CN216511462U - 一种双压送式气力输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双压送式气力输送设备，包括运输罐、电机、过滤腔、过滤袋、抽气机、连通孔、输送腔、过滤板、输气管、导流槽、空压机、输送螺旋杆和导流块等；本实用新型中设置的电机，能够带动输送螺旋杆反转将物料向储存腔左侧输送，从而避免了物料堵塞进料口影响物料的接收，也就提高了物料接收的效率；本实用新型中设置的导流板，能够确保了物料向左侧储存时能够沿着导流板上移，也就提高了储存的效果；本实用新型中通过输送螺旋杆正旋将物料向储存腔右侧输送，从而确保了物料的持续供给，也就提高了物料输出的效率；本实用新型中设置的过滤板和过滤袋，能够对储存腔中的灰尘进行过滤和收集，从而避免了污染工作环境。

Description

一种双压送式气力输送设备

技术领域

本实用新型涉及散料输送设备领域，具体的说是一种双压送式气力输送设备。

背景技术

气力输送分为正压气力输送和负压气力输送两种方式，将输送料罐和压送、吸送设备共同安装在一辆卡车底盘上就组成了压送罐车、吸送罐车和气力吸排车，他们都可以在一定范围内实现散料的远距离清洁运送；压送罐车方式是在接受物料端(以下称为“受料端”)将散装物料从高处自然落入输送料罐，然后将车行驶到排出物料端(以下称为“排料端”)，接上软管，将物料用压缩空气排入带有除尘器的封闭料仓内，这种方式由于受料端是敞开通大气的，容易造成扬尘和污染；而吸送罐车方式是使用吸尘车自带的真空泵、动力装置和过滤分离系统等，利用负压，通过软管将受料端的散装物料吸入输送料罐，然后将车行驶到排料场所，打开尾门，将物料倾倒卸出，这种方式在排料时会造成二次污染；而现有的双压送式气力输送设备使用时比较麻烦和不便，另外物料的输送的效率也比较低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种双压送式气力输送设备，解决了现有的双压送式气力输送设备使用时比较麻烦和不便，且物料的输送的效率较低的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种双压送式气力输送设备，包括运输车，其创新点在于，还包括运输罐、电机、过滤腔、过滤袋、抽气机、连通孔、输送腔、过滤板、储存腔、导流板、导孔座、阀门、喷气孔、环形通道、输气管、导流槽、空压机、输送螺旋杆和导流块；所述运输罐固定连接在运输车上面，所述运输罐左侧内部设有过滤腔，所述运输罐右侧内部设有储存腔，所述运输罐左上侧内部设有输送腔；所述电机固定连接在运输罐左下侧内部；所述过滤腔顶面上开设有数个连通孔，且连通孔上侧开口均与输送腔内部相连通，所述过滤腔左上侧开口与抽气机相连接；所述输送腔右侧开口与储存腔内部相连通，所述输送腔右侧开口处外部固定连接有过滤板；所述导流槽呈横向开设在储存腔底面上，所述导流槽左侧内部固定连接有导流块；所述输送螺旋杆活动连接在导流槽内部，所述输送螺旋杆左侧轴端与电机右侧输出轴固定连接；所述导流板为数个，数个所述导流板呈横向排列且固定连接在储存腔下侧；所述导孔座左侧外部固定连接在运输罐左下侧开口处内部，所述导孔座左侧开口与导流槽右侧相连通；所述阀门左侧开口与导孔座右侧开口相连接；所述环形通道设在导孔座左侧四周内部，所述环形通道内侧均匀开设有数个喷气孔；所述空压机固定连接在运输车侧面，所述空压机出口通过输气管与环形通道内部相连通。

作为优选，所述过滤板呈倾斜设置。

作为优选，所述导流板呈倾斜设置，所述导流板右侧面为光滑面。

作为优选，所述喷气孔出口均朝向导孔座内部右侧中心。

作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中设置的电机，能够带动输送螺旋杆反转将物料向储存腔左侧输送，从而避免了物料堵塞进料口影响物料的接收，提高了物料接收的效率。

