CN216524744U - 蒸汽发生器的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸汽发生器的测试装置,所述测试装置包括：测试箱、控制器和气压传感器；测试箱包括：箱体、水盒、进水组件和回水组件；蒸汽发生器连接在箱体上；进水组件连接水盒和蒸汽发生器，以给蒸汽发生器供水；回水组件连接水盒和箱体，以收集箱体内水蒸气形成的冷凝水；进水组件、回水组件、气压传感器分别与控制器电连接，控制器基于气压传感器采集到的气压值控制进水组件的进水以及回水组件的回水。本实用新型能够有效对蒸汽发生器进行工作测试，通过控制器能实现测试装置自动化、智能化控制，回收冷凝水还能够节约资源实现环保。

Description

蒸汽发生器的测试装置

技术领域

本实用新型涉及厨电领域，特别涉及一种蒸汽发生器的测试装置。

背景技术

蒸汽发生器是电蒸箱的重要部件，当电蒸箱工作时，进入蒸汽发生器的水会被加热蒸发，蒸发后的蒸汽进入电蒸箱内胆内对食物进行烹饪，因此蒸汽发生器性能的好坏将直接影响电蒸箱的烹饪效果。

生产出来的蒸汽发生器在安装到电蒸箱前，需要对蒸汽发生器的性能进行测试。但是由于电蒸箱中采用的蒸汽发生器结构比较特殊，目前还没有专门的测试装置与测试系统对其进行性能测试，这就造成无法有效且方便地对电蒸箱的蒸汽发生器进行性能测试。如果直接搭建蒸汽发生器性能测试平台，花费的时间较长，而且对周围环境也会造成影响并存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术无法对蒸汽发生器进行老化测试的缺陷，提供一种蒸汽发生器的测试装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供一种蒸汽发生器的测试装置，所述测试装置包括：测试箱、控制器和温度传感器；所述控制器分别与所述蒸汽发生器以及所述气压传感器电连接；所述测试箱包括：箱体、水盒、进水组件和回水组件；所述水盒安装于所述箱体上；

所述箱体上设有一接口，所述蒸汽发生器通过所述接口安装于所述箱体上，所述蒸汽发生器的蒸汽发生口对应于所述接口，以使从所述蒸汽发生口蒸发的水蒸气流入至所述箱体内，所述蒸汽发生器与所述箱体形成密闭结构；

所述箱体设有一通孔，所述进水组件的一端穿过所述通孔进入所述箱体的内部，所述进水组件的一端的出水口对准所述蒸汽发生器的蒸汽发生口；所述控制器与所述进水组件相连接，所述进水组件用于从所述控制器接收进水控制指令以调节所述进水组件的进水；

所述箱体设有一排水孔，所述回水组件的一端的回水口安装在所述排水孔上；所述控制器与所述回水组件相连接，所述回水组件用于从所述控制器接收回水控制指令以调节所述回水组件的回水；

所述水盒上设有出水孔和入水孔，所述进水组件的另一端通过所述出水孔连接至所述水盒内，所述回水组件的另一端通过所述入水孔连接至所述水盒内；

所述气压传感器设于所述箱体内部，与所述控制器电连接，所述气压传感器用于采集所述箱体内的气压值并发送给所述控制器；所述控制器用于接收所述气压值并生成所述进水控制指令并发送至所述进水组件，所述控制器还用于接收所述气压值并生成所述回水控制指令发送至所述回水组件。

可选地，所述测试装置还包括：温度传感器；所述温度传感器设于所述箱体内部，所述温度传感器用于采集所述箱体内的温度值并发送给所述控制器；所述控制器用于接收所述温度值并生成所述进水控制指令并发送至所述进水组件，所述控制器还用于接收所述温度值并生成所述回水控制指令发送至所述回水组件。

可选地，所述测试装置还包括：水位传感器；所述水位传感器设于所述箱体内部，与所述控制器电连接，所述水位传感器用于采集所述箱体内的水位高度值并发送给所述控制器；所述控制器用于接收所述水位高度值并生成所述进水控制指令并发送至所述进水组件，所述控制器还用于接收所述水位高度值并生成所述回水控制指令发送至所述回水组件。

可选地，所述箱体内部的底部为向内凹槽结构，所述接口设于所述向内凹槽结构位置处。

可选地，所述箱体内部的底部为向内凹槽结构，在所述箱体的底部形成一个集水槽；所述排水孔设于集水槽处。

可选地，所述进水组件包括进水导管和进水阀；

所述进水导管的一端穿过所述通孔进入所述箱体内部，所述进水导管的一端的出水口对准所述蒸汽发生器的蒸汽发生口；所述进水导管的另一端通过所述水盒的出水孔连接至所述水盒内；

