CN217332500U - 全自动气体自动进样仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供全自动气体自动进样仪，涉及气体实验领域。该全自动气体自动进样仪，包括设备主体，所述设备主体一侧固定连接有多个进气阀，所述进气阀一侧设置有气袋安装管，所述进气阀顶部设置有透明箱，所述透明箱一侧固定连接有密封管，所述透明箱内部设置有标识卡片。该全自动气体自动进样仪，在气袋安装管使用完毕后，通过密封管将气袋安装管密封，保证气袋安装管内部的干净，在密封管一端固定连接有透明箱，并且透明的透明箱内部设置有标识卡片，通过标识卡片对每个进气阀进行标注，方便工作人员对多个进气阀与多个气袋进行一一匹配，避免一个进气阀前后两次连接不同气袋的情况，保证进气阀使用的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进样仪，具体为全自动气体自动进样仪，属于气体实验技术领域。
背景技术
气体是指无形状有体积的可压缩和膨胀的流体。气体是物质的一个态。气体与液体一样是流体：它可以流动，可变形。与液体不同的是气体分子间距离很大，可以被压缩膨胀。气态物质的原子或分子相互之间可以自由运动。气态物质的原子或分子的动能比较高。气体形态可过通其体积、温度和其压强所影响。这几项要素构成了多项气体定律，而三者之间又可以互相影响。
气体不但是与人体接触最为频繁对人体影响最大的物质之一，还是冶炼、医疗、化学、物理等领域不可缺少的物质，在气体进行相应的实验过程中，需要对两种甚至多个气体进行混合，用来检测了解气体的特性和变化，在气体样本灌输到检测容器内部时，需要将气袋内部的样本精准的灌输到检测容器之中，在使用自动进样仪完成这一工作时，经常会出现一个进气口连接装有不同气体的气袋的情况，造成气体检测准确度下降。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供全自动气体自动进样仪，以解决现有技术中出现一个进气口连接装有不同气体的气袋的情况，造成气体检测准确度下降的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：全自动气体自动进样仪，包括设备主体，所述设备主体一侧固定连接有多个进气阀，所述进气阀一侧设置有气袋安装管，所述进气阀顶部设置有透明箱，所述透明箱一侧固定连接有密封管，所述透明箱内部设置有标识卡片，所述标识卡片底部设置有推板，所述推板底部固定连接有推杆，所述推板两侧均设置有弹簧。
优选地，所述透明箱底部开设有圆形通槽，所述推杆贯穿圆形通槽延伸到气袋安装管顶部，所述推杆底部固定连接有橡胶板，使推杆推动推板将标识卡片顶出透明箱内部，方便对标识卡片进行更换。
优选地，所述标识卡片顶部设置有防尘板，所述透明箱两侧均开设有空槽，所述防尘板两侧和推板两侧均固定连接有短板，所述短板设置于空槽内部，多个所述弹簧分别固定连接于推板固定的短板与防尘板固定的短板之间，并且推板与防尘板之间通过短板连接有弹簧，可以在推板与防尘板之间安装不同规格的标识卡片，保证标识卡片和透明箱配合使用的方便。
优选地，所述密封管一侧吸合有磁铁板，所述设备主体一侧开设有方形槽，所述磁铁板设置于方形槽内部并与设备主体固定连接，密封管与设备主体一侧固定连接的磁铁板吸合，通过磁铁板对密封管和透明箱进行固定。
优选地，所述密封管底部设置有橡皮筋，所述橡皮筋固定连接于进气阀顶部，所述橡皮筋顶部与密封管之间通过轴承转动连接，密封管底部与进气阀之间转动连接有橡皮筋，通过橡皮筋和磁铁板配合对密封管和透明箱进行固定，避免透明箱和密封管使用的过程中出现混乱的情况。
优选地，所述进气阀一侧设置有侧板，所述侧板与设备主体固定连接，所述侧板一侧设置有两个弹性环，所述弹性环与侧板之间固定连接有弹性绳，侧板通过弹性绳固定连接有弹性环，通过将弹性环套设到气袋上，对气袋进行固定。
优选地，所述设备主体包括控制面板和密封门，所述密封门铰接于设备主体内腔前侧，所述控制面板固定连接于设备主体远离进气阀的一侧，通过控制面板对设备主体和多个进气阀工作进行控制，达设备主体通过进气阀同时连接多个气袋的需求，并且控制进气阀单独工作向设备主体内部导入气体。
本实用新型提供了全自动气体自动进样仪，其具备的有益效果如下：
