CN216509333U - 主动剔除烟包的装置和包括该装置的烟盒包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种主动剔除烟包的装置及包括该装置的烟盒包装机。该装置包括第一输送带、第二输送带、剔除器和控制器。第一输送带和第二输送带均是悬空的负压输送带并且距离地面高度相同，第一输送带和第二输送带吸附烟包的表面与地面垂直并且彼此相对。剔除器设置在第一输送带和第二输送带形成的烟包输送空间的上方。控制器用于向剔除器发送剔除信号。剔除器用于在接收到剔除信号时向下方的烟包施加向下的力，从而剔除烟包。本实用新型可以使得设备控制和调整更简单；装置结构简单，操作调整方便，设备磨损小，因此可减少烟盒包装设备故障，提高烟盒包装设备效率。

Description

主动剔除烟包的装置和包括该装置的烟盒包装机

技术领域

本实用新型的实施方式总体上涉及烟草生产机械设备技术领域，更具体地，涉及一种主动剔除烟包的装置和包括该装置的烟盒包装机。

背景技术

目前，现有的烟盒包装机中的不合格烟包剔除装置存在较高故障率。

参考图2来说明现有的烟包输送和剔除机构的工作原理。以FXS725小盒包装机为例，烟包输出及外观不合格烟包剔除装置的结构由二位三通阀(201、203、205、201’、203’和205’)，二位五通电磁阀(202、204、206、202’、204’和206’),输送带座(207和207’)以及输送带(208和208’)等组成，其功能为烟包由前面的机构传递给烟包输出及剔除装置，再通过该装置输送到左右两个通道并实现不合格烟包的剔除。

其工作原理为：输送带(208和208’)在输送带座(207和207’)表面上连续运动经过五个吸风室。二位五通电磁阀(202、204、206、202’、204’和206’)分别控制二位三通阀(201、203、205、201’、203’和205’)。二位五通电磁阀(202、204、206、202’、204’和206’)根据寄存器的信号接通或断开二位三通阀(201、203、205、201’、203’和205’)，实现输送带座上真空的控制。真空接通时使烟包吸附在输送带上，并输送至下游机。

正常工作时，二位五通电磁阀(202、204和206)和二位五通电磁阀(202’、204’和206’)轮流接通，即二位三通阀(201、203、和205)和二位三通阀(201’、203’和205’)轮流接通真空，输送带(208和208’)轮流输送烟，烟包就被分配输送到两个通道。

被前面检测系统确定为不合格的烟包来到烟包输送装置时，二位五通电磁阀(202)和二位五通电磁阀(202’)根据原来的轮流顺序轮流接通，而二位五通电磁阀(204和206)和二位五通电磁阀(204’和206’)均不接通，即二位三通阀(201)和二位三通阀(201’)依然轮流接通真空，二位三通阀(203和205)和二位三通阀(203’和205’)均不接通真空，输送带(208或208’)上的烟包由于惯性和重力的作用，从正常输送通道上向下掉落进入剔除通道。由于二位五通电磁阀(202、204和206)、二位五通电磁阀(202’、204’和206’)、二位三通阀(201、203和205)和二位三通阀(201’、203’和205’)总共12个阀，轮流接通真空，都在反复工作，烟包误剔除，和漏剔除的故障时有发生，因此故障率较高。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，在第一方面，本实用新型的实施方式提供了一种主动剔除烟包的装置，所述装置包括第一输送带、第二输送带、剔除器和控制器。所述第一输送带和所述第二输送带均是悬空的负压输送带并且距离地面高度相同，所述第一输送带和所述第二输送带吸附烟包的表面与地面垂直并且彼此相对。所述剔除器设置在所述第一输送带和所述第二输送带形成的烟包输送空间的上方。所述控制器用于向所述剔除器发送剔除信号。所述剔除器用于在接收到所述剔除信号时向下方的烟包施加向下的力，从而剔除所述烟包。

