CN216505999U - 一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置，包括定位基台，所述定位基台的下端固定安装有支腿，所述定位基台的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端转动安装有套管，所述套管的一端插接有连杆，所述连杆与套管可伸缩滑动连接，所述连杆的下侧转动安装有旋转柱，所述旋转柱的下端滑动套接有调节块，所述电机架内卡接安装有钻头，所述定位基台上开设有加工槽，所述定位基台的上端固定安装有两组定位条，两组所述定位条对称设置于加工槽的两侧，所述定位条上开设有玻璃避让间隙，所述玻璃避让间隙内设置有夹持机构。本实用新型便于固定玻璃，使用钻头省力，调节钻头位置方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置。
背景技术
玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途；最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”，主要成分为沙，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。
对于玻璃的生产加工过程中，经常需要对其进行打孔加工，并且需要用到玻璃打孔的设备，现有的打孔设备大多采用电钻，人工手动打孔。在进行打孔工作时，将玻璃放置在平面工作台上，通过工人手持电钻从上向下打孔，在这过程中，由于玻璃易碎，对于其没有很好的位置固定机构，并且在钻头与玻璃截接触的瞬间和钻孔过程中，需要工人的手臂长时间保持定位和施加压力，稍有松懈都有可能造成玻璃的位置位移和晃动，进而对于其打孔加工质量造成影响，甚至造成玻璃产品的损坏，造成经济损失，因此我们需要提出一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置，便于固定玻璃，使用钻头省力，调节钻头位置方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置，包括定位基台，所述定位基台的下端固定安装有支腿，所述定位基台的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端转动安装有套管，所述套管的一端插接有连杆，所述连杆与套管可伸缩滑动连接，所述连杆的下侧转动安装有旋转柱，所述旋转柱的下端滑动套接有调节块，所述调节块的下端固定安装有电机架，所述电机架内卡接安装有钻头，所述定位基台上开设有加工槽，所述定位基台的上端固定安装有两组定位条，两组所述定位条对称设置于加工槽的两侧，所述定位条上开设有玻璃避让间隙，所述玻璃避让间隙内设置有夹持机构。
优选的，所述夹持机构包括螺杆，所述螺杆螺纹安装于定位条的上端，所述螺杆的下端贯穿定位条顶壁位于玻璃避让间隙内，所述螺杆的下端固定安装有压板。
优选的，所述螺杆设置有四组，四组所述螺杆呈等距排列设置，所述定位基台的上端固定安装有两组第一垫条，两组所述第一垫条分别位于两组玻璃避让间隙内。
优选的，所述加工槽的两内侧壁均滑动插接安装有推杆，所述推杆的一端固定安装有安装条，所述安装条的上端固定安装有第二垫条，所述第二垫条的上端与第一垫条的上端齐平。
优选的，所述加工槽的两侧壁均开设有插孔，所述推杆滑动插接于插孔内，所述推杆的位于加工槽外一端固定安装有拉手。
优选的，所述套管的一端固定嵌装有钢珠套，所述连杆插接于钢珠套内，且连杆与钢珠套上的钢珠滑动配合，所述连杆的位于套管内的一端固定安装有限位块。
优选的，所述连杆的下端设置有轴承，所述旋转柱的上端插接于轴承内。
优选的，所述调节块的上端开设有滑动孔，所述旋转柱的下端插接于滑动孔内，所述调节块的内壁固定安装有插块，所述旋转柱的侧壁开设有与插块对应的滑槽，所述插块滑动插接于滑槽内。
优选的，所述调节块的外壁固定安装有握把，所述握把对称设置有两组，两组所述握把呈对称设置。
优选的，所述支撑柱的上端设置有转轴，所述转轴设置为阻尼转轴，所述套管通过转轴与支撑柱转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过支撑柱与套管的转动连接、套管与连杆的可伸缩滑动连接、旋转柱与调节块滑动连接的设计，使得钻头的位置便于调整，使用方便，通过钻头与其他结构的一体式安装，使得在使用时工人只需辅助握持钻头，避免了手臂对钻头长时间保持定位和施加压力，提高了加工的可靠性；
2、本实用新型通过定位条上开设有玻璃避让间隙，螺杆的下端固定安装有压板的设计，使得玻璃在加工时塞入玻璃避让间隙内，可以通过螺杆拧动使压板下压，对玻璃进行固定，从而避免玻璃晃动；并且通过加工槽的侧壁滑动插接推杆，推杆上安装第二垫条的设计，通过第二垫条对玻璃底部进行辅助支撑，避免了玻璃在打孔时形变易碎，并且第二垫条的位置可以方便调整，适用于各种位置的打孔作业，操作简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型套管的示意图；
图4为本实用新型调节块的示意图。
图中：1、定位基台；2、支腿；3、支撑柱；4、套管；5、连杆；6、旋转柱；7、调节块；8、电机架；9、钻头；10、定位条；11、第一垫条；12、螺杆；13、压板；14、安装条；15、第二垫条；16、推杆；17、拉手；18、钢珠套；19、限位块；20、轴承；21、插块；22、握把；23、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置，包括定位基台1，定位基台1的下端固定安装有支腿2；
定位基台1的上端固定安装有支撑柱3，支撑柱3的上端转动安装有套管4，支撑柱3的上端设置有转轴23，转轴23设置为阻尼转轴，套管4通过转轴23与支撑柱3转动连接；
套管4的一端插接有连杆5，套管4的一端固定嵌装有钢珠套18，连杆5插接于钢珠套18内，且连杆5与钢珠套18上的钢珠滑动配合，连杆5的位于套管4内的一端固定安装有限位块19；连杆5的下侧转动安装有旋转柱6；
