CN216506089U - 一种基于3d打印技术的鞋帽生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于3D打印技术的鞋帽生产用混合装置，包括工作台，所述工作台的上方设有支撑板，支撑板与工作台之间设有两个对称分布的支撑杆，支撑板的上方设有混合室，混合室的外部底端通过转动杆与支撑板的顶部中心处转动连接，支撑板的底部固定有转动电机，转动电机的输出端穿过支撑板且固定有第一直齿轮，转动杆的外表面固定有第二直齿轮，第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；解决了现有的鞋帽生产用混合装置在使用时不能实现对原料的充分混合，导致生产原料混合不均匀影响鞋帽3D打印的质量等问题。

Description

一种基于3D打印技术的鞋帽生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及鞋帽生产技术领域，具体为一种基于3D打印技术的鞋帽生产用混合装置。

背景技术

3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。

3D打印同样应用在鞋帽生产中，需要对3D打印的打印原料进行混合，现有的鞋帽生产用混合装置在使用时不能实现对原料的充分混合，导致生产原料混合不均匀影响鞋帽3D打印的质量。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于3D打印技术的鞋帽生产用混合装置。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有的鞋帽生产用混合装置在使用时不能实现对原料的充分混合，导致生产原料混合不均匀影响鞋帽3D打印的质量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于D打印技术的鞋帽生产用混合装置，包括工作台，所述工作台的上方设有支撑板，支撑板与工作台之间设有两个对称分布的支撑杆，支撑板的上方设有混合室，混合室的外部底端通过转动杆与支撑板的顶部中心处转动连接，支撑板的底部固定有转动电机，转动电机的输出端穿过支撑板且固定有第一直齿轮，转动杆的外表面固定有第二直齿轮，第一直齿轮与第二直齿轮相啮合。

进一步的，所述混合室的顶部中心处固定有混合电机，混合电机的输出端穿过混合室且固定有混合杆，混合杆的两端分别与混合室的内部顶端和底端转动连接。

进一步的，所述混合杆的外表面两侧均固定有若干均匀分布的混合板，混合板的上下表面贯穿设有第一转动轴和第二转动轴。

进一步的，所述第一转动轴和第二转动轴的顶端分别固定有第三直齿轮和第四直齿轮，第三直齿轮与第四直齿轮相啮合。

进一步的，所述混合室的内表面固定有若干均匀分布的环形齿条，环形齿条与第三直齿轮相啮合，第一转动轴和第二转动轴的外表面底端固定有若干均匀分布的混合叶片。

进一步的，所述支撑杆的两端分别与支撑板的底部和工作台的顶部靠近中间的位置铰链连接。

进一步的，所述支撑杆的一侧设有伸缩气缸，伸缩气缸的尾部与工作台的顶部铰链连接，伸缩气缸的输出端与支撑板的底部铰链连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置转动电机，使得第一直齿轮配合第二直齿轮带动转动杆转动，从而带动混合室进行转动，使得混合室内的原料进行充分混合，提高混合效果。通过设置混合室，使得混合电机带动混合杆转动，从而带动混合板上的第三直齿轮转动，配合与之啮合的环形齿条带动第三直齿轮产生自转，配合第四直齿轮使得第一转动轴和第二转动轴转动，从而带动若干混合叶片在随着混合杆转动的同时发生自转，增加混合叶片与生产原料的接触面积，进一步提高混合效果，提高混合效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型一种基于3D打印技术的鞋帽生产用混合装置的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型混合室的内部结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的放大图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、支撑杆；4、混合室；5、转动电机；6、第一直齿轮；7、第二直齿轮；8、伸缩气缸；401、进料口；402、出料口；403、混合电机；404、混合杆；405、混合板；406、第一转动轴；407、第二转动轴；408、第三直齿轮；409、第四直齿轮；410、环形齿条；411、混合叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种基于3D打印技术的鞋帽生产用混合装置，包括工作台1，工作台1的上方设有支撑板2，支撑板2与工作台1之间设有两个对称分布的支撑杆3，支撑板2的上方设有混合室4，混合室4的外部底端通过转动杆与支撑板2的顶部中心处转动连接，支撑板2的底部固定有转动电机5，转动电机5的输出端穿过支撑板2且固定有第一直齿轮6，转动杆的外表面固定有第二直齿轮7，第一直齿轮6与第二直齿轮7相啮合。通过设置转动电机5，使得第一直齿轮6配合第二直齿轮7带动转动杆转动，从而带动混合室4进行转动，使得混合室4内的原料进行充分混合，提高混合效果。

