CN216512577U - 一种高压电缆敷设用辅助牵引装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及牵引设备技术领域，具体为一种高压电缆敷设用辅助牵引装置，包括两台相邻放置的卷扬机，两个所述卷扬机表面均绕卷有钢索，所述卷扬机的一侧设有龙门架，所述龙门架上端底面转动安装有两个滑轮，两个所述钢索分别与两个滑轮滑动连接，所述龙门架相对于两个滑轮的位置均设有润滑装置，所述润滑装置包括导轨，所述导轨沿竖向设置且固定连接于龙门架侧边，所述导轨截面为H型，所述导轨与龙门架的表面固定连接，所述导轨的表面滑动连接有滑动架，所述滑动架远离龙门架的一侧固定安装有储油盒。本申请，解决了钢索沿龙门架上滑轮的表面滑动时，滑轮会与钢索之间产生较大的摩擦，容易导致钢索过度磨损而断裂的问题。

Description

一种高压电缆敷设用辅助牵引装置

技术领域

本申请涉及牵引设备技术领域，尤其涉及一种高压电缆敷设用辅助牵引装置。

背景技术

牵引设备是代替人力运输物品的设备，其主要由卷扬机、钢索和龙门架构成，在敷设高压电缆时，常用牵引设备运输安装器材，在使用牵引设备时，钢索会沿龙门架上滑轮的表面滑动，此时滑轮会与钢索之间产生较大的摩擦，容易导致钢索过度磨损而断裂，降低了钢索的使用寿命。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中钢索沿龙门架上滑轮的表面滑动时，滑轮会与钢索之间产生较大的摩擦，容易导致钢索过度磨损而断裂的缺点，而提出的一种高压电缆敷设用辅助牵引装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种高压电缆敷设用辅助牵引装置，包括两台相邻放置的卷扬机，两个所述卷扬机表面均绕卷有钢索，所述卷扬机的一侧设有龙门架，所述龙门架上端底面转动安装有两个滑轮，两个所述钢索分别与两个滑轮滑动连接，所述钢索远离卷扬机的一端固定安装有挂钩，所述龙门架相对于两个滑轮的位置均设有润滑装置，所述润滑装置包括导轨，所述导轨沿竖向设置且固定连接于龙门架侧边，所述导轨截面为H型，所述导轨与龙门架的表面固定连接，所述导轨的表面滑动连接有滑动架，所述滑动架远离龙门架的一侧固定安装有储油盒，所述储油盒的下表面连通有滴管，所述龙门架相对于滑轮的位置固定安装有定位管，所述定位管与滴管过盈连接，所述滴管穿过定位管的一端朝下且正对滑轮。

上述部件所达到的效果为：滑动架沿导轨的表面滑动会带动储油盒滑动，导轨达到限制滑动架滑动路径的作用，定位管达到限制滴管位置，使润滑油能准确滴落到滑轮表面的作用，通过设置润滑装置，达到将润滑油滴落到滑轮的表面，当钢索在滑轮的表面滑动时，润滑油会附着在钢索的表面，从而减少钢索与滑轮之间的摩擦力，同时可以防止钢索表面生锈，进而延长钢索使用寿命的作用。

