CN116351735A - 一种用于真空包装食品的检测仪器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品检测领域，公开了一种用于真空包装食品的检测仪器，包括样本输送带，以及将不合格的样本筛出的剔除机构，其特征在于，还包括与样本输送带同速移动的循环移动带以及检测组件；样本输送带带上阵列有放置样本的检测槽，其中，检测组件包括负压检测罩、滑动伸缩部以及固定部，负压检测罩通过滑动伸缩部能够相对于固定部直线伸出或者回缩，固定部用于将检测组件固定连接在循环移动带上。本发明的有益效果是，通过检测组件可以同时对多组包装食品样本进行检测，检测效率更高，且更加准确，使用时通过控制密封腔室内部的压力状态检测底部检测槽内部的包装食品样本是否漏气。

Description

一种用于真空包装食品的检测仪器

技术领域

本发明涉及食品包装领域，具体讲是一种用于真空包装食品的检测仪器。

背景技术

随着人们生活水平的提高对食品的品质要求也越来越高，现在大部分新鲜食品为了健康不会添加防腐剂，例如坚果、海鲜和新鲜肉类，新鲜食品味美、色鲜、营养丰富，但保质期相对较短，营养物质会随储藏时间的延长而降低，除了保证生产切割过程的卫生之外，想要延长冷鲜肉的保质期会采用真空包装的方式，另外越来越多冷冻食品也会选择真空包装袋包装，主要目的就是保质保鲜；

食品包装的目的是在密封的环境存放食品，而真空包装是用脱气或充气技术，除去包装体系中的氧，改善包装内产品周围的气氛，减弱产品生物化学反应发生，从而达到保护产品目的的一种包装方法，具体有两种方式，第一种是直接抽出包装袋内的空气，因为食品霉腐变质主要由微生物活动造成，而微生物霉菌和酵母菌的生存需要氧气，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微物物失去生存的环境便可以防止食品变质；第二种是将产品装入气密性包装容器，抽真空，再充入保护性气体N₂或CO₂，然后将包装密封；

但是现有的真空包装是使用柔性包装袋，柔性包装袋便于适应不同大小形状的食品，但柔性包装袋易受损，在生产过程中存在破裂的风险，且热熔密封的开口处存在加热过度熔断和加热不足未完全粘合密封导致包装未密封的问题；而未添加防腐剂的食品会因为包装不到位导致细菌进入包装内部进而会导致食品容易被内部的微生物影响产生变质无法使用；

现有的检测包装袋密封的方式是通过压板向包装袋施压，检测包装袋是否漏气，但是这种检测方式存在弊端和死角，当压板施压时包装袋破损的位置是在顶端和底端，这时压板和底座正好把包装袋的顶端和底端堵住，便达不到检测的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于真空包装食品的检测仪器，以解决上述背景技术中提出的现有的检测包装袋密封的方式是通过压板向包装袋施压检测包装袋是否漏气，但是这种检测方式存在弊端和死角，当压板施压时包装袋破损的位置是在顶端和底端，这时压板和底座正好把包装袋的顶端和底端堵住，便达不到检测效果的问题。

本发明的技术方案是：一种用于真空包装食品的检测仪器，包括样本输送带，以及将不合格的样本筛出的剔除机构，其特征在于，还包括与所述样本输送带同速移动的循环移动带以及检测组件；所述样本输送带带上阵列有放置样本的检测槽，其中，

所述检测组件包括负压检测罩、滑动伸缩部以及固定部，所述负压检测罩通过滑动伸缩部能够相对于固定部直线伸出或者回缩，所述固定部用于将检测组件固定连接在循环移动带上，所述负压检测罩能够与检测槽嵌合以使样本处于负压检测罩与检测槽所形成的密封腔室中，所述滑动伸缩部在回缩过程中能够对所述密封腔室抽气。

进一步的，所述滑动伸缩部包括滑筒、活塞软垫以及活塞杆，所述活塞软垫将滑筒内部空腔分隔为有杆腔室和无杆腔室，所述活塞杆与固定部固定连接，所述无杆腔室与所述密封腔室通过电控单向阀连通，所述负压检测罩底部设有用于控制所述电控单向阀开闭的压力传感器；

