CN206523375U - 一种雷管抗水性能检测试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雷管抗水性能检测试验装置，包括试验罐、压力传感器、单向电磁阀、压力数显控制仪和打压泵，试验罐罐体上设有进水管，底部设有出水管，打压泵与所述进水管连接，打压泵与进水管之间的管道上还安装有单向逆止阀，单向电磁阀安装在出水管上，罐体上还固定设有压力表安装管，压力表安装管上安装有压力表，用于测量试验罐罐体内的压力，压力传感器的传感探头通过压力表安装管伸入到试验罐罐体内，并且压力传感器的连接端与压力数显控制仪相连接。现GB8031‑2015《工业电雷管》于2016年7月1日正式实施，对抗水性能试验的压力由0.01MPa提高到0.05MPa，原有试验装置已不能满足新国标试验要求，通过本装置能解决现有装置存在的问题。

Description

一种雷管抗水性能检测试验装置

技术领域

本实用新型涉及实验设备，尤其涉及一种雷管抗水性能检测试验装置。

背景技术

现有雷管抗水性能检测装置基于GB8031-2005《工业电雷管》制作，仅能完成抗水性能试验压力0.01MPa的要求。现有的装置采用敞口水柱提供抗水压力，无法提供0.05MPa的抗水压力要求，不适用于新国家标准的问题。现GB8031-2015《工业电雷管》于2016年7月1日正式实施，对抗水性能试验的压力由0.01MPa提高到0.05MPa，原有试验装置已不能满足新国标试验要求。本装置通过采用密闭容器连接打压泵的方式，提供满足要求的抗水压力，解决了现有装置存在的问题。

本实用新型通过把一个密闭的压力罐与普通的打压泵结合的方式提供抗水试验压力，改变了原试验装置采取敞口水柱高度提供压力的方式，占空间少，操作便捷、安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种雷管抗水性能检测试验装置，用于解决现有检测试验装置无法完成高压的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型公开了一种雷管抗水性能检测试验装置，包括试验罐、压力传感器、单向电磁阀、压力数显控制仪和打压泵，试验罐罐体上设有进水管，罐体的底部设有出水管，打压泵与进水管通过管道连接，打压泵与进水管之间的管道上还安装有单向逆止阀，单向电磁阀安装在出水管上，试验罐罐体上还固定设有压力表安装管，压力表安装管与罐体贯通，压力表安装管上安装有压力表，用于测量试验罐罐体内的压力，压力传感器的传感探头通过压力表安装管伸入到试验罐罐体内，并且压力传感器的连接端与压力数显控制仪相连接。工作时，将打压泵及罐体管道连接完成，在数显压力控制仪上设定好试验压力上限及下限，设定好自动断电超压压力。按下启动按钮，压力传感器检测到罐体内压力偏低，打压泵启动开始工作向加压试验罐内补水，当压力传感器检测到罐体内压力达到要求压力上限时，此时打压泵停止工作，完成打压过程。如果设备出现故障，罐体内压力达到上限自动断电压力，整套设备报警后断电。进水口安装单向逆止阀组件，只能单向导通，在罐内水压的作用下，阀片会紧密闭合起到很好的密封作用。试验罐体出水管上安装有电控单向电池阀，需要泄压的情况下，可以远程操作泄压。如果要长时间保持压力的情况下，压力出现下降，此时设备会自动启动运行，低压启动高压停止给罐体补充压力，让罐体能长时间保持在规定压力范围内。

进一步的，为了更好的将试验罐罐体打开同时还好保证罐体内密封性良好，试验罐为顶部开口的圆柱形罐体结构，试验罐的顶部通过法兰盘进行密封。

进一步的，为了增加罐体的密封性能以及方便测试人员搬运，法兰盘连接处设有O型密封圈，法兰盘的顶部还设有提手。

进一步的，为了提高检测试验装置的智能性，降低危险系数，检测试验装置还设有高压报警装置，高压报警装置与压力传感器电线路连接。如果设备出现故障，罐体内压力达到上限自动断电压力，整套设备报警后断电。

进一步的，为了方便测试人员不受地域限制，压力数显控制仪为远传压力数显控制仪，罐体压力检测采用远传控制仪及电控电路。控制仪及操作按钮可以安装在任何合适的地方，不用到现场就可以实现远传控制及观察。