优选的，所述导轨靠近储油盒一侧的上下两端均固定连接有挡板，两个所述挡板相对于导轨的竖直方向中截面对称分布。

上述部件所达到的效果为：滑动架沿导轨表面滑动时会与挡板接触，挡板达到阻止滑动架滑动，从而防止滑动架与导轨脱离接触的作用。

优选的，所述储油盒的内壁固定安装有连接板，连接板的上表面固定安装有拉绳。

上述部件所达到的效果为：拉动拉绳，连接板借助拉绳移动会带动储油盒滑动，拉绳达到方便移动储油盒的作用。

优选的，所述龙门架的顶端相对于拉绳的位置转动连接有转轮，所述转轮的圆弧面与拉绳滑动连接。

上述部件所达到的效果为：拉绳移动时会沿转轮的圆弧面滑动，转轮达到调节拉绳滑动路径，减少拉绳与龙门架之间摩擦的作用。

优选的，所述龙门架远离储油盒的一侧固定安装有缠绕杆，所述缠绕杆远离龙门架一端绕自身轴向间隔固定连接有三个防滑板。

上述部件所达到的效果为：将拉绳缠绕在缠绕杆的表面后，缠绕杆达到限制拉绳位置进而限制储油盒位置的作用。

优选的，所述挂钩的表面设有限位装置，所述限位装置包括支撑杆，所述支撑杆与挂钩的端部转动连接，且支撑杆沿水平线设置，所述支撑杆的一端固定安装有条形板，所述支撑杆远离条形板的一端固定安装有固定板，所述条形板的表面滑动插设有插杆，所述插杆位于挂钩背向支撑杆的一侧，所述固定板的表面开设有限位孔，所述固定板上限位孔的尺寸与插杆的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，达到在借助挂钩运输物品时，防止物品从挂钩表面脱离而掉落，导致物品摔坏的情况发生，从而提高运输过程安全性的作用。

优选的，所述插杆穿过插孔一端的圆弧面固定安装有限位板。

上述部件所达到的效果为：当限位板滑动穿过限位孔内壁后，转动插杆，插杆转动会带动限位板转动，当限位板与限位孔相错位后，限位板达到限制插杆位置的作用。

优选的，所述限位孔一侧连通有条形孔，所述限位板的尺寸与固定板上条形孔的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：条形孔可供限位板穿过，进而使得插杆与固定板分离。

综上所述：

本申请中，通过设置润滑装置，当需要使用润滑装置时，先移动滴管，使滴管滑动穿过定位管的内壁，此时定位管达到限制滴管的位置，使润滑油能够准确地滴落到滑轮表面的作用，然后将润滑油加注到储油盒内，接着拉动拉绳，此时拉绳会沿转轮的圆弧面滑动，转轮达到调节拉绳滑动角度的作用，连接板借助拉绳移动会带动储油盒移动，储油盒移动会带动滑动架沿导轨的表面滑动，此时导轨达到限制滑动架滑动路径进而限制储油盒滑动路径的作用。

继续拉动拉绳，滑动架沿导轨表面滑动时会与挡板接触，此时挡板达到阻止滑动架继续滑动，防止滑动架与导轨脱离接触的作用，然后将拉绳缠绕在缠绕杆的表面，缠绕杆达到限制拉绳位置进而限制储油盒位置的作用，防滑板达到防止拉绳从缠绕杆表面脱离的作用，此时润滑油会流经滴管的内壁而滴落在滑轮的表面，达到对滑轮的表面进行润滑的作用，通过设置润滑装置，具有将润滑油滴落到滑轮的表面，当钢索在滑轮的表面滑动时，润滑油会附着在钢索的表面，从而减少钢索与滑轮之间的摩擦力，同时可以防止钢索表面生锈的效果。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请另一角度的结构示意图；

图3为本申请润滑装置的部分结构示意图；

图4为本申请图1中A处的放大图；

图5为本申请图2中B处的放大图；

图6为本申请限位装置的结构示意图；

图7为本申请固定板处的结构示意图。

图例说明：1、卷扬机；2、钢索；3、龙门架；4、滑轮；5、挂钩；6、润滑装置；61、导轨；62、滑动架；63、储油盒；64、滴管；65、挡板；66、拉绳；67、转轮；68、缠绕杆；69、定位管；7、限位装置；71、支撑杆；72、条形板；73、固定板；74、插杆；75、限位孔；76、限位板。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种高压电缆敷设用辅助牵引装置，包括两台相邻放置的卷扬机1，两个卷扬机1表面均绕卷有钢索2，卷扬机1的一侧设有龙门架3，龙门架3上端底面转动安装有两个滑轮4，两个钢索2分别与两个滑轮4滑动连接，钢索2远离卷扬机1的一端固定安装有挂钩5，龙门架3相对于两个滑轮4的位置均设有润滑装置6，通过设置润滑装置6，达到将润滑油滴落到滑轮4的表面，当钢索2在滑轮4的表面滑动时，润滑油会附着在钢索2的表面，从而减少钢索2与滑轮4之间的摩擦力，同时可以防止钢索2表面生锈，进而延长钢索2使用寿命的作用，挂钩5的表面设有限位装置7，通过设置限位装置7，达到在借助挂钩5运输物品时，防止物品从挂钩5表面脱离而掉落，导致物品摔坏的情况发生，从而提高运输过程安全性的作用。

