CN213051151U - 一种轻质墙板生产用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质墙板生产用装置,具体涉及墙板生产技术领域,包括工作台和底柱,所述底柱的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端固定连接有喷涂机构,所述工作台顶端的中间位置出镶嵌有切割机构,所述工作台顶端的一侧固定连接有烘干机构,所述烘干机构包括烘干架,所述烘干架固定连接在工作台顶端的一侧。本实用新型通过设置有烘干架、空腔、固定箱、风机、通风网和电热丝,在该装置生产轻型墙板是,墙板表面完成喷涂时,启动风机和通风网,通风网产生热量后,风机吹动这些热量下流,推动墙板经过烘干架的底端,热量将墙板表面的涂料快速吹干,实现了可以一体式的快速对墙板的表面进行烘干,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙板生产技术领域,具体为一种轻质墙板生产用装置。
背景技术
轻质墙板是一种新型的建筑材料,其是用各种的固体废弃物为原料制造而成,其导热系数极低,可以废弃后循环再利用,受到了建筑业的广泛欢迎,其生产工艺也较为简单,但是现有的轻质墙板生产装置技术简单,功能较少,现需要一种功能较全面的轻质墙板生产装置。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的轻质墙板生产用装置,在表面进行喷涂后,需要再单独进行晾干,工作效率低;
(2)传统的轻质墙板生产用装置,生产时,表面的喷涂工作需要工人手动喷涂,人工成本高,且效率低;
(3)传统的轻质墙板生产用装置,在生产时需要对墙板的大小进行切割时,需要人工进行操作,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻质墙板生产用装置,以解决上述背景技术中提出在表面进行喷涂后,需要再单独进行晾干的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轻质墙板生产用装置,包括工作台和底柱,所述底柱的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端固定连接有喷涂机构,所述工作台顶端的中间位置出镶嵌有切割机构,所述工作台顶端的一侧固定连接有烘干机构;
所述烘干机构包括烘干架,所述烘干架固定连接在工作台顶端的一侧,所述烘干架顶端的内部设置有空腔,所述空腔的两端均设置有通风网,所述通风网与烘干架固定连接,所述空腔的内部固定连接有电热丝,所述烘干架的顶端固定连接有固定箱,所述固定箱内部的顶端固定连接有风机。
优选的,所述固定箱的宽度与烘干架的宽度相等,所述固定箱的高度小于烘干架的高度。
优选的,所述通风网的宽度小于烘干架的宽度,所述固定箱与烘干架在同一垂直面上。
优选的,所述所移动槽固定连接在工作台顶部的两端,所述移动槽的内部活动连接有活动架,所述活动架的顶端固定连接有漆泵,所述漆泵的顶端固定连接有涂料箱,所述漆泵的输出端贯穿出料管的底端并延伸至涂料箱的内部固定连接有进漆口,所述漆泵的输出端固定连接有出料管,所述出料管贯穿活动架的顶端固定连接有导料管,所述出料管贯穿导料管的顶端并与导料管的内部相连通,所述导料管的底端固定连接有喷口。
优选的,所述喷口在导料管的底端设置有4组,所述导料管的长度小于活动架内部的长度。
优选的,所述活动框镶嵌在工作台的顶端,所述活动框的两端均镶嵌有滑动槽,所述滑动槽的内部活动连接有限位槽,所述限位槽的一侧固定连接有固定架,所述固定架内部的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有锯片,所述活动框两端内部的顶端设置有空槽,所述空槽内部的一侧固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定连接有卡块,所述卡块与限位槽活动连接,所述卡块的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆贯穿活动框的两端并延伸至活动框的外部。
优选的,所述卡块的直径小于限位槽内部的直径,所述压缩弹簧内部的直径大于拉杆的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种轻质墙板生产用装置不仅实现了可以快速烘干,实现了快速喷涂,而且实现了快速切割;
(1)通过设置有烘干架、空腔、固定箱、风机、通风网和电热丝,在该装置生产轻型墙板时,墙板表面完成喷涂时,启动风机和电热丝,电热丝产生热量后,风机吹动这些热量下流,推动墙板经过烘干架的底端,热量将墙板表面的涂料快速吹干,实现了可以一体式的快速对墙板的表面进行烘干,提高了工作效率;
(2)通过设置有喷口、导料管、进漆口、涂料箱、出料管、漆泵、活动架和移动槽,在墙板成型后,将墙板放置在工作台的顶端,启动漆泵将涂料箱内部的涂料导出,再通过出料管导到导料管的内部,最后通过喷口喷出,喷涂在墙板的表面,拉动活动架在移动槽内部滑动,可以均匀的对墙板表面进行喷涂;
