CN216521420U - 一种光导光幕组合后位置灯及汽车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光导光幕组合后位置灯及汽车，该后位置灯包括：光导支架,安装在所述光导支架上的内配镜和PCB板，安装在所述PCB板上的LED灯源；安装在所述光导支架上的一体式光导光幕结构，其包括一体成型的圆形光导和光导板，所述圆形光导和所述光导板的内部连通，所述内配镜设置在所述圆形光导外侧，所述圆形光导的一侧具有与所述LED灯源正对的入光口；其中，所述圆形光导内设置有使LED光源发射出的光线在所述圆形光导内发生全反射的导光齿，所述光导板的发光面上形成有使光线发生漫反射的多个粗细度不同的皮纹区。

Description

一种光导光幕组合后位置灯及汽车

技术领域

本实用新型专利属于汽车照明系统的后位置灯功能，具体涉及一种光导光幕组合后位置灯及汽车。

背景技术

以往，作为光导式的后位置灯，一般使用单根光导作为导光部件；或者单根光导作为导光部件，再集成转向灯功能，而作为普通圆形光导，其发光宽度上的尺寸在6mm-8mm之间。在光导的前部加上离散材料，其发光宽度也限制在20mm以内，若要实现多区域大面积点亮，则需要使用到多光导或密集式LED＋离散材料的方案，成本均相对较高。

图1是说明现有的单光导后位置灯结构，101为普通圆形光导，102为LED光源，103为PCB板，单侧布置LED光源，光导101单向点亮，若需要多区域点亮，则需要布置多个独立的光导结构。

图2是说明现有的多光导后位置灯结构，（参考专利文献1：CN107357002A)，光导组合包含第一光导部202、第二光导部203、第三光导部204，若需要增加点亮区域，需要再增加光导分支。

图3是说明现有的矩阵式LED＋离散材料结构，301为离散材料内配，302为第一块PCB板及12颗LED，302为第二块PCB板及12颗LED。若需要多区域点亮，需要增加PCB板及LED数量。

以上方案都可以实现多区域及大面积点亮，但存在以下问题：

1.单光导后位置灯结构：发光宽度上的尺寸在6mm-8mm之间，点亮的效果不均匀，若多根光导并列，成本较高，条状点亮效果，造型限制太多；

2.多光导后位置灯结构：多根光导叠加，可实现多变的造型，但一般需要增加离散材料内配，以优化均匀性，加上需要多光导多光源，成本高，光导成型难度大；

3.矩阵式LED＋离散材料结构：需要大尺寸的PCB板及上百颗的LED才能实现贯穿后位置灯的效果，成本高。

实用新型内容

针对市场多区域点亮后位置灯的实现方案，为解决单光导后位置灯点亮形状，点亮区域大小限制，多光导后位置灯成本高光导成型难度大，矩阵式LED＋离散材料后位置灯成本高的问题，提供了一种光导光幕组合后位置灯及汽车。

本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供了一种光导光幕组合后位置灯，包括：

光导支架,安装在所述光导支架上的内配镜和PCB板，安装在所述PCB板上的LED灯源；

安装在所述光导支架上的一体式光导光幕结构，其包括一体成型的圆形光导和光导板，所述圆形光导和所述光导板的内部连通，所述内配镜设置在所述圆形光导外侧，所述圆形光导的一侧具有与所述LED灯源正对的入光口；

其中，所述圆形光导内设置有使LED光源发射出的光线在所述圆形光导内发生全反射的导光齿，所述光导板的发光面上形成有使光线发生漫反射的多个粗细度不同的皮纹区。

优选地，所述光导光幕后位置灯还包括散热器，所述散热器螺接固定在所述光导支架上，所述PCB板通过散热器上的主定位柱和次定位柱进行定位，再通过螺接方式固定在所述散热器上，实现间接在所述光导支架上的固定。

优选地，所述圆形光导和光导板上分别连接有与所述光导支架形成预定位的定位支架，各定位支架上均设置有预定位孔；

所述圆形光导上还设置有安装支架，所述安装支架通过螺接方式固定在所述光导支架上。

本实用新型还提供了一种汽车，包括上述的光导光幕组合后位置灯。

本实用新型的有益效果为：

由于圆形光导及光导板为一体成型，结构简单，安装及固定方便，且光导板的点亮的光源是利用圆形光导出的光线实现，不需要额外增加新的光源，可以在成本较低的情况下，实现多皮纹区点亮，且光幕点亮的图案不受结构及空间的限制，有利于造型元素的表达。