下面具体说一下其润滑装置6和限位装置7的具体设置和作用。

参照图2、图3和图4所示，本实施方案中：润滑装置6包括导轨61，导轨61沿竖向设置且固定连接于龙门架3侧边，导轨61截面为H型，导轨61的表面滑动连接有滑动架62，滑动架62远离龙门架3的一侧固定安装有储油盒63，滑动架62沿导轨61的表面滑动会带动储油盒63滑动，导轨61达到限制滑动架62滑动路径的作用，储油盒63的下表面连通有滴管64，龙门架3相对于滑轮4的位置固定安装有定位管69，定位管69与滴管64过盈连接，滴管64穿过定位管69的一端朝下且正对滑轮4，定位管69达到限制滴管64位置，使润滑油能准确滴落到滑轮4表面的作用，导轨61靠近储油盒63一侧的上下两端均固定连接有挡板65，两个挡板65相对于导轨61的竖直方向中截面对称分布，滑动架62沿导轨61表面滑动时会与挡板65接触，挡板65达到阻止滑动架62滑动，从而防止滑动架62与导轨61脱离接触的作用，当储油盒63移动至最顶部时，滴管64出油口低于储油盒63底面，使得储油盒63内的油可顺利流出，储油盒63上端内壁固定安装有连接板，连接板的上表面固定安装有拉绳66，拉动拉绳66，连接板借助拉绳66移动会带动储油盒63滑动，拉绳66达到方便移动储油盒63的作用，龙门架3的顶端相对于拉绳66的位置转动连接有转轮67，转轮67的圆弧面与拉绳66滑动连接，拉绳66移动时会沿转轮67的圆弧面滑动，转轮67达到调节拉绳66滑动路径，减少拉绳66与龙门架3之间摩擦的作用，龙门架3远离储油盒63的一侧固定安装有缠绕杆68，缠绕杆68远离龙门架3一端绕自身轴向间隔固定连接有三个防滑板，将拉绳66缠绕在缠绕杆68的表面后，缠绕杆68达到限制拉绳66位置进而限制储油盒63位置的作用。

参照图6和图7所示，具体的，限位装置7包括支撑杆71，支撑杆71与挂钩5的端部转动连接，且支撑杆71沿水平线设置，支撑杆71的一端固定安装有条形板72，支撑杆71远离条形板72的一端固定安装有固定板73，条形板72与固定板73达到防止物品从挂钩5表面脱离的作用，条形板72的表面滑动插设有插杆74，插杆74位于挂钩5背向支撑杆71的一侧，固定板73的表面开设有限位孔75，所述限位孔75一侧连通有条形孔，固定板73上条形孔的尺寸与限位板76的尺寸相适配，条形孔可供限位板76穿过，进而使得插杆74与固定板73分离，插杆74穿过插孔一端的圆弧面固定安装有限位板76，限位板76的尺寸与固定板73上限位孔75的尺寸相适配，当限位板76滑动穿过限位孔75内壁后，转动插杆74，插杆74转动会带动限位板76转动，当限位板76与限位孔75错位后，限位板76达到限制插杆74位置的作用。

工作原理，当需要使用润滑装置6时，先移动滴管64，使滴管64滑动穿过定位管69的内壁，此时定位管69达到限制滴管64的位置，使润滑油能够准确地滴落到滑轮4表面的作用，然后将润滑油加注到储油盒63内，接着拉动拉绳66，此时拉绳66会沿转轮67的圆弧面滑动，转轮67达到调节拉绳66滑动角度的作用，连接板借助拉绳66移动会带动储油盒63移动，储油盒63移动会带动滑动架62沿导轨61的表面滑动，此时导轨61达到限制滑动架62滑动路径进而限制储油盒63滑动路径的作用，继续拉动拉绳66，滑动架62沿导轨61表面滑动时会与挡板65接触，此时挡板65达到阻止滑动架62继续滑动，防止滑动架62与导轨61脱离接触的作用，然后将拉绳66缠绕在缠绕杆68的表面，缠绕杆68达到限制拉绳66位置进而限制储油盒63位置的作用，防滑板达到防止拉绳66从缠绕杆68表面脱离的作用，此时润滑油会流经滴管64的内壁而滴落在滑轮4的表面，达到对滑轮4的表面进行润滑的作用。