在一些实施方式中，所述剔除器包括二位三通电磁阀和吹气孔，所述二位三通电磁阀与所述控制器电连接，用于在接收到所述控制器发送的所述剔除信号时向所述吹气孔供应压缩空气，所述吹气孔设置为朝向所述烟包输送空间。

在一些实施方式中，所述剔除器包括多排、每排多个吹气孔。

在一些实施方式中，所述剔除器包括底座、气缸、剔除机构、二位五通电磁阀、节流阀。所述气缸安装在所述底座上，并且所述气缸包括活塞杆，所述剔除机构安装在所述活塞杆上。所述二位五通电磁阀与所述控制器和所述节流阀连接，所述节流阀与所述气缸连接，所述二位五通电磁阀用于在接收到所述控制器发出的所述剔除信号时通过所述节流阀向所述气缸供应压缩空气。所述气缸在压缩空气的作用下驱动所述活塞杆和所述剔除机构向下动作。

在一些实施方式中，所述剔除机构的宽度覆盖所述烟包输送空间中的烟包的宽度的至少三分之一。

在一些实施方式中，所述剔除机构在烟包到来的一端具有倒角。

在一些实施方式中，所述二位五通电磁阀被设置为：当所述第一输送带和所述第二输送带低速运行时，在待剔除烟包到达所述剔除器正下方时启动；当所述第一输送带和所述第二输送带中速运行时，在待剔除烟包有1/3到达所述剔除器下方时启动；当所述第一输送带和所述第二输送带高速运行时，在待剔除烟包刚到达所述剔除器下方时启动。

在一些实施方式中，所述第一输送带和所述第二输送带之间的距离沿着烟包输送方向逐渐增加，形成喇叭形烟包输送通道。

在一些实施方式中，所述装置还包括剔除通道，所述剔除通道位于所述烟包输送空间的下方。

在第二方面，本实用新型的实施方式提供了一种烟盒包装机，所述烟盒包装机包括上述任一实施方式所述的主动剔除烟包的装置。

本实用新型提出的主动剔除烟包的装置及包括该装置的烟盒包装机可以使得设备控制和调整更简单；装置结构简单，操作调整方便，设备磨损小，因此可减少烟盒包装设备故障，提高烟盒包装设备效率。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，其中：

图1A、图1B和图1C分别示出了根据本实用新型的一个实施方式的主动剔除烟包的装置的俯视图、主视图和左视图；

图2示出了现有的烟包输送和剔除机构的原理图；

图3A、图3B和图3C分别示出了根据本实用新型的一个实施方式的主动剔除烟包的装置的俯视图、主视图和左视图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施方式的剔除器的气缸的连接示意图。

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

具体实施方式

下面将参考若干示例性实施方式来描述本实用新型的原理和精神。应当理解，给出这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本实用新型，而并非以任何方式限制本实用新型的范围。

在一个方面，本实用新型的实施方式提供了一种主动剔除烟包的装置。参考图1A、图1B和图1C，其分别示出了根据本实用新型的一个实施方式的主动剔除烟包的装置的俯视图、主视图和左视图。

如图1A-1C所示，该主动剔除烟包的装置包括第一输送带101、第二输送带104、剔除器103和控制器(未示出)。

第一输送带101和第二输送带104均是悬空的负压输送带并且距离地面高度相同，第一输送带101和第二输送带104吸附烟包102的表面与地面垂直并且彼此相对。例如，第一输送带101和第二输送带104轮流通过负压吸附烟包，实现烟包输送。

剔除器103设置在第一输送带101和第二输送带104形成的烟包输送空间的上方。

控制器用于向剔除器103发送剔除信号，例如，在待剔除的烟包(例如，外观不合格烟包)来到剔除器103的下方时，控制器发出剔除信号。剔除器103用于在接收到剔除信号时向下方的烟包施加向下的力，从而剔除烟包。