所述进水阀安装在所述进水导管上，所述进水阀与所述控制器电连接，并且用于根据所述控制器发送的控制指令调节所述进水导管的进水。

可选地，所述回水组件包括回水导管和回水泵；

所述回水导管的一端的回水口安装在所述箱体的排水孔上；所述回水导管的另一端通过所述水盒的入水孔连接至所述水盒内；

所述回水泵安装在所述回水导管上，所述回水泵与所述控制器电连接，并且用于根据所述控制器发送的控制指令调节所述回水导管的回水。

可选地，所述测试装置还包括：显示器；所述显示器与所述控制器电连接。

可选地，所述测试箱还包括固定支撑脚，所述固定支撑脚安装在所述箱体的底部。

可选地，所述水盒设置于所述箱体的顶部；

所述进水组件设置于所述箱体的侧壁外部，所述进水组件通过设于所述箱体的侧壁上的所述通孔进入所述箱体的内部；

所述回水组件设置于所述箱体的侧壁外部，所述回水组件通过设于所述箱体的侧壁上的所述排水孔与所述箱体相连接。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供了一种蒸汽发生器的测试装置，通过进水组件和水盒向蒸汽发生器供水以使得蒸汽发生器能够正常工作；测试装置提供了一个测试箱，箱体与蒸汽发生器相连接形成一个紧密的结构，构造了一个蒸汽发生器的工作环境，能够有效的对蒸汽发生器进行工作测试；测试装置中设置在箱体内部的压力传感器能够及时反馈蒸汽发生器的工作状态并及时的调整进水组件和回水组件，提高测试装置的效率，实现智能化、自动化控制；同时，装置的回水组件还能实现冷凝水的回收，避免水蒸气外泄带来的安全隐患且能够有效节约资源实现环保。

附图说明

图1为本实用新型一示例性实施例的蒸汽发生器的测试装置的结构示意图。

附图标记说明

箱体 1；

水盒 2；

进水组件 3；

进水导管 31；

进水阀 32；

回水组件 4；

回水导管 41；

回水泵 42；

蒸汽发生器 5；

控制器 6；

气压传感器 7；

温度传感器 8；

水位传感器 9。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围中。

图1是本实用新型一示例性实施例提供的一种蒸汽发生器的测试装置的结构示意图，如图1所示，测试装置主要包括测试箱、控制器6和气压传感器7。

蒸汽发生器5安装在测试箱的箱体1上，蒸汽发生器5的蒸汽发生口对应于箱体1的接口，在蒸汽发生器5和箱体之间形成一个密闭结构。使得蒸汽发生器加热过程中产生的水蒸气不会外溢，并在箱体1内重新凝结成水珠后被再次利用，不给环境带来水蒸气的安全隐患的同时还能够节约水资源。

蒸汽发生器5与控制器6电连接，控制器6通过控制指令控制蒸汽发生器5的工作，同时对蒸汽发生器5的工作状态参数进行记录，其中包括但不限于：蒸汽发生器的工作时长、蒸汽发生器的功率、蒸汽发生器的加热温度、蒸汽发生器的热效率等等；这些工作状态参数可以表征一个蒸汽发生器的性能优劣。

测试箱主要包括：箱体1、水盒2、进水组件3和回水组件4。

测试箱的箱体1上有一个通孔，该通孔一般设置在箱体1的侧壁上以供进水组件3穿入，且该通孔跟进水组件3之间应该严丝合缝以免在测试装置工作过程中发生水蒸气泄漏。进水组件3通过该通孔之后进入箱体1的内部，且进水组件3一端的出水口应该对准蒸汽发生器5的蒸汽发生口，用于将水盒2中的水传输到蒸汽发生器中，供其进行加热。进水组件3与控制器6电连接，进水组件3的进水可以受控制器6的控制。

测试箱的箱体1上有一个排水孔，该排水孔一般设置于箱体1的底部，与回水组件4一端的回水口相连接。回水组件4用于回收箱体1内多余的水和水蒸气遇冷凝结形成的水，并将其重新运送回水盒2中，以实现测试装置内部的水循环，节约水资源。回水组件4与控制器6电连接，回水组件4的回水可以受控制器6的控制。

水盒2安装在箱体1上。同时，在水盒2上设有一个出水孔和入水孔；进水组件3的另一端通过出水孔连接至水盒2内，用于将水盒2中的水通过进水组件3运送到测试箱中。回水组件的另一端通过入水孔连接至水盒内，用于将箱体1中多余的水重新运送回水盒中。

