CN217482213U - 一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管连接领域，具体为一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构。其包括套筒、定位件和胶圈；套筒为回转形结构，套筒两端沿轴向对称设置有两个向外凸出且与套筒同轴的外凸环部，外凸环部上设置有多个限位扣部；定位件设置在套筒内壁上；胶圈设置在套筒内壁上，且胶圈关于定位件对称设置有两个。本实用新型能顺畅、牢靠的连接波纹管。

Description

一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构

技术领域

本实用新型涉及波纹管连接领域，特别是涉及一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构。

背景技术

排水管包括波纹管等类型的管道，主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，具体用于高速公路纵向、横向排水及透水；市政工程、污水厂、净水厂、垃圾场等给排水；高速公路各种档土墙背面及边沟垂直、水平排水；地下道、隧道排水；高尔夫球场、公园、运动场等场地的排水；整地工程之地下排水等等。

单个波纹管的长度一定，当某个场景下需要使用的总管道的长度超出单个波纹管长度时，就要将多个波纹管连接起来，以获得达到总长度的管道。一般可使用套筒连接结构来连接波纹管，将两个波纹管插到套筒连接结构两端内侧，在插入波纹管的过程中，因为波纹管外周侧与套筒内周侧间距较小，波纹管存在插入不顺畅的问题，套筒连接结构连接波纹管后的牢靠性也具有提升的空间。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能顺畅、牢靠的连接波纹管的变径式双胶圈闭水套筒连接结构。

本实用新型的技术方案，一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，包括套筒、定位件和胶圈。

套筒为回转形结构，套筒两端沿轴向对称设置有两个向外凸出且与套筒同轴的外凸环部，外凸环部上设置有多个限位扣部；定位件设置在套筒内壁上；胶圈设置在套筒内壁上，且胶圈关于定位件对称设置有两个。

优选的，外凸环部上设置有开口a并形成限位扣部，限位扣部为直板部，直板部一体连接在开口a处，直板部沿与开口a连接的一端至另一端方向逐渐向套筒内侧倾斜。

优选的，外凸环部上设置有开口b并形成限位扣部，限位扣部为弯板部，弯板部一体连接在开口b处，弯板部沿与开口b连接的一端至另一端方向逐渐向套筒内侧弯曲。

优选的，外凸环部上呈环形设置有多个缺口a，多个限位扣部与多个缺口a交错分布，限位扣部位于外凸环部外端，限位扣部为内扣板部，内扣板部沿与外凸环部连接的一端至另一端方向逐渐向套筒内侧倾斜。

优选的，外凸环部上呈环形设置有多个缺口b，多个限位扣部与多个缺口b交错分布，限位扣部位于外凸环部外端，限位扣部为外扣板部，外扣板部沿与外凸环部连接的一端至另一端方向逐渐向套筒外侧倾斜。

优选的，定位件为块状或圆环状，当定位件为块状时，定位件绕套筒均匀设置多个。

优选的，外凸环部与套筒衔接处圆滑过渡。

优选的，套筒的外周面上沿其周向设有多个加强筋a；位于相邻两个加强筋a之间的套筒外周面上沿其周向均匀设有多个加强筋b；加强筋a的宽度值大于加强筋b的宽度值，加强筋a的厚度值大于加强筋b的厚度值；相邻的两个加强筋b之间以及加强筋b和加强筋a之间通过多个加强筋c连接；多个加强筋c均连接套筒的外周面，每个加强筋c呈条状或网状或波浪线形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型能顺畅、牢靠的连接波纹管。胶圈可以预先安装到套筒内壁上，再与插入的波纹管进行密封连接。将波纹管插入套筒内，波纹管端部抵紧在定位件处时，胶圈卡入波纹管的波谷处，实现密封，限位扣部卡紧在波纹管上，能实现对波纹管的牢靠限位。因为限位扣部所处的外凸环部向外凸出，会提高套筒连接结构整体的承载能力，在埋设到土壤里后，不易发生形变，且会使得该处至波纹管的间距得到提高，限位扣部不会对波纹管的插入过程造成太大阻碍，提高了波纹管插入过程的顺畅性。

附图说明

图1为本实用新型实施例应用时的结构示意图；

图2为图1的结构剖视图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4、图5和图6为定位件和胶圈与其它三种形式套筒连接时的局部结构剖视图。

