CN216528649U - 一种接触器的铁芯支持组件及接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种接触器的铁芯支持组件及接触器，其中接触器的铁芯支持组件包括塑料支持件，以及与塑料支持件装配的动铁芯，塑料支持件一体成型有用于拍击辅助模块的拍击部，装配时，只需要将动铁芯安装到塑料支持件上即可，与现有技术中需要将拍击件和动铁芯安装在塑料支持件相比，零部件减少，装配工序减少，且大大降低了生产的成本；与另一种现有技术中拍击部一体成型于动铁芯上相比，拍击部为塑料件，这样缓冲效果好，能防止拍击部对辅助模块造成断裂或内部触头翻转的现象，大大延长了产品的使用寿命，且工艺简单。

Description

一种接触器的铁芯支持组件及接触器

技术领域

本实用新型涉及接触器技术领域，具体涉及一种接触器的铁芯支持组件及接触器。

背景技术

接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场、使触头闭合、以达到控制负载的电器。

接触器内设置有塑料支持件、动铁芯、静铁芯、辅助模块和拍击件，动铁芯和拍击件均固定安装于塑料支持件的底部，且动铁芯与静铁芯相对设置，拍击件与辅助模块相对设置。当接触器线圈通电后，线圈电流会产生磁场，产生的磁场使静铁芯产生电磁吸力吸引动铁芯，动铁芯带动塑料支持件和拍击件同步动作，拍击件拍击辅助模块来实现常闭触头与常开触头之间的切换，上述方案存在的缺陷在于，由于包括塑料支持件、拍击件和动铁芯等多个零部件，这样装配工序多，增加了生产成本；另外一种接触器是动铁芯固定安装与塑料支持件底部，动铁芯的一端一体成型有用于拍于辅助模块的拍击部，由于动铁芯是金属刚性大，缓冲效果差，使拍击部拍击的力量传递到辅助模块时，容易导致辅助模块断裂或内部触头翻转，从而造成产品损坏无法使用，且铁芯形状复杂，工艺难度大。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的零部件多，装配工序多且生产成本高或缓冲效果差，容易导致辅助模块断裂或内部触头翻转的缺陷，从而提供一种零部件少，装配工序少且生产成本低缓冲效果好的接触器的铁芯支持组件及接触器。

为此，本实用新型提供一种接触器的铁芯支持组件，包括塑料支持件，以及与所述塑料支持件装配的动铁芯，所述塑料支持件一体成型有用于拍击辅助模块的拍击部。

所述塑料支持件成型有适于供所述动铁芯插入的容纳腔，所述拍击部设于所述动铁芯长度方向的一侧，且其沿所述动铁芯插入方向的前端设有导向斜面。

所述拍击部具有与所述塑料支持件连接的平板部，所述平板部两侧设有加强筋。

所述塑料支持件远离所述拍击部的一端设有用于限制所述动铁芯安装位置的挡板部。

所述动铁芯通过第一限位结构安装于容纳腔内，所述第一限位结构包括设于所述动铁芯两侧的多个凸块，以及设于所述容纳腔的两侧面上、可与所述凸块适配连接的多个第一限位槽。

所述塑料支持件长度方向两侧设有与其联动的联动块，所述联动块朝向所述动铁芯的一侧设有第一插槽，所述动铁芯上设有与所述第一插槽对应设置的穿孔，所述联动块通过连接轴与所述动铁芯连接，连接轴分别插入所述联动块的第一插槽和所述动铁芯的穿孔内。

所述联动块具有垂直部，以及设于所述垂直部底部的底板部，所述联动块通过插接结构与所述塑料支持件固定连接，所述插接结构包括设于所述底板部上的第二插块，以及设于所述塑料支持件上可与所述第二插块适配连接的第二插槽，其中，所述第一插槽设于所述第二插块上。

所述联动块通过第二限位结构固定安装于所述塑料支持件上，所述第二定位结构包括两个第二限位块和两个第二限位槽，两个第二限位块位于所述第二插块底部，以及位于所述底板部的两侧；两个第二限位槽位于所述第二插槽底壁上，可与所述第二限位块适配连接。

