CN219357568U - 一种铝型材开孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝型材技术领域，尤其为一种铝型材开孔机，包括放置板，所述放置板的表面分别设置有支撑块，所述支撑块的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有双向螺纹转动轴，所述双向螺纹转动轴的表面分别螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部设置有连接架，所述连接架的两端分别设置有夹块。使电机工作，从而使电机通过双向螺纹转动轴带动移动块进行移动，使移动块通过连接架带动夹块相互靠近，从而使夹块来对铝型材进行夹持固定，增加冲孔时的稳定性，提高使用效果，并且在固定前，通过转动手柄，使手柄通过螺纹柱带动压板进行活动，从而来调节夹块内部空间的大小，使其能够对不同厚度的铝型材进行夹持固定，增加夹持固定的便利性。

Description

一种铝型材开孔机

技术领域

本实用新型属于铝型材技术领域，具体涉及一种铝型材开孔机。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，铝型材就是铝棒通过热熔，挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。目前，随着科技技术的飞速发展，铝型材的使用越来越普遍，各种铝型材的区别在于截面形状不同，铝型材轻便、美观、防火，适合制作各种铝型材门窗以及隔断，铝型材在使用过程中，需要使得门窗与铝型材之间组装方便，牢固，不易变形。

在申请号为“CN202021024718.1”公开了一种铝型材用冲孔机，包括冲孔装置主体、操作按钮和支架，所述冲孔装置主体的外壁一侧通过螺栓固定有操作按钮，且冲孔装置主体的顶端一侧焊接有支架，所述冲孔装置主体的顶端中间位置处设置有设置座，且设置座的内部中心位置处通过轴承转动安装有支撑台，所述支撑台的外壁焊接有延伸环，且延伸环的内部等间距开设有组套孔，且组套孔的内部皆套设有嵌入杆，所述支架的两侧分别开设有活动槽。该铝型材用冲孔机可通过支撑台、套孔、延伸环和嵌入杆的相互配合，提高了装置的易用性，该铝型材用冲孔机可通过活动套、推杆、第二弹簧、压环和防护胶圈的相互配合，提高了装置的使用稳定性。

上述专利中，在对铝型材进行冲孔时，不能很好的对其进行夹持固定，导致影响冲孔的效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝型材开孔机，解决了不能很好的对其进行夹持固定，导致影响冲孔效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材开孔机，包括放置板，所述放置板的表面分别设置有支撑块，所述支撑块的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有双向螺纹转动轴，所述双向螺纹转动轴的表面分别螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部设置有连接架，所述连接架的两端分别设置有夹块，所述放置板的表面四周分别设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有冲压机，所述冲压机的输出端连接有冲孔刀头。

优选的，所述夹块的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部设置有手柄，所述螺纹柱的底部设置有压板。

优选的，所述压板的两端分别设置有限制柱，且限制柱的顶部贯穿夹块。

优选的，所述支撑块的一侧分别设置有导向柱，且导向柱的一端贯穿移动块。

优选的，所述连接架的表面分别设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿连接架与移动块螺纹连接。

优选的，所述放置板的底部分别设置有L形支撑条，所述L形支撑条的内部滑动连接有回收箱，所述回收箱的一侧设置有把手。

优选的，所述放置板底部的四周分别设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用时，将铝型材放置与夹块之间，使电机工作，从而使电机通过双向螺纹转动轴带动移动块进行移动，使移动块通过连接架带动夹块相互靠近，从而使夹块来对铝型材进行夹持固定，增加冲孔时的稳定性，提高使用效果，并且在固定前，通过转动手柄，使手柄通过螺纹柱带动压板进行活动，从而来调节夹块内部空间的大小，使其能够对不同厚度的铝型材进行夹持固定，增加夹持固定的便利性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型压板的示意图。

图中：1、放置板；2、支撑柱；3、支撑块；4、电机；5、双向螺纹转动轴；6、移动块；7、连接架；8、螺栓；9、顶板；10、支撑腿；11、防滑底座；12、回收箱；13、把手；14、L形支撑条；15、冲压机；16、冲孔刀头；17、导向柱；18、压板；19、夹块；20、手柄；21、螺纹柱；22、限制柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铝型材开孔机，包括放置板1，放置板1的表面分别设置有支撑块3，支撑块3的一侧设置有电机4，电机4的输出端连接有双向螺纹转动轴5，双向螺纹转动轴5的表面分别螺纹连接有移动块6，移动块6的顶部设置有连接架7，连接架7的两端分别设置有夹块19，放置板1的表面四周分别设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部设置有顶板9，顶板9的底部设置有冲压机15，冲压机15的输出端连接有冲孔刀头16。

在本实用新型的具体实施例中，在使用时，将铝型材放置与夹块19之间，使电机4工作，从而使电机4通过双向螺纹转动轴5带动移动块6进行移动，使移动块6通过连接架7带动夹块19相互靠近，从而使夹块19来对铝型材进行夹持固定，增加冲孔时的稳定性，提高使用效果，并且在固定前，通过转动手柄20，使手柄20通过螺纹柱21带动压板18进行活动，从而来调节夹块19内部空间的大小，使其能够对不同厚度的铝型材进行夹持固定，增加夹持固定的便利性。

本实施例中：通过设置回收箱12、把手13和L形支撑条14，使回收箱12来回收冲孔所产生的碎屑，而使回收箱12在L形支撑条14的内部滑动，从而方便将回收箱12取出，将碎屑倒出。

本实施例中：通过设置螺栓8，是为了方便进行连接移动块6和连接架7，增加连接的稳定性，同时方便进行更换维修，提高使用的便利性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将铝型材放置与夹块19之间，使电机4工作，从而使电机4通过双向螺纹转动轴5带动移动块6进行移动，使移动块6通过连接架7带动夹块19相互靠近，从而使夹块19来对铝型材进行夹持固定，增加冲孔时的稳定性，提高使用效果，并且在固定前，通过转动手柄20，使手柄20通过螺纹柱21带动压板18进行活动，从而来调节夹块19内部空间的大小，使其能够对不同厚度的铝型材进行夹持固定，增加夹持固定的便利性，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝型材开孔机，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的表面分别设置有支撑块(3)，所述支撑块(3)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有双向螺纹转动轴(5)，所述双向螺纹转动轴(5)的表面分别螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的顶部设置有连接架(7)，所述连接架(7)的两端分别设置有夹块(19)，所述放置板(1)的表面四周分别设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部设置有顶板(9)，所述顶板(9)的底部设置有冲压机(15)，所述冲压机(15)的输出端连接有冲孔刀头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材开孔机，其特征在于：所述夹块(19)的内部螺纹连接有螺纹柱(21)，所述螺纹柱(21)的顶部设置有手柄(20)，所述螺纹柱(21)的底部设置有压板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材开孔机，其特征在于：所述压板(18)的两端分别设置有限制柱(22)，且限制柱(22)的顶部贯穿夹块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材开孔机，其特征在于：所述支撑块(3)的一侧分别设置有导向柱(17)，且导向柱(17)的一端贯穿移动块(6)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材开孔机，其特征在于：所述连接架(7)的表面分别设置有螺栓(8)，且螺栓(8)的一端贯穿连接架(7)与移动块(6)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材开孔机，其特征在于：所述放置板(1)的底部分别设置有L形支撑条(14)，所述L形支撑条(14)的内部滑动连接有回收箱(12)，所述回收箱(12)的一侧设置有把手(13)。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材开孔机，其特征在于：所述放置板(1)底部的四周分别设置有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底部设置有防滑底座(11)。