CN216843623U - 一种直管密封连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道连接领域，具体为一种直管密封连接结构。其包括直管、密封圈、卡环和套筒；密封圈和卡环沿远离直管端部方向并排套设在直管外周面上，卡环包括扣环a和与扣环a卡扣连接的扣环b，扣环a和扣环b的外侧面轮廓均呈弧形且弧形半径相等；套筒具有多个连接端，连接端处设置有U形开口以形成用于卡挡卡环的限位扣部。本实用新型能防止直管脱落且能保证连接密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接领域，特别是涉及一种直管密封连接结构。
背景技术
排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管等，排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，具体用于市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场等给排水；隧道、地下道排水；山坡地开发边坡水土保持等等。直管即属于一种塑料排水管，广泛应用于各场景下的排水。直管的联接可通过套筒接头进行连接，把直管端部外周套上密封圈，然后插入套筒接头内，密封圈与套筒接头内壁密封接触，从而实现直管的连接。
在通过套筒接头连接直管时，一般仅在直管上使用一个密封圈进行连接，直管容易从套筒接头内脱落，导致连接不牢靠，使密封圈丧失密封连接作用，无法满足正常使用需求。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能防止直管脱落且能保证连接密封性的直管密封连接结构。
本实用新型的技术方案，一种直管密封连接结构，包括直管、密封圈、卡环和套筒。
密封圈和卡环沿远离直管端部方向并排套设在直管外周面上，卡环包括扣环a和与扣环a卡扣连接的扣环b，扣环a和扣环b的外侧面轮廓均呈弧形且弧形半径相等；套筒具有多个连接端，连接端处设置有U形开口以形成用于卡挡卡环的限位扣部。
优选的，扣环a两端分别具有连接台部和母扣部，连接台部处设置有卡槽；扣环b两端分别具有用于卡入连接台部的安装槽以及与母扣部卡扣连接的公扣部，安装槽处设置有用于卡入卡槽内的卡柱。
优选的，限位扣部包括一体连接的连接板部和卡台部。
优选的，连接板部上并排设置有多个凹槽。
优选的，连接端外端具有呈喇叭形外扩的扩口部。
优选的，套筒内部设置有台阶部，直管端部抵接在台阶部处。
优选的，卡环外周面与套筒内周面抵接。
优选的，密封圈为橡胶圈。
优选的，套筒为直管接头或弯管接头或三通接头或四通接头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型能防止直管脱落且能保证连接密封性。在连接直管前，先将卡环卡紧在直管外周面上，再将密封圈套紧在直管外周面上。然后将直管插入套筒的连接端，密封圈和卡环依次通过限位扣部，限位扣部能阻挡卡环，从而防止直管从连接端开口脱落，密封圈能有效的与套筒内壁密封连接，保障了连接后的密封效果，能满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的结构示意图；
图4为本实用新型实施例的结构示意图；
图5为本实用新型实施例连接时的局部结构剖视图；
图6为本实用新型实施例中卡环的卡接过程示意图；
图7为图6中A处的结构放大图；
图8为图6中B处的结构放大图。
附图标记：1、直管；2、密封圈；3、卡环；31、扣环a；311、连接台部；3111、卡槽；312、母扣部；32、扣环b；321、安装槽；3211、卡柱；322、公扣部；4、套筒；41、限位扣部；42、扩口部；401、台阶部。
具体实施方式
实施例一
如图1-6所示，本实用新型提出的一种直管密封连接结构，包括直管1、密封圈2、卡环3和套筒4。
密封圈2和卡环3沿远离直管1端部方向并排套设在直管1外周面上，密封圈2为橡胶圈，卡环3包括扣环a31和与扣环a31卡扣连接的扣环b32，扣环a31和扣环b32的外侧面轮廓均呈弧形且弧形半径相等，两个扣环能方便的进行拆装，在安装后，能卡紧在直管1外周面上；套筒4具有多个连接端，连接端处设置有U形开口以形成用于卡挡卡环3的限位扣部41，套筒4为直管接头或弯管接头或三通接头或四通接头；直管接头具有两个同向的连接端；弯管接头具有两个呈倾斜角度分布的连接端；三通接头具有三个连接端；四通接头具有四个连接端。每个连接端均能连接一个直管1。