所述第二限位块具有朝向所述动铁芯一侧的第二导向斜面，以及远离所述动铁芯一侧、可与所述第二限位槽内壁相抵的阻挡面。

本实用新型还提供一种接触器，包括如上所述的接触器的铁芯支持组件。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的接触器的铁芯支持组件，包括塑料支持件，以及与塑料支持件装配的动铁芯，塑料支持件一体成型有用于拍击辅助模块的拍击部，装配时，只需要将动铁芯安装到塑料支持件上即可，与现有技术中需要将拍击件和动铁芯安装在塑料支持件相比，零部件减少，装配工序减少，且大大降低了生产的成本；与另一种现有技术中拍击部一体成型于动铁芯上相比，拍击部为塑料件，这样缓冲效果好，能防止拍击部对辅助模块造成断裂或内部触头翻转的现象，大大延长了产品的使用寿命，且工艺简单。

2.本实用新型提供的接触器的铁芯支持组件，塑料支持件成型有适于供动铁芯插入的容纳腔，拍击部设于动铁芯长度方向的一侧，且其沿动铁芯插入方向的前端设有导向斜面，导向斜面便于动铁芯安装于容纳腔内，使安装更加快捷方便。

3.本实用新型提供的接触器的铁芯支持组件，塑料支持件远离拍击部的一端设有用于限制动铁芯安装位置的挡板部，这样便于对动铁芯的限位安装。

4.本实用新型提供的接触器的铁芯支持组件，动铁芯通过限位结构安装于容纳腔内，第一限位结构包括设于动铁芯两侧的多个凸块，以及设于容纳腔的两侧面上、可与凸块适配连接的多个第一限位槽，这样便于对动铁芯的限位安装，防止动铁芯在容纳腔内横向移动。

5.本实用新型提供的接触器的铁芯支持组件，联动块具有垂直部，以及设于垂直部底部的底板部，联动块通过插接结构与塑料支持件固定连接，插接结构包括设于底板部上的第二插块，以及设于塑料支持件上可与第二插块适配连接的第二插槽，其中，第一插槽设于第二插块上，插接结构便于所述联动块安装于所述塑料支持件上，安装更加快捷方便，且适配连接的第二插块与第二插槽具有结构简单的优点。

6.本实用新型提供的接触器的铁芯支持组件，联动块通过第二限位结构固定安装于塑料支持件上，第二限位结构包括两个第二限位块和两个第二限位槽，两个第二限位块位于第二插块底部，以及位于底板部的两侧；两个第二限位槽位于第二插槽底壁上，可与第二限位块适配连接，第二限位结构能防止联动块脱离塑料支持件。

7.本实用新型提供的接触器的铁芯支持组件，第二限位块具有朝向动铁芯一侧的第二导向斜面，以及远离动铁芯一侧、可与第二限位槽内壁相抵的阻挡面，第二导线斜面能便于第二限位块插入所述第二限位槽，阻挡面能防止第二限位块脱离第二限位槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的接触器的铁芯支持组件的立体图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的剖面图；

图4为图1去掉动铁芯后的立体图；

图5为图1去掉联动块后的立体图；

图6为动铁芯的立体图；

图7为联动块的立体图；

图8为图7部分结构放大示意图。

附图标记说明：1、塑料支持件；11、容纳腔；12、挡板部；13、第一限位槽；14、第二插槽；15、第二限位槽；2、动铁芯；21、凸块；22、穿孔；3、拍击部；31、导向斜面；32、平板部；33、加强筋；4、联动块；41、第一插槽；42、垂直部；43、底板部；44、第二插块；5、第二限位块；51、第二导向斜面；52、阻挡面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种接触器的铁芯支持组件及接触器，包括接触器的铁芯支持组件，其中，如图1所示，接触器的铁芯支持组件包括塑料支持件1、动铁芯2、联动块4。

塑料支持件1，如图1-5所示，具有一体成型有用于拍击辅助模块的拍击部3，以及成型有适于供所述动铁芯2插入的容纳腔11，所述拍击部3设于所述动铁芯2长度方向的一侧，且其沿所述动铁芯2插入方向的前端设有导向斜面31，所述拍击部3具有与所述塑料支持件1连接的平板部32，所述平板部两侧设有加强筋33，所述塑料支持件1远离所述拍击部3的一端设有用于限制所述动铁芯2安装位置的挡板部12，所述容纳腔11的两侧面上设有多个第一限位槽13，所述塑料支持件1上设有第二插槽14，所述第二插槽14底壁上设有两个第二限位槽15。

