CN216520127U - 一种适应不同管径的自紧夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种适应不同管径的自紧夹头，包括夹头本体，夹头本体的尾部具有连接孔，夹头本体从前端至尾部设置有直径依次递减且呈阶梯设置的N个安装孔，从前端至尾部依次为第一个安装孔......第N个安装孔，N个安装孔均与连接孔相通，夹头本体连接有能够固定安装孔中的管道且与N个安装孔一一对应设置的N组锁紧件。本实用新型通过设置直径依次递减且呈阶梯设置的N个安装孔，和与安装孔对应设置的N组锁紧件，使每一个自紧夹头可适用于连接并固定一定直径范围内的公制和英制管道，对自紧夹头系列化和通用化，管理方便。

Description

一种适应不同管径的自紧夹头

技术领域

本实用新型属于自紧夹头领域，具体涉及一种适应不同管径的自紧夹头。

背景技术

管路系统中，管道与管道的连接常需使用自紧夹头，特别是无法采用焊接方式连接而需要拆卸连接的管道之间尤其需要使用自紧夹头。使用时，自紧夹头的一端通过转接头(管路系统的标注管接头)与管路系统相连，待连接的金属管插入自紧夹头的另一端，自紧夹头锁紧金属管，实现金属管与管路系统的连接。

现有技术，一个自紧夹头只能连接固定一种直径规格的金属管，当管路系统需要连接不同直径规格的金属管时，需要先断开自紧夹头与转接头的连接，然后替换合适规格的自紧夹头，再将不同直径规格的金属管与对应规格的自紧夹头连接，操作较为繁琐。另外，一个直径规格的金属管对应配置一个规格的自紧夹头，使得自紧夹头的规格也较多，不便于管理。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种适应不同管径的自紧夹头。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种适应不同管径的自紧夹头，包括夹头本体，夹头本体的尾部具有连接孔，夹头本体从前端至尾部设置有直径依次递减且呈阶梯设置的N个安装孔，N为正整数，从前端至尾部依次为第一个安装孔、第二个安装孔......第N个安装孔，N个安装孔均与连接孔相通，夹头本体连接有能够固定安装孔中的管道且与N个安装孔一一对应设置的N组锁紧件。

上述技术方案中，通过设置直径依次递减且呈阶梯设置的N个安装孔，和与安装孔对应设置的N组锁紧件，使每一个自紧夹头可适用于连接并固定一定直径范围内的公制和英制管道，对自紧夹头系列化和通用化，管理方便。而且当管路系统需要连接不同直径的管路时，仅需断开前一管道再换上后一管道即可，无需更换自紧夹头，操作更方便。

在本实用新型的一种优选实施方式中，每组锁紧件包括与夹头本体螺纹连接的至少一个锁紧螺栓，锁紧螺栓的尾部能够伸入安装孔中；当每组锁紧件的锁紧螺栓的数量为两个及以上时，两个及以上锁紧螺栓周向均匀分布。

上述技术方案中，采用锁紧螺栓固定管道，实现对管道的夹紧，操作简单方便。

在本实用新型的一种优选实施方式中，相邻两个安装孔的台阶处设有能够对管道的端面进行密封的密封圈；或者安装孔的内壁上设有能够对管道的外壁面或端面进行密封的密封圈。

上述技术方案中，通过设置密封圈对管道的外壁面或端面进行密封，防止管道内的流体(气体或液体)泄漏。

在本实用新型的一种优选实施方式中，全部或部分安装孔中设有弹性金属卡箍，锁紧件能够与对应弹性金属卡箍的外壁抵紧。

上述技术方案中，通过设置弹性金属卡箍，由弹性金属卡箍自动夹紧管道，再用锁紧件对弹性金属卡箍的外壁锁紧，可防止管道中流体压力较大时管道脱出。

在本实用新型的一种优选实施方式中，至少第一个安装孔至第N-1个安装孔中设有弹性金属卡箍。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，弹性金属卡箍具有径向延伸的至少一个开口槽，当开口槽的数量为两个及以上，两个及以上开口槽周向间隔设置。

上述技术方案中，通过设置开口槽来容纳弹性金属卡箍的变形量，使得弹性金属卡箍对管道的夹紧效果更好。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，弹性金属卡箍具有能够套设在管道外并与管道外壁过盈配合的折弯部。

上述技术方案中，通过设置折弯部可以增加该弹性金属卡箍的变形能力，使得管道外壁与弹性金属卡箍始终过盈配合，由此进一步提高对管道的夹紧效果。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，折弯部包括设在弹性金属卡箍的前端的轴向向内折弯的轴向折弯部；和/或折弯部包括沿弹性金属卡箍的长度方向设置的至少一个径向向内折弯的径向折弯部。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，弹性金属卡箍的尾部设有能够对管道的端面进行密封的密封圈；或者弹性金属卡箍中设有能够对管道的外壁面进行密封的密封圈。

