CN216525683U - 一种取样瓶真空充氮加塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的取样瓶真空充氮加塞装置，涉及一种真空瓶加塞装置，其特征在于：包括箱体、胶塞层架、取样瓶放置架和抽屉，胶塞层架用于放置胶塞，取样瓶放置架用于放置取样瓶，胶塞层架和取样瓶放置架均设置于抽屉上，抽屉可在箱体内拉出并推回，抽屉推回箱体内时，抽屉与箱体之间设为密封；箱体设置有用于压紧胶塞与取样瓶的压紧装置，胶塞与取样瓶经压紧装置在箱体内进行密封；箱体上开设有用于抽真空及灭菌的预留口，用于箱体内的抽真空和灭菌。设置箱体和抽屉，便于取样瓶的胶塞安装，且提供了胶塞安装时的密封环境及无菌条件，保证了取样瓶充氮过程的密封性及无菌环境，成本低，提高了工作效率，提升了取样的合格率。

Description

一种取样瓶真空充氮加塞装置

技术领域

本实用新型涉及一种真空瓶加塞装置，更具体的说，尤其涉及一种取样瓶真空充氮加塞装置。

背景技术

在制药行业，在生产出一批次药物后要对药物进行取样检测，判断药物是否合格。检测药物的过程是将药物放置在取样小瓶内密封，转移至检测实验室进行检验。有些药物是不能接触氧气或者容易吸收水蒸气的，此时将药物装在取样小瓶密封之前就需要将取样小瓶内的空气置换成洁净干燥的氮气或者让小瓶内处于真空状态。这时候需要一个能够实现在密闭环境下真空充氮加塞的装置。但是由于取样小瓶往往数量很少，不需要一个真空充氮的生产型大设备。所以本实用新型发明一种简单有效的适用于少量取样瓶的真空充氮加塞设备。

现有技术其一为真空充氮箱，带有无菌手套进行人工操作，体积大、耗能高。

其二为氮气喷灌直接喷到瓶内部后人工在氮气覆盖下加塞密封。此方案有两个缺点，第一，不能真空，如果需要真空条件的药品则实现不了；第二，充氮的氮气含量不能验证，因为每次人工控制充氮时间和方式，含氮量不是个稳定可重复的数值。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，发明一种西林瓶或类似小瓶的取样瓶真空充氮加塞设备，能够简单有效的将取样小瓶内的空气置换成氮气并加塞，或者将取样小瓶内空气抽真空后加塞，达到隔绝氧气的目的。提供了一种取样瓶真空充氮加塞装置。

本实用新型的取样瓶真空充氮加塞装置，其特征在于：包括箱体、胶塞层架、取样瓶放置架和抽屉，胶塞层架用于放置胶塞，取样瓶放置架用于放置取样瓶，胶塞层架和取样瓶放置架均设置于抽屉上，抽屉可在箱体内拉出并推回，抽屉推回箱体内时，抽屉与箱体之间设为密封；箱体设置有用于压紧胶塞与取样瓶的压紧装置，胶塞与取样瓶经压紧装置在箱体内进行密封；箱体上开设有用于抽真空及灭菌的预留口，用于箱体内的抽真空和灭菌。

进一步地，所述的压紧装置包括设置于所述箱体的外侧的压塞按钮，箱体内设置有压塞连杆，压塞按钮与压塞连杆之间连接有可滑动的活塞杆，箱体外侧壳体与压塞按钮之间的活塞杆上设置有压塞弹簧；所述的胶塞层架设置于所述的压塞连杆与所述的取样瓶放置架之间，胶塞层架上的胶塞经按压压塞按钮压入取样瓶放置架上的取样瓶内。

进一步地，所述的胶塞层架包括胶塞层框架、胶塞层架支腿和胶塞层翻转托板，胶塞层支腿上固定有底板，底板拉出方向的两端边沿处均固定有胶塞层框架，两胶塞层框架之间连接有两对称的翻转托板轴，胶塞层翻转托板设置于翻转托板轴上，且胶塞层翻转托板可绕翻转托板轴转动，两胶塞层翻转托板之间非动作状态时具有支撑胶塞的力，加塞动作前胶塞卡在两胶塞层翻转托板之间的缝隙内；底板上开设有矩形槽，所述的抽屉在推回箱体内时，矩形槽、卡在两胶塞层之间缝隙内的胶塞均与所述的压塞连杆相对齐。

