CN108051261A - 采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备，包括内设有同轴连接的粗滑道和细滑道的座体，粗滑道内滑动插装有滑块，粗滑道外端螺接有螺管，螺管末端密封连接有气囊，滑块外端卡装有密封塞，座体内还设有旁道，旁道一端与细滑道中部连通，另一端与粗滑道连通，座体内还设有真空腔，真空腔内设有活塞，活塞上安装有拉杆，真空腔内端通过副道与细滑道内段连通，细滑道外段上安装有连接件，滑块内端固设有滑塞，滑块和粗滑道之间安装有弹簧，滑块上安装有磁块，粗滑道上安装有电磁铁，座体上设有正按钮和副按钮。本采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备采样快速、操作简单、采样纯度高、携带方便、操作省力、一人即可操作、六氟化硫浪费少、对环境污染小的。

Description

采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备

技术领域

本发明涉及一种采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备。

背景技术

六氟化硫（SF6）气体已有百年历史，它是法国两位化学家Moissan和Lebeau于1900年合成的人造惰性气体，1940年前后，美国军方将其用于曼哈顿计划（核军事）。1947年提供商用。当前SF6气体主要用于电力工业中。

六氟化硫具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能。其耐电强度为同一压力下氮气的2.5倍，击穿电压是空气的2.5倍，灭弧能力是空气的100倍，是一种优于空气和油之间的新一代超高压绝缘介质材料。六氟化硫以其良好的绝缘性能和灭弧性能，如：断路器、高压变压器、气封闭组合电容器、高压传输线、互感器等。

在SF6断路器中，SF6气体的含水量必须严格规定不能超过标准。水会与电弧分解物中的SF4产生氢氟酸（H2O+SF4 →SOF2 +2HF）而腐蚀材料。当水分含量达到饱和时，还会在绝缘件表面凝露，使绝缘强度显著降低，甚至引起沿面放电。运行经验及上述论析都表明：SF6断路器由于绝缘结构体积较小，若SF6 气体的含水量较高，则将使绝缘水平大大下降，接触电阻急剧增加，在运行中易发生损坏或爆炸事故。因此，各制造厂及运行部门都要求有严格的密封工艺，同时规定SF6气体的含水量不得超过标准。中国的标准是SF6气体的含水量应小于300ppm（容积比）。因此，在上述各电力设备运行过程中，需要定期对其内部充装的六氟化硫进行采样，以确定其各成分的含量，特别是水分的含量。

由于没有采样设备的国家标准，目前对六氟化硫采样时都是通过厂家自带的六氟化硫充装设备来完成，这样就带来了诸多问题：1、厂家自带的六氟化硫充装设备是为充装六氟化硫而制作的，都设有六氟化硫压缩罐、真空泵等充气专用设备，虽然某些设备也能用于六氟化硫的采样，但设备利用率较低、采样时间长，而且设备体积大、非常笨重，操作很不方便；2、厂家自带的六氟化硫充装设备只适合该厂生产的配套电力设备，并不适用与其他厂家的同类电力设备，因此通用性差，导致巡检时需要携带不同厂家的不同六氟化硫充装设备，非常麻烦；3、充装六氟化硫的电力设备一般设置在塔杆或变电站上部，距离较高，必须登高操作；目前采用笨重的六氟化硫充装设备进行采样时一般有两种采样方式，第一种就是将六氟化硫充装设备抬到电力设备采样处，此时需要较多人力或吊装设备的辅助；第二种方式是将六氟化硫充装设备放置在地面，通过铺设采样管线的方式进行六氟化硫的采样；第二种方式虽不需要较多人力或吊装设备辅助，但是采样完毕后延长的管线会存储大量六氟化硫，而在进行下个电力设备采样时又必须将管线内的六氟化硫排放掉，以避免对下次采样造成影响，因此，第二种方式的缺点就是，不但造成大量六氟化硫浪费（六氟化硫价格昂贵），而且会造成环境污染（六氟化硫对人体伤害极大）。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种结构合理，采样快速、操作简单、采样纯度高、携带方便、操作省力、一人即可操作、六氟化硫浪费少、对环境污染小的采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备。