上述技术方案中，通过设置密封圈对管道的外壁面或端面进行密封，防止管道内的流体(气体或液体)泄漏。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，N个安装孔同轴设置；连接孔的中心线与安装孔的中心线平行设置，连接孔的中心线与安装孔的中心线之间呈夹角设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例一的适应不同管径的自紧夹头从前端向尾部投影的示意图。

图2是图1中的A-A剖视的立体示意图。

图3是本申请实施例中的弹性金属卡箍的第一种结构示意图。

图4是本申请实施例中的弹性金属卡箍的第二种结构示意图。

图5是本申请实施例中的弹性金属卡箍的第三种结构示意图。

图6是本申请实施例二的适应不同管径的自紧夹头从前端向尾部投影的示意图。

图7是图6中的B-B剖视的立体示意图。

说明书附图中的附图标记包括：夹头本体10、连接孔11、安装孔12、锁紧件(锁紧螺栓)20、弹性金属卡箍30、开口槽31、轴向折弯部32、径向折弯部33、密封圈40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

本实施例提供了一种适应不同管径的自紧夹头，如图1和图2所示，在一种优选实施方式中，其包括管状的夹头本体10，夹头本体10的尾部具有连接孔11，优选该连接孔11为螺纹孔，用于与管路系统的转接头螺纹连接。夹头本体10从前端至尾部设置有直径依次递减且呈阶梯设置的N个安装孔12，N为正整数，相邻两个安装孔12与安装孔12之间具有台阶。从前端至尾部依次为第一个安装孔12、第二个安装孔12......第N个安装孔12，N个安装孔12均与连接孔11相通，第N个安装孔位于连接孔11的左侧。

夹头本体10连接有能够固定安装孔12中的管道且与N个安装孔12一一对应设置的N组锁紧件20。每组锁紧件20包括与夹头本体10螺纹连接的至少一个锁紧螺栓，锁紧螺栓20的尾部能够伸入安装孔12中，图2中所示的锁紧螺栓为内六角头螺栓，当然也可采用外六角头螺栓。图1所示为每组锁紧件包括三个锁紧螺栓20，三个锁紧螺栓20周向均匀分布，夹头本体10的侧壁上具有与锁紧螺栓20螺纹连接的螺纹孔，该螺纹孔垂直于安装孔12的轴线设置。

本实用新型的自紧夹头可适用于连接并固定一定直径范围内的公制和英制管道(管道为金属管，比如铜管、钢管等)。本实施例以设置四个安装孔12为例进行说明，比如可分别用于安装公制φ16mm、φ12mm、φ10mm和φ6mm(分别对应英制5/8′、1/2′、3/8′和1/4′)四种规格的管道。比如用于连接φ16mm的管道时，将φ16mm的管道插入第一个安装孔12中，然后用与第一个安装孔12对应的三个锁紧螺栓20将管道锁紧以固定；又比如用于连接φ6mm的管道时，将φ6mm的管道插入第四个安装孔12中，然后用与第四个安装孔12对应的三个锁紧螺栓20将管道锁紧以固定。

在另一优选的实施方式中，四个安装孔12同轴设置，连接孔11的中心线与安装孔12的中心线平行设置，比如共线设置。当然连接孔11的中心线与安装孔12的中心线之间也可呈夹角设置，比如垂直设置，由此可用于管路转弯处的连接。

在另一优选的实施方式中，全部或部分安装孔12中设有弹性金属卡箍30，弹性金属卡箍30由弹簧钢制成，弹性金属卡箍30插入安装孔12中，并与安装孔12可拆卸连接，锁紧螺栓20能够与对应弹性金属卡箍30的外壁抵紧。比如在前三个安装孔12中设置弹性金属卡箍30，对于安装最小的φ6管道的第四个安装孔12，考虑到弹性金属卡箍30因直径过小，制造难度较高，不设置弹性金属卡箍30，故直接采用锁紧螺栓20固定管道。对于设置弹性金属卡箍30的安装孔12，连接管道时，将管道插入弹性金属卡箍30中，弹性金属卡箍30自动夹紧管道的外壁，然后再拧紧锁紧螺栓20夹紧弹性金属卡箍30。

如图3-图5所示，在另一优选的实施方式中，弹性金属卡箍30具有径向延伸的至少一个开口槽31，当开口槽31的数量为两个及以上，两个及以上开口槽31周向均匀分布。本实施例以设置三个开口槽31为例进行说明，三个开口槽31将弹性金属卡箍30分成三个卡瓣，每组锁紧件的三个锁紧螺栓20与三个卡瓣对应设置。

