CN216520090U - 可视套筒接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道领域，具体为可视套筒接头。其包括：波纹管主体，外周面具有多个沿轴向并排设置的波谷；密封圈，同轴套设在波纹管主体的波谷处；套筒，具有可视孔，以及具有操作孔以形成卡扣在波纹管主体波谷处的扣板部，操作孔为U形孔；挡台，设置在套筒内壁上，绕套筒均匀设置多个，供波纹管主体端部抵接；卡扣，扣接在可视孔处。本实用新型通过多种连接方式提高了连接牢靠性和密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道领域，特别是涉及可视套筒接头。
背景技术
排水管分为塑料排水管、混凝土管(CP)和钢筋混凝土管(RCP)，排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，具体用于高速公路纵向、横向排水及透水；高速公路各种档土墙背面及边沟垂直、水平排水；隧道、地下道排水；市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场等给排水；高尔夫球场、运动场、公园等休歇绿地之排水；山坡地开发边坡水土保持；整地工程之地下排水等等。
对于外周面具有凹陷的管道，即常见的波纹管，在将两个管道连接时，需要使用辅助用具进行连接，现有辅助用具与管道的连接方式单一，连接牢靠性和密封性有限。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出通过多种连接方式提高连接牢靠性和密封性的可视套筒接头。
本实用新型的技术方案，可视套筒接头，包括：
波纹管主体，外周面具有多个沿轴向并排设置的波谷；
密封圈，同轴套设在波纹管主体的波谷处；
套筒，具有可视孔，以及具有操作孔以形成卡扣在波纹管主体波谷处的扣板部，操作孔为U形孔；
挡台，设置在套筒内壁上，绕套筒均匀设置多个，供波纹管主体端部抵接；
卡扣，扣接在可视孔处。
优选的，密封圈包括安装环部、密封环部a、密封环部b和密封环部c；密封环部a、密封环部b和密封环部c的内径相同，外径逐渐增大，且密封环部a、密封环部b和密封环部c依次同轴设置在安装环部外周面上。
优选的，密封环部a沿径向的外端面直径沿远离密封环部b方向逐渐增大，密封环部b沿径向的外端面直径沿远离密封环部c方向逐渐增大，密封环部c 沿径向的外端面直径沿远离密封环部b方向逐渐减小。
优选的，波纹管主体外壁至套筒内壁沿径向的距离为2mm-6mm。
优选的，卡扣包括安装台部和插台部，安装台部为弧形结构，且贴合设置在套筒外壁上，插台部在安装台部上均匀设置有多个，插台部卡嵌设置在可视孔处和波纹管主体的波谷处。
优选的，扣板部包括连接板部和连接在连接板部内侧的限位台部，限位台部为弧形结构，限位台部端部轮廓为三角形或矩形或梯形。
优选的，连接板部外侧面上沿套筒轴向并排设置有多个凹槽。
优选的，连接板部外侧面上沿套筒轴向并排设置有多个加强筋。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过多种连接方式提高连接牢靠性和密封性。对于波纹管与可视套筒接头的密封连接，通过密封圈来实现。对于波纹管与可视套筒接头在密封连接后的限位方面，通过挡台对波纹管的安装位置进行定位，并通过扣板部和卡扣实现对波纹管主体的限位，限位方式多样，限位效果好。
附图说明
图1为本实用新型中可视套筒接头组装状态下的结构示意图；
图2为图1的结构剖视图；
图3为图2中A处的结构放大图；
图4为可视套筒接头的结构剖视图；
图5为图4中B处的结构放大图；
图6为图4中卡扣的结构示意图。
附图标记：1、套筒；11、操作孔；12、扣板部；121、连接板部；1211、凹槽；122、限位台部；2、挡台；3、卡扣；31、安装台部；32、插台部；4、波纹管主体；5、密封圈。
具体实施方式
实施例一
本实用新型提出可视套筒接头，包括套筒1、挡台2、卡扣3、波纹管主体 4和密封圈5。
如图1-5所示，波纹管主体4外周面具有多个沿轴向并排设置的波谷。密封圈5同轴套设在波纹管主体4的波谷处。套筒1具有可视孔，以及具有操作孔11以形成卡扣在波纹管主体4波谷处的扣板部12，操作孔11为U形孔，便于扣板部12发生变形。波纹管主体4外壁至套筒1内壁沿径向的距离为2mm-6mm。挡台2设置在套筒1内壁上，挡台2绕套筒1均匀设置多个，挡台2供波纹管主体4端部抵接，实现了对波纹管主体4安装位置的定位。卡扣3扣接在可视孔处。
本实施例通过多种连接方式提高连接牢靠性和密封性。对于波纹管与可视套筒接头的密封连接，通过密封圈5来实现。对于波纹管与可视套筒接头在密封连接后的限位方面，通过挡台2对波纹管的安装位置进行定位，并通过扣板部12和卡扣3实现对波纹管主体4的限位，限位方式多样，限位效果好。
实施例二
