CN216524648U - 一种豆干真空包装的自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体涉及一种豆干真空包装的自动检测装置，包括机架，所述机架上可升降地设有安装板，所述安装板的下方固定安装有真空罩，所述真空罩的底部设有开口且所述开口的外侧设有密封垫圈，所述真空罩的内部设有压力检测板，所述压力检测板与所述真空罩滑动连接，所述真空罩在所述压力检测板的下方至少设有一组负压抽吸口，所述负压抽吸口通过负压管道连接有负压组件，所述压力检测板上设有压力传感器；还包括控制器，所述压力传感器、负压组件均与所述控制器电连接。所述豆干真空包装的自动检测装置便于对豆干真空包装的密封性进行检测，以确保密封效果良好，使得豆干可长期保存。

Description

一种豆干真空包装的自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，尤其涉及一种豆干真空包装的自动检测装置。

背景技术

豆干，是一种传统的民俗小吃，一般选用大豆作主要原料，掺以薯粉、石膏、卤水制成，具有增强机体免疫、防止血管硬化、促进骨骼发育、通导大便、抗缺铁性贫血、降糖、抗氧化及抗衰老的作用。

即食豆干具有口味佳、食用方便的特点，因而受到消费者的喜爱。普通的即食豆干一般仅能存储1天-3天，而经过真空包装袋的豆干能保存3个月-5 个月，如果在真空包装后再对豆干进行高温处理，可使得豆干的保质期达到9 个月，因此，真空包装广泛地应用于即食豆干的包装。随着人们对食品安全的重视，在真空包装完成后需要对真空包装的质量进行检测，以防止密封质量差导致的豆干包装漏气。而现有的豆干真空保证检测设备的检测效率较低且设备结构复杂，还有待进行进一步地改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种豆干真空包装的自动检测装置，所述豆干真空包装的自动检测装置便于对豆干真空包装的密封性进行检测，以确保密封效果良好，使得豆干可长期保存。

为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：

一种豆干真空包装的自动检测装置，包括机架，所述机架上可升降地设有安装板，所述安装板的下方固定安装有真空罩，所述真空罩的底部设有开口且所述开口的外侧设有密封垫圈，所述真空罩的内部设有压力检测板，所述压力检测板与所述真空罩滑动连接，所述真空罩在所述压力检测板的下方至少设有一组负压抽吸口，所述负压抽吸口通过负压管道连接有负压组件，所述压力检测板上设有压力传感器；还包括控制器，所述压力传感器、负压组件均与所述控制器电连接。

进一步地，所述真空罩的内部设有用于驱动所述压力检测板沿所述真空罩上下滑动的升降组件，所述升降组件电连接至所述控制器。

进一步地，所述真空罩的两端均设有滑槽，所述滑槽的两端均设有光轴，所述压力检测板的两端均滑动安装于所述滑槽内且通过滑套与所述光轴滑动连接。

进一步地，所述升降组件包括竖直并转动安装在所述真空罩内的微型丝杆轴，所述微型丝杆轴上滑动安装有驱动座，所述驱动座的下方通过连接板与所述压力检测板固定连接，所述升降组件还包括用于驱动所述微型丝杆轴转动的动力机构。

进一步地，所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机与所述控制器电连接，所述伺服电机与所述真空罩固定连接，所述伺服电机的输出端设有驱动蜗杆，所述微型丝杆轴的顶端还固定安装有传动蜗轮，所述传动蜗轮与所述驱动蜗杆啮合。

进一步地，所述机架上设有驱动气缸，所述驱动气缸的固定端与所述机架固定连接，所述驱动气缸的活动端与所述安装板固定连接，所述驱动气缸与所述控制器电连接。

进一步地，所述真空罩上设有两组所述负压抽吸口，且两组所述负压抽吸口对称地设于所述真空罩的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种豆干真空包装的自动检测装置通过设置真空罩将豆干包装袋进行密闭，再通过负压组件对真空罩内的空气进行抽吸，从而使得未密封的豆干包装袋产生涨袋并通过膨胀后的豆干包装袋对压力检测板产生挤压从而对未完全密封的豆干包装袋进行识别，该检测方法简单，且设备成本低，易于调试，可有效地提高对豆干包装袋的检测效率，并降低真空检测成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种豆干真空包装的自动检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种豆干真空包装的自动检测装置的俯视图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种豆干真空包装的自动检测装置的 A-A处的剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种豆干真空包装的自动检测装置另一视角下的整体结构示意图；

