CN216519981U - 一种钢结构工程施工用金属管道支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构工程施工用金属管道支架，涉及管道支架技术领域，包括安装框，所述安装框内侧壁对称转动连接有两根丝杠，两根所述丝杠通过啮合机构连接，所述安装框外侧面固定安装有用于驱动其中一根丝杠转动的伺服电机，所述丝杠外侧面对称螺纹套接有两个螺纹板，所述螺纹板顶部固定连接有滚轮，所述安装框中心固定安装有用于夹持金属管道的夹持机构。本实用新型通过连接杆、方形套管、连杆机构以及夹持机构的配合使用，使得推杆电机工作带动连接板下降，从而带动两个方形套管相对滑动，进而通过连杆机构带动伸缩杆伸长，两个夹持板相对移动，对金属管道进行夹持和固定，操作简单快速，降低劳动强度的同时提高了工作效率。

Description

一种钢结构工程施工用金属管道支架

技术领域

本实用新型涉及管道支架技术领域，尤其涉及一种钢结构工程施工用金属管道支架。

背景技术

在工程施工的过程中，需要在地面下方预设用于排水或输送煤气等物质的金属管道，由于金属管道需要多根管道进行拼接，来满足较长距离的传输要求，且金属管道具有一定重量，因此需要在拼接安装的过程中设置多个支架对金属管道进行支撑和固定。

现有的管道支架通常利用多根紧固螺栓将金属管道固定在支架上，在安装时十分麻烦，需要携带各种工具，劳动强度大，安装效率低。

为此，我们提出了一种钢结构工程施工用金属管道支架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构工程施工用金属管道支架，以解决上述背景技术中提出的安装麻烦，需要携带各种工具，劳动强度大，安装效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构工程施工用金属管道支架，包括安装框，所述安装框内侧壁对称转动连接有两根丝杠，两根所述丝杠通过啮合机构连接，所述安装框外侧面固定安装有用于驱动其中一根丝杠转动的伺服电机，所述丝杠外侧面对称螺纹套接有两个螺纹板，所述螺纹板顶部固定连接有滚轮，所述安装框内侧壁中心固定安装有用于夹持金属管道的夹持机构，所述安装框内顶面中心固定安装有推杆电机，所述推杆电机输出端固定连接有升降杆，所述升降杆底端固定连接有连接板，所述连接板外侧面对称滑动套接有两个方形套管，所述方形套管通过连杆机构连接有夹持板。

进一步的，所述啮合机构包括分别固定套接在两根丝杠外侧面的主链轮以及从链轮，主链轮与从链轮通过链条啮合连接。

进一步的，所述安装框内底面对称开设有两个安装槽，所述螺纹板底部吻合滑动在安装槽内，所述安装槽内固定连接有限位杆，所述螺纹板滑动套接在限位杆外侧面。

进一步的，所述丝杠中间不设螺纹，所述丝杠两侧螺纹方向相反。

进一步的，所述夹持机构包括固定连接在安装框内侧壁中心的伸缩杆，所述伸缩杆的端部与夹持板的一侧固定连接。

进一步的，所述连接板两端均固定连接有限位板。

进一步的，所述连杆机构包括第一转动杆以及第二转动杆，所述第一转动杆转动铰接在安装框内侧壁和方形套管底面之间，所述第二转动杆转动铰接在第一转动杆外侧面和夹持板外侧面之间。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过安装框、连接杆、方形套管、连杆机构以及夹持机构的配合使用，使得推杆电机工作带动连接板下降，从而带动两个方形套管相对滑动，进而通过连杆机构带动伸缩杆伸长，两个夹持板相对移动，对金属管道进行夹持和固定，操作简单快速，降低劳动强度的同时提高了工作效率。

、本实用新型通过安装框、丝杠、啮合机构、限位杆、螺纹板以及滚轮的配合使用，利用两组平行设置的滚轮对金属管道进行支撑，通过丝杠转动调节滚轮之间的距离，以便于对不同直径的管道进行稳定支撑，且管道在稳定支撑的状态下可以旋转，以方便对接和安装，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种钢结构工程施工用金属管道支架的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种钢结构工程施工用金属管道支架另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型提出的一种钢结构工程施工用金属管道支架中连接板、方形套管、连杆机构以及夹持机构的结构示意图。

图4是本实用新型提出的一种钢结构工程施工用金属管道支架中螺纹板以及滚轮的结构示意图。

附图标记说明：

1、安装框；2、安装槽；3、限位杆；4、丝杠；5、螺纹板；6、滚轮；7、链条；8、伺服电机；9、推杆电机；10、升降杆；11、连接板；12、方形套管；13、第一转动杆；14、伸缩杆；15、夹持板；16、第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢结构工程施工用金属管道支架，包括安装框1，安装框1通过顶部的连接轴与固定横梁相连接，相当于吊设在固定横梁下方，在使用时，将金属管道固定在安装框1内部，通过多个安装框1及其内部结构的配合使用，对较长管道进行支撑和固定；安装框1内侧壁对称转动连接有两根丝杠4，两根丝杠4通过啮合机构连接，通过设置啮合机构，使得两根丝杠4联动，保持同向同速转动；安装框1外侧面固定安装有用于驱动其中一根丝杠4转动的伺服电机8，丝杠4外侧面对称螺纹套接有两个螺纹板5，当丝杠4转动时，带动螺纹板5在丝杠4上移动；螺纹板5顶部固定连接有滚轮6，用于对金属管道进行支撑；安装框1内侧壁中心固定安装有夹持机构，用于夹持并固定金属管道，减少金属管道在拼接过程中发生晃动现象；安装框1内顶面中心固定安装有推杆电机9，推杆电机9输出端固定连接有升降杆10，升降杆10底端固定连接有连接板11，连接板11外侧面对称滑动套接有两个方形套管12，方形套管12通过连杆机构连接有夹持板15，推杆电机9工作带动升降杆10和连接板11下降，从而使得两个方形套管12在连接板11上相对滑动，进而通过连杆机构带动伸缩杆14伸长，驱使两个夹持板15相互靠近，对管道进行夹持。