为解决上述技术问题，本采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备的结构特点是：包括内设有同轴连接的粗滑道和细滑道的座体，粗滑道内滑动插装有滑块，粗滑道外端螺接有螺管，螺管末端密封连接有气囊，滑块外端卡装有能密封塞紧螺管的密封塞，座体内还设有旁道，旁道一端与细滑道中部连通，另一端与与密封塞对应的粗滑道外段连通，座体内还设有真空腔，真空腔内设有轴向滑动密封配合的活塞，活塞上安装有延伸出真空腔的拉杆，真空腔内端通过副道与细滑道内段连通，细滑道外段上安装有能与电力设备六氟化硫出口密封连接的连接件，滑块内端固设有能密封滑入细滑道内段并密封副道的滑塞，滑块和粗滑道之间安装有使滑塞密封滑入细滑道内端并远离副道的弹簧，滑块上安装有磁极方向轴向设置的磁块，粗滑道上安装有由电池供电的电磁铁，座体上设有控制电磁铁正反向通电的正按钮和副按钮，电磁铁通过磁块驱动滑块滑动。

本采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备是通过一体式抽真空抽气结构来实现采样快速、操作简单、采样纯度高、携带方便、操作省力、一人即可操作、六氟化硫浪费少、对环境污染小的。

一体式抽真空抽气结构主要包括设置在座体内粗滑道和细滑道，粗滑道和细滑道同轴连通设置。为方便叙述，将细滑道外端，也就是与外界连通的一端称为进气端，将粗滑道的外端，也就是粗滑道与外界连通的一端称为出气端。细滑道中部和粗滑道外段之间连通有旁道，粗滑道内段滑动安装有滑块，滑块沿粗滑道轴向滑动。因此，当气体从进气端进入后，可以通过旁道到达粗滑道外段，并通过出气端排出。细滑道外段，也即是细滑道进气端设置有连接件，通过该连接件可以将进气端与电力设备六氟化硫出口密封螺接在一起，起到了密封连接细滑道和电力设备六氟化硫出口的作用。粗滑道的外段，也就是出气端密封螺接有螺管，螺管末端密封连接有气囊，气囊的主要作用是用于盛装抽取的六氟化硫气体。这样，当电力设备六氟化硫出口上的阀门被打开时，六氟化硫气体将通过细滑道、旁道、出气端进入气囊。

在本电力设备六氟化硫采样器中，滑块外端卡装有密封塞，密封塞的形状与螺管内腔相适应。当滑块向出气端滑动时，滑块将推动密封塞插入螺管内腔中，这样就实现了对气囊的密封。滑块内端安装有能滑入细滑道内段内的滑塞，滑塞与细滑道内段滑动密封配合。滑块上安装有磁块，磁块的磁极方向沿粗滑道轴向设置，也就是说磁极连接线与粗滑道轴向同向。粗滑道上还安装有电磁铁，电磁铁由安装在座体内的电池通过正按钮和副按钮供电，正按钮和副按钮的作用是控制电磁铁正向通电还是反向通电，这样就可以对电磁铁的极性进行控制。当电磁铁的极性发生改变时，电磁铁与滑块上磁块的相吸还是相斥关系就会发生改变，因此可以起到推动滑块远离电磁铁或拉动滑块靠近电磁铁的作用。

座体内还设有真空腔，真空腔内端通过副道与细滑道内段中部连通。真空腔内设有活塞，活塞外周与真空腔内壁滑动密封配合。活塞上安装有拉杆，拉杆延伸出真空腔，通过驱动拉杆可以带动活塞沿真空腔滑动。在进气端连接电力设备六氟化硫出口，出气端螺接螺管和气囊的前提下，当向外拉动拉杆时，活塞将排出真空腔内的空气，并通过副道将细滑道、旁道、出气端和气囊中的空气吸入真空腔内，起到了抽真空的作用，有效避免了细滑道、旁道、出气端和气囊中残存的空气被抽入气囊中，消除了上述空气的影响因素，有助于提高抽样六氟化硫气体的检测精度。