附图标记为：11，安装板，12，驱动气缸，20，真空罩，21，密封垫圈， 22，负压抽吸口，23，负压管道，24，控制器，30，滑槽，31，光轴，32，滑套，33，微型丝杆轴，34，伺服电机，341，驱动蜗杆，35，传动蜗轮，36，驱动座，37，连接板，38，压力检测板，40，防护罩，41，散热孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，本实施例提供的一种豆干真空包装的自动检测装置，包括机架，所述机架上可升降地设有安装板11，所述安装板11的底部设有用于对包装密封性进行检测的检测机构。具体地，所述机架上设有驱动气缸12，所述驱动气缸12的固定端与所述机架固定连接，所述驱动气缸12的活动端与所述安装板11固定连接，所述机架上还设有控制器24，所述检测机构和驱动气缸 12均与所述控制器24电连接。在具体实施时，通过所述控制器24控制所述驱动气缸12带动该安装板11进行升降，从而对位于该安装板11下方位置的豆干包装进行检测，在具体应用时，可直接将该机架安装在输送带的上方，从而在对豆干进行输送的过程中完成检测，以提高检测效率，降低检测成本。

在本实施例中，所述检测机构包括固定安装于所述安装板11下方的真空罩 20，所述真空罩20的底部设有开口且所述开口的外侧设有密封垫圈21，所述密封垫圈21可与输送带抵接以便于对开口进行密闭并将豆干包装袋罩设在所述真空罩20内部。具体地，为对所述豆干包装袋的密封性进行检测，所述真空罩20的内部设有压力检测板38，所述压力检测板38与所述真空罩20滑动连接，所述真空罩20在所述压力检测板38的下方设有两组所述负压抽吸口22，且两组所述负压抽吸口22对称地设于所述真空罩20的两侧。所述负压抽吸口22通过负压管道23连接有负压组件，所述负压组件可选择真空泵，所述压力检测板38上设有压力传感器，所述压力传感器和负压组件均与所述控制器24 电连接。在具体实施时，通过将所述压力检测板38调节至适宜的位置，再通过控制器24控制所述安装板11向下移动，使得豆干包装袋位于该真空罩20内部，此时，该压力检测板38上的压力数值为0或保持某一恒定的压力值，再通过所述控制器24控制所述真空泵进行抽吸使得该真空罩20内保持一定负压，如该豆干包装袋破损或密封性较差，则所述豆干包装袋此时会产生涨袋现象，当该豆干包装袋涨袋时通过挤压所述压力检测板38从而使得该压力传感器的检测数值发生变化并由该压力传感器将检测数据实时地反馈至控制器24，以便于对密封性较差的豆干包装袋进行自动识别。