参照图1，为了使两根丝杠4联动，且保持同向同速转动，保证其外侧面螺纹套设的螺纹板5移动的距离和速度相同，提高支撑管道的稳定性，啮合机构包括分别固定套接在两根丝杠4外侧面的主链轮以及从链轮，主链轮与从链轮通过链条7啮合连接，当启动推杆电机9时，推杆电机9而对输出端驱动其中一根丝杠4进行转动，通过主链轮、从链轮以及链条7相互配合的传动结构，可以使得另一根丝杠4进行转动，从而可以使得两根丝杆4上的四块螺纹板5进行移动。

参照图1和图4，安装框1内底面对称开设有两个用于螺纹板5底部吻合滑动的安装槽2，安装槽2内固定连接有限位杆3，螺纹板5上开设有用于限位杆3滑动贯穿的活动口，通过设置安装槽2和限位杆3，对螺纹板5进行限位，尽量防止丝杠4转动时带动螺纹板5跟随转动，为了使螺纹板5在安装槽2内滑动更加平稳顺畅，还可以在安装槽2内底部设置多个用于减小摩擦的滚珠。

参照图2，丝杠4中间不设螺纹且两侧螺纹方向相反，在丝杠4转动时，通过两侧方向相反的螺纹，使得外侧面螺纹套接的两个螺纹板5始终保持相反方向运动，从而调整两组滚轮6之间的距离，以便于对多种不同直径的管道进行支撑。

参照图2，为了在简化操作步骤、节省时间成本的前提下，对金属管道进行稳定固定和夹持，有效减少管道在拼接过程中发生晃动的现象，夹持机构包括伸缩杆14以及夹持板15，伸缩杆14固定连接在安装框1内侧壁中心，夹持板15固定连接在伸缩杆14端部，且夹持板15呈圆弧状设置，能更好地与管道外侧面贴合。

参照图3，连接板11两端均固定连接有限位板，通过设置限位板用于尽量防止方形套管12滑脱，有助于提高装置的稳定性；为了使升降杆10下降带动两个方形套管12相对滑动，同时带动伸缩杆14伸长，驱使夹持板15相对移动，对管道进行夹持。在本实施例中，连杆机构包括第一转动杆13以及第二转动杆16，第一转动杆13转动铰接在安装框1内侧壁和方形套管12底面之间，第二转动杆16转动铰接在第一转动杆13外侧面和夹持板15外侧面之间，通过设置连杆机构，使得连接板11下降时，由于第一转动杆13底端固定，只能由第一转动杆13顶端移动，从而驱使方形套管12在连接板11上滑动，进而通过第二转动杆16带动伸缩杆14伸长或者缩短。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型中，启动伺服电机8，伺服电机8为现有技术，在此不做过多赘述，伺服电机8工作带动其中一根丝杠4转动，该丝杠4通过啮合机构带动另一根丝杠4转动，从而带动两个螺纹板5在丝杠4外侧面相对或者相背移动，进而调节两个滚轮6之间的距离，对金属管道进行支撑，同时适用于多种不同直径的管道的支撑。

调节滚轮6之间的距离，在对管道支撑的前提下，将管道横截面调整到两个夹持板15中心的连线上，启动推杆电机9，推杆电机9为现有技术，在此不做过多赘述，当推杆电机9工作带动升降杆10和连接板11下降时，由于第一转动杆13底端固定，因此第一转动杆13顶端驱使两个方形套管12相对滑动，进而通过第二转动杆16带动伸缩杆14伸长，将夹持板15推出，对金属管道进行夹持与固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢结构工程施工用金属管道支架，包括安装框（1），其特征在于：所述安装框（1）内侧壁对称转动连接有两根丝杠（4），两根所述丝杠（4）通过啮合机构连接，所述安装框（1）外侧面固定安装有用于驱动其中一根丝杠（4）转动的伺服电机（8），所述丝杠（4）外侧面对称螺纹套接有两个螺纹板（5），所述螺纹板（5）顶部固定连接有滚轮（6），所述安装框（1）内侧壁中心固定安装有用于夹持金属管道的夹持机构，所述安装框（1）内顶面中心固定安装有推杆电机（9），所述推杆电机（9）输出端固定连接有升降杆（10），所述升降杆（10）底端固定连接有连接板（11），所述连接板（11）外侧面对称滑动套接有两个方形套管（12），所述方形套管（12）通过连杆机构连接有夹持板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述啮合机构包括分别固定套接在两根丝杠（4）外侧面的主链轮以及从链轮，主链轮与从链轮通过链条（7）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述安装框（1）内底面对称开设有两个安装槽（2），所述螺纹板（5）底部吻合滑动在安装槽（2）内，所述安装槽（2）内固定连接有限位杆（3），所述螺纹板（5）滑动套接在限位杆（3）外侧面。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述丝杠（4）中间不设螺纹，所述丝杠（4）两侧螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述夹持机构包括固定连接在安装框（1）内侧壁中心的伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的端部与夹持板（15）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述连接板（11）两端均固定连接有限位板。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述连杆机构包括第一转动杆（13）以及第二转动杆（16），所述第一转动杆（13）转动铰接在安装框（1）内侧壁和方形套管（12）底面之间，所述第二转动杆（16）转动铰接在第一转动杆（13）外侧面和夹持板（15）外侧面之间。

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