滑块和粗滑道内壁之间连接有弹簧，弹簧对滑块的施力沿粗滑道轴向设置，弹簧具有对滑块滑动范围限位的作用和对滑塞滑入细滑道初始定位的作用。在电磁铁不得电的前提下，滑块只受弹簧弹力和磁块就近吸附电磁铁及周围铁件时的吸力作用。当上述两力达到平衡时，称为初始状态或自然状态，此时，1、滑块基本位于其轴向滑动行程的中部，为正反向滑动留出了足够的余地；2、密封塞位于粗滑道内腔中，因此不易碰触到密封塞，起到了对密封塞卡装到滑块外端的保护作用；3、滑塞仅仅滑入细滑道内段一小部分，但并未滑到副道和细滑道的衔接处，也就是说此时滑塞只封堵了细滑道的内端并未封堵副道。

使用时，先通过连接件将进气端连接到电力设备六氟化硫出口上，然后按下正按钮使电磁铁通过磁块将滑块向外推动，将密封塞顺利卡装到滑块外端后再次按下正按钮以使电磁铁失电复位，然后压扁气囊后将螺管螺接到出气端；此时向外拉动拉杆，活塞便将细滑道、旁道、粗滑道和气囊中的空气吸入到真空腔内，然后按下副按钮使电磁铁得电并通过磁块推动滑块向内滑动，此时滑塞将被向细滑道内推动并堵塞副道端口，此状态称为真空状态，这样就起到了将真空腔与细滑道隔绝的作用，而细滑道、旁道、粗滑道及气囊将接近真空，有效避免了空气进入气囊的数量，降低了空气对采样的六氟化硫的影响，特别是水分的影响，有助于提高检测精度；然后缓慢开启电力设备六氟化硫出口上的阀门，使电力设备内的六氟化硫慢慢通过细滑道、旁道、粗滑道流入气囊中；当气囊膨胀到采集量要求后关闭阀门，并再次按下副按钮，使电磁铁失电，使滑块恢复到初始状态；此时因为副道与细滑道连通，所以当缓缓向真空腔内推动拉杆时，真空腔内原先吸入的空气将把细滑道、旁道、粗滑道内残留的六氟化硫推入气囊中，这样就起到了清理细滑道、旁道和粗滑道的作用，有效减少了浪费；然后按下正按钮，使电磁铁通过磁块驱动滑块向外滑动，这样滑块外端卡装的密封塞就会被强制塞入螺管内腔，起到了密封螺管和气囊的作用；当再次按下正按钮使电磁铁失电时，滑块就会在弹簧的复位力下向内滑动以复位；因为密封塞与滑块是连接力较小的卡装关系，而密封塞与螺管是连接力较大的强制塞紧关系，因此在滑块复位时，密封塞会与滑块外端自动分离；最后将连接件从电力设备六氟化硫出口上拆下即可完成一个电力设备六氟化硫的采样工作。

本采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备结构灵巧，既具有抽真空功能，又具有抽六氟化硫的功能，不但携带方便，操作也很方便，一个人就能操作，对采样六氟化硫浪费少、对环境污染也很小。

作为一种实现方式，所述连接件包括固设在座体上与细滑道同轴连通的主管，主管外端固设有直径比主管粗的主挡板，主挡板外侧面上固设有主密封垫，还包括与电力设备六氟化硫出口螺接配合的主螺母，主螺母内端固设有环设在主管上且内径小于主挡板直径的主挡环。

因为主挡板的直径大于主管的直径，而主挡环内径大于主管直径小于主挡板直径，因此，主螺母相当于环套在主管上，既能绕主管转动，又能沿主管轴向滑动，但由于主挡板和主挡环的限位作用，主螺母并不能从主管上脱离。当把主螺母螺接到电力设备六氟化硫出口上时，主挡板外侧的主密封垫将起到密封主管端口和电力设备六氟化硫出口的作用，这样就实现了进气端和电力设备六氟化硫出口的密封连接。

