CN216509696U - 针对容器的贴标签机组和贴标签机 - Google Patents

针对容器的贴标签机组和贴标签机 Download PDF

Info

Publication number
CN216509696U
CN216509696U CN201990001186.9U CN201990001186U CN216509696U CN 216509696 U CN216509696 U CN 216509696U CN 201990001186 U CN201990001186 U CN 201990001186U CN 216509696 U CN216509696 U CN 216509696U
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
print head
labels
unit according
labelling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201990001186.9U
Other languages
English (en)
Inventor
海因里希·比尔迈
斯特凡·珀施尔
弗洛里安·哈贝尔塞泽尔
安德烈亚斯·库尔萨韦
克里斯蒂安·斯托伊贝尔
哈特姆特·戴维森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Application granted granted Critical
Publication of CN216509696U publication Critical patent/CN216509696U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
    • B65C9/2204—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using spraying means
    • B65C9/2213—Applying the liquid on the label
    • B65C9/2217—Applying the liquid on the label discretely, i.e. several points or strips or interrupted films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • B05B1/3053—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice the actuating means being a solenoid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/02—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
    • B05B12/04—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery for sequential operation or multiple outlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/24—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means incorporating means for heating the liquid or other fluent material, e.g. electrically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1042—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
    • B05C5/0275—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated flow controlled, e.g. by a valve
    • B05C5/0279—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated flow controlled, e.g. by a valve independently, e.g. individually, flow controlled

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型描述了一种针对容器(8)的贴标签机组(1)和一种配备有该贴标签机组的贴标签机(10)。因此，将标签运输经过具有栅格式布置的喷射嘴(13)的打印头(11)的工作区域，并且由喷射嘴在此将冷胶释放到标签上。通过对于打印头的区域将冷胶的工作压力调节为0.1至10巴并且借助于单独配属于各个喷射嘴的电磁阀(14)来控制冷胶的释放，特别是与压电喷嘴系统相比，可以提高涂胶的可靠性、简化胶供应并且使贴标签灵活地与不同的在待涂胶和待贴标签的容器方面不同的要求相匹配。