本实施例能防止直管脱落且能保证连接密封性。在连接直管1前，先将卡环3卡紧在直管1外周面上，再将密封圈2套紧在直管1外周面上。然后将直管1插入套筒4的连接端，密封圈2和卡环3依次通过限位扣部41，限位扣部41能阻挡卡环3，从而防止直管1从连接端开口脱落，密封圈2能有效的与套筒4内壁密封连接，保障了连接后的密封效果，能满足使用需求。
实施例二
如图6-8所示，本实用新型提出的一种直管密封连接结构，相较于实施例一，本实施例中，扣环a31两端分别具有连接台部311和母扣部312，连接台部311处设置有卡槽3111；扣环b32两端分别具有用于卡入连接台部311的安装槽321以及与母扣部312卡扣连接的公扣部322，安装槽321处设置有用于卡入卡槽3111内的卡柱3211。
本实施例中，在合拢扣环a31和扣环b32时，将扣环a31套在直管1外周，然后将扣环b32的卡柱3211卡到卡槽3111内，旋转扣环b32，将扣环b32另一端的公扣部322卡扣在扣环a31另一端的母扣部312处，从而能将卡环3牢靠的卡紧在直管1外周。在将直管1插入套筒4内后，卡环3还能被限位扣部41挡住，防止回脱。
实施例三
如图5所示，本实用新型提出的一种直管密封连接结构，相较于实施例一，本实施例中，限位扣部41包括一体连接的连接板部和卡台部，卡台部位于连接板部内侧，卡台部能在直管1安装完毕后挡住卡环3。连接板部上并排设置有多个凹槽，能使限位扣部41顺畅的进行变形，从而使直管1方便的插入套筒4内。
实施例四
如图5所示，本实用新型提出的一种直管密封连接结构，相较于实施例一，本实施例中，连接端外端具有呈喇叭形外扩的扩口部42，方便将直管1插入套筒4。
实施例五
如图5所示，本实用新型提出的一种直管密封连接结构，相较于实施例一，本实施例中，套筒4内部设置有台阶部401，直管1端部抵接在台阶部401处，在安装完直管1后，台阶部401能和限位扣部41共同作用，实现对直管1的限位，进一步防止直管1脱落。
实施例六
如图5所示，本实用新型提出的一种直管密封连接结构，相较于实施例一，本实施例中，卡环3外周面与套筒4内周面抵接，从而能提高直管1安装牢靠性，卡环3起到有效的限位作用。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (9)
1.一种直管密封连接结构，其特征在于，包括直管(1)、密封圈(2)、卡环(3)和套筒(4)；
密封圈(2)和卡环(3)沿远离直管(1)端部方向并排套设在直管(1)外周面上，卡环(3)包括扣环a(31)和与扣环a(31)卡扣连接的扣环b(32)，扣环a(31)和扣环b(32)的外侧面轮廓均呈弧形且弧形半径相等；套筒(4)具有多个连接端，连接端处设置有U形开口以形成用于卡挡卡环(3)的限位扣部(41)。
2.根据权利要求1所述的一种直管密封连接结构，其特征在于，扣环a(31)两端分别具有连接台部(311)和母扣部(312)，连接台部(311)处设置有卡槽(3111)；扣环b(32)两端分别具有用于卡入连接台部(311)的安装槽(321)以及与母扣部(312)卡扣连接的公扣部(322)，安装槽(321)处设置有用于卡入卡槽(3111)内的卡柱(3211)。
3.根据权利要求1所述的一种直管密封连接结构，其特征在于，限位扣部(41)包括一体连接的连接板部和卡台部。
4.根据权利要求3所述的一种直管密封连接结构，其特征在于，连接板部上并排设置有多个凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种直管密封连接结构，其特征在于，连接端外端具有呈喇叭形外扩的扩口部(42)。
6.根据权利要求1所述的一种直管密封连接结构，其特征在于，套筒(4)内部设置有台阶部(401)，直管(1)端部抵接在台阶部(401)处。
7.根据权利要求1所述的一种直管密封连接结构，其特征在于，卡环(3)外周面与套筒(4)内周面抵接。
8.根据权利要求1所述的一种直管密封连接结构，其特征在于，密封圈(2)为橡胶圈。
9.根据权利要求1所述的一种直管密封连接结构，其特征在于，套筒(4)为直管接头或弯管接头或三通接头或四通接头。
Priority Applications (1)
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- 2022-03-21 CN CN202220619459.XU patent/CN216843623U/zh active Active
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