作为改进，还包括输入端与电力设备六氟化硫出口密封螺接输出端与连接件密封连接的副连接件，所述副连接件包括副管，副管输出端通过主螺母与主管密封连接，副管中部和输入端分别固设有直径比副管粗的副挡板，副管端部的副挡板外侧面上固设有副密封垫，还包括与电力设备六氟化硫出口螺接配合的副螺母，副螺母内端固设有环套在两副挡板之间副管上且内径小于副挡板直径的副挡环，副螺母内径小于或大于主螺母内径。

副连接件主要起密封接通连接件和与连接件不能连接的其他电力设备六氟化硫出口，这样就扩大了本采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备可采集电力设备的范围，增强了通用性。使用时，先将副管输出端通过主螺母与主管密封连接，这样副管就与主管密封螺接成一体结构。因为副挡板的直径大于副管的直径，而副挡环内径大于副管直径小于副挡板直径，因此，副螺母相当于环套在两副挡板之间的副管上，既能绕副管转动，又能沿副管轴向滑动，但由于副挡板和副挡环的限位作用，副螺母并不能从副管上脱离。当把副螺母螺接到电力设备六氟化硫出口上时，副管端部副挡板上的副密封垫将起到密封副管端口和电力设备六氟化硫出口的作用。因为副螺母内径是大于或小于主螺母内径的，因此通过副连接件可以连接连接件不能连接的电力设备六氟化硫出口，连接范围大大提高。

作为一种实现方式，所述拉杆包括与活塞连接的螺杆段还包括与螺杆段同轴固接并延伸出真空腔的直杆段，螺杆段直径大于直杆段直径，座体上设有套装拉杆并与螺杆段螺接配合的螺孔，直杆段外端固设有摇把。

由于刚开始抽真空时，细滑道、旁道和粗滑道中的负压值较低，因此可以较轻松地用手拉动活塞。但是随着滑塞的逐渐向外滑动，细滑道、旁道和粗滑道中的负压值越来越高，拉动活塞将比较困难。将拉杆分为直杆段和螺杆段同轴固接的两段后，初期抽真空还可以直接向外拉动活塞，当螺杆段到达螺孔时则不能直接轴向拉动活塞，此时需要利用螺杆段和螺孔的螺接配合关系，通过旋转拉杆外端的摇把来驱动螺杆段既相对螺孔转动又相对螺孔轴向移动，实现了后期用较小力驱动活塞抽真空的作用，非常省力。

作为改进，粗滑道内壁上设有轴向延伸的滑槽，滑块侧壁上固设有延伸到滑槽内并与滑槽滑动配合的挡块。

设置滑槽和挡块后，滑块只能在挡块和滑槽滑动配合的范围内移动，起到了强制限制滑块滑动范围的作用，也就起到了精确控制滑塞堵塞副道位置和精确控制密封塞插入螺管深度的作用。

作为进一步改进，螺管的内腔呈外大内小的锥形，螺管内腔壁中部设有同轴设置的环槽，密封塞也呈与内腔配合的锥形，密封塞中部固设有与环槽卡装配和的卡环，滑块外端中心设有与密封塞端部卡装配合的卡槽。

将螺管内腔设置成外大内小的锥形，不但可以方便密封塞插入内腔，还能起到对密封塞插入内腔时的导向作用。在内腔壁中部设置环槽，并在密封塞中部设置与环槽形状对应的卡环，可以在密封塞插入内腔时，使卡环卡装到环槽中，这样不但起到加强密封的作用，还把密封塞定位在了内腔中，有效保证了滑块复位时密封塞与滑块端部的可靠分离。

作为改进，细滑道外段上设有减压阀，减压阀的驱动轴通过通道延伸出座体。

在细滑道外段上安装减压阀后，可以通过减压阀对电力设备六氟化硫出口流出的六氟化硫进行减压，这样就可以进行缓慢充气，有助于准确把握抽气量。座体上设有与减压阀对应的通道，减压阀的驱动轴通过通道延伸出座体，这样就可以通过转动驱动轴来控制减压阀的工作，非常方便。