附图标记：100、波纹管；11、套筒a；110、外凸环部a；111、开口a；112、直板部；12、套筒b；120、外凸环部b；121、开口b；122、弯板部；13、套筒c；130、外凸环部c；131、内扣板部；132、缺口a；14、套筒d；140、外凸环部d；141、外扣板部；142、缺口b；2、定位件；3、胶圈。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，包括套筒a11、定位件2和胶圈3。套筒a11为回转形结构，套筒a11两端沿轴向对称设置有两个向外凸出且与套筒a11同轴的外凸环部a110，外凸环部a110上设置有开口a111，外凸环部a110上设置有多个直板部112，直板部112一体连接在开口a111处，直板部112沿与开口a111连接的一端至另一端方向逐渐向套筒内侧倾斜；定位件2设置在套筒a11内壁上；胶圈3设置在套筒a11内壁上，且胶圈3关于定位件2对称设置有两个。

本实施例能顺畅、牢靠的连接波纹管100。胶圈3可以预先安装到套筒a11内壁上，再与插入的波纹管100进行密封连接；也可先安装到波纹管100的波谷处，再与套筒a11进行密封连接。

当将胶圈3预先安装到套筒a11内壁上时，将波纹管100插入套筒a11内，在插入过程中，波纹管100将直板部112推开，最终，波纹管100端部抵紧在定位件2处，此时，胶圈3卡入波纹管100的波谷处，实现密封，直板部112反弹并卡紧在波纹管100的波峰处，能实现对波纹管100的牢靠限位。因为直板部112所处的外凸环部a110向外凸出，会使得该处至波纹管100的间距得到提高，直板部112不会对波纹管100的插入过程造成太大阻碍，提高了波纹管100插入过程的顺畅性。

当将胶圈3预先安装到波纹管100的波谷处时，在连接波纹管100时，直接将波纹管100插入套筒a11内，胶圈3随波纹管100移动，胶圈3会推开直板部112，直至波纹管100移动至与定位件2抵接的位置，此时，胶圈3位于两个外凸环部a110内侧，胶圈3与套筒a11内壁密封连接，直板部112卡紧在波纹管100的波峰处。

波纹管100包括并排设置的两种波峰，一种波峰的截面呈矩形，该种波峰靠近波纹管100端部，另一种波峰外端圆滑过渡，在连接波纹管100时，直板部112卡紧到矩形波峰处的效果更好。

实施例二

如图4所示，本实用新型提出的一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，包括套筒b12、定位件2和胶圈3。套筒b12为回转形结构，套筒b12两端沿轴向对称设置有两个向外凸出且与套筒b12同轴的外凸环部b120，外凸环部b120上设置有开口b121，外凸环部b120上设置有多个弯板部122，弯板部122一体连接在开口b121处，弯板部122沿与开口b121连接的一端至另一端方向逐渐向套筒内侧弯曲；定位件2设置在套筒b12内壁上；胶圈3设置在套筒b12内壁上，且胶圈3关于定位件2对称设置有两个。弯板部122以另一种形式实现了对波纹管100的卡紧，弯板部122也能保证不对波纹管100的插入过程造成太大阻碍。

实施例三

如图5所示，本实用新型提出的一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，包括套筒c13、定位件2和胶圈3。套筒c13为回转形结构，套筒c13两端沿轴向对称设置有两个向外凸出且与套筒c13同轴的外凸环部c130，外凸环部c130上设置有多个缺口a132，外凸环部c130上设置有多个内扣板部131，多个内扣板部131与多个缺口a132交错分布，缺口a132方便内扣板部131发生形变，内扣板部131沿与外凸环部c130连接的一端至另一端方向逐渐向套筒c13内侧倾斜；定位件2设置在套筒c13内壁上；胶圈3设置在套筒c13内壁上，且胶圈3关于定位件2对称设置有两个。在连接波纹管100时，直接将波纹管100插入套筒c13内，波纹管100外径至外凸环部c130内径较大，能方便的将波纹管100插入至套筒c13内侧，在插入过程中，波纹管100会推挤内扣板部131，当波纹管100端部抵接在定位件2处时，内扣板部131会反弹并卡紧在波纹管100的波峰处，胶圈3起到有效的密封效果，有效保证了连接波纹管100后的牢靠性和密封性。