(3)通过设置有活动框、固定架、锯片、驱动电机、限位槽、滑动槽、拉杆、空槽、压缩弹簧和卡块,在需要对墙板进行切割时,拉动固定架向上运动,拉动拉杆使卡块向一侧运动,当限位槽与活动框在同一水平线时,松开拉杆,在压缩弹簧的作用下卡块回弹与限位槽卡合,便可以使固定架固定,启动驱动电机带动锯片旋转,便可以对墙板进行切割。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的切割机构侧视局部结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的喷涂机构侧视结构示意图。
图中:1、工作台;2、底柱;3、喷涂机构;301、喷口;302、导料管;303、进漆口;304、涂料箱;305、出料管;306、漆泵;307、活动架;308、移动槽;4、切割机构;401、活动框;402、固定架;403、锯片;404、驱动电机;405、限位槽;406、滑动槽;407、拉杆;408、空槽;409、压缩弹簧;410、卡块;5、烘干架;6、空腔;7、固定箱;8、风机;9、通风网;10、电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种轻质墙板生产用装置,包括工作台1和底柱2,底柱2的顶端固定连接有工作台1,工作台1的顶端固定连接有喷涂机构3,工作台1顶端的中间位置出镶嵌有切割机构4,工作台1顶端的一侧固定连接有烘干机构;
请参阅图1-4,一种轻质墙板生产用装置还包括烘干机构,烘干机构包括烘干架5,烘干架5固定连接在工作台1顶端的一侧,烘干架5顶端的内部设置有空腔6,空腔6的两端均设置有通风网9,通风网9与烘干架5固定连接,空腔6的内部固定连接有电热丝10,该电热丝10的型号为Cr25Ni20,烘干架5的顶端固定连接有固定箱7,固定箱7内部的顶端固定连接有风机8,该风机8的型号为YWF2E-300;
固定箱7的宽度与烘干架5的宽度相等,固定箱7的高度小于烘干架5的高度;
通风网9的宽度小于烘干架5的宽度,固定箱7与烘干架5在同一垂直面上;
具体地,如图1所示,在该装置生产轻型墙板是,墙板表面完成喷涂时,启动风机8和电热丝10,电热丝10产生热量后,风机8吹动这些热量下流,推动墙板经过烘干架5的底端,热量将墙板表面的涂料快速吹干,实现了可以一体式的快速对墙板的表面进行烘干,提高了工作效率。
实施例2:喷涂机构3由喷口301、导料管302、进漆口303、涂料箱304、出料管305、漆泵306、活动架307和移动槽308组成,移动槽308固定连接在工作台1顶部的两端,移动槽308的内部活动连接有活动架307,活动架307的顶端固定连接有漆泵306,该漆泵306的型号为JET-1100,漆泵306的顶端固定连接有涂料箱304,漆泵306的输出端贯穿出料管305的底端并延伸至涂料箱304的内部固定连接有进漆口303,漆泵306的输出端固定连接有出料管305,出料管305贯穿活动架307的顶端固定连接有导料管302,出料管305贯穿导料管302的顶端并与导料管302的内部相连通,导料管302的底端固定连接有喷口301;
喷口301在导料管302的底端设置有4组,导料管302的长度小于活动架307内部的长度;
具体地,如图1和图4所示,在墙板成型后,将墙板放置在工作台1的顶端,启动漆泵306将涂料箱304内部的涂料导出,再通过出料管305导到导料管302的内部,最后通过喷口301喷出,喷涂在墙板的表面,拉动活动架307在移动槽308内部滑动,可以均匀的对墙板表面进行喷涂。
实施例3:切割机构4由活动框401、固定架402、锯片403、驱动电机404、限位槽405、滑动槽406、拉杆407、空槽408、压缩弹簧409和卡块410组成,活动框401镶嵌在工作台1的顶端,活动框401的两端均镶嵌有滑动槽406,滑动槽406的内部活动连接有限位槽405,限位槽405的一侧固定连接有固定架402,固定架402内部的一侧固定连接有驱动电机404,该驱动电机404的型号为Y90S-6,驱动电机404的输出端固定连接有锯片403,活动框401两端内部的顶端设置有空槽408,空槽408内部的一侧固定连接有压缩弹簧409,压缩弹簧409的一端固定连接有卡块410,卡块410与限位槽405活动连接,卡块410的一侧固定连接有拉杆407,拉杆407贯穿活动框401的两端并延伸至活动框401的外部;
卡块410的直径小于限位槽405内部的直径,压缩弹簧409内部的直径大于拉杆407的直径;
具体地,如图1、图2和图3所示,在需要对墙板进行切割时,拉动固定架402向上运动,拉动拉杆407使卡块410向一侧运动,当限位槽405与活动框401在同一水平线时,松开拉杆407,在压缩弹簧409的作用下卡块410回弹与限位槽405卡合,便可以使固定架402固定,启动驱动电机404带动锯片403旋转,便可以对墙板进行切割。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,在该装置生产轻型墙板是,墙板表面完成喷涂时,启动风机8和电热丝10,通电热丝10产生热量后,风机8吹动这些热量下流,推动墙板经过烘干架5的底端,热量将墙板表面的涂料快速吹干,实现了可以一体式的快速对墙板的表面进行烘干,提高了工作效率。