作为进一步改进，座体上安装有压力表，压力表与细滑道外段连接。

在细滑道外段上安装压力表后，在开启电力设备六氟化硫出口阀门而关闭减压阀时，可以通过压力表检测电力设备内所充装六氟化硫的压力，为是否需要重装六氟化硫提供了可靠依据。

作为一种实现方式，所述电磁铁包括安装在粗滑道内端的铁芯，铁芯上缠绕有线圈，铁芯中部设有与细滑道对应的铁芯孔，滑块内端同轴固设有穿过铁芯孔并与滑塞连接的延伸杆。

铁芯不但可以为线圈提供支撑，还可以增强电磁铁的磁性，也就增强了与磁块的作用力。铁芯中心的铁芯孔可以为滑块内端的延伸杆提供移动空间，并可以将弹簧套装在滑块和电磁铁之间的延伸杆上，这样，滑块就可以通过延伸杆驱动滑塞轴向滑动，非常顺畅。

综上所述，本采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备结构合理，采样快速、操作简单、采样纯度高、携带方便、操作省力、一人即可操作、六氟化硫浪费少、对环境污染小。

附图说明

下面结合附图对本发明作详细说明。

图1为本发明自然状态的结构示意图；

图2为本发明滑塞堵塞副道时的结构示意图；

图3为本发明采样后的结构示意图；

图4为本发明连接副连接件时的结构示意图；

图5为延伸杆和铁芯孔配合的结构示意图；

图6为本发明的电气原理图。

具体实施方式

如图所示，本采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备包括内设有同轴连接的粗滑道2和细滑道3的座体1，粗滑道2内滑动插装有滑块4。粗滑道2外端螺接有螺管5，螺管末端密封连接有气囊6，滑块外端卡装有能密封塞紧螺管的密封塞7。座体1内还设有旁道8，旁道8一端与细滑道3中部连通，另一端与与密封塞对应的粗滑道外段连通。座体内还设有真空腔9，真空腔内设有轴向滑动密封配合的活塞10，活塞上安装有延伸出真空腔的拉杆11，真空腔内端通过副道12与细滑道内段连通。细滑道外段上安装有能与电力设备六氟化硫出口密封连接的连接件20。滑块内端固设有能密封滑入细滑道内段并密封副道的滑塞13，滑块和粗滑道之间安装有使滑塞密封滑入细滑道内端并远离副道的弹簧19。滑块上安装有磁极方向轴向设置的磁块14，粗滑道上安装有由电池15供电的电磁铁16，座体上设有控制电磁铁正反向通电的正按钮17和副按钮18，电磁铁通过磁块驱动滑块滑动。

为方便叙述，将细滑道外端，也就是与外界连通的一端称为进气端，将粗滑道的外端，也就是粗滑道与外界连通的一端称为出气端。细滑道中部和粗滑道外段之间连通有旁道，粗滑道内段滑动安装有滑块，滑块沿粗滑道轴向滑动。因此，当气体从进气端进入后，可以通过旁道到达粗滑道外段，并通过出气端排出。细滑道外段，也即是细滑道进气端设置有连接件，通过该连接件可以将进气端与电力设备六氟化硫出口密封螺接在一起，起到了密封连接细滑道和电力设备六氟化硫出口的作用。粗滑道的外段，也就是出气端密封螺接有螺管，螺管末端密封连接有气囊，气囊的主要作用是用于盛装抽取的六氟化硫气体。这样，当电力设备六氟化硫出口上的阀门被打开时，六氟化硫气体将通过细滑道、旁道、出气端进入气囊。