混合室4的顶部开设有两个对称分布的进料口401，混合室4的一侧开设有出料口402，混合室4的顶部中心处固定有混合电机403，混合电机403的输出端穿过混合室4且固定有混合杆404，混合杆404的两端分别与混合室4的内部顶端和底端转动连接；混合杆404的外表面两侧均固定有若干均匀分布的混合板405，混合板405的上下表面贯穿设有第一转动轴406和第二转动轴407，第一转动轴406位于第二转动轴407远离混合杆404的一侧，第一转动轴406和第二转动轴407均与混合板405转动连接，第一转动轴406和第二转动轴407的顶端分别固定有第三直齿轮408和第四直齿轮409，第三直齿轮408与第四直齿轮409相啮合，混合室4的内表面固定有若干均匀分布的环形齿条410，环形齿条410与第三直齿轮408相啮合，第一转动轴406和第二转动轴407的外表面底端固定有若干均匀分布的混合叶片411。通过设置混合室4，使得混合电机403带动混合杆404转动，从而带动混合板405上的第三直齿轮408转动，配合与之啮合的环形齿条410带动第三直齿轮408产生自转，配合第四直齿轮409使得第一转动轴406和第二转动轴407转动，从而带动若干混合叶片411在随着混合杆404转动的同时发生自转，增加混合叶片411与生产原料的接触面积，进一步提高混合效果，提高混合效率。

两个支撑杆3前后设置，支撑杆3的两端分别与支撑板2的底部和工作台1的顶部靠近中间的位置铰链连接，支撑杆3的一侧设有伸缩气缸8，伸缩气缸8的尾部与工作台1的顶部铰链连接，伸缩气缸8的输出端与支撑板2的底部铰链连接，通过设置伸缩气缸8，使得支撑板2可绕着两个支撑杆3做左右方向上的摆动，从而带动混合室4倾斜，便于出料口402的出料。

工作原理：

本实用新型在使用时，通过进料口401将生产原料放入混合室4内，启动混合电机403带动混合杆404转动，从而带动混合板405上的第三直齿轮408转动，配合与之啮合的环形齿条410带动第三直齿轮408产生自转，配合第四直齿轮409使得第一转动轴406和第二转动轴407转动，从而带动若干混合叶片411在随着混合杆404转动的同时发生自转，增加混合叶片411与生产原料的接触面积，提高混合效果；启动转动电机5，使得第一直齿轮6配合第二直齿轮7带动转动杆转动，从而带动混合室4进行转动，使得混合室4内的原料进行充分混合；出料时，启动伸缩气缸8使得支撑板2绕着两个支撑杆3做左右方向上的摆动，从而带动混合室4倾斜，使得生产原料从出料口402进行出料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种基于3D打印技术的鞋帽生产用混合装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设有支撑板(2)，支撑板(2)与工作台(1)之间设有两个对称分布的支撑杆(3)，支撑板(2)的上方设有混合室(4)，混合室(4)通过转动杆与支撑板(2)的顶部中心处转动连接，支撑板(2)的底部固定有转动电机(5)，转动电机(5)的输出端穿过支撑板(2)且固定有第一直齿轮(6)，转动杆的外表面固定有第二直齿轮(7)，第一直齿轮(6)与第二直齿轮(7)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印技术的鞋帽生产用混合装置,其特征在于，所述混合室(4)的顶部中心处固定有混合电机(403)，混合电机(403)的输出端穿过混合室(4)且固定有混合杆(404)，混合杆(404)的两端分别与混合室(4)的内部顶端和底端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于3D打印技术的鞋帽生产用混合装置,其特征在于，所述混合杆(404)的外表面两侧均固定有若干均匀分布的混合板(405)，混合板(405)的上下表面贯穿设有第一转动轴(406)和第二转动轴(407)。

4.根据权利要求3所述的一种基于3D打印技术的鞋帽生产用混合装置,其特征在于，所述第一转动轴(406)和第二转动轴(407)的顶端分别固定有第三直齿轮(408)和第四直齿轮(409)，第三直齿轮(408)与第四直齿轮(409)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种基于3D打印技术的鞋帽生产用混合装置,其特征在于，所述混合室(4)的内表面固定有若干均匀分布的环形齿条(410)，环形齿条(410)与第三直齿轮(408)相啮合，第一转动轴(406)和第二转动轴(407)的外表面底端固定有若干均匀分布的混合叶片(411)。

6.根据权利要求1所述的一种基于3D打印技术的鞋帽生产用混合装置,其特征在于，所述支撑杆(3)的两端分别与支撑板(2)的底部和工作台(1)的顶部铰链连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于3D打印技术的鞋帽生产用混合装置,其特征在于，所述支撑杆(3)的一侧设有伸缩气缸(8)，伸缩气缸(8)的尾部与工作台(1)的顶部铰链连接，伸缩气缸(8)的输出端与支撑板(2)的底部铰链连接。

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