CN218192175U - 箱型钢结构用端头折弯辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱型钢结构用端头折弯辅助装置，包括折弯支撑体，折弯支撑体的上方设有折弯定位板，折弯定位板倾斜设置，且折弯定位板的底端抵靠于折弯支撑体上端的一边部，折弯定位板的两侧相对固定连接有连接耳板，且连接耳板与折弯定位板垂直布置，连接耳板与折弯支撑体固定连接设置；使用时，将折弯支撑体点焊在箱型钢结构需要折弯的端头上，将端头两侧与翼板连接的位置切割分离，借助折弯设备下压折弯定位板，待折弯定位板由倾斜状态被下压至水平状态，则箱型钢结构的端头折弯成形，将折弯支撑体拆卸下来即可，本装置结构简单、体积小，便于储放，且适用于任何型号箱型钢结构端头的折弯使用，通用性强。

Description

箱型钢结构用端头折弯辅助装置

技术领域

本实用新型涉及箱型钢结构加工处理用具技术领域，尤其涉及一种箱型钢结构用端头折弯辅助装置。

背景技术

在桥梁、发电厂等建设领域，需要搭建各种不同类型且体积巨大的基础或设备，随着材料技术的不断发展，越来越多类型的大型建筑材料被投入到上述各建设项目中来，既提高了建设效率，也提升了建设质量，箱型钢结构便是其中一种。当将箱型钢结构进行全熔透主角焊缝焊接时，需要先对其端头的腹板进行折弯处理。

目前普遍使用的折弯处理方法是先将箱型钢结构的翼板焊接框架，然后利用千斤顶慢慢顶弯。这种折弯处理方法需针对不同型号的箱型钢结构分别制作搭配使用的翼板焊接框架，制造材料浪费严重，且翼板焊接框架数量多、体积大，需要的储放空间大，折弯处理时拆装都需要多人配合才能完成，因此使箱型钢结构的折弯处理效率低，人力资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，有助于提高折弯效率且通用性强的箱型钢结构用端头折弯辅助装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：箱型钢结构用端头折弯辅助装置，包括折弯支撑体，所述折弯支撑体的上方设有折弯定位板，所述折弯定位板倾斜设置，且所述折弯定位板的底端抵靠于所述折弯支撑体上端的一边部，所述折弯定位板的两侧相对固定连接有连接耳板，且所述连接耳板与所述折弯定位板垂直布置，所述连接耳板与所述折弯支撑体固定连接设置。

作为优选的技术方案，所述连接耳板设于所述折弯支撑体与所述折弯定位板的接触边两侧。

作为优选的技术方案，贯穿各所述连接耳板和所述折弯支撑体设有连接螺栓，所述连接螺栓两端可拆卸设有配合使用的连接螺母。

作为优选的技术方案，所述连接耳板焊接贴合于所述折弯支撑体的表面。

作为对上述技术方案的改进，所述折弯支撑体设置为金属杆或金属管。

由于采用了上述技术方案，箱型钢结构用端头折弯辅助装置，包括折弯支撑体，所述折弯支撑体的上方设有折弯定位板，所述折弯定位板倾斜设置，且所述折弯定位板的底端抵靠于所述折弯支撑体上端的一边部，所述折弯定位板的两侧相对固定连接有连接耳板，且所述连接耳板与所述折弯定位板垂直布置，所述连接耳板与所述折弯支撑体固定连接设置；本实用新型具有以下有益效果：使用时，将折弯支撑体点焊在箱型钢结构需要折弯的端头上，将端头两侧与翼板连接的位置切割分离，借助折弯设备下压折弯定位板，待折弯定位板由倾斜状态被下压至水平状态，则箱型钢结构的端头折弯成形，将折弯支撑体拆卸下来即可，本装置结构简单、体积小，便于储放，且适用于任何型号箱型钢结构端头的折弯使用，通用性强。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图3是本实用新型实施例折弯前的使用状态示意图；

图4是本实用新型实施例折弯后的使用状态示意图；

图中：1-折弯支撑体；2-折弯定位板；3-连接耳板；4-连接螺栓；5-连接螺母；6-翼板；7-顶板；8-底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，箱型钢结构用端头折弯辅助装置，在加工处理箱型钢结构时使用。箱型钢结构包括相对设置的两翼板6，两翼板6之间连接有两平行设置的顶板7和底板8，在两所述翼板6、所述顶板7和所述底板8之间形成有中空的矩形腔体，构成所述箱型钢结构，本实施例即用来对所述顶板7或所述底板8的端头进行折弯处理。具体包括折弯支撑体1，所述折弯支撑体1设置为金属杆或金属管，选用强度较大的方管、方杆或圆杆。在使用时需先将所述折弯支撑体1点焊在所述顶板7或所述底板8的端头上，形成折弯过程中主要的连接和承重部件。