在本电力设备六氟化硫采样器中，滑块外端卡装有密封塞，密封塞的形状与螺管内腔相适应。当滑块向出气端滑动时，滑块将推动密封塞插入螺管内腔中，这样就实现了对气囊的密封。滑块内端安装有能滑入细滑道内段内的滑塞，滑塞与细滑道内段滑动密封配合。滑块上安装有磁块，磁块的磁极方向沿粗滑道轴向设置，也就是说磁极连接线与粗滑道轴向同向。粗滑道上还安装有电磁铁，电磁铁由安装在座体内的电池通过正按钮和副按钮供电，正按钮和副按钮的作用是控制电磁铁正向通电还是反向通电，这样就可以对电磁铁的极性进行控制。当电磁铁的极性发生改变时，电磁铁与滑块上磁块的相吸还是相斥关系就会发生改变，因此可以起到推动滑块远离电磁铁或拉动滑块靠近电磁铁的作用。

座体内还设有真空腔，真空腔内端通过副道与细滑道内段中部连通。真空腔内设有活塞，活塞外周与真空腔内壁滑动密封配合。活塞上安装有拉杆，拉杆延伸出真空腔，通过驱动拉杆可以带动活塞沿真空腔滑动。在进气端连接电力设备六氟化硫出口，出气端螺接螺管和气囊的前提下，当向外拉动拉杆时，活塞将排出真空腔内的空气，并通过副道将细滑道、旁道、出气端和气囊中的空气吸入真空腔内，起到了抽真空的作用，有效避免了细滑道、旁道、出气端和气囊中残存的空气被抽入气囊中，消除了上述空气的影响因素，有助于提高抽样六氟化硫气体的检测精度。

滑块和粗滑道内壁之间连接有弹簧，弹簧对滑块的施力沿粗滑道轴向设置，弹簧具有对滑块滑动范围限位的作用和对滑塞滑入细滑道初始定位的作用。在电磁铁不得电的前提下，滑块只受弹簧弹力和磁块就近吸附电磁铁及周围铁件时的吸力作用。当上述两力达到平衡时，称为初始状态或自然状态，此时，1、滑块基本位于其轴向滑动行程的中部，为正反向滑动留出了足够的余地；2、密封塞位于粗滑道内腔中，因此不易碰触到密封塞，起到了对密封塞卡装到滑块外端的保护作用；3、滑塞仅仅滑入细滑道内段一小部分，但并未滑到副道和细滑道的衔接处，也就是说此时滑塞只封堵了细滑道的内端并未封堵副道。

使用时，先通过连接件将进气端连接到电力设备六氟化硫出口上，然后按下正按钮使电磁铁通过磁块将滑块向外推动，将密封塞顺利卡装到滑块外端后再次按下正按钮以使电磁铁失电复位，然后压扁气囊后将螺管螺接到出气端；此时向外拉动拉杆，活塞便将细滑道、旁道、粗滑道和气囊中的空气吸入到真空腔内，然后按下副按钮使电磁铁得电并通过磁块推动滑块向内滑动，此时滑塞将被向细滑道内推动并堵塞副道端口，此状态称为真空状态，这样就起到了将真空腔与细滑道隔绝的作用，而细滑道、旁道、粗滑道及气囊将接近真空，有效避免了空气进入气囊的数量，降低了空气对采样的六氟化硫的影响，特别是水分的影响，有助于提高检测精度；然后缓慢开启电力设备六氟化硫出口上的阀门，使电力设备内的六氟化硫慢慢通过细滑道、旁道、粗滑道流入气囊中；当气囊膨胀到采集量要求后关闭阀门，并再次按下副按钮，使电磁铁失电，使滑块恢复到初始状态；此时因为副道与细滑道连通，所以当缓缓向真空腔内推动拉杆时，真空腔内原先吸入的空气将把细滑道、旁道、粗滑道内残留的六氟化硫推入气囊中，这样就起到了清理细滑道、旁道和粗滑道的作用，有效减少了浪费；然后按下正按钮，使电磁铁通过磁块驱动滑块向外滑动，这样滑块外端卡装的密封塞就会被强制塞入螺管内腔，起到了密封螺管和气囊的作用；当再次按下正按钮使电磁铁失电时，滑块就会在弹簧的复位力下向内滑动以复位；因为密封塞与滑块是连接力较小的卡装关系，而密封塞与螺管是连接力较大的强制塞紧关系，因此在滑块复位时，密封塞会与滑块外端自动分离；最后将连接件从电力设备六氟化硫出口上拆下即可完成一个电力设备六氟化硫的采样工作。