Description

针对容器的贴标签机组和贴标签机
技术领域
本实用新型涉及一种针对容器的贴标签机组。
背景技术
从DE 10 2015 212 136 A1和DE 10 2016 207 824 A1已知具有周转的真空托板的贴标签机组，真空托板从标签盒中取出标签，将标签运输通过用于施加冷胶的喷胶器的工作区域并且将这样涂胶的标签直接转移到要贴标签的容器上。在此针对喷胶器提出了如下打印头，该打印头借助于压电元件在大约40巴的相对较高的工作压力下喷射出冷胶。为此使用的冷胶具有相对较高的粘度，例如在20Pa·s至200Pa·s 之间。
然而，已经证明难于在灌装设备的通常的机器性能的情况中、以要求的质量和可靠性将此类冷胶从以压电方式工作的喷射嘴中施布到标签上。
因此，存在这方面需要改进的方法和贴标签机组的需求。
实用新型内容
所提出的任务利用一种方法来解决。因此，该方法被用于特别是在针对容器的贴标签机中将冷胶喷涂到标签上。在此，将标签运输经过具有栅格式布置的喷射嘴的打印头的工作区域，并且由喷射嘴在此将冷胶释放到标签上。根据本实用新型，对于打印头的区域，将冷胶的工作压力调节为0.1巴至10巴。此外，借助于单独配属于各个喷射嘴的电磁阀来控制冷胶的释放。
已表明，此类电磁阀在给定的工作压力范围内的运行能够实现冷胶的同样可靠、可复现并精确的释放。此外，与具有压电元件的打印头相比，在给定的工作压力范围内，冷胶受到的机械载荷较小。也方便了向打印头供应处于给定的工作压力范围内的冷胶，特别是从共同的胶供给部向多个贴标签机组或打印头的集中供给。
打印头的区域内的工作压力应理解为冷胶在工作压力下在打印头内储留和/或运输，并且特别是在工作压力下施加到电磁阀上。
以上给定的压力范围对于有效的胶供给和电磁阀的可靠运行特别有利，但是原则上所述压力范围也可以向上扩展。原则上也能在给定的压力值情况下使用压电驱动的阀，但是其不如根据本实用新型的电磁阀，特别是在购置和运行的经济性方面。
优选地，电磁阀通过施加控制电压可以抵抗弹簧张力地、特别是逐渐地打开。然后，在关断控制电压时借助弹簧张力使电磁阀自行关闭。
冷胶优选是剪切稀化的，使得其黏度在100/min的搅拌转速下为 0.02Pa·s至0.5Pa·s，特别是0.05Pa·s至0.2Pa·s，而黏度在10/min的搅拌转速下为其至少1.5倍，特别是至少3倍。这就能够实现冷胶的液流特性在打印头的区域内特别是在电磁阀和喷射嘴的区域内的优化。附加地，所给定的剪切稀化实现使冷胶从喷射嘴释放后在环境压力下变黏稠，使得冷胶在遇到基本上竖立运输的标签时附着到位并且不向下流。因此，在标签上得到了冷胶的特别可靠和精确的释放以及规定的胶图案、即胶串、胶点等图样的产生。以上给定的黏度值对于容器贴标签的常见应用特别实用，但是原则上可以针对特殊的应用和/或打印头进行改变。
众所周知，剪切稀化应被理解为冷胶的黏度随着剪应力的升高并且因此随着工作压力的升高而降低。
搅拌转速涉及旋转黏度计，并且特别是涉及根据Brookfield的黏度测量。冷胶的黏度优选地根据ISO 1652，即通过使用标准化的LV 测量体来测量。冷胶属于低黏度非牛顿液体的范畴。上述测量措施是标准测量方法，但是也可以通过其他测量方法代替。
在冷胶的黏度的给定的范围和给定的工作压力范围内，冷胶的黏度在打印头区域内优选为0.1Pa·s至2Pa·s。事实证明，这对于目的明确地释放清晰划界的胶射束特别有利。
优选地，通过改变工作压力和/或改变用于打开/关闭电磁阀的占空比，即阀的打开持续时间与关闭持续时间的占空比，和/或改变电磁阀的打开程度，使冷胶的释放与标签在打印头区域内的运输速度和/或与在标签上待产生的胶图案匹配。以此，例如每单位时间释放的胶量可以与贴标签机组的机器性能匹配。在此，取决于电子打印模板，可以在标签上产生不同的胶图案，即胶点和/或胶串的二维样式。
工作压力在1巴至5巴之间变化是特别合适的。为此目的，胶供给器优选地具有能可变式调节的胶压力生成器，例如胶泵，以及用于监测打印头的区域内的工作压力的压力传感器。工作压力优选地在打印头内在电磁阀上游进行检测。然后可以根据标签的运输速度来调控工作压力，以便调节每个单位时间内和/或每个标签面释放的胶量。在此，工作压力随着标签的运输速度或托板的行进速度而升高。
补充地或替选地，可以以规定的节拍打开和关闭电磁阀，从而使得到标签上的胶射束不产生连续的胶串，而是产生中断的胶线或胶点并具有位于它们之间的不施布胶的空隙。这特别是适合于，例如在设立贴标签机组时，在低传输速度下将规定量的胶喷涂到标签上。
补充地或替选地，例如借助于经脉冲宽度调制的信号来驱控阀，使得电磁阀仅不完全打开。与完全打开的位置相比，电磁阀的此类驱控逐渐减小了电磁阀的开口横截面，从而使得相应地使更少的胶可以通过。开口横截面例如可以随着标签的运输速度的增加而逐渐增大。
优选地，冷胶在从水平方向偏离至多30°、特别是至多10°的喷射方向上从喷射嘴释放。喷涂方向应理解为各个胶射束的主喷涂方向，即各个胶束的取向。
由托板使标签优选地以正交竖立的位置运动经过喷胶器的工作区域。对应地，从喷射嘴水平地释放冷胶或在给定的范围内与水平有偏离地释放冷胶方便了在如此从旁边经过的标签上产生规定的胶图样。所给定的冷胶剪切稀化的作用在此是使得冷胶在遇到标签时几乎不从各自的相遇点向下流。
