CN216522974U - 一种齿轮清洗设备用加速干燥系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮清洗设备用加速干燥系统,其特征在于:包括机架、设置于机架上的干燥机构及驱动机构,所述驱动机构驱动所述干燥机构上下移动,所述干燥机构包括储气罐、连接管及罩壳,所述储气罐经一支架与所述驱动机构相连,所述储气罐的顶部设有进气口,所述进气口与一进气管相连,所述储气罐的底部设有出气口,所述连接管的顶部与所述出气口相连,所述罩壳的顶部与所述连接管的底部相连,所述罩壳的底部设有一空腔,所述连接管将所述储气罐与所述空腔相连通,且所述连接管上设有一电磁阀。本实用新型提高了干燥效率,降低了成本。

Description

一种齿轮清洗设备用加速干燥系统
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备,尤其涉及一种齿轮清洗设备用加速干燥系统。
背景技术
在齿轮、高铁齿轮利用清洗设备清洗之后,一般情况下都是直接利用吹风管对其表面吹风进行干燥。其中,由于产品为中空柱型结构,如果设置吹风管,只能够对其单侧表面进行干燥。因此,一般需要延长设备的长度,也就是延长干燥线,在干燥线的延长处,由左向右,再各个位置设置吹风管进行吹风,对产品的多个面进行吹风干燥。这种方式中,设备长度较长,空间占用大,成本高昂。同时,由于一次只能够吹一个面或者两个面,这样在干燥的时候,还会将产品表面的水珠吹到其他面上,也会影响干燥质量。
发明内容
本实用新型目的是提供一种齿轮清洗设备用加速干燥系统,通过使用该结构,有效提高了产品的干燥效率,缩短了设备的长度,降低了成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种齿轮清洗设备用加速干燥系统,包括机架、设置于机架上的干燥机构及驱动机构,所述驱动机构驱动所述干燥机构上下移动,所述干燥机构包括储气罐、连接管及罩壳,所述储气罐经一支架与所述驱动机构相连,所述储气罐的顶部设有进气口,所述进气口与一进气管相连,所述储气罐的底部设有出气口,所述连接管的顶部与所述出气口相连,所述罩壳的顶部与所述连接管的底部相连,所述罩壳的底部设有一空腔,所述连接管将所述储气罐与所述空腔相连通,且所述连接管上设有一电磁阀。
上述技术方案中,所述支架包括底板及侧板,所述底板的左侧与所述侧板的底部右侧垂直相连,所述储气罐的底部安装于所述底板上,所述底板的中部设有一横向通槽,所述横向通槽的右侧与所述底板的右侧相连通,所述横向通槽的顶部及底部分别与所述底板的顶面及底面相连通,所述连接管的顶部穿过所述横向通槽与所述出气口相连。
上述技术方案中,所述驱动机构包括竖向气缸及两组导杆,两组所述导杆与所述竖向气缸平行设置,所述竖向气缸设置于两组所述导杆之间的左侧,所述侧板的左侧与两组所述导杆滑动相连,所述侧板的左侧中部设有一连接板,所述竖向气缸底部的输出轴与所述连接板的顶部相连。
上述技术方案中,所述侧板左侧的前端及后端分别设有一横板,所述横板上设有一通孔,所述横板经所述通孔与所述导杆滑动相连。
上述技术方案中,所述通孔内设有直线轴承,所述横板经所述直线轴承与所述导杆滑动相连。
上述技术方案中,所述罩壳的顶面中部设有一螺孔,所述螺孔的底部与所述空腔相连通,所述连接管的底部与所述螺孔螺接相连。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过在罩壳的底部设置空腔,空腔经过连接管与储气罐连通,利用驱动机构驱动罩壳上下移动,这样能够直接将罩壳罩在产品的外部,利用储气罐送出的气体对产品的各个位置进行快速的干燥,有效提高干燥效率,缩短设备长度,减少空间占用,降低成本,也能节约能耗。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的剖视结构示意图。
其中:1、机架;2、干燥机构;3、驱动机构;4、储气罐;5、连接管;6、罩壳;7、支架;8、进气口;9、进气管;10、出气口;11、空腔;12、电磁阀;13、底板;14、侧板;15、横向通槽;16、竖向气缸;17、导杆;18、连接板;19、横板;20、直线轴承;21、螺孔;22、进气电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种齿轮清洗设备用加速干燥系统,包括机架1、设置于机架上的干燥机构2及驱动机构3,所述驱动机构驱动所述干燥机构上下移动,所述干燥机构包括储气罐4、连接管5及罩壳6,所述储气罐经一支架7与所述驱动机构相连,所述储气罐的顶部设有进气口8,所述进气口与一进气管9相连,所述储气罐的底部设有出气口10,所述连接管的顶部与所述出气口相连,所述罩壳的顶部与所述连接管的底部相连,所述罩壳的底部设有一空腔11,所述连接管将所述储气罐与所述空腔相连通,且所述连接管上设有一电磁阀12。
在本实施例中,在实际使用时,以产品由左向右输送为例,会在干燥机构的左侧设置清洗机构,产品先经过清洗机构清洗之后,再移动到干燥机构的下方,然后驱动机构带动干燥机构下降,这样罩壳朝下移动之后,会使得产品处在空腔内,然后电磁阀打开,储气罐内存的空气会快速的吹出,通过连接管送入到空腔内,在这个过程中,气体吹入到空腔内的时候,会先吹在产品的顶面上,然后沿着产品的顶部朝向产品的外部与产品的内部向下流动,在气体向下流动的时候,气体会对产品的内壁进行快速的吹干,在气体与产品外壁接触的时候,气体会处在产品外壁与空腔内壁之间,并且气体流动的时候,构成一个环状的循环流动的气体通道,这样就能够快速的对产品的外表面进行加速吹干,将产品外表面及内表面绝大部分的水分吹离,吹干,然后在设备的右侧顶部及底部分别设置一组吹风管,这样就能够将产品表面的水分吹干,实现产品的快速吹干,这种结构中,能够有效的缩短设备长度,加速产品的干燥速度,降低成本。
在吹气到达预定时间之后,电磁阀关闭,进气管给予储气罐补气,这样在不干燥的时候,给予储气罐补气时间,而在干燥的时候,暂时无需补气,利用储气罐内的高压气体快速的吹出,这样出气速度快,也能够提高干燥效率。其中,进气管上面会设置进气电磁阀22,在给予储气罐补气的时候,进气电磁阀打开,电磁阀则关闭。在放气的时候,进气电磁阀关闭。
参见图1、2所示,所述支架包括底板13及侧板14,所述底板的左侧与所述侧板的底部右侧垂直相连,所述储气罐的底部安装于所述底板上,所述底板的中部设有一横向通槽15,所述横向通槽的右侧与所述底板的右侧相连通,所述横向通槽的顶部及底部分别与所述底板的顶面及底面相连通,所述连接管的顶部穿过所述横向通槽与所述出气口相连。
横向通槽的设置,能够减少底板的用料,同时便于连接管与储气罐的连接。
参见图1、2所示,所述驱动机构包括竖向气缸16及两组导杆17,两组所述导杆与所述竖向气缸平行设置,所述竖向气缸设置于两组所述导杆之间的左侧,所述侧板的左侧与两组所述导杆滑动相连,所述侧板的左侧中部设有一连接板18,所述竖向气缸底部的输出轴与所述连接板的顶部相连。
竖向气缸推动支架上下移动,导杆则用于对支架进行支撑及导向。
参见图1、2所示,所述侧板左侧的前端及后端分别设有一横板19,所述横板上设有一通孔,所述横板经所述通孔与所述导杆滑动相连。
所述通孔内设有直线轴承20,所述横板经所述直线轴承与所述导杆滑动相连。
直线轴承的设置,保证支架上下移动的顺畅性以及稳定性,防止卡滞现象的发生。
参见图2所示,所述罩壳的顶面中部设有一螺孔21,所述螺孔的底部与所述空腔相连通,所述连接管的底部与所述螺孔螺接相连。
螺孔的设置,这样能够根据产品的尺寸,选择更换不同尺寸的罩壳,利用螺孔与连接管进行快速的安装及拆卸更换,提高适用范围。