连杆5的下端设置有轴承20，旋转柱6的上端插接于轴承20内，旋转柱6的下端滑动套接有调节块7，调节块7的上端开设有滑动孔，旋转柱6的下端插接于滑动孔内，调节块7的内壁固定安装有插块21，旋转柱6的侧壁开设有与插块21对应的滑槽，插块21滑动插接于滑槽内；
调节块7的外壁固定安装有握把22，握把22对称设置有两组，两组握把22呈对称设置，调节块7的下端固定安装有电机架8，电机架8内卡接安装有钻头9；
定位基台1上开设有加工槽，定位基台1的上端固定安装有两组定位条10，两组定位条10对称设置于加工槽的两侧，定位条10上开设有玻璃避让间隙，玻璃避让间隙内设置有夹持机构，夹持机构包括螺杆12，螺杆12螺纹安装于定位条10的上端，螺杆12的下端贯穿定位条10顶壁位于玻璃避让间隙内，螺杆12的下端固定安装有压板13，螺杆12设置有四组，四组螺杆12呈等距排列设置，定位基台1的上端固定安装有两组第一垫条11，两组第一垫条11分别位于两组玻璃避让间隙内。
加工槽的两内侧壁均滑动插接安装有推杆16，推杆16的一端固定安装有安装条14，安装条14的上端固定安装有第二垫条15，第二垫条15的上端与第一垫条11的上端齐平，加工槽的两侧壁均开设有插孔，推杆16滑动插接于插孔内，推杆16的位于加工槽外一端固定安装有拉手17。
使用时，将玻璃塞入玻璃避让间隙内，拧动螺杆12使压板13下压，对玻璃进行固定，从而避免玻璃晃动；通过拉动拉手17使推杆16滑动，从而调节第二垫条15的位置，通过第二垫条15对玻璃底部进行辅助支撑，避免了玻璃在打孔时形变易碎，通过转动套管4和伸缩连杆5，对钻头9的位置进行调节，在使用时工人只需辅助握持握把22，启动钻头9后，通过握把22引导调节块7向下滑动，对玻璃进行打孔作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置，包括定位基台(1)，其特征在于：所述定位基台(1)的下端固定安装有支腿(2)，所述定位基台(1)的上端固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端转动安装有套管(4)，所述套管(4)的一端插接有连杆(5)，所述连杆(5)与套管(4)可伸缩滑动连接，所述连杆(5)的下侧转动安装有旋转柱(6)，所述旋转柱(6)的下端滑动套接有调节块(7)，所述调节块(7)的下端固定安装有电机架(8)，所述电机架(8)内卡接安装有钻头(9)，所述定位基台(1)上开设有加工槽，所述定位基台(1)的上端固定安装有两组定位条(10)，两组所述定位条(10)对称设置于加工槽的两侧，所述定位条(10)上开设有玻璃避让间隙，所述玻璃避让间隙内设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置，其特征在于：所述夹持机构包括螺杆(12)，所述螺杆(12)螺纹安装于定位条(10)的上端，所述螺杆(12)的下端贯穿定位条(10)顶壁位于玻璃避让间隙内，所述螺杆(12)的下端固定安装有压板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置，其特征在于：所述螺杆(12)设置有四组，四组所述螺杆(12)呈等距排列设置，所述定位基台(1)的上端固定安装有两组第一垫条(11)，两组所述第一垫条(11)分别位于两组玻璃避让间隙内。
4.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置，其特征在于：所述加工槽的两内侧壁均滑动插接安装有推杆(16)，所述推杆(16)的一端固定安装有安装条(14)，所述安装条(14)的上端固定安装有第二垫条(15)，所述第二垫条(15)的上端与第一垫条(11)的上端齐平。
5.根据权利要求4所述的一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置，其特征在于：所述加工槽的两侧壁均开设有插孔，所述推杆(16)滑动插接于插孔内，所述推杆(16)的位于加工槽外一端固定安装有拉手(17)。
6.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置，其特征在于：所述套管(4)的一端固定嵌装有钢珠套(18)，所述连杆(5)插接于钢珠套(18)内，且连杆(5)与钢珠套(18)上的钢珠滑动配合，所述连杆(5)的位于套管(4)内的一端固定安装有限位块(19)。
7.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置，其特征在于：所述连杆(5)的下端设置有轴承(20)，所述旋转柱(6)的上端插接于轴承(20)内。
8.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置，其特征在于：所述调节块(7)的上端开设有滑动孔，所述旋转柱(6)的下端插接于滑动孔内，所述调节块(7)的内壁固定安装有插块(21)，所述旋转柱(6)的侧壁开设有与插块(21)对应的滑槽，所述插块(21)滑动插接于滑槽内。
9.根据权利要求8所述的一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置，其特征在于：所述调节块(7)的外壁固定安装有握把(22)，所述握把(22)对称设置有两组，两组所述握把(22)呈对称设置。
10.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的玻璃加工打孔装置，其特征在于：所述支撑柱(3)的上端设置有转轴(23)，所述转轴(23)设置为阻尼转轴，所述套管(4)通过转轴(23)与支撑柱(3)转动连接。
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- 2021-10-09 CN CN202122431408.2U patent/CN216505999U/zh active Active
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