优选地，由连续周转的真空托板从标签盒中取出标签，并且由真空托板将喷洒有根据前述的实施方式中的至少一项的冷胶的标签直接转移到容器上。因此得到了同样可靠的、并且能灵活地与不同标签、胶图案、容器等匹配的贴标签。
优选地，以第一电压按节拍地驱控电磁阀，以实现打开，第一电压特别是为40V～60V，并且分别然后特别是直至相应的电磁阀的关闭地，以相应地至少降低了一半的第二电压保持电磁阀打开，即例如直至各个胶串/胶点的结束。这就能够实现很快的打开，即短的开关时间，以及能够实现电磁阀的平稳运行，特别是能够实现对安装在其中的线圈的过载保护。
优选地，在控制胶释放的微处理器与分别配属于电磁阀的驱动单元之间借助移位寄存器经由数据接口实现信号交换。但是原则上也能想到直接接线。
所提出的任务也利用根据本实用新型的贴标签机组来解决。因此，该贴标签机组被用于为容器贴标签，并且特别是用于执行根据前述实施例中的至少一项所述的方法。贴标签机组包括：用于将冷胶喷涂到标签上的喷胶器；用于在过压下提供冷胶的胶供给部；联接至胶供给部的、具有栅格式布置的用于释放冷胶的喷射嘴的至少一个打印头；和用于将标签运输经过打印头的工作区域的运输器件。根据本实用新型，胶供给部针对打印头内0.1巴至10巴的工作压力来构造。打印头此外包括电磁阀，利用所述电磁阀能够对从喷射嘴释放冷胶进行单独控制。因此能够实现本实用新型方法所描述的优点。
优选地，喷射嘴具有100μm至400μm的净宽度，并且特别是为 120μm至300μm的净宽度。已表明，此类开口横截面对于在给定的工作压力范围和冷胶黏度的情况下对冷胶进行有针对性的加工是特别有利的。
优选地，打印头包括上下相叠布置的打印模块，其分别具有成行布置的喷射嘴，其中，打印模块特别是能直接相互堆叠。在可灵活地相互组合的组件的意义上，打印模块分别包含类型相同的一定数量的喷射嘴。例如，每个打印模块包括六至十二个喷射嘴，并且特别是包括八至十个喷射嘴。
优选地，给每个打印模块/组件配属有独立的具有功率电子器件的驱动单元，从而使得可以以优选是3V至12V的控制电压来驱控电磁阀。
通过将打印模块上下叠置/堆叠，可以根据要求，例如根据标签的高度，以统一的基本部件来模块化地构建打印头。这用于使得打印头灵活地与不同的使用条件匹配，并且能够实现不同尺寸规格的打印头的经济的构造。
优选地，打印模块相对于标签的运输方向倾斜地安放，并且特别是以10°至20°的角度倾斜地安放。由于所配属的电磁阀所需的空间，因此不能将喷射嘴任意相互靠近地安放。可以通过打印模块的倾斜位置来填补由此引起的间隙。例如，每个喷射嘴可以在标签上覆盖2mm 的行高，因此，具有一行合适地倾斜布置的八个喷射嘴的打印模块总共覆盖16mm的标签高度。对应地，打印头可以以16mm的步长模块化地与不同的标签高度或所需的胶图案的高度匹配。
优选地，打印模块经由存在于打印头上的分配室并行地联接到胶供给部上，其中，在分配室上/内布置有压力传感器以用于测量工作压力并且/或者布置有调温装置以用于给冷胶调温。以此，能调节打印头的区域内的冷胶的工作压力和黏度。此外，即使在不同的环境温度下也得到可复现的冷胶的液流特性。分配室也可以充当胶供给部与不断开关的电磁阀之间的压力补偿容器。
优选地，打印模块包括用于将喷射嘴联接到分配室上的分支通道，其中，可以通过打开附加的电磁阀将分支通道的端部以控制的方式与清洁嘴连接。每个清洁嘴例如布置在一行所配属的喷射嘴的端部上。
清洁介质可以有效地流过/流向电磁阀的分支通道和入口。因此，可以将这些区域一起机械化清洁而无需拆卸。这方便了对打印头的清洁，并且保持了永久可靠的并且可复现的冷胶释放。
优选地，清洁嘴与喷射嘴相比具有更大的横截面，并且/或者将清洁嘴布置在分支通道的上部区域内，使得这些分支通道可以通过清洁嘴排气。例如，分支通道对应于打印模块的倾斜位置地沿流动方向从下倾斜向上延伸，从而使得清洁嘴基本上布置在分支通道的上端部上。对应地，当在清洁之后重新引入冷胶时，可以可靠并且容易地通过清洁嘴使分支通道排气。清洁嘴的与喷射嘴相比的更大的横截面能够实现对打印头的有效和快速的清洁。
优选地，贴标签机组还包括布置在胶供给部与打印头之间的切换阀，以用于向打印头有选择地输送冷胶或清洁介质。以此，可以对在切换阀的下游、特别是在包括打印头的所有部件在内的下游执行自动清洁。为此，仅需阻断从胶供给部的胶供给，并且打开例如清洁液的清洁介质的输送。另外，可以避免残留的胶在切换阀的下游干燥。为此，例如可以以简单并且实用的方式例如冲洗就此方面全部关键的区域，特别是打印头内的区域。
优选地，运输器件是具有用于从标签盒中取出标签的真空托板的托板转塔，并且运输器件被构造成用于将涂有胶的标签直接转移到容器上。真空托板能够实现能简单且可靠受控地取出标签、无需翻转就将涂有胶的标签转移到容器上，也就是无需用于在将标签转移到容器上之前将标签变向的抓取滚筒或类似单元。
优选地，贴标签机组是贴标签机的组成部分，贴标签机包括用于在转移标签时容纳和定位容器的容器台。出于该目的，容器可以以已知的方式由转台在它们的旋转位置方面来调整并合适地运动。
附图说明
本实用新型的优选实施方案在附图中图示。其中：
图1示出具有喷胶器的贴标签机组的示意性俯视图；
图2示出通过喷胶器的示意性纵截面；