本采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备结构灵巧，既具有抽真空功能，又具有抽六氟化硫的功能，不但携带方便，操作也很方便，一个人就能操作，对采样六氟化硫浪费少、对环境污染也很小。

在本采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备中，所述连接件20包括固设在座体1上与细滑道同轴连通的主管21，主管外端固设有直径比主管粗的主挡板22，主挡板外侧面上固设有主密封垫23，还包括与电力设备六氟化硫出口螺接配合的主螺母24，主螺母内端固设有环设在主管上且内径小于主挡板直径的主挡环25。因为主挡板的直径大于主管的直径，而主挡环内径大于主管直径小于主挡板直径，因此，主螺母相当于环套在主管上，既能绕主管转动，又能沿主管轴向滑动，但由于主挡板和主挡环的限位作用，主螺母并不能从主管上脱离。当把主螺母螺接到电力设备六氟化硫出口上时，主挡板外侧的主密封垫将起到密封主管端口和电力设备六氟化硫出口的作用，这样就实现了进气端和电力设备六氟化硫出口的密封连接。

本采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备还包括输入端与电力设备六氟化硫出口密封螺接输出端与连接件密封连接的副连接件26，所述副连接件包括副管27，副管输出端通过主螺母与主管密封连接，副管中部和输入端分别固设有直径比副管粗的副挡板28，副管端部的副挡板外侧面上固设有副密封垫29，还包括与电力设备六氟化硫出口螺接配合的副螺母30，副螺母内端固设有环套在两副挡板之间副管上且内径小于副挡板直径的副挡环31，副螺母内径小于或大于主螺母内径。

副连接件主要起密封接通连接件和与连接件不能连接的其他电力设备六氟化硫出口，这样就扩大了本采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备可采集电力设备的范围，增强了通用性。使用时，先将副管输出端通过主螺母与主管密封连接，这样副管就与主管密封螺接成一体结构。因为副挡板的直径大于副管的直径，而副挡环内径大于副管直径小于副挡板直径，因此，副螺母相当于环套在两副挡板之间的副管上，既能绕副管转动，又能沿副管轴向滑动，但由于副挡板和副挡环的限位作用，副螺母并不能从副管上脱离。当把副螺母螺接到电力设备六氟化硫出口上时，副管端部副挡板上的副密封垫将起到密封副管端口和电力设备六氟化硫出口的作用。因为副螺母内径是大于或小于主螺母内径的，因此通过副连接件可以连接连接件不能连接的电力设备六氟化硫出口，连接范围大大提高。

在本实施例中，所述拉杆11包括与活塞10连接的螺杆段还包括与螺杆段32同轴固接并延伸出真空腔的直杆段33，螺杆段直径大于直杆段直径，座体上设有套装拉杆并与螺杆段螺接配合的螺孔34，直杆段外端固设有摇把35。由于刚开始抽真空时，细滑道、旁道和粗滑道中的负压值较低，因此可以较轻松地用手拉动活塞。但是随着滑塞的逐渐向外滑动，细滑道、旁道和粗滑道中的负压值越来越高，拉动活塞将比较困难。将拉杆分为直杆段和螺杆段同轴固接的两段后，初期抽真空还可以直接向外拉动活塞，当螺杆段到达螺孔时则不能直接轴向拉动活塞，此时需要利用螺杆段和螺孔的螺接配合关系，通过旋转拉杆外端的摇把来驱动螺杆段既相对螺孔转动又相对螺孔轴向移动，实现了后期用较小力驱动活塞抽真空的作用，非常省力。

粗滑道2内壁上设有轴向延伸的滑槽36，滑块侧壁上固设有延伸到滑槽内并与滑槽滑动配合的挡块37。设置滑槽和挡块后，滑块只能在挡块和滑槽滑动配合的范围内移动，起到了强制限制滑块滑动范围的作用，也就起到了精确控制滑塞堵塞副道位置和精确控制密封塞插入螺管深度的作用。

