CN216506914U - 一种压力机t型位移双工作台结构 - Google Patents

一种压力机t型位移双工作台结构 Download PDF

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刘长明
周瑜
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Abstract

本实用新型涉及压力机技术领域,尤其是一种压力机T型位移双工作台结构,包括T型轨道和两个移动工作台,所述移动工作台具有横向车轮和纵向车轮,所述T型轨道由横向轨道和纵向轨道垂直相交构成,所述横向轨道与纵向轨道交叉处设有轨道座,所述轨道座上设有容纳纵向车轮的凹槽,本实用新型可以解决现有技术中压力机双移动工作台占地面积大的问题。

Description

一种压力机T型位移双工作台结构
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域,具体领域为一种压力机T型位移双工作台结构。
背景技术
如今,大型压力机多数采用可移动工作台。同时,为了满足客户需求,有时会配有双移动工作台,双移动工作台的好处在于,其不需要来回换模,节省时间。就目前而言,大型压力机采用双移动工作台时,不论是侧向移出还是前后移出,都是直线位移。采用双台车时,前后或左右位移会增加占地面积,所以采用双移动工作台且减小占地面积成为了近几年来锻压行业要解决的首要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力机T型位移双工作台结构,以解决现有技术中压力机双移动工作台占地面积大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压力机T型位移双工作台结构,包括T型轨道和两个移动工作台,所述移动工作台具有横向车轮和纵向车轮,所述T型轨道由横向轨道和纵向轨道垂直相交构成,所述横向轨道与纵向轨道交叉处设有轨道座,所述轨道座上设有容纳纵向车轮的凹槽。
优选的,所述轨道座上设有支撑纵向车轮切换轨道的举上油缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:双移动工作台采用T型位移,占地面积小,对客户厂房要求较低;减少换模时间,增加冲压效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中移动工作台的结构示意图。
图中:1移动工作台、11纵向车轮、12横向车轮,2横向轨道,3纵向轨道,4轨道座、41凹槽,5举上油缸,6底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种压力机T型位移双工作台结构,包括T型轨道和两个移动工作台1,其中T型轨道由横向轨道2和纵向轨道3垂直相交构成,移动工作台1具有横向车轮12和纵向车轮11,横向轨道2与纵向轨道3交叉处设有轨道座4,轨道座4上设有容纳纵向车轮11的凹槽41,轨道座4上设有支撑纵向车轮11切换轨道的举上油缸5,配备两个移动工作台1,移出方式呈T型,将两个移动工作台1集中在同一侧,一个移动工作台1工作时,另一个换模,减少换模时间,增加冲压效率,同时也解决了客户因厂房空间限制而不能使用常规的直线位移双移动工作台1的问题。
工作原理:正常工作情况下,两个移动工作台1一个在工作,另一个可用来换模。换模时,在底座6上的移动工作台1驶出,到达轨道座4中心后,通过电气控制,轨道座4上方的举上油缸5下降,使移动工作台1的纵向车轮11落入轨道座4的凹槽41内,此时纵向车轮11处于悬空状态,然后横向车轮12作用,通过电气控制,移动工作台1向右继续前行,到达终点后换模,此时左侧已经换好模的移动工作台1横向向右移动,其到达轨道座4中心后,通过电气控制,轨道座4上方的举上油缸5上升,使移动工作台1的纵向车轮11与纵向轨道接触,此时横向车轮12处于悬空状态,然后移动工作台1纵向移动至底座6上开始工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种压力机T型位移双工作台结构,其特征在于:包括T型轨道和两个移动工作台(1),所述移动工作台(1)具有横向车轮(12)和纵向车轮(11),所述T型轨道由横向轨道(2)和纵向轨道(3)垂直相交构成,所述横向轨道(2)与纵向轨道(3)交叉处设有轨道座(4),所述轨道座(4)上设有容纳纵向车轮(11)的凹槽(41)。
2.根据权利要求1所述的一种压力机T型位移双工作台结构,其特征在于:所述轨道座(4)上设有支撑纵向车轮(11)切换轨道的举上油缸(5)。
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