在本实施例中，为使得该真空罩20可适应不同包装规格的豆干包装袋的检测，所述真空罩20的内部设有用于驱动所述压力检测板38沿所述真空罩20 上下滑动的升降组件，所述升降组件电连接至所述控制器24，在具体实施时，可通过所述升降组件对所述压力检测板38的高度进行调节，从而适应不同的豆干包装袋厚度。具体地，所述真空罩20的两端均设有滑槽30，所述滑槽30的两端均设有光轴31，所述压力检测板38的两端均滑动安装于所述滑槽30内且通过滑套32与所述光轴31滑动连接。所述升降组件包括竖直并转动安装在所述真空罩20内的微型丝杆轴33，所述微型丝杆轴33位于两组滑槽30之间且转动安装于所述真空罩20的中部。所述微型丝杆轴33的底端设有螺纹段，且所述螺纹段上滑动安装有驱动座36，所述驱动座36的下方通过连接板37与所述压力检测板38固定连接，所述升降组件还包括用于驱动所述微型丝杆轴33 转动的动力机构。更具体地，所述动力机构包括固定安装于所述真空罩20顶部的伺服电机34，所述伺服电机34与所述控制器24电连接，所述伺服电机34 的输出端固定连接有驱动蜗杆341，所述驱动蜗杆341水平地设于所述真空罩 20的上方，且所述伺服电机34和驱动蜗杆341的外部还设有防护罩40，所述防护罩40上设有散热孔41，所述微型丝杆轴33的顶端贯穿所述真空罩20并与所述真空罩20转动连接，所述微型丝杆的顶端固定安装有传动蜗轮35，所述传动蜗轮35与所述驱动蜗杆341啮合。在具体实施时，通过所述控制器24 控制所述伺服电机34带动所述驱动蜗杆341驱动该驱动蜗轮转动，以所述驱动蜗轮带动该所述微型丝杆轴33转动，从而驱动该驱动座36升降，以便于根据带检测的豆干包装袋的厚度对所述压力检测板38的高度进行调节，使得该豆干包装袋在负压条件下涨袋并可对压力检测板38起到挤压效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种豆干真空包装的自动检测装置，其特征在于：包括机架，所述机架上可升降地设有安装板(11)，所述安装板(11)的下方固定安装有真空罩(20)，所述真空罩(20)的底部设有开口且所述开口的外侧设有密封垫圈(21)，所述真空罩(20)的内部设有压力检测板(38)，所述压力检测板(38)与所述真空罩(20)滑动连接，所述真空罩(20)在所述压力检测板(38)的下方至少设有一组负压抽吸口(22)，所述负压抽吸口(22)通过负压管道(23)连接有负压组件，所述压力检测板(38)上设有压力传感器；还包括控制器(24)，所述压力传感器、负压组件均与所述控制器(24)电连接。

2.如权利要求1所述的一种豆干真空包装的自动检测装置，其特征在于：所述真空罩(20)的内部设有用于驱动所述压力检测板(38)沿所述真空罩(20)上下滑动的升降组件，所述升降组件电连接至所述控制器(24)。

3.如权利要求1所述的一种豆干真空包装的自动检测装置，其特征在于：所述真空罩(20)的两端均设有滑槽(30)，所述滑槽(30)的两端均设有光轴(31)，所述压力检测板(38)的两端均滑动安装于所述滑槽(30)内且通过滑套(32)与所述光轴(31)滑动连接。

4.如权利要求2所述的一种豆干真空包装的自动检测装置，其特征在于：所述升降组件包括竖直并转动安装在所述真空罩(20)内的微型丝杆轴(33)，所述微型丝杆轴(33)上滑动安装有驱动座(36)，所述驱动座(36)的下方通过连接板(37)与所述压力检测板(38)固定连接，所述升降组件还包括用于驱动所述微型丝杆轴(33)转动的动力机构。

5.如权利要求4所述的一种豆干真空包装的自动检测装置，其特征在于：所述动力机构包括伺服电机(34)，所述伺服电机(34)与所述控制器(24)电连接，所述伺服电机(34)与所述真空罩(20)固定连接，所述伺服电机(34)的输出端设有驱动蜗杆(341)，所述微型丝杆轴(33)的顶端还固定安装有传动蜗轮(35)，所述传动蜗轮(35)与所述驱动蜗杆(341)啮合。

6.如权利要求1所述的一种豆干真空包装的自动检测装置，其特征在于：所述机架上设有驱动气缸(12)，所述驱动气缸(12)的固定端与所述机架固定连接，所述驱动气缸(12)的活动端与所述安装板(11)固定连接，所述驱动气缸(12)与所述控制器(24)电连接。

7.如权利要求1所述的一种豆干真空包装的自动检测装置，其特征在于：所述真空罩(20)上设有两组所述负压抽吸口(22)，且两组所述负压抽吸口(22)对称地设于所述真空罩(20)的两侧。

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