作为本实用新型的一个实施方式，第一输送带101和第二输送带104之间的距离沿着烟包输送方向逐渐增加，形成喇叭形烟包输送通道。

作为本实用新型的一个实施方式，主动剔除烟包的装置还可以包括剔除通道，剔除通道位于烟包输送空间的下方。当剔除器将烟包从输送带上剔除之后，烟包落入下方的剔除通道中。

作为本实用新型的一个实施方式，剔除器103可以是正压吹气剔除器，具体地，剔除器103可以包括二位三通电磁阀和吹气孔，二位三通电磁阀与控制器电连接，用于在接收到控制器发送的剔除信号时向吹气孔供应压缩空气，吹气孔设置为朝向烟包输送空间。剔除器吹出的压缩空气将烟包吹离输送带，实现不合格烟包剔除。作为示例，剔除器可以包括多排、每排多个吹气孔。例如，采用2排、每排3个吹气孔。这样烟包不论被分配给上输送带还是下输送带，都能处剔除器(3)的有效剔除范围内，能被准确的剔除。该实施方式通过剔除器强行将吸附于输送带上的烟包吹离，剔除器吹出的压缩空气由若干排小孔吹出，能通过同一剔除器实现上输送带和下输送带不合格烟包的剔除。

参考图3A、图3B和图3C，其分别示出了根据本实用新型的一个实施方式的主动剔除烟包的装置的俯视图、主视图和左视图。在该实施方式中，主动剔除烟包的装置包括第一输送带301、第二输送带305、剔除器和控制器(未示出)。第一输送带301和第二输送带305均是悬空的负压输送带并且距离地面高度相同，第一输送带301和第二输送带305吸附烟包302的表面与地面垂直并且彼此相对。剔除器设置在第一输送带301和第二输送带305形成的烟包输送空间的上方。控制器用于向剔除器发送剔除信号。剔除器用于在接收到剔除信号时向下方的烟包施加向下的力，从而剔除烟包。

结合图4，其示出了根据本实用新型的一个实施方式的剔除器的气缸的连接示意图。该实施方式中的剔除器是气缸剔除器，具体地，剔除器可以包括底座306、气缸303、剔除机构304、二位五通电磁阀408、节流阀407、409。气缸303安装在底座上，并且气缸303包括活塞杆，剔除机构304安装在活塞杆上，由气缸驱动。二位五通电磁阀与控制器和节流阀连接，节流阀与气缸连接，二位五通电磁阀用于在接收到控制器发出的剔除信号时通过节流阀向气缸303供应压缩空气。气缸303在压缩空气的作用下驱动活塞杆和剔除机构304向下动作。该实施方式通过气缸实现不合格烟包剔除。

当需要被剔除的烟包来到输送通道内，不论被分配给上输送带还是下输送带，烟包来到剔除器的下方时，控制器控制二位五通电磁阀408向气缸303供应压缩空气，再推动剔除机构304向下动作一次，剔除器304将烟包推离输送带，烟包落入剔除通道中，实现不合格烟包剔除。

作为本实用新型的一个实施方式，剔除机构的宽度覆盖烟包输送空间中的烟包的宽度的至少三分之一，优选地，可以覆盖到烟包宽度的三分之二。由此，剔除器宽度能覆盖到上下两个输送带输送的烟包。

作为本实用新型的一个实施方式，剔除机构304在烟包到来的一端具有倒角。倒角的设置可以便于烟包进入剔除器的下方。

采用气缸剔除时，控制气缸的电磁阀启动时间可以根据设备运行速度不同而设定成若干种。例如，二位五通电磁阀的启动控制时间点可以分为多种，例如，可以被设置为：当第一输送带和第二输送带低速运行时，即，手动盘车或者烟盒包装设备低速运行时(运行速度低于200包/分钟)，在待剔除烟包到达剔除器正下方时启动；当第一输送带和第二输送带中速运行时(运行速度200包/分钟400包/分钟)，在待剔除烟包有1/3到达剔除器下方时启动；当第一输送带和第二输送带高速运行时(生产速度大于400包/分钟)，在待剔除烟包刚到达剔除器下方时启动。这样，烟包不论被分配给上输送带还是下输送带，设备不论以何种速度运行，被剔除烟包都能处于剔除器的有效剔除范围内，能被准确的剔除。