之后,在墙板成型后,将墙板放置在工作台1的顶端,启动漆泵306将涂料箱304内部的涂料导出,再通过出料管305导到导料管302的内部,最后通过喷口301喷出,喷涂在墙板的表面,拉动活动架307在移动槽308内部滑动,可以均匀的对墙板表面进行喷涂。
最后,在需要对墙板进行切割时,拉动固定架402向上运动,拉动拉杆407使卡块410向一侧运动,当限位槽405与活动框401在同一水平线时,松开拉杆407,在压缩弹簧409的作用下卡块410回弹与限位槽405卡合,便可以使固定架402固定,启动驱动电机404带动锯片403旋转,便可以对墙板进行切割。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种轻质墙板生产用装置,包括工作台(1)和底柱(2),其特征在于:所述底柱(2)的顶端固定连接有工作台(1),所述工作台(1)的顶端固定连接有喷涂机构(3),所述工作台(1)顶端的中间位置出镶嵌有切割机构(4),所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有烘干机构;
所述烘干机构包括烘干架(5),所述烘干架(5)固定连接在工作台(1)顶端的一侧,所述烘干架(5)顶端的内部设置有空腔(6),所述空腔(6)的两端均设置有通风网(9),所述通风网(9)与烘干架(5)固定连接,所述空腔(6)的内部固定连接有电热丝(10),所述烘干架(5)的顶端固定连接有固定箱(7),所述固定箱(7)内部的顶端固定连接有风机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质墙板生产用装置,其特征在于:所述固定箱(7)的宽度与烘干架(5)的宽度相等,所述固定箱(7)的高度小于烘干架(5)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种轻质墙板生产用装置,其特征在于:所述通风网(9)的宽度小于烘干架(5)的宽度,所述固定箱(7)与烘干架(5)在同一垂直面上。
4.根据权利要求1所述的一种轻质墙板生产用装置,其特征在于:所述喷涂机构(3)由喷口(301)、导料管(302)、进漆口(303)、涂料箱(304)、出料管(305)、漆泵(306)、活动架(307)和移动槽(308)组成,所述移动槽(308)固定连接在工作台(1)顶部的两端,所述移动槽(308)的内部活动连接有活动架(307),所述活动架(307)的顶端固定连接有漆泵(306),所述漆泵(306)的顶端固定连接有涂料箱(304),所述漆泵(306)的输出端贯穿出料管(305)的底端并延伸至涂料箱(304)的内部固定连接有进漆口(303),所述漆泵(306)的输出端固定连接有出料管(305),所述出料管(305)贯穿活动架(307)的顶端固定连接有导料管(302),所述出料管(305)贯穿导料管(302)的顶端并与导料管(302)的内部相连通,所述导料管(302)的底端固定连接有喷口(301)。
5.根据权利要求4所述的一种轻质墙板生产用装置,其特征在于:所述喷口(301)在导料管(302)的底端设置有4组,所述导料管(302)的长度小于活动架(307)内部的长度。
6.根据权利要求1所述的一种轻质墙板生产用装置,其特征在于:所述切割机构(4)由活动框(401)、固定架(402)、锯片(403)、驱动电机(404)、限位槽(405)、滑动槽(406)、拉杆(407)、空槽(408)、压缩弹簧(409)和卡块(410)组成,所述活动框(401)镶嵌在工作台(1)的顶端,所述活动框(401)的两端均镶嵌有滑动槽(406),所述滑动槽(406)的内部活动连接有限位槽(405),所述限位槽(405)的一侧固定连接有固定架(402),所述固定架(402)内部的一侧固定连接有驱动电机(404),所述驱动电机(404)的输出端固定连接有锯片(403),所述活动框(401)两端内部的顶端设置有空槽(408),所述空槽(408)内部的一侧固定连接有压缩弹簧(409),所述压缩弹簧(409)的一端固定连接有卡块(410),所述卡块(410)与限位槽(405)活动连接,所述卡块(410)的一侧固定连接有拉杆(407),所述拉杆(407)贯穿活动框(401)的两端并延伸至活动框(401)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种轻质墙板生产用装置,其特征在于:所述卡块(410)的直径小于限位槽(405)内部的直径,所述压缩弹簧(409)内部的直径大于拉杆(407)的直径。
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