所述滑筒能够相对于活塞杆滑动以使无杆腔室产生容积变化，所述无杆腔室还连通一个用于将其内部气体排出的机械单向阀。

进一步的，还包括设置于样本输送带两侧的隔离板；所述滑筒外侧固定有限位杆，所述隔离板开设有供所述限位杆滑动的滑槽。

进一步的，所述样本输送带和循环移动带通过两端的履带盘进行循环移动。

进一步的，所述样本输送带和循环移动带通过传动组件进行同速移动，所述传动组件包括驱动电机以及用于驱动履带盘转动的传动履带，其中，所述驱动电机的输出端设置有一个用于将传动履带套设在外侧的齿轮盘。

进一步的，所述样本输送带和循环移动带之间的进口处装配有纠偏机构，其中，纠偏机构包括装配在样本输送带顶部两端沿其运动方向设置的定位侧板，所述定位侧板进口处顶部通过定位支架安装有两组活动滚轮。

进一步的，所述样本输送带的进口处和出口处均装配有与其处于水平面上的传输带。

本发明通过改进在此提供一种用于真空包装食品的检测仪器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一，本装置通过检测组件可以同时对多组包装食品样本进行检测，检测效率更高，且更加准确，使用时通过控制密封腔室内部的压力状态检测底部检测槽内部的包装食品样本是否漏气，因为未破损的包装袋负压值是固定的，当出现包装袋破损时，原本固定的负压值会产生变化，便可以检测出包装袋是否漏气，且漏气的包装袋会被气压压瘪；通过负压方式检测包装袋是否漏气的方式更加方便，且更加准确，避免了传统的压板检测存在的弊端和死角，因为当包装袋破损的位置是在顶端和底端时，压板向下施压时和压板底座和包装袋贴合正好把包装袋的顶端和底端堵住，便达不到检测的效果。

其二，通过限位杆和滑槽滑动连接的方式使得滑筒可以根据滑槽的轨迹伸缩活动，这种方式便于节省电机成本，通过结构达到控制滑筒下降和上升的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1为本发明的第一立体外观结构示意图；

图2为本发明的第二立体外观结构示意图；

图3为本发明的正视外观结构示意图；

图4为本发明的第一立体剖面示意图；

图5为本发明的俯视外观结构示意图；

图6为本发明的侧视剖面示意图；

图7为本发明的第二立体剖面示意图；

图8为本发明的正视剖面结构示意图；

图9为本发明的检测组件局部放大示意图；

图10为本发明的图7中A处局部放大示意图。

附图标记说明：1、传输带；2、纠偏机构；201、定位侧板；202、定位支架；203、活动滚轮；3、隔离板；4、滑槽；5、剔除机构；601、驱动电机；602、传动履带；603、履带盘；604、循环移动带；605、检测槽；606、样本输送带；701、活塞杆；702、限位杆；703、滑筒；704、机械单向阀；705、电控单向阀；706、负压检测罩；707、压力传感器；708、活塞。

具体实施方式

下面将结合附图1至图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种用于真空包装食品的检测仪器，如图1-10图所示，一种用于真空包装食品的检测仪器，包括样本输送带606，以及将不合格的样本筛出的剔除机构5，通过剔除机构5剔除瑕疵品，因为漏气的包装袋会被气压压瘪，剔除机构5内部设有摄像器，通过摄像器识别检测被压变形的食品，然后通过推杆把受压力压瘪的食品从生产线上剔除，还包括与样本输送带606同速移动的循环移动带604以及检测组件；样本输送带606带上阵列有放置样本的检测槽605，其中，

检测组件包括负压检测罩706、滑动伸缩部以及固定部，负压检测罩706通过滑动伸缩部能够相对于固定部直线伸出或者回缩，固定部用于将检测组件固定连接在循环移动带604上；

滑动伸缩部包括滑筒703、活塞软垫708以及活塞杆701，还包括设置于样本输送带606两侧的隔离板3；滑筒703外侧固定有限位杆702，隔离板3开设有供限位杆702滑动的滑槽4，限位杆702和滑槽4滑动连接，限位杆702和滑槽4滑动连接的方式使得滑筒703可以根据滑槽4的轨迹伸缩活动，这种方式便于节省电机成本，通过结构达到控制滑筒703下降和上升的作用；