图3示出具有喷射嘴的打印头的示意性前视图；
图4示出冷胶的剪切稀化的示意性示例。
具体实施方式
如在图1中可见，根据优选实施方式的贴标签机组1包括用于将冷胶3喷涂到标签4上的喷胶器2，这些标签由在托板转塔6上连续周转的真空托板5在运输方向4a上运输经过喷胶器2的工作区域。
真空托板5能沿着/逆着其周转方向枢转，以便以原则上已知的方式从标签盒7中取出标签4。真空托板5将喷洒有冷胶3的标签直接地，也就是未经翻转地转移到待贴标签的容器8上，这些容器以原理上已知的方式在贴标签机10的(通过节圆所示意的)容器台9上周转。
作为托板转塔6和/或旋转的容器台8的替选，也能想到用于标签 4和/或容器8的其他周转的或笔直的运输器件。
如从图1和图2中可见，喷胶器2包括至少一个打印头11，打印头具有多个楼层状上下相叠布置的、并且特别是相互堆叠的打印模块 12。打印模块12优选是相同的。每个打印模块12包括栅格式地并且特别是成行布置的用于释放冷胶3的喷射嘴13。在每个喷射嘴13之前均接有独立的电磁阀14，利用电磁阀可以机械化控制从各自的喷射嘴 13释放冷胶3。
电磁阀14包括例如弹性预张紧的阀挺杆和电磁驱动器，电磁驱动器用于使阀挺杆抵抗弹簧预张紧地自所属的阀座运动开，以便打开电磁阀14，如需要也在中间位置中仅不完全地打开电磁阀14。在电磁驱动器关断时，电磁阀14优选地由于弹簧预张紧而自行关闭。然而，原则上也能想到针对电磁阀14的主动驱动的闭合。
每个打印模块12包括其自己的驱动单元15，驱动单元具有用于例如通过向电磁阀14施加15V至50V的电压来控制打印模块12上存在的电磁阀14的功率电子器件。各个驱动单元15通过合适的电压水平被驱控，该电压水平例如处在3V至12V之间。
在入口侧，打印模块12共享用于冷胶3的分配室16，以将该冷胶对于所有打印模块12并且因此对于所有电磁阀14和配属的喷射嘴 13保持在规定的工作压力17下。为此目的，优选在分配室16上/内存在压力传感器18。
优选地，还通过布置在分配室16上的调温单元20将冷胶3的规定的工作温度19保持恒定。为此，调温单元20包括原理上已知的部件，例如至少一个加热元件和温度传感器。
此外示意性地示出了控制单元21，该控制单元评估压力传感器18 的测量信号，并且基于该测量信号调控待输送冷胶3的胶供给部22上的过压，以便将工作压力17保持在规定的值范围内。工作温度19也可以由控制单元21规定。对电磁阀/驱动单元15的控制也能基于控制单元21进行。
与冷胶3的被规定为材料特性的剪切稀化相匹配地，分配室16的区域内的工作压力17和工作温度19被如下这样地调整，即，使得打印头11内的冷胶3、特别是电磁阀14处的冷胶具有优选为0.1Pa·s至 2Pa·s的工作黏度23。冷胶3的液流特性对于其从喷射嘴13的受控的和目的明确的释放是特别有利的。
在图2中还示意性地示出了用于对各个打印模块12的驱动单元 15共同供电和驱控的联接电路板24。联接电路板24承载所有配属的驱动单元15所需的优选集中的电子部件。可以在联接电路板24上例如存在有具有实时能力的微处理器25以用于驱控各个具有驱动单元15 和电磁阀14的打印模块12。微处理器25与各自的驱动单元15和与之联接的电磁阀14之间的信号交换可以经由直接接线进行，和/或优选借助移位寄存器经由数据接口实现。
此外示意性地示出了打印模块11的优选防溅水保护的壳体26。壳体26优选地被构造成在其上侧上倾斜下降，从而使得可能存在的污物可以从打印头11流走，确切地说是从其具有喷射嘴13的前侧离去地流走，因此例如向着背面或侧向流走，如在图3中示意性所示。
还示意性地示出了切换阀27，其被接在胶供给部22与打印头11 之间，以便切断胶供给部22来清洁打印头11，并且替代地将清洁介质28导引到打印头11内，并且特别是将清洁介质28导引通过分配室16、电磁阀14和喷射嘴13。清洁介质28例如是液态的、蒸汽式的或其他形式的，并且优选地由整合的并且自动运行的清洁系统(未图示)提供。
如在图2中进一步可见，从喷射嘴13沿与水平方向偏离至多30°、特别是至多10°的喷射方向29释放冷胶3，特别是沿水平喷射方向29 释放。
图3示出了通过堆叠打印模块12而以二维栅格形式布置的喷射嘴 13。因此，打印模块12和由打印模块的喷射嘴13所形成的喷嘴行优选地相对于标签4的运输方向4a成10°至20°的安放角度30倾斜地安放，通常因此相对于水平方向倾斜地安放。
为此目的，整个喷射嘴头11可以相对于标签4的运输方向4a以安放角度30倾斜。但是也能想到的是，打印模块12和所属的部件相对于常规方式下基本上正交取向的壳体26以安放角度30倾斜地布置。
根据沿运输方向4a被运输经过打印头11的工作区域31的标签4，图2解释了每个喷射嘴13在标签4上产生了具有取决于被释放的胶射束的打开角度的行高32的胶施布。行高32例如是1mm至3mm，特别是1.5m至2.5mm。
从行高32出发，各个打印模块12的竖直工作区域33可以通过对安放角度30的合适的调整而被最大化。竖直工作区域33在理想情况中，即在最优的安放角度30的情况中，通过确定的打印模块12的所有喷射嘴13的行高32之和得到。