1、该全自动气体自动进样仪，在气袋安装管使用完毕后，通过密封管将气袋安装管密封，保证气袋安装管内部的干净，在密封管一端固定连接有透明箱，并且透明的透明箱内部设置有标识卡片，通过标识卡片对每个进气阀进行标注，方便工作人员对多个进气阀与多个气袋进行一一匹配，避免一个进气阀前后两次连接不同气袋的情况，保证进气阀使用的安全。
2、该全自动气体自动进样仪，达到设备主体通过多个进气阀同时连接多个气袋的需求，并且控制进气阀单独工作向设备主体内部导入气体，并且在进气阀一侧固定连接有侧板，而且侧板通过弹性绳固定连接有弹性环，通过将弹性环套设到气袋上，对气袋进行固定，避免多个气袋在输出气体时晃动相互碰撞，保证气袋与进气阀安装的稳固。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型弹性绳的结构示意图；
图3为本实用新型橡皮筋的结构示意图；
图4为本实用新型弹簧的结构示意图。
图中：1、设备主体；2、控制面板；3、密封门；4、进气阀；5、气袋安装管；6、透明箱；7、密封管；8、磁铁板；9、橡皮筋；10、标识卡片；11、圆形通槽；12、推板；13、推杆；14、防尘板；15、短板；16、弹簧；17、空槽；18、橡胶板；19、侧板；20、弹性环；21、弹性绳。
具体实施方式
本实用新型实施例提供全自动气体自动进样仪。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括设备主体1，设备主体1一侧固定连接有多个进气阀4，进气阀4一侧设置有气袋安装管5，进气阀4顶部设置有透明箱6，透明箱6底部开设有圆形通槽11，推杆13贯穿圆形通槽11延伸到气袋安装管5顶部，推杆13底部固定连接有橡胶板18，透明箱6一侧固定连接有密封管7，密封管7底部设置有橡皮筋9，橡皮筋9固定连接于进气阀4顶部，橡皮筋9顶部与密封管7之间通过轴承转动连接，密封管7一侧吸合有磁铁板8，设备主体1一侧开设有方形槽，磁铁板8设置于方形槽内部并与设备主体1固定连接，透明箱6内部设置有标识卡片10，标识卡片10顶部设置有防尘板14，透明箱6两侧均开设有空槽17，防尘板14两侧和推板12两侧均固定连接有短板15，短板15设置于空槽17内部，多个弹簧16分别固定连接于推板12固定的短板15与防尘板14固定的短板15之间，标识卡片10底部设置有推板12，推板12底部固定连接有推杆13，推板12两侧均设置有弹簧16。
具体的，在进气阀4顶部设置有气袋安装管5适配的密封管7，在气袋安装管5使用完毕后，通过密封管7将气袋安装管5密封，保证气袋安装管5内部的干净，在密封管7一端固定连接有透明箱6，并且透明的透明箱6内部设置有标识卡片10，通过标识卡片10对每个进气阀4进行标注，方便工作人员对多个进气阀4与多个气袋进行一一匹配，避免一个进气阀4前后两次连接不同气袋的情况，保证进气阀4使用的安全，并且设备主体1内部对气袋内部的气体加工的质量；
并且透明箱6底部的推板12底部设置有推杆13，通过推杆13底部的橡胶板18推动推杆13，使推杆13推动推板12将标识卡片10顶出透明箱6内部，方便对标识卡片10进行更换，并且推板12与防尘板14之间通过短板15连接有弹簧16，可以在推板12与防尘板14之间安装不同规格的标识卡片10，保证标识卡片10和透明箱6配合使用的方便；
并且密封管7与设备主体1一侧固定连接的磁铁板8吸合，而且密封管7底部与进气阀4之间转动连接有橡皮筋9，通过橡皮筋9和磁铁板8配合对密封管7和透明箱6进行固定，避免透明箱6和密封管7使用的过程中出现混乱的情况，保证密封管7与进气阀4配合的效果。
请再次参阅图1和图2，进气阀4一侧设置有侧板19，侧板19与设备主体1固定连接，侧板19一侧设置有两个弹性环20，弹性环20与侧板19之间固定连接有弹性绳21，设备主体1包括控制面板2和密封门3，密封门3铰接于设备主体1内腔前侧，控制面板2固定连接于设备主体1远离进气阀4的一侧。