在另一优选的实施方式中，弹性金属卡箍30具有能够套设在管道外并与管道外壁过盈配合的折弯部。比如图3所示的，折弯部包括设在弹性金属卡箍30的前端的轴向向内折弯的轴向折弯部32；又比如图4和图5所示的，折弯部包括沿弹性金属卡箍30的长度方向设置的至少一个径向向内折弯的径向折弯部33；当然也可同时设置轴向折弯部32和径向折弯部33。弹性金属卡箍30出于弹性变形的目的，可有多种折弯形式，图3-图5仅是列出三种折弯形式，实际中还可进行若干变形，本实用新型不再一一举例说明。

如图2所示，在另一优选的实施方式中，弹性金属卡箍30的尾部设有能够对管道的端面进行密封的密封圈40；当然，也可在弹性金属卡箍30中设置能够对管道的外壁面进行密封的密封圈40。优选密封圈40固定在弹性金属卡箍30中，方便随弹性金属卡箍30进行更换。对于未设置弹性金属卡箍30的第四个安装孔12，可在第四个安装孔12的内壁上设置密封圈40以对管道的外壁面或端面进行密封。

需要说明的是，在所有安装孔12均未设置弹性金属卡箍30时，可在相邻两个安装孔12的台阶处设置能够对管道的端面进行密封的密封圈40；或者在安装孔12的内壁上设置能够对管道的外壁面或端面进行密封的密封圈40。

实施例二

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，如图6和图7所示，在本实施例中，每个安装孔12中均设有弹性金属卡箍30，本实施例以设置三个安装孔12为例进行说明，比如一个自紧夹头可用于公制φ35mm、φ28mm和φ22mm(分别对应英制1-3/8′、1-1/8′和7/8′)三种规格的管道；又比如可用于公制φ67mm、φ54mm和φ42mm(分别对应英制2-5/8′、2-1/8′和1-5/8′)三种规格的管道。当然，根据实际情况，也可在一个自锁夹头中集成其他需要连接的几种直径的管道规格，具体可以为三种、四种或四种以上规格的管道。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种适应不同管径的自紧夹头，其特征在于，包括夹头本体，所述夹头本体的尾部具有连接孔，所述夹头本体从前端至尾部设置有直径依次递减且呈阶梯设置的N个安装孔，所述N为正整数，从前端至尾部依次为第一个安装孔、第二个安装孔......第N个安装孔，N个安装孔均与所述连接孔相通，所述夹头本体连接有能够固定安装孔中的管道且与N个安装孔一一对应设置的N组锁紧件。

2.根据权利要求1所述的一种适应不同管径的自紧夹头，其特征在于，每组所述锁紧件包括与所述夹头本体螺纹连接的至少一个锁紧螺栓，锁紧螺栓的尾部能够伸入所述安装孔中；

当每组锁紧件的锁紧螺栓的数量为两个及以上时，两个及以上锁紧螺栓周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种适应不同管径的自紧夹头，其特征在于，相邻两个安装孔的台阶处设有能够对管道的端面进行密封的密封圈；

或者安装孔的内壁上设有能够对管道的外壁面或端面进行密封的密封圈。

4.根据权利要求1或2所述的一种适应不同管径的自紧夹头，其特征在于，全部或部分所述安装孔中设有弹性金属卡箍，所述锁紧件能够与对应弹性金属卡箍的外壁抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种适应不同管径的自紧夹头，其特征在于，至少第一个安装孔至第N-1个安装孔中设有弹性金属卡箍。

6.根据权利要求4所述的一种适应不同管径的自紧夹头，其特征在于，所述弹性金属卡箍具有径向延伸的至少一个开口槽，当开口槽的数量为两个及以上，两个及以上开口槽周向间隔设置。

7.根据权利要求4所述的一种适应不同管径的自紧夹头，其特征在于，所述弹性金属卡箍具有能够套设在管道外并与管道外壁过盈配合的折弯部。

8.根据权利要求7所述的一种适应不同管径的自紧夹头，其特征在于，所述折弯部包括设在所述弹性金属卡箍的前端的轴向向内折弯的轴向折弯部；

和/或所述折弯部包括沿弹性金属卡箍的长度方向设置的至少一个径向向内折弯的径向折弯部。

9.根据权利要求4所述的一种适应不同管径的自紧夹头，其特征在于，所述弹性金属卡箍的尾部设有能够对管道的端面进行密封的密封圈；

或者所述弹性金属卡箍中设有能够对管道的外壁面进行密封的密封圈。

10.根据权利要求1-3任一项所述的一种适应不同管径的自紧夹头，其特征在于，N个安装孔同轴设置；

所述连接孔的中心线与安装孔的中心线平行设置，所述连接孔的中心线与安装孔的中心线之间呈夹角设置。

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