附图说明

图1为背景技术中单光导后位置灯结构；

图2为背景技术中多光导后位置灯结构；

图3为背景技术中矩阵式LED＋离散材料结构；

图4为本实用新型中一体式光导光幕结构实现多区域点亮后位置灯的装配图；

图5为本实用新型实施例中的一体式光导光幕结构的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步展示本实用新型一种带光幕的光导结构实现多区域点亮后位置的技术方案，下面将结合附图来对本实用新型进行详细的阐述。

如图4和图5，本实用新型提供了一种光导光幕组合后位置灯，包括PCB板3、散热器6、LED灯源4、一体式光幕光导结构5、内配镜2、光导支架1。

光导支架1与其他装饰圈及反射碗结构做成一体以节约成本。

其中，内配镜2安装在光导支架1上，散热器6安装在光导支架1上，PCB板3安装在散热器6上，LED光源4则安装在PCB板3上。具体来说，LED灯源4通过焊接的方式固定在PCB板3上，PCB板3通过散热器6上的主定位柱和次定位柱进行定位，再通过螺钉打紧的方式固定在散热器6上；散热器6通过两颗螺钉与光导支架1进行固定。

本实施例中，圆形光导51和光导板52上分别连接有与所述光导支架1形成预定位的定位支架501，各定位支架501上均设置有预定位孔；所述圆形光导51上还设置有安装支架502，所述安装支架502通过螺接方式固定在所述光导支架1上。

如图5，本实施例中的一体式光幕光导结构分为圆形光导51和导光板52，圆形光导51内部和导光板52内部相连通。圆形光导51与单光导结构一致，内配镜2设置在圆形光导51的外侧，可以实现均匀点亮的贯穿位置灯效果；光导板52是圆形光导51的延伸结构，其为厚度2mm的一块平面结构，光导板52起到光幕效果。LED光源4全部集中在圆形光导51的一侧，从圆形光导51的一侧入射，光能量会沿圆形光导51传递，圆形光导51的背面（即相对于其发光的另一面）有导光齿，导光齿会将光线进行全反射，使光线一部分沿着圆形光导51继续传递，一部分会被反射到光导板52内，光线会向下进行传递，形成透明光幕晶莹剔透微微发亮的效果。在导光板52需要发光的表面，做0.5mm高的台阶，并在台阶面上做皮纹，光线会在皮纹区521产生漫反射，光线会在该皮纹区521折射出来，形成比光导板52上周边更亮的区域，形成对比强烈的不同点亮图案。其中可以通过不同的皮纹区521及形状，实现不同的位置灯点亮效果；通过粗细度不同的多个皮纹区521，可调节皮纹区521的亮度，在一定皮纹粗细型号内，越粗的皮纹，光线透出的更多，皮纹区521亮度越高。

本实施例中，由于圆形光导51及光导板52为一体成型，结构简单，安装及固定方便，且光导板52的点亮的光源是利用圆形光导51出的光线实现，不需要额外增加新的光源，可以在成本较低的情况下，实现多个皮纹区521点亮，且光幕点亮的图案不受结构及空间的限制，有利于造型元素的表达。

Claims (4)

1.一种光导光幕组合后位置灯，其特征在于，包括：

光导支架（1）,安装在所述光导支架（1）上的内配镜（2）和PCB板（3），安装在所述PCB板（3）上的LED灯源（4）；

安装在所述光导支架（1）上的一体式光导光幕结构（5），其包括一体成型的圆形光导（51）和光导板（52），所述圆形光导（51）和所述光导板（52）的内部连通，所述内配镜（2）设置在所述圆形光导（51）外侧，所述圆形光导（51）的一侧具有与所述LED灯源（4）正对的入光口；

其中，所述圆形光导（51）内设置有使LED光源（4）发射出的光线在所述圆形光导（51）内发生全反射的导光齿，所述光导板（52）的发光面上形成有使光线发生漫反射的多个粗细度不同的皮纹区（521）。

2.根据权利要求1所述的光导光幕组合后位置灯，其特征在于，所述光导光幕后位置灯还包括散热器（6），所述散热器（6）螺接固定在所述光导支架（1）上，所述PCB板（3）通过散热器（6）上的主定位柱和次定位柱进行定位，再通过螺接方式固定在所述散热器（6）上，实现间接在所述光导支架（1）上的固定。

3.根据权利要求1所述的光导光幕组合后位置灯，其特征在于，所述圆形光导（51）和光导板（52）上分别连接有与所述光导支架（1）形成预定位的定位支架（501），各定位支架（501）上均设置有预定位孔；

所述圆形光导（51）上还设置有安装支架（502），所述安装支架（502）通过螺接方式固定在所述光导支架（1）上。

4.一种汽车，其特征在于，包括权利要求1至3任一项所述的光导光幕组合后位置灯。

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