CN205844016U - 用于色谱分析标准油样储油袋自动排油装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于色谱分析标准油样储油袋自动排油装置，包括外壳、气囊、恒压力控制器、双向气泵、充放气管路和电源开关；在外壳内设有一个将其一分为二的隔板，隔板的一侧设有一个气囊，隔板的另一侧设有与气囊的进出气孔相连通的恒压力控制器和双向气泵，在所述的外壳上设有一个标准油样存贮袋放置入口，所述的油样存贮袋放置入口与气囊的空腔连通；双向气泵、恒压力控制器分别与电源连接；其电源由装在外壳上的电源开关控制；气囊通过充放气管路与恒压力控制器、双向气泵连接。本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，成本低，使用方便，精确度高。
Description
技术领域
本实用新型属于电力行业技术领域，特别是一种用于色谱分析标准油样储油袋自动排油装置。
背景技术
高压电力设备中充满着绝缘油，在正常运行中、故障状态都会产生热量，绝缘油与绝缘材料自身被加热、部分裂解，产生多种气体溶解于绝缘油中。采用气相色谱法检测这些溶解于绝缘油中的溶解气体成分、含量，可以判断电力设备的运行状态、是否存在故障。由于分析的对象不是变压器油本身，而是溶解于油中的气体，如果绝缘油在采样、运输、存储过程中与空气接触、压力变化、混入气泡等都会导致气体浓度、组分的变化。根据国家标准要求，现场油样的采集和分析过程的脱气处理都采用100mL全玻璃注射器。根据上述要求设计的软性复合材料的标准油样贮存袋在充入标准油样时需要进行冲洗、排出废油，在用注射器采集标准油样存贮袋中的样品时也需要以正压的方式把油样从袋中挤出。目前采用的油样取出方式大多为负压抽取或者按压油袋、卷曲挤压油袋等方式。负压抽取的方式不符合国家标准要求；按压油袋的方式力度不好掌握、难于全量取出油样；卷曲挤压油袋的方式容易损坏油袋、需要两人协作完成。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要解决以上问题，提供一种用于色谱分析标准油样储油袋自动排油装置，结构简单，成本低，使用方便，精确度高。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于色谱分析标准油样储油袋自动排油装置，其特点是：包括外壳、气囊、恒压力控制器、双向气泵、充放气管路和电源开关；在外壳内设有一个将其一分为二的隔板，隔板的一侧设有一个气囊，隔板的另一侧设有与气囊的进出气孔相连通的恒压力控制器和双向气泵，在所述的外壳上设有一个标准油样存贮袋放置入口，所述的油样存贮袋放置入口与气囊的空腔连通；双向气泵、恒压力控制器分别与电源连接；其电源由装在外壳上的电源开关控制；气囊通过充放气管路 与恒压力控制器、双向气泵连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，成本低，使用方便，精确度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、外壳 ；2、气囊；3、恒压力控制器；4、双向气泵 ；5、充放气管路；6、油样存贮袋放置入口；7、电源开关；8、隔板；9、进出气孔。
具体实施方式
从图1可见，本实用新型包括外壳1、气囊2、恒压力控制器3、双向气泵4、充放气管路5和电源开关7；在外壳1内设有一个将其一分为二的隔板8，隔板8的一侧设有一个气囊2，隔板8的另一侧设有与气囊2的进出气孔9相连通的恒压力控制器3和双向气泵4，在所述的外壳1上设有一个标准油样存贮袋放置入口6，所述的油样存贮袋放置入口6与气囊的空腔连通；双向气泵4、恒压力控制器3分别与电源连接；其电源由装在外壳上的电源开关7控制。气囊2通过充放气管路5 与恒压力控制器3、双向气泵4连接。
操作方法：其操作步骤如下：
1.将双向气泵4调至真空抽气档，打开电源开关7抽出气囊2中的空气，然后关闭电源开关7；
2.将油袋放入标准油样存贮袋放置入口6，外接好采样注射器和废油收集容器；
3.将双向气泵 4调至正压充气档，打开电源开关7，恒压力控制器3将压力控制在0.15Mpa，按照标油袋的操作方法进行油样采集；采集完成后关闭电源开关7，再将双向气泵4调至真空抽气档，打开电源开关7，取出油袋。
Claims (1)
1.一种用于色谱分析标准油样储油袋自动排油装置,其特征在于： 包括外壳（1）、气囊（2）、恒压力控制器（3）、双向气泵（4）、充放气管路（5）和电源开关（7）；在外壳内设有一个将其一分为二的隔板（8），隔板的一侧设有一个气囊，隔板的另一侧设有与气囊的进出气孔（9）相连通的恒压力控制器和双向气泵，在所述的外壳上设有一个标准油样存贮袋放置入口（6），所述的油样存贮袋放置入口与气囊的空腔连通；双向气泵、恒压力控制器分别与电源连接；其电源由装在外壳上的电源开关控制；气囊通过充放气管路 与恒压力控制器、双向气泵连接。
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