进一步地，所述的底板设置为矩形，底板的四个直角处均设置有胶塞层支腿，胶塞层支腿卡接到所述的取样瓶放置架上。

进一步地，所述的取样瓶放置架上设置开设有固定槽孔，用于取样瓶与胶塞安装时的固定限位；固定槽孔与所述的胶塞层架上胶塞相对齐。

进一步地，所述的抽屉上设置有抽屉滑轮，所述的箱体内设置有用于抽屉滑轮滑动滑道。

进一步地，所述的抽屉的抽屉门外侧设置有抽屉门把手锁。

进一步地，所述的箱体上分别设置有用于箱体内灭菌气体进出的的灭菌进口和灭菌出口，用于氮气进口的氮气进口，用于压力检测的压力检测口，用于抽真空的真空抽气口，用于氧气含量检测的残氧检测探头。

进一步地，所述的箱体内设置有照明灯管。

进一步地，所述的箱体设置有箱体框架，箱体上可视面的箱体框架上设置有观测玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）设置箱体和抽屉，便于取样瓶的胶塞安装，且提供了胶塞安装时的密封环境及无菌条件，保证了取样瓶充氮过程的密封性及无菌环境。

（2）箱体外设置胶塞安装用的加塞按钮，通过加塞按钮在箱体外部操作即可操作箱体内的加塞动作，保证了箱体的密封性，避免了人为在箱体内操作时，箱体发生密封不严的情况。

（3）箱体设置观测玻璃和照明灯，为观测箱体呃逆的工作状态提供了便利。

（4）设置抽屉，便于加塞动作执行后部件的更换，结构简单，成本低，且提高了工作效率，提升了取样的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的取样瓶真空充氮加塞装置的结构示意图；

图2为本实用新型的取样瓶真空充氮加塞装置的侧视图的剖视图；

图3为本实用新型的取样瓶真空充氮加塞装置的后视图；

图4为本实用新型的抽屉打开时的结构示意图；

图5为本实用新型的胶塞层架的结构示意图；

图6为本实用新型的取样瓶放置架的结构示意图；

图7为本实用新型的取样瓶与胶塞安装时的结构示意图。

图中：1箱体，2胶塞层架，3取样瓶放置架；

11压塞按钮，12压塞弹簧，13压塞连杆，14灭菌进口，15氮气进口，16压力检测口，17残氧检测探头，18真空抽气口，19 灭菌出口；

110抽屉，111抽屉门把手锁，112抽屉滑轮，113照明灯管，114观测玻璃，115箱体框架，116滑道；

21胶塞层架框架，22胶塞层架支腿，23胶塞翻转托板，24翻转托板轴，25矩形槽，26底板；

31固定槽孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-6所示，给出了本实用新型的取样瓶真空充氮加塞装置的整体的结构示意图，图7给出了本实用新型的胶塞与取样瓶安装时的结构示意图，所示的取样瓶真空充氮加塞装置，包括箱体1、胶塞层架2、取样瓶放置架3和抽屉110，胶塞层架2用于放置胶塞，取样瓶放置架3用于放置取样瓶，胶塞层架2和取样瓶放置架3均设置于抽屉110上，胶塞层架2和取样瓶放置架3与抽屉110之间均为可拆卸连接，便于胶塞与取样瓶安装完成后的更换。抽屉110可在箱体1内拉出并推回，抽屉110推回箱体1内时，抽屉110与箱体1之间设为密封，以便于箱体1内的抽真空并填充氮气，提高取样小瓶的充氮加塞的合格率。

箱体1内设置有用于压紧胶塞与取样瓶的压紧装置，胶塞与取样瓶经压紧装置在箱体1内进行充氮、加塞密封，保证了取样瓶在真空环境内充氮且加塞的环境，提高产品合格率。箱体1上开设有用于抽真空及灭菌的预留口，用于箱体1内的抽真空和灭菌。