在例如八个喷射嘴13(参见图3)相互排列且行高32为2mm的情况中，在14°的安放角度30的情况中得到每个打印模块12的16mm 的竖直工作区域33。打印头11的竖直工作区域34总体上由对应于倾斜地上下相叠布置/堆叠的打印模块12的数量之和得到。能想到与所图示的示例不同的打印模块12的构造，例如每个打印模块12具有六个至十二个喷射嘴13，特别是具有八个至十个喷射嘴13。
联接电路板24优选地具有多个用于联接驱动单元15的插接位。根据打印头11总体上所需的竖直工作区域34，可以通过简单的插接连接将合适数量的打印模块12与其驱动单元15联接。
图3此外示意性地示出了在每个打印模块12上紧随喷射嘴13地存在有至少一个清洁嘴35，其中，喷射嘴13和清洁嘴35通过共同的分支通道36联接到分配室16上。沿流动方向37观察，清洁嘴35布置在分支通道36的后端部上。由此可确保清洁介质28在清洁过程期间流过整个分支管道36并且流向所有的电磁阀14以及流过清洁嘴35。
在分支通道36的下游存在附加的电磁阀38，以用于释放/阻断清洁嘴35。电磁阀38优选地直接处在沿流动方向37观察时分支通道36 的后端部上的配属的清洁嘴35之前。
在图3中为简单起见仅对最上方的打印模块12图示了分支通道 36和在清洁嘴35之前的电磁阀38。
由于打印模块12的倾斜位置，清洁嘴35和所属的电磁阀38优选地处在各配属的分支通道36的上部区域或上端部处，使得在电磁阀38 打开时，分支通道36可以相对容易并且可靠地通过清洁嘴35被排气，特别是在打印头11再次充满冷胶3时。
如在图3中也示意性地示出，清洁嘴35优选地具有比喷射嘴13 更大的净宽度。喷射嘴13优选地具有100μm至400μm，特别是120μm 至300μm的净宽度。
结合冷胶3的因材料而异的剪切稀化，已表明这对于冷胶3的目的明确和可靠的释放是特别合适的。
流体的剪切稀化是非牛顿流体的原理上已知的材料属性，并且意味着黏度随流体中的剪应力的增加而降低。对于冷胶3，此相关性在图 4中图示为经内插法的流变曲线，其优选地以旋转黏度计根据 Brookfield方法确定。在此，在横轴上示出了标准化的测量体(例如根据ISO 1652的LV测量体)的搅拌转速nR，在纵轴上示出了在此通过旋转黏度计测量的冷胶3的黏度η。
例如，在搅拌转速nR为100/min时测得的黏度η是表征/代表冷胶 3在打印头11的区域内在工作压力17下在剪应力作用下的液流特性。
在搅拌转速nR为10/min时测得的黏度η例如是表征/代表冷胶3 在环境压力下并且没有任何明显的剪应力时的液流特性，即在从喷射嘴13释放冷胶3之后以及遇到标签4之后的液流特性。
当然，其他/另外的搅拌转速nR原则上也适合于表征冷胶3在打印头11内在工作压力17下和/或从喷射嘴3释放之后的剪应力方面的剪切稀化。
已表明合适的是，在搅拌转速nR为100/min时黏度η为0.02Pa·s 至0.5Pa·s，并且特别是0.05Pa·s至0.2Pa·s，而在搅拌转速nR为10/min 时，具有相对于上述黏度至少1.5倍的并且特别是至少三倍的黏度η。
在示例中，黏度η在100/min的搅拌转速nR下为大约0.08Pa·s，在10/min的搅拌转速下为大约0.3Pa·s。已表明，上述值范围表征了冷胶3的剪切稀化，并且因此表征了同样良好地与打印头11和标签4上的要求相匹配的液流特性。
根据对电磁阀14的驱控地，喷射嘴13既可以在确定的时间段内连续地释放冷胶3，也可以以电磁阀14的打开持续时间与关闭持续时间的可变的占空比来释放冷胶3。在连续地释放冷胶3时，以已知的方式在从打印头11旁经过的标签4上出现连贯的胶串。对应地，可以根据占空比产生被空隙中断的胶串/胶点。因此，可以通过对应地编程的控制在标签4上产生不同的胶图案，即由胶串和/或胶点组成的不同的二维图样。此胶图案原则上是已知的，因此未图示。
打印头11的区域内的工作压力17由胶供给部22产生，特别是在压力传感器18的信号反馈下产生。为此目的，胶供给部22包括例如用于冷胶3的处于过压下的存储容器22a和/或能可变式调节的胶压力生成器22b，例如能合适地控制的胶泵。胶压力生成器22b例如作为压力级接在存储容器22a与打印头11之间。能调节的胶泵等在原理上是已知的，并且因此不再详细描述。
在于用于冷胶3的存储容器22a与打印头11之间优选地存在过滤器(未图示)，过滤器例如具有25μm的孔径。在打印头11的区域内，如需要可以在例如打印头11的入口处设有附加的压力补偿容器，以减轻由于电磁阀14的相对快速的打开和关闭所导致的压力峰值。
在打印头11的前侧上，即在喷射嘴13的区域内，优选地设有覆盖板，以用于液体密封地覆盖喷射嘴13，并且用于防止冷胶干透/干燥，和/或设有暂时地能定位在喷射嘴13之前的中间清洁站(分别未图示)。由此，可以可靠地防止在喷射嘴13的区域内的胶残留。对于清洁过程，于是例如可以向后移动打印头11或将其侧向枢转开，以将覆盖板和/ 或中间清洁站放置在打印头11上。
通过改变工作压力17和/或电磁阀14的打开持续时间与关闭持续时间的占空比和/或电磁阀14的打开程度，使得冷胶3的释放可以有针对性地与标签4的经过打印头11的工作区域的不同的运输速度匹配，和/或与在标签4上待产生的胶图案匹配。
此匹配可以通过对打印头11的并且特别是电磁阀14的经编程的驱控来实现，而无需机械重装工作。
可以在类别变更/规格变更的情况下完全自动地进行对应的匹配，如需要也可以借助清洁介质28执行清洁过程。