活塞软垫708将滑筒703内部空腔分隔为有杆腔室和无杆腔室，滑筒703能够相对于活塞杆701滑动以使无杆腔室产生容积变化，当限位杆702在滑槽4的顶端和两侧时限位杆702和样品输送带606之间的距离不变，无杆腔室的容积不变，这时滑筒703是正常压力状态，当限位杆702到达滑槽4底端时，滑筒703沿着滑槽4的轨迹下移，限位杆702带动滑筒703下移，无杆腔室的容积变大，滑筒703部处于负压状态；这种方式便于节省电机，通过结构达到控制滑筒703下降和上升的作用，活塞杆701与固定部固定连接，无杆腔室与密封腔室通过电控单向阀705连通，负压检测罩706底部设有用于控制电控单向阀705开闭的压力传感器707，当负压检测罩706和检测槽605卡合时，压力传感器707的底端和检测槽605接触，受到压力把信号传输到电控单向阀705，电控单向阀705打开，负压检测罩706和检测槽605所形成的密封腔室中的空气从电控单向阀705到达滑筒703中，滑筒703的负压状态减轻，因为密封腔室内的空气只能从电控单向阀705进入到滑筒703中，滑筒703中的空气不能从电控单向阀705到密封腔室，所以通过滑筒703内部负压的变化可以得出充气包装袋是否密封的检测结果，因为未破损的包装袋负压值是固定的，当出现包装袋破损时，原本滑筒703固定的负压值会产生变化，便可检测出包装袋是否漏气，通过负压方式检测包装袋是否漏气的方式更加方便，可以避免传统的压板检测存在的弊端和死角，因为当压板施压时包装袋破损的位置是在顶端和底端时，压板和底座和包装袋贴合时正好把包装袋的顶端和底端堵住，便达不到检测的效果；

无杆腔室还连通一个用于将其内部气体排出的机械单向阀704，当限位杆702到达滑槽4两侧正常的轨道时，滑筒703复位，滑筒703内的空气从机械单向阀704排出，因为密封腔室内的空气只能从机械单向阀704单向排出，不可通过机械单向阀704进入密封腔室。

样本输送带606的进口处和出口处均装配有与其处于水平面上的传输带1；使用时先把包装好的食品放在传输带1上，通过传输把食品样本运到检测组件的检测范围；这时进口处的纠偏机构2把食品推到样品输送带606的顶端，冲气的食品会滚动落入检测槽605位置；检测槽605的作用是便于定位食品的位置，且凹陷的外形便于配合负压检测罩706形成密封腔室；

负压检测罩706能够与检测槽605嵌合以使样本处于负压检测罩706与检测槽605所形成的密封腔室中，滑动伸缩部在回缩过程中能够对密封腔室抽气；

样本输送带606和循环移动带604之间的进口处装配有纠偏机构2，其中，纠偏机构2包括装配在样本输送带606顶部两端沿其运动方向设置的定位侧板201，定位侧板201进口处顶部通过定位支架202安装有两组活动滚轮203；

样本输送带606和循环移动带604通过两端的履带盘603进行循环移动；

样本输送带606和循环移动带604通过传动组件进行同速移动，传动组件包括驱动电机601以及用于驱动履带盘603转动的传动履带602，其中，驱动电机601的输出端设置有一个用于将传动履带602套设在外侧的齿轮盘；启动驱动电机601通过传动带动样品输送带606和循环移动带604同速移动，循环移动带604在移动时会带动检测组件移动，使得检测槽605在移动时检测组件能和检测槽605配合移动，保持卡合密封状态形成的密封腔室，检测槽605设有多组便于同时对多组包装食品进行检测，检测效率更高，且更加准确，检测组件最少设有一组，便于对检测槽605内的包装食品样本进行抽样检查，每两组检测槽605之间的距离和两组负压机构7相同，便于同频移动，避免错位。

工作原理：首先，使用时先把包装好的食品放在传输带1上，通过传输把食品样本运到检测组件的检测范围，这时进口处的纠偏机构2把食品推到样品输送带606的顶端，冲气的食品会滚动落入检测槽605位置，检测槽605的作用是便于定位食品的位置，且凹陷的外形便于配合负压检测罩706形成密封腔室，然后启动驱动电机601通过传动带动样品输送带606和循环移动带604同速移动，循环移动带604在移动时会带动检测组件移动，使得检测槽605在移动时检测组件能和检测槽605配合移动，保持卡合密封状态形成的密封腔室，检测槽605设有多组便于同时对多组包装食品进行检测，检测效率更高，且更加准确，检测组件最少设有一组，便于对检测槽605内的包装食品样本进行抽样检查，每两组检测槽605之间的距离和两组负压机构7相同，便于同频移动，避免错位。