箱体1的外侧设置有压塞按钮11，箱体1内设置有压塞连杆13，压塞按钮11与压塞连杆之间连接有可滑动的活塞杆，箱体1外侧壳体与压塞按钮11之间的活塞杆上套设有压塞弹簧12。胶塞层架2设置于压塞连杆13与取样瓶放置架3之间，胶塞层架2上胶塞经按压压塞按钮11压入取样瓶放置架3上的取样瓶内，压塞弹簧12便于按钮压塞按钮11进行加塞动作后，压塞弹簧12带动压塞按钮11复位。

胶塞层架2包括胶塞层框架21、胶塞层架支腿22和胶塞层翻转托板23，胶塞层支腿22上固定有底板26，底板26拉出方向的两端边沿处均固定有胶塞层框架21，两胶塞层框架21之间连接有两对称的翻转托板轴24，胶塞层翻转托板23设置于翻转托板轴24上，且胶塞层翻转托板23可绕翻转托板轴24转动，两胶塞层翻转托板23之间非动作状态时具有支撑胶塞的力，加塞动作前胶塞卡在两胶塞层翻转托板23之间的缝隙内，胶塞层翻转托板23通过重力摆杆的方式保持胶塞抬起，胶塞下压时可以摆动让开胶塞下落位置。底板26上开设有矩形槽25，抽屉110在推回箱体1内时，矩形槽25、卡在两胶塞层之间缝隙内的胶塞均与压塞连杆13相对齐，按压压塞按钮11时，压塞连杆13向胶塞方向移动，压塞连杆13按压胶塞通过矩形槽25，进入取样瓶放置架3内的取样瓶，进行加塞动作。

底板26设置为矩形，底板26的四个直角处均设置有胶塞层支腿，胶塞层支腿上开设有凹槽，胶塞层支腿经凹槽卡在取样瓶放置架3上，以防在加塞作业过程中胶塞层架3与取样瓶放置架3之间错位滑动，导致胶塞无法压如取样内。

取样瓶放置架3上设置开设有固定槽孔31，用于取样瓶与胶塞安装时取样瓶的固定限位，固定槽孔31与胶塞层架3上胶塞相对齐，保证了胶塞准确无误的压入到取样内。

抽屉110上设置有抽屉滑轮112，箱体1内设置有用于抽屉滑轮112滑动滑道116，便于抽屉110的抽拉，以及保证了抽屉110抽拉式取样瓶与胶塞的平稳性，以防错位无法安装。

抽屉110的抽屉门外侧设置有抽屉门把手锁111，便于手持推拉操作，且具有锁紧抽屉110与箱体1之间的作用。

箱体1上分别设置有用于箱体内灭菌气体进出的的灭菌进口14和灭菌出口19，用于箱体1内的灭菌作业，保证了取样瓶的无菌环境。用于氮气进口的氮气进口15，以便于取样瓶的充氮作业，便于自动监测充氮时间及充氮含量。用于压力检测的压力检测口16，便于自动监测箱体1内的压力值，提高产品的合格率。用于抽真空的真空抽气口18，用于箱体1内的抽真空操作。用于氧气含量检测的残氧检测探头17，便于检测箱体1内的氧含量，以用于判断箱体1内是否达到充氮加塞的标准，保证了取样产品的质量。

箱体1内设置有照明灯管113，箱体1设置有箱体框架115，箱体1上可视面的箱体框架115上设置有观测玻璃114，便于观察箱体1内的环境和工作状态，以提高产品的合格率。

本实用新型在使用时，拉开抽屉110，取出胶塞层架2和取样瓶放置架3，将胶塞放置于胶塞层架2的胶塞翻转托板23之间，取样瓶放置于取样瓶放置架3的固定槽孔内，再将胶塞层架2和取样瓶放置架3均安装与抽屉110相对应位置，推回抽屉110到箱体1内，锁紧门把手锁111，保证箱体1内的密封状态。此时，先通过真空抽气口18将箱体1内抽真空，然后通过压力检测口16检测箱体1内的压力，压力达到临界值后氮气进口15开吃冲进氮气，残氧检测探头17检测箱体1内氧气含量，氧气含量超过阈值则继续重复抽真空充氮气的步骤，直到残氧检测探头17检测到箱体1内的氧气含量低于阈值停止动作。进行下一步，按压压塞按钮11，通过观测玻璃114、照明灯管113观测箱体1内的工作情况，直至胶塞被加塞到取样瓶内后，加塞工作完成，放开压塞按钮11，压塞按钮11经压塞弹簧11的弹力复位。拉出抽屉110，取出取样瓶，取样瓶充氮加塞完成。