动铁芯2，如图6所示，其两侧可与所述第一限位槽13适配连接的多个凸块21，所述动铁芯上设有穿孔22。

联动块4，如图3、4、7、8所示，其设于所述塑料支持件1长度方向两侧，所述联动块4并与所述塑料支持件1联动，所述联动块4具有垂直部42，以及设于所述垂直部42底部的底板部43，所述底板部43上设有与所述第二插槽14适配连接的第二插块44，所述第二插块44底部设有可与所述第二限位槽15适配连接的第二限位块5，所述第二限位块5位于所述底板部的两侧，所述第二限位块5具有朝向所述动铁芯2一侧的第二导向斜面51，以及远离所述动铁芯2一侧、可与所述第二限位槽15内壁相抵的阻挡面52，所述第二插块44朝向所述动铁芯2的一侧设有与所述穿孔22对应设置的第一插槽41，所述联动块4通过连接轴与所述动铁芯2连接，连接轴分别插入所述联动块4的第一插槽41和所述动铁芯2的穿孔22内。

本实用新型提供的接触器的铁芯支持组件，包括塑料支持件1，以及与塑料支持件1装配的动铁芯2，塑料支持件1一体成型有用于拍击辅助模块的拍击部3，装配时，只需要将动铁芯2安装到塑料支持件1上即可，与现有技术中需要将拍击件和动铁芯安装在塑料支持件相比，零部件减少，装配工序减少，且大大降低了生产的成本；与另一种现有技术中拍击部一体成型于动铁芯上相比，拍击部3为塑料件，这样缓冲效果好，能有效防止拍击部3对辅助模块造成断裂或内部触头翻转的现象，大大延长了产品的使用寿命，且工艺简单。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种接触器的铁芯支持组件，其特征在于，包括塑料支持件(1)，以及与所述塑料支持件(1)装配的动铁芯(2)，所述塑料支持件(1)一体成型有用于拍击辅助模块的拍击部(3)。

2.根据权利要求1所述的接触器的铁芯支持组件，其特征在于，所述塑料支持件(1)成型有适于供所述动铁芯(2)插入的容纳腔(11)，所述拍击部(3)设于所述动铁芯(2)长度方向的一侧，且其沿所述动铁芯(2)插入方向的前端设有导向斜面(31)。

3.根据权利要求2所述的接触器的铁芯支持组件，其特征在于，所述拍击部(3)具有与所述塑料支持件(1)连接的平板部(32)，所述平板部两侧设有加强筋(33)。

4.根据权利要求1所述的接触器的铁芯支持组件，其特征在于，所述塑料支持件(1)远离所述拍击部(3)的一端设有用于限制所述动铁芯(2)安装位置的挡板部(12)。

5.根据权利要求2所述的接触器的铁芯支持组件，其特征在于，所述动铁芯(2)通过第一限位结构安装于所述容纳腔(11)内，所述第一限位结构包括设于所述动铁芯(2)两侧的多个凸块(21)，以及设于所述容纳腔(11)的两侧面上、可与所述凸块(21)适配连接的多个第一限位槽(13)。

6.根据权利要求1所述的接触器的铁芯支持组件，其特征在于，所述塑料支持件(1)长度方向两侧设有与其联动的联动块(4)，所述联动块(4)朝向所述动铁芯(2)的一侧设有第一插槽(41)，所述动铁芯(2)上设有与所述第一插槽(41)对应设置的穿孔(22)，所述联动块(4)通过连接轴与所述动铁芯(2)连接，连接轴分别插入所述联动块(4)的第一插槽(41)和所述动铁芯(2)的穿孔(22)内。

7.根据权利要求6所述的接触器的铁芯支持组件，其特征在于，所述联动块(4)具有垂直部(42)，以及设于所述垂直部(42)底部的底板部(43)，所述联动块(4)通过插接结构与所述塑料支持件(1)固定连接，所述插接结构包括设于所述底板部(43)上的第二插块(44)，以及设于所述塑料支持件(1)上可与所述第二插块(44)适配连接的第二插槽(14)，其中，所述第一插槽(41)设于所述第二插块(44)上。

8.根据权利要求7所述的接触器的铁芯支持组件，其特征在于，所述联动块(4)通过第二限位结构固定安装于所述塑料支持件(1)上，所述第二限位结构包括：

两个第二限位块(5)，位于所述第二插块(44)底部，以及位于所述底板部(43)的两侧；

两个第二限位槽(15)，位于所述第二插槽(14)底壁上，可与所述第二限位块(5)适配连接。

9.根据权利要求8所述的接触器的铁芯支持组件，其特征在于，所述第二限位块(5)具有朝向所述动铁芯(2)一侧的第二导向斜面(51)，以及远离所述动铁芯(2)一侧、可与所述第二限位槽(15)内壁相抵的阻挡面(52)。

10.一种接触器，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的接触器的铁芯支持组件。

Images