在此有利的是，电磁阀14实现了小于200μs且特别是小于150μs 的相对短的开关时间。由此，根据标签4的运输速度，能够实现长度小于1mm的胶点和/或胶串。以上述阀开关时间，例如在机器产量为 72000个容器/小时的情况下，胶串的长度可以限制为0.9mm，而机器产量为50000个容器/小时的情况下，胶串的长度可以限制为0.6mm。这实现了将冷胶3以能同样经济、精确和灵活匹配的方式喷涂到标签4 上。
为了快速打开电磁阀14，通过如下方式短时地以升高的电压驱控电磁阀14，即，例如在250μs至350μs内施加40V至60V的第一电压。紧接着，立即将第一电压降低到例如10V至20V的第二值，即至少降低一半，直至各自的胶串结束，以便将电磁阀14保持在打开的状态，但是同时避免存在于阀14上的线圈受热过载。
然后，胶供给部22优选地作为闭合的胶系统工作，即在排除空气并且不引回未涂覆的冷胶3的情况下工作。作为用于冷胶3的存储容器22a，合适的例如是具有1000L的容积的IBC桶，或用于胶的具有 33L的容量的标准装桶等。
在工作运行中，托板转塔6连续地周转，并且每个真空托板5从标签盒7中各取出一个标签4。在将标签4连续地继续运输到真空托板 5上期间，如上所述，通过有针对性地驱控电磁阀14，以受控的方式将冷胶3从配属的喷射嘴13中喷射出。由此，在标签4上产生规定的胶图案，即由胶串和/或胶点组成的二维图样。
在涂有胶的标签4的连续的继续运输期间，以公知的方式将这些标签直接转移到在容器台9上周转的容器8上。由此得到了同样紧凑和灵活的、与不同的容器规格、标签规格等匹配的贴签方法，并且导致相应工作的贴标签机组1/相应工作的贴标签机10。
喷胶器2在此可以通过将其至少一个由上下布置/堆叠的打印模块 12构成打印头11模块化构造来灵活地与现有的和/或改变的生产要求匹配。

Claims (17)

1.针对容器(8)的贴标签机组(1)，所述贴标签机组具有：喷胶器(2)，所述喷胶器用于将冷胶(3)喷涂到标签(4)上；胶供给部(22)，所述胶供给部用于在过压下将所述冷胶(3)提供到存在于所述喷胶器(2)上的、具有栅格式布置的用于释放冷胶(3)的喷射嘴(13)的打印头(11)内；和运输器件，所述运输器件用于将所述标签(4)运输经过所述打印头(11)的工作区域，其特征在于，所述胶供给部(22)针对打印头(11)内0.1巴至10巴的工作压力(17)来构造，并且所述打印头(11)包括电磁阀(14)，利用所述电磁阀能够对从所述喷射嘴(13)进行的冷胶(3)释放进行单独控制。
2.根据权利要求1所述的贴标签机组，其中，所述喷射嘴(13)具有100μm至400μm的净宽度。
3.根据权利要求1或2所述的贴标签机组，其中，所述打印头(11)包括上下相叠布置的打印模块(12)，所述打印模块分别具有成行布置的喷射嘴(13)。
4.根据权利要求3所述的贴标签机组，其中，所述打印模块(12)相对于所述标签(4)的运输方向(4a)倾斜地布置。
5.根据权利要求3所述的贴标签机组，其中，所述打印模块(12)经由存在于所述打印头(11)上的分配室(16)并行地联接到所述胶供给部(22)上，并且在所述分配室(16)上/在所述分配室内布置有压力传感器(18)以用于测量工作压力(17)并且/或者布置有调温装置(20)以给所述冷胶(3)调温。
6.根据权利要求3所述的贴标签机组，其中，所述打印模块(12)包括用于将所述喷射嘴(13)联接到所述分配室(16)上的分支通道(36)，并且能够经由电磁阀(38)将所述分支通道(36)的端部以受控的方式与布置在所述喷射嘴(13)的区域内的清洁嘴(35)连接。
7.根据权利要求6所述的贴标签机组，其中，所述清洁嘴(35)与所述喷射嘴(13)相比具有更大的横截面，并且/或者所述清洁嘴布置在所述分支通道(36)的上部区域内，使得所述分支通道能通过所述清洁嘴(35)来排气。
8.根据权利要求1至2中任一项所述的贴标签机组，其中，所述贴标签机组还具有布置在所述胶供给部(22)与所述打印头(11)之间的切换阀(27)，以用于向所述打印头(11)有选择地输送冷胶(3)或清洁介质(28)。
9.根据权利要求1至2中任一项所述的贴标签机组，其中，所述运输器件是具有用于从标签盒(7)中取出所述标签(4)的真空托板(5)的托板转塔(6)，并且所述运输器件被构造成用于将涂有胶的标签(4)直接转移到所述容器(8)上。
10.根据权利要求1至2中任一项所述的贴标签机组，其中，喷射嘴(13)构造成用于使所述冷胶(3)在从水平方向偏离至多30°的喷射方向(23)上释放。
11.根据权利要求1至2中任一项所述的贴标签机组，其中，构造电磁阀(14)，从而分别以第一电压驱控电磁阀(14)以实现打开，并且以相应地至少降低了一半的第二电压保持电磁阀打开。
12.根据权利要求1至2中任一项所述的贴标签机组，其中，还具有控制胶释放的微处理器(25)，微处理器构造成用于与分别配属于所述电磁阀(14)的驱动单元(15)借助移位寄存器经由数据接口实现信号交换。
13.根据权利要求1至2中任一项所述的贴标签机组，其中，喷射嘴(13)构造成用于使所述冷胶(3)在从水平方向偏离至多10°的喷射方向(23)上释放。