先将物品挂在挂钩5的表面，然后转动条形板72，支撑杆71借助条形板72转动会带动固定板73转板，当条形板72转动到适宜的位置后，向靠近固定板73的方向滑动插杆74，插杆74滑动会带动限位板76滑动，当插杆74与限位板76滑动穿过限位孔75的内壁后，转动插杆74，插杆74转动会带动限位板76转动，当限位板76与限位孔75错位后，限位板76达到限制插杆74位置的作用，条形板72与固定板73达到防止物品从挂钩5表面脱离的作用。

Claims (8)

1.一种高压电缆敷设用辅助牵引装置，包括两台相邻放置的卷扬机（1），其特征在于：两个所述卷扬机（1）表面均绕卷有钢索（2），所述卷扬机（1）的一侧设有龙门架（3），所述龙门架（3）上端底面转动安装有两个滑轮（4），两个所述钢索（2）分别与两个滑轮（4）滑动连接，所述钢索（2）远离卷扬机（1）的一端固定安装有挂钩（5），所述龙门架（3）相对于两个滑轮（4）的位置均设有润滑装置（6），所述润滑装置（6）包括导轨（61），所述导轨（61）沿竖向设置且固定连接于龙门架（3）侧边，所述导轨（61）截面为H型，所述导轨（61）与龙门架（3）的表面固定连接，所述导轨（61）的表面滑动连接有滑动架（62），所述滑动架（62）远离龙门架（3）的一侧固定安装有储油盒（63），所述储油盒（63）的下表面连通有滴管（64），所述龙门架（3）相对于滑轮（4）的位置固定安装有定位管（69），所述定位管（69）与滴管（64）过盈连接，所述滴管（64）穿过定位管（69）的一端朝下且正对滑轮（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高压电缆敷设用辅助牵引装置，其特征在于：所述导轨（61）靠近储油盒（63）一侧的上下两端均固定连接有挡板（65），两个所述挡板（65）相对于导轨（61）的竖直方向中截面对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种高压电缆敷设用辅助牵引装置，其特征在于：所述储油盒（63）的内壁固定安装有连接板，连接板的上表面固定安装有拉绳（66）。

4.根据权利要求3所述的一种高压电缆敷设用辅助牵引装置，其特征在于：所述龙门架（3）的顶端相对于拉绳（66）的位置转动连接有转轮（67），所述转轮（67）的圆弧面与拉绳（66）滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种高压电缆敷设用辅助牵引装置，其特征在于：所述龙门架（3）远离储油盒（63）的一侧固定安装有缠绕杆（68），所述缠绕杆（68）远离龙门架（3）一端绕自身轴向间隔固定连接有三个防滑板。

6.根据权利要求1所述的一种高压电缆敷设用辅助牵引装置，其特征在于：所述挂钩（5）的表面设有限位装置（7），所述限位装置（7）包括支撑杆（71），所述支撑杆（71）与挂钩（5）的端部转动连接，且支撑杆（71）沿水平线设置，所述支撑杆（71）的一端固定安装有条形板（72），所述支撑杆（71）远离条形板（72）的一端固定安装有固定板（73），所述条形板（72）的表面滑动插设有插杆（74），所述插杆（74）位于挂钩（5）背向支撑杆（71）的一侧，所述固定板（73）的表面开设有限位孔（75），所述固定板（73）上限位孔（75）的尺寸与插杆（74）的尺寸相适配。

7.根据权利要求6所述的一种高压电缆敷设用辅助牵引装置，其特征在于：所述插杆（74）穿过插孔一端的圆弧面固定安装有限位板（76）。

8.根据权利要求7所述的一种高压电缆敷设用辅助牵引装置，其特征在于：所述限位孔（75）一侧连通有条形孔，所述固定板（73）上条形孔的尺寸与限位板（76）的尺寸相适配。

Images