实施例四

如图6所示，本实用新型提出的一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，包括套筒d14、定位件2和胶圈3。套筒d14为回转形结构，套筒d14两端沿轴向对称设置有两个向外凸出且与套筒d14同轴的外凸环部d140，外凸环部d140上设置有多个缺口b142，外凸环部d140上设置有多个外扣板部141，多个外扣板部141与多个缺口b142交错分布，缺口b142方便外扣板部141发生形变，外扣板部141沿与外凸环部d140连接的一端至另一端方向逐渐向套筒d14外侧倾斜；定位件2设置在套筒d14内壁上；胶圈3设置在套筒d14内壁上，且胶圈3关于定位件2对称设置有两个。在连接波纹管100时，先将外扣板部141向外掰开，然后插入波纹管100，波纹管100移动至与定位件2抵接时，松开外扣板部141，外扣板部141反弹并卡紧在波纹管100上，实现对波纹管100的牢靠限位。在拆卸波纹管100时，直接向外拉出波纹管100。

实施例五

本实用新型提出的一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，相较于实施例一、实施例二、实施例三和实施例四，本实施例中，定位件2为块状或圆环状，当定位件2为块状时，定位件2绕套筒均匀设置多个，从而能以块状或圆环状进行波纹管100连接时的定位。

实施例六

本实用新型提出的一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，相较于实施例一、实施例二、实施例三和实施例四，本实施例中，外凸环部与套筒衔接处圆滑过渡，则能避免应力集中，提高使用寿命。

实施例七

本实用新型提出的一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，相较于实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五和实施例六，本实施例中，套筒的外周面上沿其周向设有多个加强筋a；位于相邻两个加强筋a之间的套筒外周面上沿其周向均匀设有多个加强筋b；加强筋a的宽度值大于加强筋b的宽度值，加强筋a的厚度值大于加强筋b的厚度值；相邻的两个加强筋b之间以及加强筋b和加强筋a之间通过多个加强筋c连接；多个加强筋c均连接套筒的外周面，每个加强筋c呈条状或网状或波浪线形。通过设置加强筋a、加强筋b和加强筋c，能有效提高整体连接结构的强度，在连接波纹管100后不易发生变形，提升承载能力，在埋设到地下时，也不易因土壤压力而发生变形。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，其特征在于，包括：

套筒，其为回转形结构，其两端沿轴向对称设置有两个向外凸出且与套筒同轴的外凸环部，外凸环部上设置有多个限位扣部；

定位件(2)，其设置在套筒内壁上；

胶圈(3)，其设置在套筒内壁上，且关于定位件(2)对称设置有两个。

2.根据权利要求1所述的一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，其特征在于，外凸环部上设置有开口a(111)并形成限位扣部，限位扣部为直板部(112)，直板部(112)一体连接在开口a(111)处，直板部(112)沿与开口a(111)连接的一端至另一端方向逐渐向套筒内侧倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，其特征在于，外凸环部上设置有开口b(121)并形成限位扣部，限位扣部为弯板部(122)，弯板部(122)一体连接在开口b(121)处，弯板部(122)沿与开口b(121)连接的一端至另一端方向逐渐向套筒内侧弯曲。

4.根据权利要求1所述的一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，其特征在于，外凸环部上呈环形设置有多个缺口a(132)，多个限位扣部与多个缺口a(132)交错分布，限位扣部位于外凸环部外端，限位扣部为内扣板部(131)，内扣板部(131)沿与外凸环部连接的一端至另一端方向逐渐向套筒内侧倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，其特征在于，外凸环部上呈环形设置有多个缺口b(142)，多个限位扣部与多个缺口b(142)交错分布，限位扣部位于外凸环部外端，限位扣部为外扣板部(141)，外扣板部(141)沿与外凸环部连接的一端至另一端方向逐渐向套筒外侧倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，其特征在于，定位件(2)为块状或圆环状，当定位件(2)为块状时，定位件(2)绕套筒均匀设置多个。

7.根据权利要求1所述的一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，其特征在于，外凸环部与套筒衔接处圆滑过渡。

8.根据权利要求1所述的一种变径式双胶圈闭水套筒连接结构，其特征在于，套筒的外周面上沿其周向设有多个加强筋a；位于相邻两个加强筋a之间的套筒外周面上沿其周向均匀设有多个加强筋b；加强筋a的宽度值大于加强筋b的宽度值，加强筋a的厚度值大于加强筋b的厚度值；相邻的两个加强筋b之间以及加强筋b和加强筋a之间通过多个加强筋c连接；多个加强筋c均连接套筒的外周面，每个加强筋c呈条状或网状或波浪线形。

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