14.根据权利要求1至2中任一项所述的贴标签机组，其中，构造电磁阀(14)，从而分别以40V～60V的第一电压驱控电磁阀(14)以实现打开，并且以相应地至少降低了一半的第二电压保持电磁阀打开，直至相应的电磁阀的关闭。
15.根据权利要求1或2所述的贴标签机组，其中，所述打印头(11)包括上下相叠布置的打印模块(12)，所述打印模块分别具有成行布置的喷射嘴(13)，并且其中，所述打印模块(12)能相互堆叠。
16.根据权利要求3所述的贴标签机组，其中，所述打印模块(12)相对于所述标签(4)的运输方向(4a)以10°至20°的安放角度(30)倾斜地布置。
17.贴标签机(10)，所述贴标签机具有根据权利要求1至16中任一项所述的贴标签机组和用于在转移标签(4)时接收和定位所述容器(8)的能连续转动的容器台(9)。
CN201990001186.9U 2018-11-27 2019-09-27 针对容器的贴标签机组和贴标签机 Active CN216509696U (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018220354.7 2018-11-27
DE102018220354.7A DE102018220354A1 (de) 2018-11-27 2018-11-27 Verfahren zum Aufspritzen von Kaltleim auf Etiketten und Etikettieraggregat für Behälter
PCT/EP2019/076146 WO2020108826A1 (de) 2018-11-27 2019-09-27 Verfahren zum aufspritzen von kaltleim auf etiketten und etikettieraggregat für behälter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216509696U true CN216509696U (zh) 2022-05-13

Family

ID=68109300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201990001186.9U Active CN216509696U (zh) 2018-11-27 2019-09-27 针对容器的贴标签机组和贴标签机

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3887265B1 (zh)
CN (1) CN216509696U (zh)
DE (1) DE102018220354A1 (zh)
WO (1) WO2020108826A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111842017A (zh) * 2020-06-29 2020-10-30 中山市优梦自动化设备有限公司 一种喷嘴自动安装点胶结构
DE102020124411A1 (de) 2020-09-18 2022-03-24 Krones Aktiengesellschaft Leimdrucker für Etikettieraggregat
DE102020124403A1 (de) 2020-09-18 2022-03-24 Krones Aktiengesellschaft Verfahren zum Beleimen eines Etiketts in einer Etikettiermaschine, computerlesbares Medium und Etikettiermaschine zum Aufbringen von Etiketten auf Behältern
EP3978142B1 (en) 2020-10-02 2022-12-14 Jesús Francisco Barberan Latorre System and method for applying adhesive glues by means of digital inkjet print heads
DE102020130533A1 (de) 2020-11-19 2022-05-19 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Etikettieren von Behältern
DE102022107639A1 (de) 2022-03-31 2023-10-05 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Strahlauftrag von Kaltleim auf Etiketten oder auf Paletten zum Transport der Etiketten