然后，限位杆702和滑槽4滑动连接，当限位杆702在滑槽4的顶端和两侧时限位杆702和样品输送带606之间的距离不变，这时滑筒703是正常压力状态，当限位杆702到达滑槽4底端时，滑筒703沿着滑槽4的轨迹下移，限位杆702带动滑筒703下移，滑筒703部处于负压状态，这种方式便于节省电机，通过结构达到控制滑筒703下降和上升的作用，当负压检测罩706和检测槽605卡合时，压力传感器707的底端和检测槽605接触，受到压力把信号传输到电控单向阀705，电控单向阀705打开，负压检测罩706和检测槽605所形成的密封腔室中的空气从电控单向阀705到达滑筒703中，滑筒703的负压状态减轻，因为密封腔室内的空气只能从电控单向阀705进入到滑筒703中，滑筒703中的空气不能从电控单向阀705到密封腔室，所以通过滑筒703内部负压的变化可以得出充气包装袋是否密封的检测结果，因为未破损的包装袋负压值是固定的，当出现包装袋破损时，原本滑筒703固定的负压值会产生变化，便可检测出包装袋是否漏气，通过负压方式检测包装袋是否漏气的方式更加方便，可以避免传统的压板检测存在的弊端和死角，因为当压板施压时包装袋破损的位置是在顶端和底端时，压板和底座和包装袋贴合时正好把包装袋的顶端和底端堵住，便达不到检测的效果。

最后，通过剔除机构5剔除瑕疵品，因为漏气的包装袋会被气压压瘪，剔除机构5内部设有摄像器，通过摄像器识别检测被压变形的食品，然后通过推杆把受压力压瘪的食品从生产线上剔除。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于真空包装食品的检测仪器，包括样本输送带（606），以及将不合格的样本筛出的剔除机构（5），其特征在于，还包括与所述样本输送带（606）同速移动的循环移动带（604）以及检测组件；所述样本输送带（606）带上阵列有放置样本的检测槽（605），其中，

所述检测组件包括负压检测罩（706）、滑动伸缩部以及固定部，所述负压检测罩（706）通过滑动伸缩部能够相对于固定部直线伸出或者回缩，所述固定部用于将检测组件固定连接在循环移动带（604）上，所述负压检测罩（706）能够与检测槽（605）嵌合以使样本处于负压检测罩（706）与检测槽（605）所形成的密封腔室中，所述滑动伸缩部在回缩过程中能够对所述密封腔室抽气。

2.根据权利要求1所述的用于真空包装食品的检测仪器，其特征在于，所述滑动伸缩部包括滑筒（703）、活塞软垫（708）以及活塞杆（701），所述活塞软垫（708）将滑筒（703）内部空腔分隔为有杆腔室和无杆腔室，所述活塞杆（701）与固定部固定连接，所述无杆腔室与所述密封腔室通过电控单向阀（705）连通，所述负压检测罩（706）底部设有用于控制所述电控单向阀（705）开闭的压力传感器（707）；

所述滑筒（703）能够相对于活塞杆（701）滑动以使无杆腔室产生容积变化，所述无杆腔室还连通一个用于将其内部气体排出的机械单向阀（704）。

3.根据权利要求2所述的用于真空包装食品的检测仪器，其特征在于，还包括设置于样本输送带（606）两侧的隔离板（3）；所述滑筒（703）外侧固定有限位杆（702），所述隔离板（3）开设有供所述限位杆（702）滑动的滑槽（4）。

4.根据权利要求1所述的用于真空包装食品的检测仪器，其特征在于，所述样本输送带（606）和循环移动带（604）通过两端的履带盘（603）进行循环移动。

5.根据权利要求4所述的用于真空包装食品的检测仪器，其特征在于，所述样本输送带（606）和循环移动带（604）通过传动组件进行同速移动，所述传动组件包括驱动电机（601）以及用于驱动履带盘（603）转动的传动履带（602），其中，所述驱动电机（601）的输出端设置有一个用于将传动履带（602）套设在外侧的齿轮盘。

6.根据权利要求1所述的用于真空包装食品的检测仪器，其特征在于，所述样本输送带（606）和循环移动带（604）之间的进口处装配有纠偏机构（2），其中，纠偏机构（2）包括装配在样本输送带（606）顶部两端沿其运动方向设置的定位侧板（201），所述定位侧板（201）进口处顶部通过定位支架（202）安装有两组活动滚轮（203）。

7.根据权利要求1所述的用于真空包装食品的检测仪器，其特征在于，所述样本输送带（606）的进口处和出口处均装配有与其处于水平面上的传输带（1）。

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