在所述折弯支撑体1的上方设有折弯定位板2，所述折弯定位板2倾斜设置，且所述折弯定位板2的底端抵靠于所述折弯支撑体1上端的一边部。所述折弯定位板2在折弯过程中起到定位的作用，即折弯到位后，继续下压折弯困难，有助于保证折弯的准确性。而且所述折弯支撑体1上端的一边部对所述折弯定位板2起到安装支撑的作用。

所述折弯定位板2的两侧相对固定连接有连接耳板3，且所述连接耳板3与所述折弯定位板2垂直布置，所述连接耳板3与所述折弯支撑体1固定连接设置。通过所述连接耳板3实现所述折弯定位板2和所述折弯支撑体1的固定连接。而且所述连接耳板3设于所述折弯支撑体1与所述折弯定位板2的接触边两侧，在折弯使用时不易受力过大而与所述折弯支撑体1产生分离，固定连接效果好。

在实现所述连接耳板3和所述折弯支撑体1的连接时，可以贯穿各所述连接耳板3和所述折弯支撑体1设有连接螺栓4，所述连接螺栓4两端可拆卸设有配合使用的连接螺母5，通过连接螺栓4与所述连接螺母5的配合实现可拆卸式连接，可以将本实施例形成拆分式结构，便于收纳储放。

也可以将所述连接耳板3直接焊接贴合于所述折弯支撑体1的表面，形成固定连接式结构，在进行折弯时支撑强度大。此时也可以将所述折弯定位板2与所述折弯支撑体1的接触部位进行焊接固定，可以进一步提高支撑强度。

如图3和图4所示，在使用时，先将所述底板8或所述顶板7的端头与所述翼板6连接的两侧进行一段长度的切割分离，然后将所述折弯支撑体1的下端点焊在底板8或所述顶板7的端头处且设于切割分离的位置，此时所述折弯定位板2处于自然的倾斜状态。利用下压设备或吊装的重物与所述折弯定位板2的顶端接触，随着下压的进行所述折弯定位板2逐渐趋于水平状态，此时转换所述折弯支撑体1为倾斜状态，带动与之固定连接的所述底板8或所述顶板7的端头一起变倾斜，从而实现了所述底板8或所述顶板7端头的折弯。当所述折弯定位板2完全水平状态时，即完成了箱型钢结构端头的折弯。为了提高折弯效率，可以先利用火焰枪烧烤弯折处至发红状态，然后在实施下压折弯，使折弯变得更容易。折弯完成后，将所述折弯支撑体1连通所述折弯定位板2等一起拆卸下来即可。本装置操控简单、结构小巧，便于储放，还可降低工人的劳动强度，提高了一次成型率，且适用于任何型号箱型钢结构端头的折弯使用，通用性强，节约了工程成本。

本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.箱型钢结构用端头折弯辅助装置，其特征在于：包括折弯支撑体，所述折弯支撑体的上方设有折弯定位板，所述折弯定位板倾斜设置，且所述折弯定位板的底端抵靠于所述折弯支撑体上端的一边部，所述折弯定位板的两侧相对固定连接有连接耳板，且所述连接耳板与所述折弯定位板垂直布置，所述连接耳板与所述折弯支撑体固定连接设置。

2.如权利要求1所述的箱型钢结构用端头折弯辅助装置，其特征在于：所述连接耳板设于所述折弯支撑体与所述折弯定位板的接触边两侧。

3.如权利要求1所述的箱型钢结构用端头折弯辅助装置，其特征在于：贯穿各所述连接耳板和所述折弯支撑体设有连接螺栓，所述连接螺栓两端可拆卸设有配合使用的连接螺母。

4.如权利要求1所述的箱型钢结构用端头折弯辅助装置，其特征在于：所述连接耳板焊接贴合于所述折弯支撑体的表面。

5.如权利要求1所述的箱型钢结构用端头折弯辅助装置，其特征在于：所述折弯支撑体设置为金属杆或金属管。

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