本实用新型提出可视套筒接头，相较于实施例一，本实施例中，如图3所示，密封圈5包括安装环部、密封环部a、密封环部b和密封环部c；密封环部 a、密封环部b和密封环部c的内径相同，外径逐渐增大，且密封环部a、密封环部b和密封环部c依次同轴设置在安装环部外周面上，密封圈5具有外径逐渐增大的密封环部a、密封环部b和密封环部c，提高了密封连接时的牢靠性，能实现多重密封效果。密封环部a沿径向的外端面直径沿远离密封环部b方向逐渐增大，密封环部b沿径向的外端面直径沿远离密封环部c方向逐渐增大，密封环部c沿径向的外端面直径沿远离密封环部b方向逐渐减小，则密封环部c、密封环部b和密封环部a外端面能起到导向作用，密封环部c、密封环部b和密封环部a能更顺畅的沿由密封环部c至密封环部a方向发生变形。
本实施例中，在将波纹管插到套筒1内侧时，密封圈5会发生弹性变形，密封环部c、密封环部b和密封环部a依次发生弹性变形，变形方向如图3中箭头所示，密封环部c紧贴在套筒1内壁上，且向密封环部b发生变形，将密封环部b压变形，然后，密封环部b将密封环部a压变形，有效提高了密封圈5 与套筒1的连接牢靠性，从而保证了密封连接效果。
实施例三
本实用新型提出可视套筒接头，相较于实施例一，本实施例中，如图6所示，卡扣3包括安装台部31和插台部32，安装台部31为弧形结构，且贴合设置在套筒1外壁上，插台部32在安装台部31上均匀设置有多个，插台部32卡嵌设置在可视孔处和波纹管主体4的波谷处。在安装卡扣3时，按压卡扣3两端，使卡扣3发生变形，然后将卡扣3的插台部32穿过可视孔，使插台部32 卡在波谷处，实现了对套筒1和波纹管主体4的限位，安装台部31贴合在套筒 1外壁上，安装结构整洁。
另外，通过可视孔便于对密封圈5的变形密封情况进行查看，可视孔设有多组；多组可视孔以套筒1的中轴线为中心呈圆周均匀分布，每组可视孔至少设有两个，多组可视孔位于多个扣板部12与多个挡台2之间。
实施例四
本实用新型提出可视套筒接头，相较于实施例一，本实施例中，如图5所示，扣板部12包括连接板部121和连接在连接板部121内侧的限位台部122，限位台部122为弧形结构，限位台部122端部轮廓为三角形或矩形或梯形，限位台部122能卡在波纹管主体4的波谷处，实现对波纹管安装后的限位。连接板部121外侧面上沿套筒1轴向并排设置有多个凹槽1211，便于扣板部12发生弹性变形；
进一步的，扣板部12设有多组；多组扣板部12呈圆周均匀分布；每组扣板部12的数量至少为两个。
实施例五
本实用新型提出可视套筒接头，本实施例与实施例四的区别在于，连接板部121外侧面上沿套筒1轴向并排设置有多个加强筋，从而有效提高了扣板部 12的结构强度。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.可视套筒接头，其特征在于，包括：
波纹管主体(4)，外周面具有多个沿轴向并排设置的波谷；
密封圈(5)，同轴套设在波纹管主体(4)的波谷处；
套筒(1)，具有可视孔，以及具有操作孔(11)以形成卡扣在波纹管主体(4)波谷处的扣板部(12)，操作孔(11)为U形孔；
挡台(2)，设置在套筒(1)内壁上，绕套筒(1)均匀设置多个，供波纹管主体(4)端部抵接；
卡扣(3)，扣接在可视孔处。
2.根据权利要求1所述的可视套筒接头，其特征在于，密封圈(5)包括安装环部、密封环部a、密封环部b和密封环部c；密封环部a、密封环部b和密封环部c的内径相同，外径逐渐增大，且密封环部a、密封环部b和密封环部c依次同轴设置在安装环部外周面上。
3.根据权利要求2所述的可视套筒接头，其特征在于，密封环部a沿径向的外端面直径沿远离密封环部b方向逐渐增大，密封环部b沿径向的外端面直径沿远离密封环部c方向逐渐增大，密封环部c沿径向的外端面直径沿远离密封环部b方向逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的可视套筒接头，其特征在于，波纹管主体(4)外壁至套筒(1)内壁沿径向的距离为2mm-6mm。
5.根据权利要求1所述的可视套筒接头，其特征在于，卡扣(3)包括安装台部(31)和插台部(32)，安装台部(31)为弧形结构，且贴合设置在套筒(1)外壁上，插台部(32)在安装台部(31)上均匀设置有多个，插台部(32)卡嵌设置在可视孔处和波纹管主体(4)的波谷处。
6.根据权利要求1所述的可视套筒接头，其特征在于，扣板部(12)包括连接板部(121)和连接在连接板部(121)内侧的限位台部(122)，限位台部(122)为弧形结构，限位台部(122)端部轮廓为三角形或矩形或梯形。
7.根据权利要求6所述的可视套筒接头，其特征在于，连接板部(121)外侧面上沿套筒(1)轴向并排设置有多个凹槽(1211)。
8.根据权利要求6所述的可视套筒接头，其特征在于，连接板部(121)外侧面上沿套筒(1)轴向并排设置有多个加强筋。
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| CN114857380A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-08-05 | 安徽国天成科技有限公司 | 一种双胶圈式直壁卡扣接头 |
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