灭菌进口14和灭菌出口19可对使用前的箱体1进行在线灭菌，箱体1支持在线灭菌或者设备整体放入湿热灭菌柜灭菌，以保证取样瓶真空充氮的无菌环境。

Claims (10)

1.一种取样瓶真空充氮加塞装置，其特征在于：包括箱体（1）、胶塞层架（2）、取样瓶放置架（3）和抽屉（110），胶塞层架用于放置胶塞，取样瓶放置架用于放置取样瓶，胶塞层架和取样瓶放置架均设置于抽屉上，抽屉可在箱体内拉出并推回，抽屉推回箱体内时，抽屉与箱体之间设为密封；箱体设置有用于压紧胶塞与取样瓶的压紧装置，胶塞与取样瓶经压紧装置在箱体内进行密封；箱体上开设有用于抽真空及灭菌的预留口，用于箱体内的抽真空和灭菌。

2.根据权利要求1所述的取样瓶真空充氮加塞装置，其特征在于：所述的压紧装置包括设置于所述箱体的外侧的压塞按钮（11），箱体内设置有压塞连杆（13），压塞按钮与压塞连杆之间连接有可滑动的活塞杆，箱体外侧壳体与压塞按钮之间的活塞杆上设置有压塞弹簧（12）；所述的胶塞层架设置于所述的压塞连杆与所述的取样瓶放置架之间，胶塞层架上的胶塞经按压压塞按钮压入取样瓶放置架上的取样瓶内。

3.根据权利要求2所述的取样瓶真空充氮加塞装置，其特征在于：所述的胶塞层架包括胶塞层框架（21）、胶塞层架支腿（22）和胶塞层翻转托板（23），胶塞层支腿上固定有底板（26），底板拉出方向的两端边沿处均固定有胶塞层框架，两胶塞层框架之间连接有两对称的翻转托板轴（24），胶塞层翻转托板设置于翻转托板轴上，且胶塞层翻转托板可绕翻转托板轴转动，两胶塞层翻转托板之间非动作状态时具有支撑胶塞的力，加塞动作前胶塞卡在两胶塞层翻转托板之间的缝隙内；底板上开设有矩形槽（25），所述的抽屉在推回箱体内时，矩形槽、卡在两胶塞层之间缝隙内的胶塞均与所述的压塞连杆相对齐。

4.根据权利要求3所述的取样瓶真空充氮加塞装置，其特征在于：所述的底板设置为矩形，底板的四个直角处均设置有胶塞层支腿，胶塞层支腿卡接到所述的取样瓶放置架上。

5.根据权利要求2所述的取样瓶真空充氮加塞装置，其特征在于：所述的取样瓶放置架上设置开设有固定槽孔（31），用于取样瓶与胶塞安装时的固定限位；固定槽孔与所述的胶塞层架上胶塞相对齐。

6.根据权利要求1所述的取样瓶真空充氮加塞装置，其特征在于：所述的抽屉上设置有抽屉滑轮（112），所述的箱体内设置有用于抽屉滑轮滑动滑道（116）。

7.根据权利要求1或权利要求6所述的取样瓶真空充氮加塞装置，其特征在于：所述的抽屉的抽屉门外侧设置有抽屉门把手锁（111）。

8.根据权利要求1或权利要求2所述的取样瓶真空充氮加塞装置，其特征在于：所述的箱体上分别设置有用于箱体内灭菌气体进出的的灭菌进口（14）和灭菌出口（19），用于氮气进口的氮气进口（15），用于压力检测的压力检测口（16），用于抽真空的真空抽气口（18），用于氧气含量检测的残氧检测探头（17）。

9.根据权利要求1或权利要求2所述的取样瓶真空充氮加塞装置，其特征在于：所述的箱体内设置有照明灯管（113）。

10.根据权利要求1或权利要求2所述的取样瓶真空充氮加塞装置，其特征在于：所述的箱体设置有箱体框架（115），箱体上可视面的箱体框架上设置有观测玻璃（114）。

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