在第二方面，本实用新型的实施方式提出了一种烟盒包装机，该烟盒包装机包括如前述任一实施方式所述的主动剔除烟包的装置。

本实用新型主要适用于机械设备中，通过压缩空气或气缸剔除双通道吸风带输送机构中外观不合格烟包的装置，能快速准确的剔除双通道吸风带输送机构中外观不合格烟包，实现外观不合格烟包和合格烟包的分离。减少设备故障，保证设备稳定运行，提高设备效率。

本实用新型提出的主动剔除烟包的装置可以使得设备控制和调整更简单；装置结构简单，操作调整方便，设备磨损小，因此可减少烟盒包装设备故障，提高烟盒包装设备效率。

出于示意的目的，已经给出了本实用新型的实施方式的前述说明，其并非是穷举性的也并非要将本实用新型限制为所公开的确切形式。本领域技术人员可以理解的是，在不偏离本实用新型的范围的情况下可以做出各种变化，并且可以将其中的元件替换为等同物。另外，在不偏离本实用新型的基本范围的情况下，可以进行很多修改以使得特定的情况或材料适应于本实用新型的教导。因此，本实用新型不试图限制于所公开的作为用于实现本实用新型所预期的最佳模式的特定实施方式，本实用新型将包括落入所附的权利要求的范围内的所有实施方式。

Claims (10)

1.一种主动剔除烟包的装置，其特征在于，所述装置包括第一输送带、第二输送带、剔除器和控制器，

所述第一输送带和所述第二输送带均是悬空的负压输送带并且距离地面高度相同，所述第一输送带和所述第二输送带吸附烟包的表面与地面垂直并且彼此相对；

所述剔除器设置在所述第一输送带和所述第二输送带形成的烟包输送空间的上方；

所述控制器用于向所述剔除器发送剔除信号；

所述剔除器用于在接收到所述剔除信号时向下方的烟包施加向下的力，从而剔除所述烟包。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述剔除器包括二位三通电磁阀和吹气孔，所述二位三通电磁阀与所述控制器电连接，用于在接收到所述控制器发送的所述剔除信号时向所述吹气孔供应压缩空气，所述吹气孔设置为朝向所述烟包输送空间。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述剔除器包括多排、每排多个吹气孔。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述剔除器包括底座、气缸、剔除机构、二位五通电磁阀、节流阀，

所述气缸安装在所述底座上，并且所述气缸包括活塞杆，所述剔除机构安装在所述活塞杆上，

所述二位五通电磁阀与所述控制器和所述节流阀连接，所述节流阀与所述气缸连接，所述二位五通电磁阀用于在接收到所述控制器发出的所述剔除信号时通过所述节流阀向所述气缸供应压缩空气；

所述气缸在压缩空气的作用下驱动所述活塞杆和所述剔除机构向下动作。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述剔除机构的宽度覆盖所述烟包输送空间中的烟包的宽度的至少三分之一。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述剔除机构在烟包到来的一端具有倒角。

7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述二位五通电磁阀被设置为：

当所述第一输送带和所述第二输送带低速运行时，在待剔除烟包到达所述剔除器正下方时启动；

当所述第一输送带和所述第二输送带中速运行时，在待剔除烟包有1/3到达所述剔除器下方时启动；

当所述第一输送带和所述第二输送带高速运行时，在待剔除烟包刚到达所述剔除器下方时启动。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一输送带和所述第二输送带之间的距离沿着烟包输送方向逐渐增加，形成喇叭形烟包输送通道。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括剔除通道，所述剔除通道位于所述烟包输送空间的下方。

10.一种烟盒包装机，其特征在于，所述烟盒包装机包括根据权利要求1-9中任一项所述的主动剔除烟包的装置。

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