DE102022122986A1 (de) 2022-09-09 2024-03-14 KIC KRONES Internationale Cooperationsgesellschaft mbH Verfahren zur Modifikation eines Klebstoffes, insbesondere im laufenden Betrieb einer Etikettiervorrichtung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7771556B2 (en) * 2005-07-01 2010-08-10 Nordson Corporation Apparatus and process to apply adhesive during labeling operations
US9186695B2 (en) * 2010-04-01 2015-11-17 B&H Manufacturing Company, Inc. Extrusion application system
DE102015212136A1 (de) 2015-06-30 2017-01-05 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Etikettieren von Behältern
US9789645B2 (en) * 2016-01-26 2017-10-17 Elum Inc. Glue delivery system
DE102016207824A1 (de) 2016-05-06 2017-11-09 Krones Ag Etikettiermaschine für Behälter
DE102017206114A1 (de) * 2017-04-10 2018-10-11 Krones Ag Kaltleimaggregat für Etiketten und Reinigungsverfahren für das Kaltleimaggregat

Also Published As

Publication number Publication date
EP3887265B1 (de) 2024-03-13
EP3887265C0 (de) 2024-03-13
EP3887265A1 (de) 2021-10-06
DE102018220354A1 (de) 2020-05-28
WO2020108826A1 (de) 2020-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216509696U (zh) 针对容器的贴标签机组和贴标签机
CN217673783U (zh) 用于容器的贴标签装置和具有贴标签装置的贴标签机
CN102806767B (zh) 液体喷出头的驱动装置、液体喷出装置及喷墨记录装置
CN102649358B (zh) 液体喷射头的驱动设备、液体喷射设备以及喷墨记录设备
KR100938475B1 (ko) 액체방울 침착 장치
CN103660558B (zh) 液滴喷出装置及其维护方法
US9314812B2 (en) Jetting discrete volumes of high viscosity liquid
US8562118B2 (en) Liquid ejecting apparatus
SE465158B (sv) Anordning vid vaetskestraalskrivare
CN102886986B (zh) 喷嘴面清洁装置及液滴喷出装置
US7997689B2 (en) Droplet ejection device for a highly viscous liquid
EP2838730B1 (en) Method for depositing materials on a substrate
EP0856403A3 (en) Ink ejecting printhead and process
CN105034604A (zh) 压力调整单元、液体供给设备以及液体喷出设备
DE69731150T2 (de) Flüssigkeitsausstosskopf, Flüssigkeitsausstosskopfkartusche, Druckapparat, Drucksystem und Herstellungsverfahren für einen Flüssigkeitsausstosskopf
CN102310637A (zh) 液体喷出头及喷墨记录装置
JP7064168B2 (ja) 液体を吐出する装置
CN100396491C (zh) 通过复式槽的流体循环系统
JP7031376B2 (ja) 液体吐出ヘッド、液体吐出ユニット、液体を吐出する装置
KR20210134342A (ko) 자동차 배터리 셀에 절연층을 도포하는 방법
US11148418B2 (en) Head unit and inkjet recording apparatus
JP7039885B2 (ja) 液体循環装置、液体を吐出する装置
KR102080474B1 (ko) 표면 처리 유체의 적용을 위한 구멍들을 구비한 인쇄 헤드
CN100436139C (zh) 流体喷射组件
US20200282723A1 (en) Liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant