CN216511496U - 一种钢压延加工用下料收料一体装置 - Google Patents

一种钢压延加工用下料收料一体装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种钢压延加工用下料收料一体装置,包括下料机构、收料机构,下料机构位于收料机构一侧,且二者固定连接,收料机构包括一个底座、一个竖板,底座的一侧与竖板的一端相互固定,竖板的一侧活动设置有收料板,收料板的底部固定设置有辅助升降机构,辅助升降机构的底部与底座的顶部固定连接,收料板的顶端两侧均设置有中空槽,中空槽的顶端中部固定设置有横板,横板的底部活动设置有压紧板。该种实用新型,下料机构与收料机构呈一体式,故而提高整体自动化程度,保障后续的生产进度,钢料收集到一定程度后,压紧板向下挤压钢料,使众多钢料之间保持一定的稳固性,避免后期因重心不稳而发生整体侧翻的现象。

Description

一种钢压延加工用下料收料一体装置
技术领域
本实用新型涉及钢材料技术领域,具体为一种钢压延加工用下料收料一体装置。
背景技术
钢铁压延加工是指钢铁轧钢行业,包括钢板、型钢、带钢、线材、冷热薄板,已知还包括连铸连轧工艺的钢铁行业,钢铁压延加工是国家行业统计分类的一个名称。
目前,市面上传统的钢压延加工用下料收料装置存在以下不足:下料或收料的环节繁琐,且钢材料较重,人工收集极其费时费力,故而自动化程度不高,影响后续生产进度;其次在收料的过程中钢料堆积过高会导致侧翻的现象;因此我们对此做出改进,提出一种钢压延加工用下料收料一体装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种钢压延加工用下料收料一体装置,包括下料机构、收料机构,所述下料机构位于收料机构一侧,且二者固定连接,所述收料机构包括一个底座、一个竖板,所述底座的一侧与竖板的一端相互固定,所述竖板的一侧活动设置有收料板,所述收料板的底部固定设置有辅助升降机构,所述辅助升降机构的底部与底座的顶部固定连接,所述收料板的顶端两侧均设置有中空槽,所述中空槽的中部转动设置有若干转动辊,所述中空槽的顶端中部固定设置有横板,所述横板的底部活动设置有压紧板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横板的顶端固定设置有安装板,所述安装板的顶端中部分别设置有一个气缸与两个辅助件,所述气缸与辅助件的输出端均贯穿于安装板,且气缸、辅助件的底端均通过伸缩杆与压紧板的顶端中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖板的内部两端均设置有限位板,两个所述限位板之间竖向设置一个移动机构,所述移动机构的中部滑动连接有移动件,所述移动件的一端预设有多个对接杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收料板的一端固定设置有对接筒,所述对接筒的中部与移动件的一端相互对应,且对接筒与移动件之间通过对接杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下料机构包括多个支撑腿,多个支撑腿的顶部固定连接有机架,多个支撑腿之间设置有横臂,所述支撑腿的一侧与底座的一侧相互固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架的顶部固定设置有支撑架,所述支撑架的顶部传动设置有运输带,所述机架的一端固定设置有连接板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板的一侧转动连接有连接耳,所述连接耳的中部固定连接有转动杆,所述转动杆的一端通过法兰传动连接有电机,所述电机位于连接耳的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接耳的一端固定连接有倾斜板,所述倾斜板的顶部固定设置有多个滑动板,且倾斜板位于所述收料板的上方。
本实用新型的有益效果是:该种钢压延加工用下料收料一体装置,下料机构与收料机构呈一体式,故而提高整体自动化程度,保障后续的生产进度,收料机构处增设一组可上下移动的压紧板,随着钢料收集到一定程度后,将其压紧板向下挤压钢料,使众多钢料之间保持一定的稳固性,避免后期因重心不稳而发生整体侧翻的现象,保障钢料稳固的同时提高收料的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种钢压延加工用下料收料一体装置的主体结构示意图;
图2是本实用新型一种钢压延加工用下料收料一体装置的竖板内部结构示意图;
图3是本实用新型一种钢压延加工用下料收料一体装置的收料板结构立体图;
图4是本实用新型一种钢压延加工用下料收料一体装置的倾斜板连接结构立体图。
图中:1、下料机构;2、收料机构;3、机架;4、运输带;5、连接板;6、倾斜板;7、电机;8、辅助件;9、连接耳;10、滑动板;11、横臂;12、辅助升降机构;13、底座;14、竖板;15、收料板;16、移动机构;17、移动件;18、限位板;19、对接筒;20、转动辊;21、横板;22、气缸;23、压紧板;24、中空槽;25、支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-图4所示,本实用新型一种钢压延加工用下料收料一体装置,包括下料机构1、收料机构2,下料机构1位于收料机构2一侧,且二者固定连接,收料机构2包括一个底座13、一个竖板14,底座13的一侧与竖板14的一端相互固定,竖板14的一侧活动设置有收料板15,收料板15的底部固定设置有辅助升降机构12,辅助升降机构12的底部与底座13的顶部固定连接,收料板15的顶端两侧均设置有中空槽24,中空槽24的中部转动设置有若干转动辊20,中空槽24的顶端中部固定设置有横板21,横板21的底部活动设置有压紧板23,随着钢料收集到一定程度后,将其压紧板23向下挤压钢料,使众多钢料之间保持一定的稳固性,避免后续发生整体侧翻的现象,保障钢料稳固的同时提高收料的效率。