(2)本实用新型中设置的导流板，能确保了物料向左侧储存时能够沿着导流板上移，提高了储存效果。

(3)本实用新型中通过输送螺旋杆正旋将物料向储存腔右侧输送，从而确保了物料的持续供给，提高了物料输出的效率。

(4)本实用新型中设置的过滤板和过滤袋，对储存腔中的灰尘进行过滤和收集，从而避免了污染工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1-运输车；2-运输罐；3-电机；4-过滤腔；5-过滤袋；6-抽气机；7-连通孔；8-输送腔；9-过滤板；10-储存腔；11-导流板；12-导孔座；13-阀门；14-喷气孔；15-环形通道；16-输气管；17-导流槽；18-空压机；19-输送螺旋杆；20-导流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种双压送式气力输送设备，包括运输车1，还包括运输罐2、电机3、过滤腔4、过滤袋5、抽气机6、连通孔7、输送腔8、过滤板9、储存腔10、导流板11、导孔座12、阀门13、喷气孔14、环形通道15、输气管16、导流槽17、空压机18、输送螺旋杆19和导流块20；所述运输罐2固定连接在运输车1上面，所述运输罐2左侧内部设有过滤腔4，所述运输罐2右侧内部设有储存腔10，所述运输罐2左上侧内部设有输送腔8；所述电机3固定连接在运输罐2左下侧内部；所述过滤腔4顶面上开设有数个连通孔7，且连通孔7上侧开口均与输送腔8内部相连通，所述过滤腔4左上侧开口与抽气机6相连接；所述输送腔8右侧开口与储存腔10内部相连通，所述输送腔8右侧开口处外部固定连接有过滤板9；所述导流槽17呈横向开设在储存腔10底面上，所述导流槽17左侧内部固定连接有导流块20；所述输送螺旋杆19活动连接在导流槽17内部，所述输送螺旋杆19左侧轴端与电机3右侧输出轴固定连接；所述导流板11为数个，数个所述导流板11呈横向排列且固定连接在储存腔10下侧；所述导孔座12左侧外部固定连接在运输罐2左下侧开口处内部，所述导孔座12左侧开口与导流槽17右侧相连通；所述阀门13左侧开口与导孔座12右侧开口相连接；所述环形通道15设在导孔座12左侧四周内部，所述环形通道15内侧均匀开设有数个喷气孔14；所述空压机18固定连接在运输车1侧面，所述空压机18出口通过输气管16与环形通道15内部相连通。

其中，所述过滤板9呈倾斜设置，从而便于过滤物自行下落；所述导流板11呈倾斜设置，所述导流板11右侧面为光滑面；所述喷气孔14出口均朝向导孔座12内部右侧中心；所述电机3为伺服电机或变频电机。

本实用新型的使用状态为，接收物料时，首先启动抽气机6将储存腔10中的空气抽出，从而便于物料通过阀门13进入储存腔10内部进行储存，这里设置的电机3，能够带动输送螺旋杆19反转将物料向储存腔10左侧输送，从而避免了物料堵塞进料口影响物料的接收，也就提高了物料接收的效率，而设置的导流板11，能够确保了物料向左侧储存时能够沿着导流板11上移，也就提高了储存的效果，而输出物料时，首先启动空压机18将压缩空气通过输气管16输送到环形通道15中，而后环形通道15中的压缩空气则通过喷气孔14喷出将物料通过阀门13输出，同时在启动电机3带动输送螺旋杆19正旋将物料向储存腔10右侧输送，从而确保了物料的持续供给，也就提高了物料输出的效率，另外设置的过滤板9和过滤袋5，能够对储存腔10中的灰尘进行过滤和收集，从而避免了污染工作环境。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种双压送式气力输送设备，包括运输车(1)，其特征在于，还包括运输罐(2)、电机(3)、过滤腔(4)、过滤袋(5)、抽气机(6)、连通孔(7)、输送腔(8)、过滤板(9)、储存腔(10)、导流板(11)、导孔座(12)、阀门(13)、喷气孔(14)、环形通道(15)、输气管(16)、导流槽(17)、空压机(18)、输送螺旋杆(19)和导流块(20)；

所述运输罐(2)固定连接在运输车(1)上面，所述运输罐(2)左侧内部设有过滤腔(4)，所述运输罐(2)右侧内部设有储存腔(10)，所述运输罐(2)左上侧内部设有输送腔(8)；

所述电机(3)固定连接在运输罐(2)左下侧内部；

所述过滤腔(4)顶面上开设有数个连通孔(7)，且连通孔(7)上侧开口均与输送腔(8)内部相连通，所述过滤腔(4)左上侧开口与抽气机(6)相连接；

所述输送腔(8)右侧开口与储存腔(10)内部相连通，所述输送腔(8)右侧开口处外部固定连接有过滤板(9)；

所述导流槽(17)呈横向开设在储存腔(10)底面上，所述导流槽(17)左侧内部固定连接有导流块(20)；

所述输送螺旋杆(19)活动连接在导流槽(17)内部，所述输送螺旋杆(19)左侧轴端与电机(3)右侧输出轴固定连接；

所述导流板(11)为数个，数个所述导流板(11)呈横向排列且固定连接在储存腔(10)下侧；

所述导孔座(12)左侧外部固定连接在运输罐(2)左下侧开口处内部，所述导孔座(12)左侧开口与导流槽(17)右侧相连通；

所述阀门(13)左侧开口与导孔座(12)右侧开口相连接；

所述环形通道(15)设在导孔座(12)左侧四周内部，所述环形通道(15)内侧均匀开设有数个喷气孔(14)；

所述空压机(18)固定连接在运输车(1)侧面，所述空压机(18)出口通过输气管(16)与环形通道(15)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种双压送式气力输送设备，其特征在于，所述过滤板(9)呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种双压送式气力输送设备，其特征在于，所述导流板(11)呈倾斜设置，所述导流板(11)右侧面为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种双压送式气力输送设备，其特征在于，所述喷气孔(14)出口均朝向导孔座(12)内部右侧中心。

5.根据权利要求1所述的一种双压送式气力输送设备，其特征在于，所述电机(3)为伺服电机或变频电机。

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