由于测试装置是一个密闭装置，蒸汽发生器5在工作过程中会持续产生水蒸气从而导致气压不断升高，从生产和安全的角度考虑，我们需要实时监控测试装置内的气压，因此测试装置的内部设置了一个气压传感器7。气压传感器7将检测到的气压值传送给控制器6，控制器6基于气压值控制进水组件3是否进水。当检测到的气压值高于设定的气压阈值时，控制进水组件3停止进水；当检测到的气压低于设定的气压阈值时，控制进水组件3保持进水状态。例如，在一般情况下，电蒸汽发生器的额定蒸汽压力为0.7Mpa，当气压低于这个值时，可以控制进水组件3持续进水，当气压高于这个值时，可以控制进水组件3停止进水。同样，控制器6也能基于气压值控制回水组件4是否回水，当检测到的气压值高于设定的气压阈值时，控制回水组件4回水；当检测到的气压低于设定的气压阈值时，控制回水组件4停止回水。

气压传感器7采集的气压值也能在一定程度上反映蒸汽发生器5的性能优劣，例如，当蒸汽发生器在持续工作状态下气压值无法达到额定蒸汽气压时，蒸汽发生器可能发生损坏或者性能不佳。同时，蒸汽发生器达到某一气压值花费的时间也能一定程度上反映蒸汽发生器性能的优劣，当蒸汽发生器的气压升至某一气压值的时间越短说明该蒸汽发生器的加热性能越好。因此需要持续记录气压传感器采集到的气压值。

在一个实施例中，检测装置还包括：温度传感器8；温度传感器8设置在箱体1内部。温度传感器8将检测到的温度值传送给控制器6，控制器6基于温度值控制进水组件3是否进水。当检测到的温度值高于设定的温度阈值时，停止进水；当检测到的温度值低于设定的温度阈值时，控制进水组件3保持进水状态。例如，在一般情况下，电蒸汽发生器的饱和蒸汽温度在164℃-171℃之间，当温度值低于这个范围时，可以控制进水组件3持续进水，当温度值高于这个值时，可以控制进水组件3停止进水。同样，控制器6也能基于温度值控制回水组件4是否回水，当检测到的温度值高于设定的温度阈值时，控制回水组件4回水；当检测到的温度低于设定的温度阈值时，控制回水组件4停止回水。

温度传感器8采集的温度值也能在一定程度上反映蒸汽发生器5的性能优劣，例如，当蒸汽发生器在持续工作状态下温度值无法达到饱和蒸汽温度时，蒸汽发生器可能发生损坏或者性能不佳。同时，蒸汽发生器达到某一温度值花费的时间也能一定程度上反映蒸汽发生器性能的优劣，当蒸汽发生器的温度升至某一温度值的时间越短说明该蒸汽发生器的加热性能越好。因此需要持续记录温度传感器采集到的温度值。

在一个实施例中，检测装置还包括：水位传感器9；水位传感器9设置在箱体1内部。水位传感器9将检测到的水位高度值传送至控制器6，控制器6基于水位高度值控制进水组件3是否进水。当检测到的水位高度值高于设定的水位高度阈值时，停止进水；当检测到的水位高度值低于设定的水位高度阈值时，控制进水组件3保持进水状态。同样，控制器6也能基于水位高度值控制回水组件4是否回水，当检测到的水位高度值高于设定的水位高度阈值时，控制回水组件4回水；当检测到的水位高度低于设定的水位高度阈值时，控制回水组件4停止回水。水位传感器9用于检测箱体1内部凝结形成的水以及一些来不及被蒸汽发生器蒸发的水，实现水循环并减少水资源的浪费。

在一个实施例中，进水组件3包括进水导管31和进水阀32。进水阀32安装在进水导管31上，进水阀32与控制器6电连接，控制器6通过控制进水阀32的开合来控制进水组件调节进水。进水导管31用于传输所要运送到蒸汽发生器5中的水，进水导管的一端穿过箱体1上的通孔进入箱体1内部，进水导管31的一端的出水口对准蒸汽发生器5的蒸汽发生口；进水导管的另一端通过水盒2的出水孔连接至水盒2内。

在一个实施例中，回水组件4包括回水导管41和回水阀42。回水阀42安装在回水导管41上，回水阀42与控制器6电连接，控制器6通过控制回水阀42的开合来控制回水组件调节回水。回水导管41用于将箱体1内的冷凝水运送回水盒2内，回水导管41的一端的回水口安装在箱体1的排水孔上；回水导管41的另一端通过水盒2的入水孔连接至水盒2内。

在一个实施例中，参见图1所示，箱体内部的底部为向内凹槽的结构，箱体1的接口就设于向内凹槽结构位置处，蒸汽发生器5的蒸汽发生口连接于此处。同时，箱体1的底部向内凹槽结构在箱体的底部形成一个环形的集水槽，有利于冷凝水的收集，回水组件4通过设于集水槽处的排水孔将冷凝水排出并传送回水盒2。

