层压件。
10.一种光伏系统,其特征在于,所述光伏系统包括权利要求9所述的光伏组件。
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