Claims (6)

1.一种齿轮清洗设备用加速干燥系统,其特征在于:包括机架、设置于机架上的干燥机构及驱动机构,所述驱动机构驱动所述干燥机构上下移动,所述干燥机构包括储气罐、连接管及罩壳,所述储气罐经一支架与所述驱动机构相连,所述储气罐的顶部设有进气口,所述进气口与一进气管相连,所述储气罐的底部设有出气口,所述连接管的顶部与所述出气口相连,所述罩壳的顶部与所述连接管的底部相连,所述罩壳的底部设有一空腔,所述连接管将所述储气罐与所述空腔相连通,且所述连接管上设有一电磁阀。
2.根据权利要求1所述的齿轮清洗设备用加速干燥系统,其特征在于:所述支架包括底板及侧板,所述底板的左侧与所述侧板的底部右侧垂直相连,所述储气罐的底部安装于所述底板上,所述底板的中部设有一横向通槽,所述横向通槽的右侧与所述底板的右侧相连通,所述横向通槽的顶部及底部分别与所述底板的顶面及底面相连通,所述连接管的顶部穿过所述横向通槽与所述出气口相连。
3.根据权利要求2所述的齿轮清洗设备用加速干燥系统,其特征在于:所述驱动机构包括竖向气缸及两组导杆,两组所述导杆与所述竖向气缸平行设置,所述竖向气缸设置于两组所述导杆之间的左侧,所述侧板的左侧与两组所述导杆滑动相连,所述侧板的左侧中部设有一连接板,所述竖向气缸底部的输出轴与所述连接板的顶部相连。
4.根据权利要求3所述的齿轮清洗设备用加速干燥系统,其特征在于:所述侧板左侧的前端及后端分别设有一横板,所述横板上设有一通孔,所述横板经所述通孔与所述导杆滑动相连。
5.根据权利要求4所述的齿轮清洗设备用加速干燥系统,其特征在于:所述通孔内设有直线轴承,所述横板经所述直线轴承与所述导杆滑动相连。
6.根据权利要求1所述的齿轮清洗设备用加速干燥系统,其特征在于:所述罩壳的顶面中部设有一螺孔,所述螺孔的底部与所述空腔相连通,所述连接管的底部与所述螺孔螺接相连。
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