螺管5的内腔39呈外大内小的锥形，螺管内腔壁中部设有同轴设置的环槽38，密封塞也呈与内腔配合的锥形，密封塞中部固设有与环槽卡装配和的卡环40，滑块外端中心设有与密封塞端部卡装配合的卡槽41。将螺管内腔设置成外大内小的锥形，不但可以方便密封塞插入内腔，还能起到对密封塞插入内腔时的导向作用。在内腔壁中部设置环槽，并在密封塞中部设置与环槽形状对应的卡环，可以在密封塞插入内腔时，使卡环卡装到环槽中，这样不但起到加强密封的作用，还把密封塞定位在了内腔中，有效保证了滑块复位时密封塞与滑块端部的卡槽41可靠分离。

细滑道外段上设有减压阀42，减压阀的驱动轴43通过通道44延伸出座体。在细滑道外段上安装减压阀后，可以通过减压阀对电力设备六氟化硫出口流出的六氟化硫进行减压，这样就可以进行缓慢充气，有助于准确把握抽气量。座体上设有与减压阀对应的通道，减压阀的驱动轴通过通道延伸出座体，这样就可以通过转动驱动轴来控制减压阀的工作，非常方便。

座体上安装有压力表45，压力表与细滑道外段连接。在细滑道外段上安装压力表后，在开启电力设备六氟化硫出口阀门而关闭减压阀时，可以通过压力表检测电力设备内所充装六氟化硫的压力，为是否需要重装六氟化硫提供了可靠依据。

在本实施例中，所述电磁铁16包括安装在粗滑道内端的铁芯46，铁芯上缠绕有线圈47，铁芯中部设有与细滑道对应的铁芯孔48，滑块内端同轴固设有穿过铁芯孔并与滑塞连接的延伸杆49。铁芯不但可以为线圈提供支撑，还可以增强电磁铁的磁性，也就增强了与磁块的作用力。铁芯中心的铁芯孔可以为滑块内端的延伸杆提供移动空间，并可以将弹簧套装在滑块和电磁铁之间的延伸杆上，这样，滑块就可以通过延伸杆驱动滑塞轴向滑动，非常顺畅。

Claims (1)

1.一种采样纯度高的电力设备用六氟化硫采样装备，其特征是：包括内设有同轴连接的粗滑道（2）和细滑道（3）的座体（1），粗滑道（2）内滑动插装有滑块（4），粗滑道（2）外端螺接有螺管（5），螺管（5）末端密封连接有气囊（6），滑块（4）外端卡装有能密封塞紧螺管（5）的密封塞（7），座体（1）内还设有旁道（8），旁道（8）一端与细滑道（3）中部连通，另一端与与密封塞（7）对应的粗滑道（2）外段连通，座体（1）内还设有真空腔（9），真空腔（9）内设有轴向滑动密封配合的活塞（10），活塞（10）上安装有延伸出真空腔（9）的拉杆（11），真空腔（9）内端通过副道（12）与细滑道（3）内段连通，细滑道（3）外段上安装有能与电力设备六氟化硫出口密封连接的连接件（20），滑块（4）内端固设有能密封滑入细滑道（3）内段并密封副道（12）的滑塞（13），滑块（4）和粗滑道（2）之间安装有使滑塞（13）密封滑入细滑道（3）内端并远离副道（12）的弹簧（19），滑块（4）上安装有磁极方向轴向设置的磁块（14），粗滑道（2）上安装有由电池（15）供电的电磁铁（16），座体（1）上设有控制电磁铁（16）正反向通电的正按钮（17）和副按钮（18），电磁铁（16）通过磁块（14）驱动滑块（4）滑动；螺管（5）的内腔（39）呈外大内小的锥形，螺管（5）内腔壁中部设有同轴设置的环槽（38），密封塞（7）也呈与内腔（39）配合的锥形，密封塞（7）中部固设有与环槽（38）卡装配和的卡环（40），滑块（4）外端中心设有与密封塞（7）端部卡装配合的卡槽（41）。