横板21的顶端固定设置有安装板,安装板的顶端中部分别设置有一个气缸22与两个辅助件8,气缸22与辅助件8的输出端均贯穿于安装板,且气缸22、辅助件8的底端均通过伸缩杆与压紧板23的顶端中部固定连接,该压紧板23根据气缸22的推进,从而实现上下移动,可保障钢料之间的稳定性。
竖板14的内部两端均设置有限位板18,两个限位板18之间竖向设置一个移动机构16,移动机构16的中部滑动连接有移动件17,移动件17的一端预设有多个对接杆,移动件17可实现上下移动,进而可方便收料板15的高度调节,使其后期具有更好的收集效果。
收料板15的一端固定设置有对接筒19,对接筒19的中部与移动件17的一端相互对应,且对接筒19与移动件17之间通过对接杆固定连接,收料板15一端所设置的对接筒19可与对接杆进行穿插,二者之间保持良好的固定效果,可保障后期的稳定情况。
下料机构1包括多个支撑腿25,多个支撑腿25的顶部固定连接有机架3,多个支撑腿25之间设置有横臂11,支撑腿25的一侧与底座13的一侧相互固定,通过支撑腿25可对收料机构2完成连接,使二者具有一体性,大大提高了后期的下料、收料效率。
机架3的顶部固定设置有支撑架,支撑架的顶部传动设置有运输带4,机架3的一端固定设置有连接板5,该连接板5可与倾斜板6相互连接,有效的提高后期钢料输送的进度。
连接板5的一侧转动连接有连接耳9,连接耳9的中部固定连接有转动杆,转动杆的一端通过法兰传动连接有电机7,电机7位于连接耳9的中部,通过电机7的传动,可带动转动杆以及倾斜板6实现角度的调节,更加方便后期送料。
连接耳9的一端固定连接有倾斜板6,倾斜板6的顶部固定设置有多个滑动板10,且倾斜板6位于收料板15的上方,倾斜板6可自由调节倾斜的角度,当钢料通过运输带4时,可顺着倾斜板6进入到收料板15内,以此减少人工搬运,使收料更加的方便。
工作原理:钢料加工完毕之后进入到下料机构1处,下料机构1包括一组机架3与机架3上设置的运输带4,该运输带4进行运转的同时可带动钢料完成输送,以此实现快速下料的效果,其次机架3的一端通过连接板5增设一块能够调节角度的倾斜板6,该倾斜板6位于收料板15的上方,倾斜板6可自由调节倾斜的角度,当钢料通过运输带4时,可顺着倾斜板6进入到收料板15内,以此减少人工搬运,使收料更加的方便。
倾斜板6将钢料输送至收料板15处,收料板15两侧所增设的转动辊20可进一步提高钢料的移动效果以及可限位的作用,当钢料收集到一定程度时,通过气缸22运转,带动压紧板23向下挤压,使众多钢料之间保持一定的稳固性,避免后期因重心不稳而发生整体侧翻的现象,保障钢料稳固的同时提高收料的效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢压延加工用下料收料一体装置,包括下料机构(1)、收料机构(2),其特征在于,所述下料机构(1)位于收料机构(2)一侧,且二者固定连接,所述收料机构(2)包括一个底座(13)、一个竖板(14),所述底座(13)的一侧与竖板(14)的一端相互固定,所述竖板(14)的一侧活动设置有收料板(15),所述收料板(15)的底部固定设置有辅助升降机构(12),所述辅助升降机构(12)的底部与底座(13)的顶部固定连接,所述收料板(15)的顶端两侧均设置有中空槽(24),所述中空槽(24)的中部转动设置有若干转动辊(20),所述中空槽(24)的顶端中部固定设置有横板(21),所述横板(21)的底部活动设置有压紧板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种钢压延加工用下料收料一体装置,其特征在于,所述横板(21)的顶端固定设置有安装板,所述安装板的顶端中部分别设置有一个气缸(22)与两个辅助件(8),所述气缸(22)与辅助件(8)的输出端均贯穿于安装板,且气缸(22)、辅助件(8)的底端均通过伸缩杆与压紧板(23)的顶端中部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢压延加工用下料收料一体装置,其特征在于,所述竖板(14)的内部两端均设置有限位板(18),两个所述限位板(18)之间竖向设置一个移动机构(16),所述移动机构(16)的中部滑动连接有移动件(17),所述移动件(17)的一端预设有多个对接杆。
4.根据权利要求3所述的一种钢压延加工用下料收料一体装置,其特征在于,所述收料板(15)的一端固定设置有对接筒(19),所述对接筒(19)的中部与移动件(17)的一端相互对应,且对接筒(19)与移动件(17)之间通过对接杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢压延加工用下料收料一体装置,其特征在于,所述下料机构(1)包括多个支撑腿(25),多个支撑腿(25)的顶部固定连接有机架(3),多个支撑腿(25)之间设置有横臂(11),所述支撑腿(25)的一侧与底座(13)的一侧相互固定。
6.根据权利要求5所述的一种钢压延加工用下料收料一体装置,其特征在于,所述机架(3)的顶部固定设置有支撑架,所述支撑架的顶部传动设置有运输带(4),所述机架(3)的一端固定设置有连接板(5)。
7.根据权利要求6所述的一种钢压延加工用下料收料一体装置,其特征在于,所述连接板(5)的一侧转动连接有连接耳(9),所述连接耳(9)的中部固定连接有转动杆,所述转动杆的一端通过法兰传动连接有电机(7),所述电机(7)位于连接耳(9)的中部。
8.根据权利要求7所述的一种钢压延加工用下料收料一体装置,其特征在于,所述连接耳(9)的一端固定连接有倾斜板(6),所述倾斜板(6)的顶部固定设置有多个滑动板(10),且倾斜板(6)位于所述收料板(15)的上方。
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CN115056015A (zh) * 2022-08-17 2022-09-16 杭州夏树科技有限公司 一种零件加工运送机

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