在一个实施例中，箱体1还包括固定支撑脚。固定支撑脚的数量为4个，但并不限于4个。固定支撑脚安装在箱体1的底部，用于固定测试装置。

在一个实施例中，水盒设置于所述箱体的顶部；进水组件3设置于箱体1的侧壁外部，进水组件3通过设于箱体1的侧壁上的通孔进入箱体1的内部；回水组件4设置于箱体1的侧壁外部，回水组件4通过设于箱体1的侧壁上的排水孔与箱体1相连接。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽发生器的测试装置，其特征在于，所述测试装置包括：测试箱、控制器和气压传感器；所述控制器分别与所述蒸汽发生器以及所述气压传感器电连接；所述测试箱包括：箱体、水盒、进水组件和回水组件；所述水盒安装于所述箱体上；

所述箱体上设有一接口，所述蒸汽发生器通过所述接口安装于所述箱体上，所述蒸汽发生器的蒸汽发生口对应于所述接口，以使从所述蒸汽发生口蒸发的水蒸气流入至所述箱体内，所述蒸汽发生器与所述箱体形成密闭结构；

所述箱体设有一通孔，所述进水组件的一端穿过所述通孔进入所述箱体的内部，所述进水组件的一端的出水口对准所述蒸汽发生器的蒸汽发生口；所述控制器与所述进水组件相连接，所述进水组件用于从所述控制器接收进水控制指令以调节所述进水组件的进水；

所述箱体设有一排水孔，所述回水组件的一端的回水口安装在所述排水孔上；所述控制器与所述回水组件相连接，所述回水组件用于从所述控制器接收回水控制指令以调节所述回水组件的回水；

所述水盒上设有出水孔和入水孔，所述进水组件的另一端通过所述出水孔连接至所述水盒内，所述回水组件的另一端通过所述入水孔连接至所述水盒内；

气压传感器；所述气压传感器设于所述箱体内部，与所述控制器电连接，所述气压传感器用于采集所述箱体内的气压值并发送给所述控制器；所述控制器用于接收所述气压值并生成所述进水控制指令并发送至所述进水组件，所述控制器还用于接收所述气压值并生成所述回水控制指令发送至所述回水组件。

2.如权利要求1所述的蒸汽发生器的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括：温度传感器；所述温度传感器设于所述箱体内部，所述温度传感器用于采集所述箱体内的温度值并发送给所述控制器；所述控制器用于接收所述温度值并生成所述进水控制指令并发送至所述进水组件，所述控制器还用于接收所述温度值并生成所述回水控制指令发送至所述回水组件。

3.如权利要求1所述的蒸汽发生器的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括：水位传感器；所述水位传感器设于所述箱体内部，与所述控制器电连接，所述水位传感器用于采集所述箱体内的水位高度值并发送给所述控制器；所述控制器用于接收所述水位高度值并生成所述进水控制指令并发送至所述进水组件，所述控制器还用于接收所述水位高度值并生成所述回水控制指令发送至所述回水组件。

4.如权利要求1所述的蒸汽发生器的测试装置，其特征在于，所述箱体内部的底部为向内凹槽结构，所述接口设于所述向内凹槽结构位置处。

5.如权利要求1所述的蒸汽发生器的测试装置，其特征在于，所述箱体内部的底部为向内凹槽结构，在所述箱体的底部形成一个集水槽；所述排水孔设于集水槽处。

6.如权利要求1所述的蒸汽发生器的测试装置，其特征在于，所述进水组件包括进水导管和进水阀；

所述进水导管的一端穿过所述通孔进入所述箱体内部，所述进水导管的一端的出水口对准所述蒸汽发生器的蒸汽发生口；所述进水导管的另一端通过所述水盒的出水孔连接至所述水盒内；

所述进水阀安装在所述进水导管上，所述进水阀与所述控制器电连接，并且用于根据所述控制器发送的控制指令调节所述进水导管的进水。

7.如权利要求1所述的蒸汽发生器的测试装置，其特征在于，所述回水组件包括回水导管和回水泵；

所述回水导管的一端的回水口安装在所述箱体的排水孔上；所述回水导管的另一端通过所述水盒的入水孔连接至所述水盒内；

所述回水泵安装在所述回水导管上，所述回水泵与所述控制器电连接，并且用于根据所述控制器发送的控制指令调节所述回水导管的回水。

8.如权利要求1所述的蒸汽发生器的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括：显示器；所述显示器与所述控制器电连接。

9.如权利要求1所述的蒸汽发生器的测试装置，其特征在于，所述测试箱还包括固定支撑脚，所述固定支撑脚安装在所述箱体的底部。

10.如权利要求1所述的蒸汽发生器的测试装置，其特征在于，所述水盒设置于所述箱体的顶部；

所述进水组件设置于所述箱体的侧壁外部，所述进水组件通过设于所述箱体的侧壁上的所述通孔进入所述箱体的内部；

所述回水组件设置于所述箱体的侧壁外部，所述回水组件通过设于所述箱体的侧壁上的所述排水孔与所述箱体相连接。

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