具体的，在设备主体1一侧固定连接有控制面板2，通过控制面板2对设备主体1和多个进气阀4工作进行控制，达到设备主体1通过多个进气阀4同时连接多个气袋的需求，并且控制进气阀4单独工作向设备主体1内部导入气体，并且在进气阀4一侧固定连接有侧板19，而且侧板19通过弹性绳21固定连接有弹性环20，通过将弹性环20套设到气袋上，对气袋进行固定，避免多个气袋在输出气体时晃动相互碰撞，保证气袋与进气阀4安装的稳固。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.全自动气体自动进样仪，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)一侧固定连接有多个进气阀(4)，所述进气阀(4)一侧设置有气袋安装管(5)，所述进气阀(4)顶部设置有透明箱(6)，所述透明箱(6)一侧固定连接有密封管(7)，所述透明箱(6)内部设置有标识卡片(10)，所述标识卡片(10)底部设置有推板(12)，所述推板(12)底部固定连接有推杆(13)，所述推板(12)两侧均设置有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的全自动气体自动进样仪，其特征在于：所述透明箱(6)底部开设有圆形通槽(11)，所述推杆(13)贯穿圆形通槽(11)延伸到气袋安装管(5)顶部，所述推杆(13)底部固定连接有橡胶板(18)。
3.根据权利要求1所述的全自动气体自动进样仪，其特征在于：所述标识卡片(10)顶部设置有防尘板(14)，所述透明箱(6)两侧均开设有空槽(17)，所述防尘板(14)两侧和推板(12)两侧均固定连接有短板(15)，所述短板(15)设置于空槽(17)内部，多个所述弹簧(16)分别固定连接于推板(12)固定的短板(15)与防尘板(14)固定的短板(15)之间。
4.根据权利要求1所述的全自动气体自动进样仪，其特征在于：所述密封管(7)一侧吸合有磁铁板(8)，所述设备主体(1)一侧开设有方形槽，所述磁铁板(8)设置于方形槽内部并与设备主体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的全自动气体自动进样仪，其特征在于：所述密封管(7)底部设置有橡皮筋(9)，所述橡皮筋(9)固定连接于进气阀(4)顶部，所述橡皮筋(9)顶部与密封管(7)之间通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的全自动气体自动进样仪，其特征在于：所述进气阀(4)一侧设置有侧板(19)，所述侧板(19)与设备主体(1)固定连接，所述侧板(19)一侧设置有两个弹性环(20)，所述弹性环(20)与侧板(19)之间固定连接有弹性绳(21)。
7.根据权利要求1所述的全自动气体自动进样仪，其特征在于：所述设备主体(1)包括控制面板(2)和密封门(3)，所述密封门(3)铰接于设备主体(1)内腔前侧，所述控制面板(2)固定连接于设备主体(1)远离进气阀(4)的一侧。
Priority Applications (1)
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| CN202123255858.7U CN217332500U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 全自动气体自动进样仪 |
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| CN217332500U true CN217332500U (zh) | 2022-08-30 |
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| CN202123255858.7U Active CN217332500U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 全自动气体自动进样仪 |
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| CN (1) | CN217332500U (zh) |
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2021
- 2021-12-22 CN CN202123255858.7U patent/CN217332500U/zh active Active
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