本实用新型公开了一种雷管抗水性能检测试验装置，本装置通过采用密闭容器连接打压泵的方式，提供满足要求的抗水压力，解决了现有装置存在的问题，通过制作一个密闭的压力罐与普通的打压泵结合的方式提供抗水试验压力，改变了原试验装置采取敞口水柱高度提供压力的方式，占空间少，操作便捷、安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中仪表电路连接电路图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

实施例1公开了一种雷管抗水性能检测试验装置，如图1所示，包括试验罐1、压力传感器5、单向电磁阀4、压力数显控制仪6和打压泵2，试验罐1的罐体上设有进水管11，罐体的底部设有出水管12，打压泵2与进水管11通过管道连接，打压泵2与进水管11之间的管道上还安装有单向逆止阀3，单向电磁阀4安装在出水管12上，试验罐1罐体上还固定设有压力表安装管13，压力表安装管13与罐体1贯通，压力表安装管13上安装有压力表7，用于测量试验罐罐体1内的压力，压力传感器5的传感探头通过压力表安装管13伸入到试验罐罐体1内，并且压力传感器5的连接端与压力数显控制仪6相连接。实施例中试验罐1为顶部开口的圆柱形罐体结构，试验罐1的顶部通过法兰盘14进行密封，法兰盘14连接处设有O型密封圈，法兰盘14的顶部还设有提手15，检测试验装置还设有高压报警装置，高压报警装置与压力传感器5电线路连接，电路图如图2所示；电路中8为交流接触器，9、91均为中间继电器，警报装置与压力传感器5电连接，10为熔断器，QF代表低压断路器，KM代表交流接触器，10.1代表停止按钮，10.2代表启动按钮，并且在需要泄压的时候，按下停止按钮，打开泄压控制开关，此时泄压电磁阀开启，罐体内开始泄压，完成泄压过程。

实施例2

实施例2公开了一种雷管抗水性能检测试验装置，包括试验罐1、压力传感器5、单向电磁阀4、压力数显控制仪6和打压泵2，试验罐1的罐体上设有进水管11，罐体的底部设有出水管12，打压泵2与进水管11通过管道连接，打压泵2与进水管11之间的管道上还安装有单向逆止阀3，单向电磁阀4安装在出水管12上，试验罐1罐体上还固定设有压力表安装管13，压力表安装管13与罐体1贯通，压力表安装管13上安装有压力表7，用于测量试验罐罐体1内的压力，压力传感器5的传感探头通过压力表安装管13伸入到试验罐罐体1内，并且压力传感器5的连接端与压力数显控制仪6相连接。实施例中试验罐1为顶部开口的圆柱形罐体结构，试验罐1的顶部通过法兰盘14进行密封，法兰盘14连接处设有O型密封圈，法兰盘14的顶部还设有提手15，检测试验装置还设有高压报警装置，高压报警装置与压力传感器5电线路连接，本实施例中的压力数显控制仪5为远传压力数显控制仪，测试人员不受地域限制，罐体压力检测采用远传控制仪及电控电路，控制仪及操作按钮可以安装在任何合适的地方，不用到现场就可以实现远传控制及观察。

Claims (5)

1.一种雷管抗水性能检测试验装置，其特征在于，包括试验罐、压力传感器、单向电磁阀、压力数显控制仪和打压泵，所述试验罐罐体上设有进水管，罐体的底部设有出水管，所述打压泵与所述进水管通过管道连接，所述打压泵与所述进水管之间的管道上还安装有单向逆止阀，所述单向电磁阀安装在所述出水管上，所述试验罐罐体上还固定设有压力表安装管，所述压力表安装管与罐体贯通，所述压力表安装管上安装有压力表，用于测量试验罐罐体内的压力，所述压力传感器的传感探头通过所述压力表安装管伸入到试验罐罐体内，并且所述压力传感器的连接端与所述压力数显控制仪相连接。

2.如权利要求1所述的雷管抗水性能检测试验装置，其特征在于，所述试验罐为顶部开口的圆柱形罐体结构，所述试验罐的顶部通过法兰盘进行密封。

3.如权利要求2所述的雷管抗水性能检测试验装置，其特征在于，所述法兰盘连接处设有O型密封圈，所述法兰盘的顶部还设有提手。

4.如权利要求1所述的雷管抗水性能检测试验装置，其特征在于，所述检测试验装置还设有高压报警装置，所述高压报警装置与所述压力传感器电线路连接。

5.如权利要求1所述的雷管抗水性能检测试验装置，其特征在于，所述压力数显控制仪为远传压力数显控制仪。